一种厨余垃圾除臭系统的制作方法

1.本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾除臭系统。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务和单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣和骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料和饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
3.现有厨余垃圾在处理过程中会产生大量的臭气，对处理车间及附近环境有着较大的影响，为了减少臭气的扩散，大多车间各处都会配备一些除臭装置，但这样不仅成本高，而且除臭效果有限，也需要对除臭车间进行封闭式处理，但这样无疑更加危害了作业人员的身体健康，另外在将厨余垃圾投入到相关处理设备前需要打开盖门，但这样会使得设备内部更加刺激的气体逸出，增加了臭气的危害程度，因此我们提出了一种厨余垃圾除臭系统。


技术实现要素：

4.（一）发明目的为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种厨余垃圾除臭系统，具有除臭效果好和进料防逸臭的特点。
5.（二）技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了一种厨余垃圾除臭系统，包括有离子氧送风系统、一体化除臭设备、下料机构、主送风管道、送风立管、废气水平收集风管、卸料大厅、破碎机、脱水车间和出渣间，所述离子氧送风系统上连接有主送风管道，所述送风立管安装在主送风管道上，所述一体化除臭设备与废气水平收集风管贯通连接，所述下料机构安装在破碎机的入料口上，所述卸料大厅位于破碎机的侧边，所述脱水车间和出渣间相邻且位于破碎机的另一侧边。
6.所述下料机构包括有安装在破碎机上的安装座，所述安装座上连接有下料仓，所述下料仓的顶部连接有架板，所述架板的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴底部的外侧有螺旋片，所述螺旋片底部的外侧设有密封环，所述下料仓的下部设有位于螺旋片外侧的下料筒，所述下料仓顶部的一侧管道连接有气泵。
7.优选的，所述一体化除臭设备位于车间左上侧区域，且一体化除臭设备的内部依次设有化学洗涤、植物液洗涤、除雾段、uv和干式化学过滤除臭阶段。
8.优选的，所述送风立管上开设有多个孔，且多个单孔的孔径不大于50mm。
9.优选的，所述废气水平收集风管上横向开设有进气孔，且废气水平收集风管位于
车间的中下部侧面上，所述废气水平收集风管中部分与厨余设备直接连接，且每根废气水平收集风管的进风口均设有风量调节阀。
10.优选的，所述车间的侧边由送风立管和废气水平收集风管对向设置，且送风立管设置在废气水平收集风管的对立面，所述送风立管上带有风量调节阀，且送风立管的另一侧设有球形喷口。
11.优选的，所述破碎机上设有吸风口，且吸风口连接在废气收集风管上，所述破碎机的尾端设有流水线输送机构。
12.优选的，所述车间的一侧面设有16根送风立管，且车间的送风立管连接车间上的主送风管道，所述车间的另一侧面设有另一组废气水平收集风管，所述废气水平收集风管与水平收集主风管连接。
13.优选的，所述出渣间的另一侧面设有废气水平收集风管，所述废气水平收集风管与水平收集主风管连接，所述车间的废气水平收集风管设有16个吸风口，且吸风口上均设有风量调节阀。
14.优选的，所述破碎机与流水线输送机构的侧面设有废气水平收集风管，所述废气水平收集风管上设有车间集气罩。
15.优选的，所述下料仓的顶部设有活动盖板，且架板为倒u形结构。
16.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本发明通过卸料大厅、破碎机区域、脱水车间和出渣间的区域按需设置送风立管和多孔废气水平收集风管，使离子氧送风系统可以通过送风立管将离子风送入车间，提高车间负离子含量，改善车间空气质量，同时通过一体化除臭设备和废气水平收集风管道进行连接后将各处理设备及车间的废气收集后导入到一体化除臭设备进行集中除臭，相比较特定位置设置除臭装置来说，不仅成本更低，而且除臭效果较好，有效的降低了车间臭气危害，保证了工作人员的安全性，从而提高了除臭系统的合理性和可靠性。
