一种环保的秸秆粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种环保的秸秆粉碎机。


背景技术：

2.秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5cm以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。市面上现有的秸秆粉碎机也是多种多样，但仍有很多不完善的地方，例如噪声大、扬尘、秸秆粉碎后散落不易收集堆放等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的秸秆粉碎机噪声大、扬尘、秸秆粉碎后散落不易收集堆放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的秸秆粉碎机，包括粉碎机主体、粉碎机底座、挤压装置、第一电动机和第二电动机，
5.粉碎机主体，所述粉碎机主体右侧连接有进料口，所述粉碎机主体通过门锁与粉碎机侧门连接，所述粉碎机主体内部安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片；
6.粉碎机底座，所述粉碎机底座连接于粉碎机主体的下方，所述粉碎机底座正面安装有控制面板，所述粉碎机底座背面安装有底座侧门，所述粉碎机底座下方与支撑架连接，所述粉碎机底座内部安装有第一液压缸以及第二液压缸，所述第一液压缸底端连接第一活塞杆，所述挤压装置包括挤压板和挤压槽，且挤压板顶部连接有第一活塞杆，所述挤压槽左端与粉碎机底座连接，且挤压槽下方设有出料挡板，所述第一液压缸右侧有第二滑坡，且第二滑坡与粉碎机底座连接，所述第二滑坡下方设有第二液压缸，所述第二液压缸左侧连接第二活塞杆，且第二活塞杆左侧与出料挡板连接。
7.优选的，所述粉碎机主体内壁设有隔音层。
8.优选的，所述第一粉碎刀片位于第二粉碎刀片上方，且第二粉碎刀片设有两组。
9.优选的，所述出料挡板下方设置有第一滑坡，且第一滑坡与粉碎机底座为一体结构。
10.优选的，所述第二活塞杆正下方设置有出料口，且出料口位于粉碎机底座底面。
11.优选的，所述第一电动机设置于粉碎机主体正面，且第一电动机的输出端贯穿粉碎机主体与第一粉碎刀片连接，所述第二电动机设置于粉碎机主体正面，且第二电动机的输出端贯穿粉碎机主体与第二粉碎刀片连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保的秸秆粉碎机，
13.(1)粉碎机主体内壁设有隔音层，秸秆粉碎机工作时，隔音层可以过滤大部分噪音。粉碎机的进料口位于粉碎机主体侧上方，且进料口狭长，防止过多扬尘漫出。
14.(2)粉碎机内部由第一粉碎刀片、第二粉碎刀片构成，二次打碎秸秆，让秸秆更加细碎，方便日后加工使用。
15.(3)粉碎机底座内部设有挤压装置，秸秆粉碎后从第二滑坡滑下堆积在挤压槽上，
通过挤压板与挤压槽挤以及出料挡板的配合压成块，通过出料口掉出，成块的秸秆更方便收集堆放，不用担心大量秸秆碎屑影响环境卫生。
附图说明
16.图1为本实用新型后视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型前视结构示意图；
18.图3为本实用新型后视结构示意图。
19.图中：1、进料口，2、粉碎机主体，201、粉碎机侧门，3、粉碎机底座，4、门锁，5、控制面板，6、底座侧门，7、支撑架，8、第一粉碎刀片，9、第二粉碎刀片，10、第一液压缸，11、第一活塞杆，12、挤压装置，1201、挤压板，1202、挤压槽，13、出料挡板，14、第一滑坡，15、隔音层，16、第二滑坡，17、第二液压缸，18、第二活塞杆，19、出料口，20、第一电动机，21、第二电动机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的秸秆粉碎机，根据图1和图2所示，粉碎机主体2右侧连接有进料口1，进料口1位于粉碎机主体2侧上方，且进料口1狭长，防止过多扬尘漫出，粉碎机主体2通过门锁4与粉碎机侧门201连接，粉碎机主体2内部安装有第一粉碎刀片8和第二粉碎刀片9，粉碎机主体2内壁设有隔音层15，秸秆粉碎机工作时，隔音层15可以过滤大部分噪音，第一粉碎刀片8位于第二粉碎刀片9上方，且第二粉碎刀片9设有两组，二次打碎秸秆，让秸秆更加细碎，方便日后加工使用。
22.根据图2和图3所示，粉碎机底座3连接于粉碎机主体2的下方，粉碎机底座3正面安装有控制面板5，粉碎机底座3背面安装有底座侧门6，当需要检查机体内部时可打开门锁4和粉碎机底座3侧面的底座侧门6进行检查维修，粉碎机底座3下方与支撑架7连接，粉碎机底座3内部安装有第一液压缸10以及第二液压缸17，第一液压缸10底端连接第一活塞杆11，挤压装置12包括挤压板1201和挤压槽1202，且挤压板1201顶部连接有第一活塞杆11，挤压槽1202左端与粉碎机底座3连接，且挤压槽1202下方设有出料挡板13，第一液压缸10右侧有第二滑坡16，且第二滑坡16与粉碎机底座3连接，第二滑坡16下方设有第二液压缸17，第二液压缸17左侧连接第二活塞杆18，且第二活塞杆18左侧与出料挡板13连接，出料挡板13下方设置有第一滑坡14，且第一滑坡14与粉碎机底座3为一体结构，秸秆粉碎后从第二滑坡16滑下堆积在挤压槽1202上，通过挤压板1201与挤压槽1202挤压成块，第二活塞杆18正下方设置有出料口19，且出料口19位于粉碎机底座3底面，第一电动机20设置于粉碎机主体2正面，且第一电动机20的输出端贯穿粉碎机主体2与第一粉碎刀片8连接，第一电动机20带动第一粉碎刀片8转动，对秸秆进行第一次粉碎，第二电动机21设置于粉碎机主体2正面，且第二电动机21的输出端贯穿粉碎机主体2与第二粉碎刀片9连接，第二电动机21带动第二粉碎刀片9转动，对秸秆进行第二次粉碎。
23.工作原理：在使用该环保的秸秆粉碎机时，首先通过控制面板5启动第一第一液压缸10、第二液压缸17、第一电动机20和第二电动机21，然后将秸秆横向放入进料口1，当秸秆粉碎时粉碎机主体2内部的隔音层15会隔离大部分噪音，秸秆被第一粉碎刀片8、第二粉碎刀片9粉碎后，将从第二滑坡16滑落至挤压装置12，通过挤压槽1202和挤压板1201以及出料挡板13共同挤压成块，然后由第二液压缸17控制出料挡板13与挤压槽1202分离，让秸秆块落在第一滑坡14滚到出料口19处，从出料口19掉出，落在在支撑架7之间，当需要检查机体内部时可打开门锁4和粉碎机底座3侧面的底座侧门6进行检查维修。这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。