一种工业废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及工业废气净化领域，具体说的是一种工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，由于工业废气中含大量的二氧化硫和一氧化氮，为了防止废气对空气造成污染，在废气排出之前，需要对其进行脱硫、脱销处理，去除废气中的二氧化硫和一氧化氮即可完成废气的净化处理，将废气排入脱硫塔内，向废气喷淋石灰石浆液能够达到脱硫的效果，通过除雾器能够去除废气中的雾气，向脱硫后的废气中排入氨气，能够对废气进行脱销处理，净化后的气体排入大气中不会对环境造成污染。
3.传统的工业废气处理装置在实际的使用过程中，除雾器内的叶片为固定式结构，在除雾过程中，叶片之间的缝隙易被颗粒杂质堵塞，导致除雾器无法正常除雾，大大降低了其防堵塞性能，对此，需要设计一种工业废气处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业废气处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有第一隔板和第二隔板，所述箱体内且位于第二隔板的一侧固定安装有抽风机，所述第一隔板和第二隔板之间共同固定安装有封堵机构，所述箱体内且位于第一隔板一侧固定安装有搅拌机构，所述第一隔板上转动安装有第二传动机构，所述第二传动机构与搅拌机构啮合连接，所述第二传动机构远离搅拌机构的一端与第二隔板转动连接，所述封堵机构与第二传动机构啮合连接，所述箱体的顶端固定安装有氨气输送机构，所述氨气输送机构的出气端与箱体内部连通，所述箱体的顶端且远离氨气输送机构的一侧固定安装有塔体，所述塔体内固定安装有喷淋器，所述塔体内且位于喷淋器的下方固定安装有除雾器，所述塔体内且位于除雾器的下方固定安装有调节机构，所述塔体内且位于调节机构的下方固定安装有导液机构，所述导液机构的底端与箱体内部连通，所述箱体上转动安装有第一传动机构，所述第一传动机构与调节机构啮合连接，所述箱体的顶端固定安装有电机，且所述电机位于塔体与氨气输送机构之间的位置，所述电机的输出端与第一传动机构啮合连接，所述第一传动机构的底端插入第一隔板内并与第二传动机构啮合连接，所述塔体的外壁上固定安装有进气管。
6.具体的，所述氨气输送机构包括台座，所述台座固定安装在箱体的上表面，所述台座内插入安装有氨气罐，所述氨气罐的出气端与箱体内部连通，所述台座的顶端固定安装有增压泵，所述增压泵的出气端固定安装有导气管，所述导气管远离增压泵的一端与氨气罐的出气端连通。
7.具体的，所述调节机构包括两个第一限位杆和第一螺纹杆，两个所述第一限位杆均固定安装在塔体内，两个所述第一限位杆上共同活动安装有若干横移直板，每个所述横
移直板的顶端均转动安装有连接杆，所述除雾器内转动安装有若干叶片，每个所述连接杆远离对应设置的横移直板的一端均与相匹配设置的叶片转动连接，所述第一螺纹杆转动安装在塔体上，所述第一螺纹杆的一端延伸至塔体的外部并固定安装有第五锥齿轮，每个所述横移直板均与第一螺纹杆螺纹连接。
8.具体的，所述第一传动机构包括转轴，所述转轴转动安装在箱体上，所述转轴上转动套接有限位筒，且所述限位筒固定安装在塔体的外壁上，所述转轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述转轴的底端且位于第一隔板内固定安装有第四锥齿轮，所述转轴上固定安装有第三锥齿轮，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
9.具体的，所述第二传动机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在第一隔板上，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第七锥齿轮，所述第二螺纹杆远离第七锥齿轮的一端与第二隔板转动连接，所述第二螺纹杆上且位于第一隔板内固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
10.具体的，所述封堵机构包括四个第二限位杆，四个所述第二限位杆均固定安装在第一隔板与第二隔板之间，四个所述第二限位杆上共同活动安装有两个挡板，两个所述挡板之间共同固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有连接座，所述连接座与第二螺纹杆螺纹连接，两个所述挡板相远离的两端均固定安装有若干橡胶塞，所述第一隔板上开凿有若干第一通气口，所述第二隔板上开凿有第二通气口。