17.2.本发明通过一体化除臭设内设化学洗涤、植物液洗涤、除雾段、uv和干式化学过滤工艺，使得厨余垃圾在处理过程中的除臭效果更好，有效降低了厨余垃圾处理车间中的刺激性气味，除臭效果较好，便于推广使用。
18.3.本发明通过送风立管与废气水平收集风管采用对向方式布置，合理组织气流，减少臭气对工作人员影响，提高工作环境质量。
19.4.本发明通过在破碎机进料口上安装下料机构，当厨余垃圾投入到下料仓内后，电机会带动螺旋片将垃圾输送到破碎机内，同时在下料仓的一侧设置连接管，将连接管连接在气泵上，配合螺旋片底部连接的密封环，使厨余垃圾在投入的过程中不会出现逸气的现象，降低了臭气污染的危害程度，从而提高了装置的安全性。
附图说明
20.图1为本发明平面布置示意图；图2为本发明下料机构示意图；图3为本发明结构一体化除臭设备示意图；图4为本发明结构离子氧送风系统示意图。
21.附图标记：
1、离子氧送风系统；2、一体化除臭设备；3、下料机构；31、安装座；32、下料仓；33、架板；34、电机；35、转轴；36、螺旋片；37、密封环；38、下料筒；39、气泵；4、送风立管；5、废气水平收集风管；6、卸料大厅；7、破碎机；71、吸风口；72、流水线输送机构；8、脱水车间；9、出渣间。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
23.如图1
‑
4所示，本发明提出的一种厨余垃圾除臭系统，包括有离子氧送风系统1、一体化除臭设备2、下料机构3、主送风管道、送风立管4、废气水平收集风管5、卸料大厅6、破碎机7、脱水车间8和出渣间9，所述离子氧送风系统1上连接有主送风管道，送风立管4连接在主送风管道上，一体化除臭设备2与废气水平收集风管5贯通连接，下料机构3安装在破碎机7的入料口上，卸料大厅6位于破碎机7的侧边，脱水车间8和出渣间9相邻且位于破碎机7的另一侧边。
24.下料机构3包括有安装在破碎机7上的安装座31，安装座31上连接有下料仓32，下料仓32的顶部连接有架板33，架板33的顶部安装有电机34，电机34的底部连接有转轴35，转轴35底部的外侧有螺旋片36，螺旋片36底部的外侧设有密封环37，下料仓32的下部设有位于螺旋片36外侧的下料筒38，下料仓32顶部的一侧管道连接有气泵39。
25.为了解决现有装置不便除臭的问题，我们通过卸料大厅6、破碎机7区域、脱水车间8和出渣间9的围绕区按需设置送风立管4和多孔废气水平收集风管5，使多个离子氧送风系统1可以通过送风立管4将离子风送入车间，提高车间负离子含量，改善车间空气质量，同时通过废气水平收集风管5，将各处理设备及车间的废气收集后导入到一体化除臭设备2进行集中除臭，相比较特定位置设置除臭装置来说，不仅成本更低，而且除臭效果较好，有效的降低了车间臭气危害。
26.另一方面通过一体化除臭设内设化学洗涤、植物液洗涤、除雾段和干式化学过滤工艺，使得厨余垃圾在处理过程中的除臭效果更好，有效降低了厨余垃圾处理车间中的刺激性气味，除臭效果较好，便于推广使用。
27.进一步的通过送风立管4与废气水平收集风管5采用对向方式布置，合理组织气流，减少臭气对工作人员影响，提高工作环境质量。
28.更进一步的通过在破碎机7进料口上安装下料机构3，当厨余垃圾投入到下料仓32内后，电机34会带动螺旋片36将垃圾输送到破碎机7内，同时在下料仓32的一侧设置连接管，将连接管连接在气泵39上，配合螺旋片36底部连接的密封环37，使厨余垃圾在投入的过程中不会出现逸气的现象，降低了臭气污染的危害程度。
29.补充说明的有，一体化除臭设备2位于车间左上侧区域，且一体化除臭设备2的内部依次设有化学洗涤、植物液洗涤、除雾段、uv和干式化学过滤除臭阶段，本工序除臭效果较好，可以有效的将整个车间的臭气进行循环净化，其中，化学洗涤的原理是使用化学药剂，利用臭气中的某些物质和药液产生中和反应的特性，如利用呈碱性的苛性钠和次氯酸
钠溶液，去除臭气中硫化氢等酸性物质，利用盐酸等酸性溶液，去除臭气中的氨气等碱性物质，植物液除臭是运用不同的湿法喷洒技术经专用淋洗装置进行淋洗，在特定的空间内扩散液滴，在液滴中的有效除臭分子中间含有具有生物活性、化学活性、共轭双键等活性基团，可以与不同的异味发生作用，不仅能有效地吸咐在空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应，从而达到彻底除味、除臭，发挥有效的空气净化作用。
