一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构的制作方法

1.本发明属于过滤装置领域，具体地说是一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构。


背景技术：

2.在造纸的过程中，制浆过程中会产生大量的废水，需要进行过滤和处理后才能进行排放，现有的装置中对于废水的过滤过程中，进行过滤时还需要同步配备刮除装置对过滤网进行刮除，会使得装置的结构变得更复杂，操作也变得不方便，故我们设计了一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构。


技术实现要素：

3.本发明提供一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，包括罐体，第一电机，方杆，套环，桨叶，所述的罐体的顶面固定安装第一电机，第一电机转轴的下端贯穿罐体的顶面并固定连接方杆的上端，方杆的外周套装仅能够沿方杆外周上下移动的套环，套环的外周固定安装数个桨叶，罐体内设有圆筒，圆筒外周的下侧通过密封轴承与罐体的内壁轴承连接，圆筒的顶面与罐体内壁的顶面通过轴承连接，圆筒内壁的底侧固定连接过滤网盘的外周，过滤网盘的顶面开设数个透槽，透槽均从过滤网盘的圆心处向外周扩散，透槽内壁一侧分别固定安装斜板，透槽内壁的另一侧分别固定安装过滤网，斜板的顶侧分别与对应各过滤网的顶侧固定连接，罐体内壁的底面固定安装第二电机，第二电机的转轴贯穿过滤网盘的中部并与过滤网盘固定连接，斜板和过滤网的内侧分别与第二电机转轴外周的上侧固定连接，斜板和过滤网的外侧分别与圆筒的内壁固定连接，圆筒的外周固定安装螺旋叶片，螺旋叶片的外周与罐体的内壁滑动接触配合，圆筒外周的底侧开设数个排渣槽，排渣槽位于斜板和过滤网的外侧，排渣槽的上方设有数个开设于圆筒外周的细孔，细孔内分别固定安装滤芯，罐体外周顶侧的一侧开设排渣口，罐体顶面的一侧开设进液口，罐体底面的一侧开设出液口，罐体内壁的顶面安装往复移动装置，往复移动装置包括两个往复丝杠，两个往复丝杠分别轴承安装在罐体内壁顶面的左右两侧，往复丝杠的外周分别配合设有丝母，套环的顶侧轴承安装同轴的圆环，丝母分别通过连杆与圆环固定连接，方杆外周的上侧同轴固定安装第一齿轮，往复丝杠外周的上侧分别同轴固定安装第二齿轮，第二齿轮均与第一齿轮啮合。
5.如上所述的一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，所述的细孔均向内侧倾斜。
6.如上所述的一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，所述的进液口内固定安装进液管，进液管的底端位于圆筒的中部。
7.如上所述的一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，所述的排渣口的下方设有固定安装在罐体外周的导料板。
8.如上所述的一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，所述的导料板的下方设有放置于地面的收料桶。
9.如上所述的一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，所述的罐体的底面固定安装四个支撑腿。