11.具体的，所述连接座内开凿有限位腔，所述连接座内开凿有通槽，且所述通槽贯穿限位腔并与其连通，所述限位腔内转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒与第二螺纹杆螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁上开凿有若干插槽，所述连接座内固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有插杆，所述插杆的顶端插入限位腔内并与相匹配设置的插槽卡合连接。
12.具体的，所述导液机构包括固定圈，所述固定圈固定安装在塔体内，所述固定圈的底端固定安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底端与箱体顶端开凿的圆形开口固定连接，所述箱体的一端开凿有排气口，且所述排气口位于抽风机一侧，所述箱体远离排气口的一端卡合安装有封板。
13.具体的，所述搅拌机构包括两个直杆，两个所述直杆均固定安装在箱体内壁上，两个所述直杆之间共同固定安装有悬挂座，所述悬挂座上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的顶端固定安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合连接。
14.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过喷淋器向废气喷淋石灰石浆液，废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，脱硫后的废气以及混合液穿过除雾器，通过除雾器对废气进行除雾处理，通过电机带动第一螺纹杆转动，确保横移直板沿着第一限位杆横向移动，继而可以对叶片进行角度调节，确保叶片呈运动状态对废气进行除雾，避免废气和混合液中的杂质颗粒堵住叶片之间的缝隙，有效降低除雾器被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
15.（2）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过转轴带动第二螺纹杆进行转动，通过第七锥齿轮与第八锥齿轮之间的啮合连接，确保搅拌轴能够跟随第二螺纹杆进行转动，
继而带动搅拌桨对混合液进行搅拌，能够加快混合液中的亚硫酸钙生成石膏颗粒的速度，废气处理完成后，石膏颗粒在混合液中形成沉淀并集中下沉至箱体内底壁，打开封板即可对石膏沉淀物进行打捞收集，对石膏颗粒进行脱水后将其制成石膏，石膏可以作为副产品进行出售，大大提高了其回收利用率。
16.（3）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过第二螺纹杆带动连接轴沿着第二限位杆横向移动，确保挡板沿着第二限位杆横向移动，当其中一个挡板移向第一隔板一侧时，通过该挡板上安装的橡胶塞可以堵住第一通气口，确保废气在第一隔板右侧区域进行脱硫并制备石膏，当另一个挡板移向第二隔板一侧时，通过该挡板上安装的橡胶塞可以堵住第二通气口，确保脱硫后的废气在第一隔板与第二隔板之间的区间与氨气接触，继而对废气进行脱硝处理，防止废气未脱销处理就被抽风机抽出，通过电机即可控制封堵机构横向移动，方便控制第一通气口和第二通气口的打开和关闭，大大提高了其排气的便捷性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种工业废气处理装置的整体结构示意图；图2为本发明图1中a
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a的剖视图；图3为本发明图1中b
