一种大米生产加工用碾米机的制作方法

文档序号:25219819发布日期:2021-05-28 14:20阅读:93来源:国知局
一种大米生产加工用碾米机的制作方法

本发明属于碾米机技术领域,特别是涉及一种大米生产加工用碾米机。



背景技术:

大米作为我国居民的主食之一,其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展,典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序,谷糙分离就是将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序,随着社会的发展,对大米加工的应用愈加广泛。

现有的大米生产加工用碾米机在工作时一般是将水稻倒入到碾米机内对其进行加工,由于水稻在收集的过程中可能会存在稻草等杂质,稻草这类大杂质混入水稻内一起加工会影响加工成型大米的质量,并且水稻可能会存在一些潮湿的成分,影响了水稻剥壳工作的工作质量。

为解决上述问题,本发明提出一种大米生产加工用碾米机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大米生产加工用碾米机,解决现有的大米生产加工用碾米机在工作时一般是将水稻倒入到碾米机内对其进行加工,由于水稻在收集的过程中可能会存在稻草等杂质,稻草这类大杂质混入水稻内一起加工会影响加工成型大米的质量,并且水稻可能会存在一些潮湿的成分,影响了水稻剥壳工作的工作质量的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种大米生产加工用碾米机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连通有进料斗,箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿,箱体的内部固定连接有与箱体相匹配的第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗,箱体的内部安装有三个剥壳辊,且剥壳辊位于第二漏斗与第三漏斗之间,箱体的外表面一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器贯穿箱体并与其中一个剥壳辊的一端固定连接,三个剥壳辊同侧的一端端通过齿轮和链条传动连接,箱体的后端面转动连接有第一密封门,第一密封门上固定连通有第一出料管,箱体的前端面下方转动连接有第二密封门,第二密封门的表面固定连通有若干个第二出料管,箱体的前端面中部转动连接有第三密封门,箱体的后端面中部转动连接有第四密封门,箱体的内部上方设置有过滤机构,箱体的内部中部设置有干燥机构,箱体的内部下方设置有筛选机构。

进一步地,所述过滤机构包括连接块,箱体的内部上方前后两端面均固定连接有连接块,连接块为“凹”形板体结构,两个连接块内均固定连接有滑板,连接块内设置有主弹簧,主弹簧的一端与滑板的一端固定连接,主弹簧的另一端与连接块的内底面固定连接,两个滑板的相邻两端固定连接有过滤网板,其中一个滑板的下表面固定连接有齿条,箱体的内部固定安装有转辊,转辊的表面固定连接有若干个均匀分布且与齿条相啮合齿轮,箱体的外部一侧安装有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器贯穿箱体并与转辊的一端固定连接,箱体的前端面固定安装有第一风机,第一风机的吸风端与空气连通,第一风机的吹风端通过管道贯穿箱体,且管道的一端固定连接有挡网,使用时通过启动第一电机,第一电机带动转辊转动,以此可以通过齿轮和齿条带动滑板来回移动,以此可以起到晃动过滤网板的作用,水稻会穿过过滤网板进入到第一漏斗内,因此可以达到过滤掉水稻内掺杂的稻草大杂质的效果,并且通过启动第一风机可以将稻草等大杂质吹向第一出料管,方便收集大杂质。

进一步地,所述干燥机构包括圆筒,箱体的内部固定连接有圆筒,圆筒的上表面一端与第一漏斗固定连通,圆筒的下表面一端开设有出口,圆筒内设置有转杆,转杆的表面固定连接有若干均匀分布的螺旋叶片,转杆的一端与圆筒的一端转动连接,转杆的另一端贯穿圆筒的另一端和箱体延伸至箱体的后端面,箱体的后端面处安装有第三电机,第三电机的输出端通过联轴器与转杆的另一端固定连接,圆筒的下表面固定安装有导热管,导热管内安装有电热丝,通过待加工水稻通过第一漏斗进入到圆筒内,启动第三电机会带动转杆转动,以此可以达到均匀的输送水稻的效果,水稻中存在的潮湿部分会经过导热管加热后时变干燥,方便了后续水稻的剥壳工作,提高了水稻剥壳工作的工作质量。