30.另外，uv光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为co2和h2o。在光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米tio2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（h2o）和氧气（o2）反应生成氧化性很活泼的羟基自由基（oh
‑
）和超氧离子自由基（o2
‑
、o
‑
）。能够把各种废臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它voc类有机物、无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（co2）、水（h2o）以及其它无毒无害物质，同时具有除臭、消毒、杀菌的功效。干式化学好过滤除臭技术的除臭原理可以分成两个部分，即物理吸附和化学反应。物理吸附是化学吸附滤料扑捉、收集臭气分子的主要方式，通过物理吸附有效的将废气内的各项臭气分子附着于化学滤料内，为后续化学反应分解过程提供条件，化学反应则是除臭的主要手段，通过合成在滤料上的有效化学成分对吸附后的污染物质进行化学反应分解，最终生成盐类物质。
31.需要说明的是，送风立管4上开设有多个孔，且多个单孔的孔径不大于50mm，通过送风立管4上开设的多个孔结构，使离子氧送风系统产生的离子风可以充分均匀的送入到车间内部，从而提高了车间的空气质量。
32.进一步的，废气水平收集风管5上横向开设有进气孔，且废气水平收集风管5位于车间的一侧面上，废气水平收集风管5中部分与厨余设备直接连接，且每根废气水平收集风管5的进风口均设有风量调节阀，通过废气水平收集风管5可以吸收卸料大厅6门口侧面运输路线经过的位置，同时正对送风立管4设置，实现高效循环，提高吸收臭气的效果，从而提高了装置的除臭效果，结构设计新颖合理，便于推广使用。
33.具体的，车间的侧边由送风立管4和废气水平收集风管5对立设置，且送风立管4设置在废气水平收集风管5的对立面，送风立管4上带有风量调节阀，且送风立管4的另一侧设有球形喷口，通过废气水平收集风管5收集车间的臭气更加全面，同时调节阀便于对吸气的进量进行控制，可根据周围环境进行调节除臭功率，送风立管上的球形喷口可以喷出离子风主动净化臭气，从而提高了装置的除臭效果。
34.需要说明的是，破碎机7上设有吸风口71，且吸风口71连接在废气收集风管5上，破碎机7的尾端设有流水线输送机构72，通过吸风口71可以对破碎机7内部的臭气得到高效的净化，防止臭气浓度过高引发危害，破碎后的厨余垃圾可以在流水线输送机构72的作用下进入脱水车间8进行发酵脱水等反应，实现了规模化流水线作业，从而提高了装置的实用性。
35.进一步的，脱水车间8的一侧面设有16根送风立管4，且车间的送风立管4连接车间上的主送风管道10，车间的另一侧面设有另一组废气水平收集风管5，废气水平收集风管5与水平收集主风管连接，可根据臭气浓度位置进行针对性的除臭，从而提高了装置的合理
性和可行性。
36.同样的，出渣间9的侧面设有送风立管4，出渣间9的送风立管4连接车间送风主管道10，可根据臭气浓度位置进行针对性的除臭，从而提高了装置的可行性。
37.需要说明的是，破碎机7与流水线输送机构72的侧面设有废气水平收集风管5，废气水平收集风管5上设有车间集气罩，通过集气罩可以加大吸气除臭的进行，从而提高了车间的除臭效率，便于规模性使用。
38.进一步的，下料仓32的顶部设有活动盖板，且架板33为倒u形结构，通过活动盖板方便在不投料的时间段对其进行密封，降低了臭气的逸散量，从而你提高了装置的合理性和可靠性。
39.本发明的工作原理及使用流程：首先将厨余垃圾储放在卸料大厅6的内部，然后陆续投入到下料仓32的内部，电机34带动转轴35转动使螺旋片36将厨余垃圾输送到破碎机7的内部进行破碎，同时气泵39将气体从上至下导入，破碎完成的厨余垃圾经输送带输送到出渣间9和脱水车间8的内部进行除渣、脱水和发酵等操作，在处理垃圾过程中，离子氧送风系统1产生的负离子氧经主送风管道10上的送风立管4送入车间，改善车间空气质量，而后一体化除臭设备2通过废气水平收集风管5将臭气吸入到一体化除臭设备2的内部，进行净化，持续运作，即可。
40.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。