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b的剖视图；图4为本发明图1中c的放大示意图；图5为本发明中的第一传动机构与第二传动机构连接示意图；图6为本发明中的封堵机构俯视图；图7为本发明中的连接座内部结构示意图；图8为本发明中的导液机构结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、排气口；102、封板；2、抽风机；3、氨气输送机构；31、台座；32、氨气罐；33、增压泵；34、导气管；4、电机；41、第一锥齿轮；5、第一传动机构；51、限位筒；52、第二锥齿轮；53、转轴；54、第三锥齿轮；55、第四锥齿轮；6、调节机构；61、第一螺纹杆；62、第一限位杆；63、横移直板；64、第五锥齿轮；65、连接杆；7、塔体；8、喷淋器；9、除雾器；91、叶片；10、进气管；11、导液机构；111、固定圈；112、锥形漏斗；12、第二传动机构；121、第二螺纹杆；122、第六锥齿轮；123、第七锥齿轮；13、搅拌机构；131、直杆；132、第八锥齿轮；133、悬挂座；134、搅拌轴；135、搅拌桨；14、第一隔板；141、第一通气口；15、封堵机构；151、第二限位杆；152、挡板；153、连接板；154、橡胶塞；155、连接座；551、气缸；552、插杆；553、通槽；554、限位腔；555、插槽；556、内螺纹筒；16、第二隔板；161、第二通气口。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1
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图8所示，本发明所述的一种工业废气处理装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有第一隔板14和第二隔板16，箱体1内且位于第二隔板16的一侧固定安装有抽风机2，第一隔板14和第二隔板16之间共同固定安装有封堵机构15，箱体1内且位于第一隔板14一侧固定安装有搅拌机构13，第一隔板14上转动安装有第二传动机构12，第二传动机构12与
搅拌机构13啮合连接，第二传动机构12远离搅拌机构13的一端与第二隔板16转动连接，封堵机构15与第二传动机构12啮合连接，箱体1的顶端固定安装有氨气输送机构3，氨气输送机构3的出气端与箱体1内部连通，箱体1的顶端且远离氨气输送机构3的一侧固定安装有塔体7，塔体7内固定安装有喷淋器8，塔体7内且位于喷淋器8的下方固定安装有除雾器9，塔体7内且位于除雾器9的下方固定安装有调节机构6，塔体7内且位于调节机构6的下方固定安装有导液机构11，导液机构11的底端与箱体1内部连通，箱体1上转动安装有第一传动机构5，第一传动机构5与调节机构6啮合连接，箱体1的顶端固定安装有电机4，且电机4位于塔体7与氨气输送机构3之间的位置，电机4的输出端与第一传动机构5啮合连接，第一传动机构5的底端插入第一隔板14内并与第二传动机构12啮合连接，塔体7的外壁上固定安装有进气管10，通过进气管10将废气导入塔体7内，通过喷淋器8向废气喷淋石灰石浆液，废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，脱硫后的废气以及混合液穿过除雾器9，通过除雾器9对废气进行除雾处理，废气以及混合液进入锥形漏斗112后流入箱体1内，通过电机4带动转轴53转动，继而带动第一螺纹杆61转动，此时横移直板63沿着第一限位杆62横向移动，由于横移直板63与叶片91之间转动连接有连接杆65，继而可以对叶片91进行角度调节，确保叶片91呈运动状态对废气进行除雾，避免废气和混合液中的杂质颗粒堵住叶片91之间的缝隙，有效降低除雾器9被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
22.其中，氨气输送机构3包括台座31，台座31固定安装在箱体1的上表面，台座31内插入安装有氨气罐32，氨气罐32的出气端与箱体1内部连通，台座31的顶端固定安装有增压泵33，增压泵33的出气端固定安装有导气管34，导气管34远离增压泵33的一端与氨气罐32的出气端连通，通过增压泵33对氨气罐32的出气端增压，继而将氨气罐32出气端的氨气压入箱体1内，确保脱硫后的废气能够与氨气反应，便于对其进行脱硝处理。