进一步地,所述筛选机构包括主安装板,箱体的内部前端面固定连接有主安装板,主安装板的一端固定连接有筛网,筛网的一端固定连接有副安装板,箱体的内部后端面固定连接有滑块,滑块为“l”形本体结构,滑块的下端贯穿副安装板,滑块与副安装板滑动连接,副安装板的上表面固定连接有副弹簧,副弹簧的上端与滑块的下表面固定连接,箱体的后端面下方安装有第四电机,第四电机的输出端通过联轴器贯穿箱体并固定连接有转轴,转轴的一端安装有凸轮,使用时通过启动第四电机,第四电机带动凸轮转动会间歇的敲打副安装板,以此可以达到抖动筛网的效果,由于大米较重会通过筛网掉落到收纳盒中,稻壳较轻会被吹往第二出料管中。

进一步地,所述箱体的后端面下方固定安装有第二风机,第二风机的吸风端与空气连通,第二风机的吹风端通过管道贯穿箱体延伸至箱体内部,通过第二风机的作用可以将加工后的大米和稻壳吹分散,由于大米较重会通过筛网掉落到收纳盒中,稻壳较轻会被吹往第二出料管中。

进一步地,所述箱体的内部前端面固定连接有斜板,且斜板与滑板的上表面相接触,通过斜板可以让倒入的稻谷落于过滤网板中部,方便对稻谷进行筛选。

进一步地,所述箱体的外表面一侧转动连接有翻转门,箱体的内底部放置有收纳盒,且收纳盒位于第三漏斗的正下方,通过收纳盒可以方便收集筛选下来的大米。

进一步地,所述箱体底部支撑腿的下端均固定套装有防滑橡胶套,通过防滑橡胶套可以让本装置有防滑的效果。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过进料斗将水稻倒入到箱体内,启动第一电机,第一电机带动转辊转动,以此可以通过齿轮和齿条带动滑板来回移动,以此可以起到晃动过滤网板的作用,水稻会穿过过滤网板进入到第一漏斗内,因此可以达到过滤掉水稻内掺杂的稻草大杂质的效果,并且通过启动第一风机可以将稻草等大杂质吹向第一出料管,方便收集大杂质,通过在水稻剥壳之前将水稻中混入的稻草等大杂质清除,可以有效地提高大米生产加工工作的效率,提高了大米成品的质量。

2、本发明通过待加工水稻通过第一漏斗进入到圆筒内,启动第三电机会带动转杆转动,以此可以达到均匀的输送水稻的效果,水稻中存在的潮湿部分会经过导热管加热后时变干燥,方便了后续水稻的剥壳工作,提高了水稻剥壳工作的工作质量。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为箱体的剖视结构示意图;

图3为图2中a处放大的结构示意图;

图4为转辊与齿条列啮合的结构示意图;

图5为图2中b处放大的结构示意图;

图6为滑块和副安装板的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、箱体;2、第一风机;3、第三密封门;4、第二密封门;5、支撑腿;6、第二出料管;7、翻转门;8、第一电机;9、第二电机;10、进料斗;11、主安装板;12、收纳盒;13、筛网;14、剥壳辊;15、第三漏斗;16、第四密封门;17、第二漏斗;18、转杆;19、导热管;20、第三电机;21、圆筒;22、第一出料管;23、第一密封门;24、挡网;25、斜板;26、过滤网板;27、第一漏斗;28、连接块;29、主弹簧;30、转辊;31、齿条;32、滑板;33、副安装板;34、滑块;35、副弹簧;36、第二风机;37、第四电机;38、转轴;39、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示,本发明为一种大米生产加工用碾米机,包括箱体1,所述箱体1的顶部固定连通有进料斗10,箱体1的底部四角处均固定连接有支撑腿5,箱体1的内部固定连接有与箱体1相匹配的第一漏斗27、第二漏斗17和第三漏斗15,箱体1的内部安装有三个剥壳辊14,且剥壳辊14位于第二漏斗17与第三漏斗15之间,箱体1的外表面一侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端通过联轴器贯穿箱体1并与其中一个剥壳辊14的一端固定连接,三个剥壳辊14同侧的一端端通过齿轮和链条传动连接,箱体1的后端面转动连接有第一密封门23,第一密封门23上固定连通有第一出料管22,箱体1的前端面下方转动连接有第二密封门4,第二密封门4的表面固定连通有若干个第二出料管6,箱体1的前端面中部转动连接有第三密封门3,箱体1的后端面中部转动连接有第四密封门16,箱体1的内部上方设置有过滤机构,箱体1的内部中部设置有干燥机构,箱体1的内部下方设置有筛选机构。

