一种混凝土厂房废水循环利用系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土污水处理的领域，尤其是涉及一种混凝土厂房废水循环利用系统。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，建筑行业的壮大将提高的混凝土市场的需求量，混凝土搅拌站的数量也逐渐的增加，在混凝土生产过程中以及对混凝土罐车进行清洗时，为避免这些混凝土残渣在设备中凝固及保持设备清洁，需要大量的水进行冲洗，从而会产生大量的废水。产生废水中混合有砂石以及水泥浆等残渣，使得废水较为浑浊。废水不能直接排放到河流中，否则会造成对环境的污染，同时废水中的砂石等材料得不到循环利用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.为了能够将废水中的残渣以及水进行循环利用，从而节约资源，保护环境，本技术提供一种混凝土厂房废水循环利用系统。
4.本技术提供的一种混凝土厂房废水循环利用系统采用如下的技术方案：
5.一种混凝土厂房废水循环利用系统，包括若干条设置于地面上的集水渠以及与所述集水渠相连通的集水池，地面上还设置有位于所述集水池一侧的搅拌池，所述集水池与所述搅拌池通过通孔相连通，所述搅拌池中设置有使所述搅拌池内的废水搅拌均匀的搅拌结构，所述搅拌池池底设置有抽吸泵，地面上方设置有板框过滤器，所述抽吸泵连通至所述板框过滤器，地面上方还设置有位于所述板框过滤器下方的储水池，所述板框过滤器的过滤水流通至所述储水池中。
6.通过采用上述技术方案，使用时，废水通过集水渠汇聚到集水池中，然后废水沿着通孔进入到搅拌池中，然后启动搅拌结构，从而使得搅拌池内的废水中水与砂石以及水泥浆等残渣保持均匀状态，接着启动抽吸泵，抽吸泵将混合均匀的废水抽送至板框过滤器中，通过板框过滤器将干净的水过滤出来并流入储水池中以供循环使用，而板框过滤器产生的过滤渣落到地面上后期回收利用，过滤渣可以做再生混凝土使用，从而节约资源，如此，能够将废水中的残渣以及水进行循环利用，从而节约资源，保护环境。
7.优选的，所述搅拌池的深度大于集水池的深度，所述通孔靠近所述集水池的池底。
8.通过采用上述技术方案，搅拌池的深度大于集水池的深度从而使得废水被搅拌时不会反流到集水池中，通孔靠近集水池的池底则使得集水池中的废水可以尽可能全部流入搅拌池中。
9.优选的，所述通孔中设置有过滤网。
10.通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以避免过大的杂物进入到搅拌池中，从而避免搅拌结构出现损坏的现象发生。
11.优选的，所述集水池的数量设置有若干个，若干个所述集水池互相连通。
12.通过采用上述技术方案，通过设置若干个集水池从而提高对废水的收容能力。
13.优选的，所述搅拌结构包括盖设于所述搅拌池开口处的支撑网板，支撑网板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有位于所述搅拌池内部的用于搅拌废水的搅拌桨。
14.通过采用上述技术方案，搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌桨转动，从而将废水搅拌均匀，从而便于抽吸泵抽吸。
15.优选的，所述搅拌池设置有若干个，若干个所述搅拌池相连通，每个所述搅拌池中均设置有一个所述搅拌结构和所述抽吸泵，对应的，所述第一高架上的板框过滤器的数量为若干个并与所述抽吸泵一一对应。
16.通过采用上述技术方案，可以提高了对废水的处理效率，减低废水堆积的现象发生。
17.优选的，所述储水池的侧面连通有排水管，排水管靠近储水池的底部，排水管上设置有阀门。
18.通过采用上述技术方案，通过打开阀门，便于随时取用过滤水。
19.优选的，所述板框过滤器下方还设置有用于收集所述板框过滤器产生的过滤渣的收集箱，所述收集箱的端部设置有若干个带刹脚轮。
20.通过采用上述技术方案，收集箱的设置可以对过滤渣统一收集，便于后期批量回收利用，过滤渣可以做再生混凝土使用，从而节约资源。
21.优选的，每个所述集水渠上均设置有若干个用于支撑过往车辆车轮的支撑栅板。
22.通过采用上述技术方案，支撑栅板的设置减少车辆经过集水渠时对集水渠两侧边的破坏，提高集水渠的耐久性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时，废水通过集水渠汇聚到集水池中，然后废水沿着通孔进入到搅拌池中，然后启动搅拌结构，从而使得搅拌池内的废水中水与砂石以及水泥浆等残渣保持均匀状态，接着启动抽吸泵，抽吸泵将混合均匀的废水抽送至板框过滤器中，通过板框过滤器将干净的水过滤出来并流入储水池中以供循环使用，而板框过滤器产生的过滤渣落到地面上后期回收利用，过滤渣可以做再生混凝土使用，从而节约资源，如此，能够将废水中的残渣以及水进行循环利用，从而节约资源，保护环境；