23.其中，调节机构6包括两个第一限位杆62和第一螺纹杆61，两个第一限位杆62均固定安装在塔体7内，两个第一限位杆62上共同活动安装有若干横移直板63，每个横移直板63的顶端均转动安装有连接杆65，除雾器9内转动安装有若干叶片91，每个连接杆65远离对应设置的横移直板63的一端均与相匹配设置的叶片91转动连接，第一螺纹杆61转动安装在塔体7上，第一螺纹杆61的一端延伸至塔体7的外部并固定安装有第五锥齿轮64，每个横移直板63均与第一螺纹杆61螺纹连接，在第一螺纹杆61转动时，可以带动横移直板63沿着第一限位杆62横向移动，便于对叶片91的倾斜角度进行调节，有效防止废气内的颗粒杂质堵住叶片91之间的缝隙，有效提高了其防堵塞性能。
24.其中，第一传动机构5包括转轴53，转轴53转动安装在箱体1上，转轴53上转动套接有限位筒51，且限位筒51固定安装在塔体7的外壁上，转轴53的顶端固定安装有第二锥齿轮52，第二锥齿轮52与第五锥齿轮64啮合连接，转轴53的底端且位于第一隔板14内固定安装有第四锥齿轮55，转轴53上固定安装有第三锥齿轮54，电机4的输出端固定安装有第一锥齿轮41，且第一锥齿轮41与第三锥齿轮54啮合连接，通过电机4带动转轴53转动，继而带动第一螺纹杆61转动，便于对横移直板63的位置进行调节。
25.其中，第二传动机构12包括第二螺纹杆121，第二螺纹杆121转动安装在第一隔板14上，第二螺纹杆121的一端固定安装有第七锥齿轮123，第二螺纹杆121远离第七锥齿轮123的一端与第二隔板16转动连接，第二螺纹杆121上且位于第一隔板14内固定安装有第六锥齿轮122，第六锥齿轮122与第四锥齿轮55啮合连接，通过电机4带动转轴53转动，继而带
动第二螺纹杆121转动，便于带动搅拌机构13转动，并且可以带动封堵机构15横向移动。
26.其中，封堵机构15包括四个第二限位杆151，四个第二限位杆151均固定安装在第一隔板14与第二隔板16之间，四个第二限位杆151上共同活动安装有两个挡板152，两个挡板152之间共同固定安装有连接板153，连接板153的上表面固定安装有连接座155，连接座155与第二螺纹杆121螺纹连接，两个挡板152相远离的两端均固定安装有若干橡胶塞154，第一隔板14上开凿有若干第一通气口141，第二隔板16上开凿有第二通气口161，在第二螺纹杆121转动时，可以带动两个挡板152沿着第二限位杆151横向移动，当其中一个挡板152移向第一隔板14一侧时，通过该挡板152上安装的橡胶塞154可以堵住第一通气口141，确保废气在第一隔板14右侧区域进行脱硫并制备石膏，当另一个挡板152移向第二隔板16一侧时，通过该挡板152上安装的橡胶塞154可以堵住第二通气口161，确保脱硫后的废气在第一隔板14与第二隔板16之间的区间与氨气接触，继而对废气进行脱硝处理。
27.其中，连接座155内开凿有限位腔554，连接座155内开凿有通槽553，且通槽553贯穿限位腔554并与其连通，限位腔554内转动安装有内螺纹筒556，内螺纹筒556与第二螺纹杆121螺纹连接，内螺纹筒556的外壁上开凿有若干插槽555，连接座155内固定安装有气缸551，气缸551的输出端固定安装有插杆552，插杆552的顶端插入限位腔554内并与相匹配设置的插槽555卡合连接，通过气缸551带动插杆552向上移动，当插杆552插入插槽555内时，内螺纹筒556被固定，此时第二螺纹杆121转动即可带动连接座155横向移动，当气缸551带动插杆552向下移动，并且插杆552与插槽555脱离卡接，此时第二螺纹杆121转动，内螺纹筒556跟随转动，确保连接座155不会产生横向移动。
28.其中，导液机构11包括固定圈111，固定圈111固定安装在塔体7内，固定圈111的底端固定安装有锥形漏斗112，锥形漏斗112的底端与箱体1顶端开凿的圆形开口固定连接，箱体1的一端开凿有排气口101，且排气口101位于抽风机2一侧，箱体1远离排气口101的一端卡合安装有封板102，通过锥形漏斗112将石灰石浆液与废气的混合液导入箱体1内，减少混合液形成壁流现象而残留在塔体7内壁上的量，通过抽风机2可以将脱硫脱硝后的气体从箱体1内排出，打开封板102可以对箱体1内的石膏颗粒进行回收，便于对沉淀物进行回收。
29.其中，搅拌机构13包括两个直杆131，两个直杆131均固定安装在箱体1内壁上，两个直杆131之间共同固定安装有悬挂座133，悬挂座133上转动安装有搅拌轴134，搅拌轴134上固定安装有搅拌桨135，搅拌轴134的顶端固定安装有第八锥齿轮132，第八锥齿轮132与第七锥齿轮123啮合连接，通过第二螺纹杆121带动搅拌轴134转动，继而带动搅拌桨135对混合液进行搅拌，有效加快混合液中的亚硫酸钙生成石膏颗粒的速度。
