一种5D烙印工艺的制作方法

文档序号:25349012发布日期:2021-06-08 12:57阅读:274来源:国知局
一种5D烙印工艺的制作方法
一种5d烙印工艺
技术领域
1.本发明涉及印刷技术领域,具体涉及一种5d烙印工艺。


背景技术:

2.传统的鞋面印刷用的墨水,其一般只能印刷出平面图案,不能印刷出有高度、立体效果的纹路,而采用传统鞋面印刷的墨水喷涂出来的平面图案还具有不可折的缺点,假如印刷在鞋面上的平面图案一经弯折后,图案就会出现裂痕,导致纹路图案损毁,影响鞋面的美观,甚至缩短鞋子的使用寿命,且传统鞋面印刷用的墨水只能印刷在特定的布料上,其不能印刷在玻璃、家具、皮料等材质上,导致其的使用局限性大,使用灵活性差,不能与各种不同的材质印刷使用。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种5d烙印工艺,采用模具刮涂油墨,在厚度上具有3d的尺寸,还具有逼真的立体感和良好的触感。
4.本发明的目的通过下述技术方案实现:
5.一种5d烙印工艺,包括如下步骤:
6.(1)清洗模具;
7.(2)将模具进行烘干;
8.(3)将水性油墨倒入模具中并刮涂油墨;
9.(4)升温进行固化。
10.其中,所述水性油墨由如下重量份数的原料组成:
[0011][0012][0013]
优选地,所述水性油墨由如下重量份数的原料组成:
[0014][0015]
优选地,所述助剂为润湿剂、消泡剂和流变剂中的一种或多种。
[0016]
其中,所述烘干的温度为100

120℃,时间为1.5

2.5min。
[0017]
优选地,所述烘干的温度为110℃,时间为2min。
[0018]
其中,所述固化的温度为90

110℃,时间为3

5min。
[0019]
优选地,所述固化的温度为100℃,时间为4min。
[0020]
本发明的有益效果在于:本发明通过采用模具进行油墨的刮涂,相对一般的数码印刷,涂层可以具有更大的厚度,因此具有3d的尺寸,还具有逼真的立体感和良好的触感,相对直接注塑一体成型凹凸图案,可以具有色彩的自主设计性。
具体实施方式
[0021]
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0022]
实施例1
[0023]
一种5d烙印工艺,包括如下步骤:
[0024]
(1)清洗模具;
[0025]
(2)将模具进行烘干;
[0026]
(3)将水性油墨倒入模具中并刮涂油墨;
[0027]
(4)升温进行固化。
[0028]
优选地,所述水性油墨由如下重量份数的原料组成:
[0029]
[0030]
优选地,所述助剂为润湿剂、消泡剂和流变剂。
[0031]
优选地,所述烘干的温度为110℃,时间为2min。
[0032]
优选地,所述固化的温度为100℃,时间为4min。
[0033]
实施例2
[0034]
一种5d烙印工艺,包括如下步骤:
[0035]
(1)清洗模具;
[0036]
(2)将模具进行烘干;
[0037]
(3)将水性油墨倒入模具中并刮涂油墨;
[0038]
(4)升温进行固化。
[0039]
其中,所述水性油墨由如下重量份数的原料组成:
[0040][0041]
优选地,所述助剂为润湿剂、消泡剂和流变剂。
[0042]
其中,所述烘干的温度为100℃,时间为1.5min。
[0043]
其中,所述固化的温度为90℃,时间为3min。
[0044]
实施例3
[0045]
一种5d烙印工艺,包括如下步骤:
[0046]
(1)清洗模具;
[0047]
(2)将模具进行烘干;
[0048]
(3)将水性油墨倒入模具中并刮涂油墨;
[0049]
(4)升温进行固化。
[0050]
其中,所述水性油墨由如下重量份数的原料组成:
[0051]
[0052][0053]
优选地,所述助剂为润湿剂、消泡剂和流变剂。
[0054]
其中,所述烘干的温度为120℃,时间为2.5min。
[0055]
其中,所述固化的温度为110℃,时间为5min。
[0056]
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
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