10.本发明的优点是：本发明结构巧妙，使用方便，能够加快对于废水的处理，能够在处理的过程中自动的对废渣进行排出，无需额外使用刮刀等装置进行废渣的刮除，简化了工作过程，提高了使用方便程度。本发明中记载的顺时针、逆时针方向均为俯视方向的转动方向，在使用本装置时，分别启动第一电机和第二电机，第一电机顺时针转动带动方杆转动，由于套环仅能够沿方杆外周上下移动，因此方杆转动带动套环和桨叶转动，通过第一齿轮带动第二齿轮和往复丝杠转动，使得丝母带动套环往复上下移动，能够使桨叶在转动的过程中上下移动来实现对于造纸过程中产生的废液中的废料进行搅拌和混合均匀，避免大量的残渣聚集在一起堵塞排渣槽，桨叶的转动使废水在圆筒内转动并通过桨叶倾斜设置使得桨叶转动时能够向下进行排水给予废水向下的冲力，使得废水中的液体部分通过过滤网盘的速度加快，提高了过滤的效率，同时，第二电机逆时针转动带动过滤网盘逆时针转动，使得顺时针旋转的废水在转动的过程中产生对于逆时针转动的过滤网表面的冲力，通过冲力使得该部分液体能够更加快速的通过过滤网进行过滤，而过滤过程中产生的滤渣滞留在过滤网盘和过滤网上，在过滤网盘转动的离心力的作用下向外侧移动并逐渐进入排渣槽中，由于过滤网盘转动带动圆筒转动，使得圆筒外周的螺旋叶片在转动的过程中对废渣进行提升，并在提升的过程中通过细孔将水滤出，随后废渣即可经过排渣口排出，并且桨叶在转动过程中的上下移动以及逆时针转动的过滤网盘、斜板和过滤网对顺时针转动的废水产生的紊流能够将废液中的废渣进行打散，避免在转动过程中产生密度较高的结块对排渣口造成堵塞，通过本装置，通过逆时针转动的过滤网盘、斜板和过滤网与顺时针转动的废水，能够更好的提高过滤的效率，并且由于过滤网盘的转动，产生的离心力能够驱动废渣进入排渣槽中经过螺旋叶片的提升完成排渣，整个过程无需再使用刮刀等进行废渣的定期清理，简化了过滤的过程，使使用更加方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是沿图1的b-b线的剖视图；图4是图3的c向视图。
13.附图标记：1、罐体，2、第一电机，3、方杆，4、套环，5、桨叶，6、圆筒，7、过滤网盘，8、透槽，9、斜板，10、过滤网，11、第二电机，12、螺旋叶片，13、排渣槽，14、细孔，15、排渣口，16、进液口，17、出液口，18、往复移动装置，181、往复丝杠，182、丝母，183、圆环，184、连杆，185、第一齿轮，186、第二齿轮，19、进液管，20、导料板，21、收料桶，22、支撑腿。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.一种具有提高过滤效果的用于浆线的盘式过滤机构，如图1-4所示，包括罐体1，第一电机2，方杆3，套环4，桨叶5，所述的罐体1的顶面固定安装第一电机2，第一电机2转轴的下端贯穿罐体1的顶面并固定连接方杆3的上端，方杆3的外周套装仅能够沿方杆3外周上下移动的套环4，套环4的外周固定安装数个桨叶5，桨叶5与水平方向的倾斜角度为２０
°
，罐体1内设有圆筒6，圆筒6外周的下侧通过密封轴承与罐体1的内壁轴承连接，圆筒6的顶面与罐体1内壁的顶面通过轴承连接，圆筒6内壁的底侧固定连接过滤网盘7的外周，过滤网盘7的顶面开设数个透槽8，透槽8均从过滤网盘7的圆心处向外周扩散，透槽8的两条边于圆心处交汇，透槽8内壁一侧分别固定安装斜板9，透槽8内壁的另一侧分别固定安装过滤网10，过滤网10分别位于对应的斜板9的逆时针侧，斜板9的顶侧分别与对应各过滤网10的顶侧固定连接，罐体1内壁的底面固定安装第二电机11，第二电机11为防水电机，第二电机11的转轴贯穿过滤网盘7的中部并与过滤网盘7固定连接，斜板9和过滤网10的内侧分别与第二电机11转轴外周的上侧固定连接，斜板9和过滤网10的外侧分别与圆筒6的内壁固定连接，圆筒6的外周固定安装螺旋叶片12，螺旋叶片12的外周与罐体1的内壁滑动接触配合，螺旋叶片12的顶侧与罐体1内壁的顶面滑动接触配合，螺旋叶片12的底侧与用于连接罐体1和圆筒6的密封轴承的顶面滑动接触配合，圆筒6外周的底侧开设数个排渣槽13，排渣槽13位于斜板9和过滤网10的外侧，排渣槽13的上方设有数个开设于圆筒6外周的细孔14，细孔14内分别固定安装滤芯，通过滤芯，细孔14仅能够使水通过