优选地,过滤机构包括连接块28,箱体1的内部上方前后两端面均固定连接有连接块28,连接块28为“凹”形板体结构,两个连接块28内均固定连接有滑板32,连接块28内设置有主弹簧29,主弹簧29的一端与滑板32的一端固定连接,主弹簧29的另一端与连接块28的内底面固定连接,两个滑板32的相邻两端固定连接有过滤网板26,其中一个滑板32的下表面固定连接有齿条31,箱体1的内部固定安装有转辊30,转辊30的表面固定连接有若干个均匀分布且与齿条31相啮合齿轮,箱体1的外部一侧安装有第二电机9,第二电机9的输出端通过联轴器贯穿箱体1并与转辊30的一端固定连接,箱体1的前端面固定安装有第一风机2,第一风机2的吸风端与空气连通,第一风机2的吹风端通过管道贯穿箱体1,且管道的一端固定连接有挡网24,使用时通过启动第一电机8,第一电机8带动转辊30转动,以此可以通过齿轮和齿条31带动滑板32来回移动,以此可以起到晃动过滤网板26的作用,水稻会穿过过滤网板26进入到第一漏斗27内,因此可以达到过滤掉水稻内掺杂的稻草大杂质的效果,并且通过启动第一风机2可以将稻草等大杂质吹向第一出料管22,方便收集大杂质。

优选地,干燥机构包括圆筒21,箱体1的内部固定连接有圆筒21,圆筒21的上表面一端与第一漏斗27固定连通,圆筒21的下表面一端开设有出口,圆筒21内设置有转杆18,转杆18的表面固定连接有若干均匀分布的螺旋叶片,转杆18的一端与圆筒21的一端转动连接,转杆18的另一端贯穿圆筒21的另一端和箱体1延伸至箱体1的后端面,箱体1的后端面处安装有第三电机20,第三电机20的输出端通过联轴器与转杆18的另一端固定连接,圆筒21的下表面固定安装有导热管19,导热管19内安装有电热丝,通过待加工水稻通过第一漏斗27进入到圆筒21内,启动第三电机20会带动转杆18转动,以此可以达到均匀的输送水稻的效果,水稻中存在的潮湿部分会经过导热管19加热后时变干燥,方便了后续水稻的剥壳工作,提高了水稻剥壳工作的工作质量。

优选地,筛选机构包括主安装板11,箱体1的内部前端面固定连接有主安装板11,主安装板11的一端固定连接有筛网13,筛网13的一端固定连接有副安装板33,箱体1的内部后端面固定连接有滑块34,滑块34为“l”形本体结构,滑块34的下端贯穿副安装板33,滑块34与副安装板33滑动连接,副安装板33的上表面固定连接有副弹簧35,副弹簧35的上端与滑块34的下表面固定连接,箱体1的后端面下方安装有第四电机37,第四电机37的输出端通过联轴器贯穿箱体1并固定连接有转轴38,转轴38的一端安装有凸轮39,使用时通过启动第四电机37,第四电机37带动凸轮39转动会间歇的敲打副安装板33,以此可以达到抖动筛网13的效果,由于大米较重会通过筛网13掉落到收纳盒12中,稻壳较轻会被吹往第二出料管6中。

优选地,箱体1的后端面下方固定安装有第二风机36,第二风机36的吸风端与空气连通,第二风机36的吹风端通过管道贯穿箱体1延伸至箱体1内部,通过第二风机36的作用可以将加工后的大米和稻壳吹分散,由于大米较重会通过筛网13掉落到收纳盒12中,稻壳较轻会被吹往第二出料管6中。

优选地,箱体1的内部前端面固定连接有斜板25,且斜板25与滑板32的上表面相接触,通过斜板25可以让倒入的稻谷落于过滤网板26中部,方便对稻谷进行筛选。

优选地,箱体1的外表面一侧转动连接有翻转门7,箱体1的内底部放置有收纳盒12,且收纳盒12位于第三漏斗15的正下方,通过收纳盒12可以方便收集筛选下来的大米。

优选地,箱体1底部支撑腿5的下端均固定套装有防滑橡胶套,通过防滑橡胶套可以让本装置有防滑的效果。

如图1-6所示,本实施例为一种大米生产加工用碾米机的使用方法:通过进料斗10将水稻倒入到箱体1内,启动第一电机8,第一电机8带动转辊30转动,以此可以通过齿轮和齿条31带动滑板32来回移动,以此可以起到晃动过滤网板26的作用,水稻会穿过过滤网板26进入到第一漏斗27内,因此可以达到过滤掉水稻内掺杂的稻草大杂质的效果,并且通过干燥机构可以对水稻进行干燥,提高了后续水稻剥壳工作的工作效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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