30.在使用时，首先通过进气管10将废气导入塔体7内，通过喷淋器8向废气喷淋石灰石浆液，废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，脱硫后的废气以及混合液穿过除雾器9，通过除雾器9对废气进行除雾处理，废气以及混合液进入锥形漏斗112后流入箱体1内，通过电机4带动转轴53转动，继而带动第一螺纹杆61转动，此时横移直板63沿着第一限位杆62横向移动，由于横移直板63与叶片91之间转动连接有连接杆65，继而可以对叶片91进行角度调节，确保叶片91呈运动状态对废气进行除雾，避免废气和混合液中的杂质颗粒堵住叶片91之间的缝隙，有效降低除雾器9被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能，由于转轴53与第二螺纹杆121啮合连接，在转轴53转动时可以带动第二螺纹杆121进行转动，通过第七锥齿轮123与第八锥齿轮132之间的啮合连接，确保搅拌轴134能够跟随第二螺
纹杆121进行转动，继而带动搅拌桨135对混合液进行搅拌，能够加快混合液中的亚硫酸钙生成石膏颗粒的速度，废气处理完成后，石膏颗粒在混合液中形成沉淀，并集中下沉至箱体1内底壁，此时打开封板102即可对石膏沉淀物进行打捞收集，对石膏颗粒进行脱水后将其制成石膏，石膏可以作为副产品进行出售，大大提高了其回收利用率，由于连接座155与第二螺纹杆121螺纹连接，在第二螺纹杆121转动时，可以带动连接座155沿着第二限位杆151横向移动，确保挡板152沿着第二限位杆151横向移动，当其中一个挡板152移向第一隔板14一侧时，通过该挡板152上安装的橡胶塞154可以堵住第一通气口141，确保废气在第一隔板14右侧区域进行脱硫并制备石膏，当另一个挡板152移向第二隔板16一侧时，通过该挡板152上安装的橡胶塞154可以堵住第二通气口161，确保脱硫后的废气在第一隔板14与第二隔板16之间的区间与氨气接触，继而对废气进行脱硝处理，防止废气未脱销处理就被抽风机2抽出，当脱硝作业完成后，封堵机构15再次移向第一隔板14一侧，继而打开第二通气口161，通过抽风机2可以将净化后的气体抽出，通过电机4即可控制封堵机构15横向移动，方便控制第一通气口141和第二通气口161的打开和关闭，大大提高了其排气的便捷性。
31.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过喷淋器向废气喷淋石灰石浆液，废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，脱硫后的废气以及混合液穿过除雾器，通过除雾器对废气进行除雾处理，通过电机带动第一螺纹杆转动，确保横移直板沿着第一限位杆横向移动，继而可以对叶片进行角度调节，确保叶片呈运动状态对废气进行除雾，避免废气和混合液中的杂质颗粒堵住叶片之间的缝隙，有效降低除雾器被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
32.（2）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过转轴带动第二螺纹杆进行转动，通过第七锥齿轮与第八锥齿轮之间的啮合连接，确保搅拌轴能够跟随第二螺纹杆进行转动，继而带动搅拌桨对混合液进行搅拌，能够加快混合液中的亚硫酸钙生成石膏颗粒的速度，废气处理完成后，石膏颗粒在混合液中形成沉淀并集中下沉至箱体内底壁，打开封板即可对石膏沉淀物进行打捞收集，对石膏颗粒进行脱水后将其制成石膏，石膏可以作为副产品进行出售，大大提高了其回收利用率。
33.（3）本发明所述的一种工业废气处理装置，通过第二螺纹杆带动连接轴沿着第二限位杆横向移动，确保挡板沿着第二限位杆横向移动，当其中一个挡板移向第一隔板一侧时，通过该挡板上安装的橡胶塞可以堵住第一通气口，确保废气在第一隔板右侧区域进行脱硫并制备石膏，当另一个挡板移向第二隔板一侧时，通过该挡板上安装的橡胶塞可以堵住第二通气口，确保脱硫后的废气在第一隔板与第二隔板之间的区间与氨气接触，继而对废气进行脱硝处理，防止废气未脱销处理就被抽风机抽出，通过电机即可控制封堵机构横向移动，方便控制第一通气口和第二通气口的打开和关闭，大大提高了其排气的便捷性。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。