，罐体1外周顶侧的一侧开设排渣口15，罐体1顶面的一侧开设进液口16，罐体1底面的一侧开设出液口17，罐体1内壁的顶面安装往复移动装置18，往复移动装置18包括两个往复丝杠181，两个往复丝杠181分别轴承安装在罐体1内壁顶面的左右两侧，往复丝杠181的外周分别配合设有丝母182，套环4的顶侧轴承安装同轴的圆环183，丝母182分别通过连杆184与圆环183固定连接，方杆3外周的上侧同轴固定安装第一齿轮185，往复丝杠181外周的上侧分别同轴固定安装第二齿轮186，第二齿轮186均与第一齿轮185啮合。本发明结构巧妙，使用方便，能够加快对于废水的处理，能够在处理的过程中自动的对废渣进行排出，无需额外使用刮刀等装置进行废渣的刮除，简化了工作过程，提高了使用方便程度。本发明中记载的顺时针、逆时针方向均为俯视方向的转动方向，在使用本装置时，分别启动第一电机2和第二电机11，第一电机2顺时针转动带动方杆3转动，由于套环4仅能够沿方杆3外周上下移动，因此方杆3转动带动套环4和桨叶5转动，通过第一齿轮185带动第二齿轮186和往复丝杠181转动，使得丝母182带动套环4往复上下移动，能够使桨叶5在转动的过程中上下移动来实现对于造纸过程中产生的废液中的废料进行搅拌和混合均匀，避免大量的残渣聚集在一起堵塞排渣槽13，桨叶5的转动使废水在圆筒6内转动并通过桨叶5倾斜设置使得桨叶5转动时能够向下进行排水给予废水向下的冲力，使得废水中的液体部分通过过滤网盘7的速度加快，提高了过滤的效率，同时，第二电机11逆时针转动带动过滤网盘7逆时针转动，使得顺时针旋转的废水在转动的过程中产生对于逆时针转动的过滤网10表面的冲力，通过冲力使得该部分液体能够更加快速的通过过滤网10进
行过滤，而过滤过程中产生的滤渣滞留在过滤网盘7和过滤网10上，在过滤网盘7转动的离心力的作用下向外侧移动并逐渐进入排渣槽13中，由于过滤网盘7转动带动圆筒6转动，使得圆筒6外周的螺旋叶片12在转动的过程中对废渣进行提升，并在提升的过程中通过细孔14将水滤出，随后废渣即可经过排渣口15排出，并且桨叶5在转动过程中的上下移动以及逆时针转动的过滤网盘7、斜板9和过滤网10对顺时针转动的废水产生的紊流能够将废液中的废渣进行打散，避免在转动过程中产生密度较高的结块对排渣口造成堵塞，通过本装置，通过逆时针转动的过滤网盘7、斜板9和过滤网10与顺时针转动的废水，能够更好的提高过滤的效率，并且由于过滤网盘7的转动，产生的离心力能够驱动废渣进入排渣槽13中经过螺旋叶片12的提升完成排渣，整个过程无需再使用刮刀等进行废渣的定期清理，简化了过滤的过程，使使用更加方便。
16.具体而言，如图1所示，本实施例所述的细孔14均向内侧倾斜。通过细孔14向内侧倾斜，能够更加方便水从细孔内流回圆筒6内。
17.具体的，如图1所示，本实施例所述的进液口16内固定安装进液管19，进液管19的底端位于圆筒6的中部。通过进液管19，能够减小液体下落的高度，减小浮沫的产生。
18.进一步的，如图1所示，本实施例所述的排渣口15的下方设有固定安装在罐体1外周的导料板20。通过导料板20，能够对排出的废渣进行引导，避免排出的废渣直接经罐体1的表面滑落，影响罐体1的洁净。
19.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的导料板20的下方设有放置于地面的收料桶21。通过收料桶21，能够方便对沿导料板20下落的废渣进行收集。
20.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐体1的底面固定安装四个支撑腿22。通过支撑腿22，既能够对罐体1进行支撑，又能够对出液口17进行垫高，方便对过滤后的液体进行收集。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。