25.2.收集箱的设置可以对过滤渣统一收集，便于后期批量回收利用；
26.3.支撑栅板的设置减少车辆经过集水渠时对集水渠两侧边的破坏，提高集水渠的耐久性。
附图说明
27.图1是本技术一种混凝土厂房废水循环利用系统的实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术一种混凝土厂房废水循环利用系统的实施例中搅拌池的内部结构示意图。
29.附图标记说明：1、地面；2、集水渠；21、支撑栅板；3、集水池；31、通道；4、搅拌池；41、通孔；42、过滤网；43、支撑网板；44、搅拌电机；45、搅拌桨；46、抽吸泵；5、第一高架；51、排料口；52、集水槽；521、导料管；6、板框过滤器；7、收集箱；71、带刹脚轮；8、第二高架；9、储
水池；91、排水管；92、阀门。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种混凝土厂房废水循环利用系统。参照图1，混凝土厂房废水循环利用系统包括若干条设置于地面1上的集水渠2以及与集水渠2相连通的集水池3，在本实施例中，集水池3凹陷于地面1上，集水池3靠近地面1地势较高的一侧面倾斜设置，从而便于地面1上的水沿着斜面流入集水池3中。集水渠2的数量可以设置为两个，两个集水池3之间设置有通道31，通过通道31将两个集水池3相连通。
32.参照图1，对应的，集水渠2的数量也为两条，每条集水渠2对应连通一个集水池3，通过集水渠2可以对产生大量废水的工位上的废水进行引导，从而快速排放到对应的集水池3中，避免废水随意在地面1上流动，从而整洁场地工作环境。同时，在每个集水渠2上均设置有若干个用于支撑过往车辆车轮的支撑栅板21，支撑栅板21由高强度金属材料制成，每个支撑栅板21的相对的两侧搭接于集水渠2相对的两侧边上。
33.参照图1和图2，地面1上还设置有位于集水池3一侧的搅拌池4，搅拌池4的深度大于集水池3的深度，集水池3与搅拌池4通过通孔41相连通，通孔41水平设置，通孔41靠近集水池3的池底，通孔41靠近搅拌池4内侧壁的中部位置处。同时，在通孔41中设置有过滤网42，从而可以避免过大的杂物进入到搅拌池4中。在本实施例中，搅拌池4的数量可以设置为两个，两个搅拌池4互相靠近的侧面相连通。
34.参照图1和图2，搅拌池4中设置有使搅拌池4内的废水搅拌均匀的搅拌结构，搅拌结构包括盖设于每个搅拌池4开口处的支撑网板43，每个支撑网板43上设置有搅拌电机44，搅拌电机44的输出轴活动贯穿支撑网板43并伸入搅拌池4中，搅拌电机44的输出轴与搅拌池4的竖直中轴线同轴设置，搅拌电机44的输出轴上设置有位于搅拌池4内部的用于搅拌废水的搅拌桨45。
35.参照图1和图2，每个搅拌池4池底均设置有抽吸泵46，地面1设置有第一高架5，第一高架5上设置有板框过滤器6，板框过滤器6的数量对应抽吸泵46的数量设置有两个（图中仅展示一个，根据实际废水产生量来增加或减少抽吸泵46以及板框过滤器6的数量，以达到最佳的循环平衡），每个抽吸泵46通过软管（图中未示出）连通至板框过滤器6，第一高架5上设置有排放板框过滤器6产生的过滤渣的排料口51，对应的，在第一高架5下方还设置有用于收集板框过滤器6产生的过滤渣的收集箱7，收集箱7的底部设置有若干个带刹脚轮71，如此，通过收集箱7将过滤渣统一收集，便于后期批量回收利用，过滤渣可以做再生混凝土使用，从而节约资源。
36.参照图1，地面1上还设置有第二高架8，第二高架8上设置有储水池9，储水池9低于第一高架5，第一高架5上设置有集水槽52，板框过滤器6的过滤水流入集水槽52中，集水槽52靠近储水池9的一侧连通有导流管，导流管远离集水槽52的一端伸入储水池9内部。同时，在储水池9的侧面连通有排水管91，排水管91靠近储水池9的底部，排水管91上设置有阀门92，如此将储水池9架高，通过排水管91便于取水。
37.本技术实施例一种混凝土厂房废水循环利用系统的实施原理为：使用时，大部分废水通过集水渠2汇聚到集水池3中，少部分废水沿着集水池3的倾斜面流入集水池3，废水
通过过滤网42过沿着通孔41进入到搅拌池4中，然后启动搅拌电机44，使得搅拌池4内的废水中水与砂石以及水泥浆等残渣保持均匀状态，接着启动抽吸泵46，抽吸泵46将混合均匀的废水抽送至板框过滤器6中，通过板框过滤器6将干净的水过滤出来，过滤水汇聚到集水槽52中并通过导料管521流入储水池9中进行以供循环使用，而板框过滤器6产生的过滤渣穿过排料口51后落入到收集箱7中，便于后期批量回收利用，过滤渣可以做再生混凝土使用，从而节约资源。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。