一种造纸消泡药剂定量添加装置的制作方法

本发明涉及造纸的技术领域，具体为一种造纸消泡药剂定量添加装置。

背景技术：

在造纸过程中，受原料、造纸助剂和造纸工艺等因素影响，极容易出现大量的泡沫，而泡沫则会给损害造纸质量、增加造纸能耗和污染环境等不良现象的发生，为消除泡沫，在造纸过程中，需添加特定的消泡剂。而在消泡剂的制备过程中，需使用水体作为消泡剂的主要基础成分，且需要多种化学药剂进行混合和制备，反应环境必须满足高温需求。

现有技术下在进行造纸消泡药剂制备生产工作时，对于在向反应釜中的添加通常是连接入剂斗向釜中添加，不能进行定量添加工作，这就造成了有时添加过多或者添加不够，造成浪费或者反应不够充分，进而影响造纸消泡药剂制备的质量；而且在制备过程中添加时，由于开口的打开会造成反应温度的下降，不利于反应过程的进行，为此本发明提出一种造纸消泡药剂定量添加装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸消泡药剂定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸消泡药剂定量添加装置，包括定量箱，所述定量箱的内部中间设置有转轴，所述转轴上设置有储存筒，所述储存筒的侧面开设有定量槽，所述储存筒上位于定量槽的一侧且设置有空腔，所述空腔的内部设置有转动轴，所述转动轴上设置有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有螺杆，所述螺杆上套接有移动块，所述移动块的一侧延伸至定量槽的内部且设置有支撑板，所述储存筒的侧面位于定量槽的一侧且开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有封块，所述封块的底部开设有导向槽，所述封块的底部固定连接有弹簧，所述容纳槽的底部表面设置有导向杆，所述对接槽的一侧表面上开设有通孔，所述通孔上设置有插杆。

优选的，所述定量箱的顶部设置有药剂斗，所述药剂斗与定量箱之间相互连通，所述转轴的一端通过轴承转动连接在定量箱的内部，且另一端设置有第一驱动装置，所述储存筒呈圆形实心筒状结构。

优选的，所述定量槽设置有三个，且环绕着储存筒的中心线等角度分布，所述空腔呈“t”型结构，所述蜗轮上设置有多个，且沿着转动轴上排列分布，所述移动块的两侧插接有固定杆，所述移动块与螺杆之间螺纹连接，所述移动块呈“匚”型块状结构。

优选的，所述定量槽的底端表面开设有放置槽，所述放置槽呈“t”型槽口结构，所述放置槽的底部设置有密封垫圈，所述放置槽的槽口处设置有固定板，所述固定板套接在移动块上，且通过螺栓固定在储存筒上，所述支撑板的两侧均设置有第一密封垫片，所述第一密封垫片呈橡胶层结构。

优选的，所述弹簧套接在导向杆上，且与容纳槽的底部表面固定连接，所述封块的两侧分别设置有导向轮和第二密封垫片，所述导向轮与容纳槽表面之间滚动连接。

优选的，所述定量箱的内侧开设有对接槽，所述容纳槽设置有多个，且与定量槽之间一一对应，所述对接槽与封块之间相互匹配且一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的造纸消泡药剂定量添加装置加设有定量槽，通过转轴的转动，可以分别向定量槽加入消泡药剂的多种化学药剂，通过转动轴的正转或反转，加上蜗轮和蜗杆的配合，使得螺杆带动移动块进行上下移动，进而对支撑板在定量槽上的位置进行调节，从而实现在进行造纸消泡药剂制备生产中的定量添加，防止混合反应的过剩造成浪费和反应不充分影响消泡药剂的质量。

2.本发明提出的造纸消泡药剂定量添加装置加设有储存筒和封块，通过在添加药剂时，储存筒与定量箱壳体之间相互匹配，再加上弹簧的弹力作用使得封块插接在对接槽上，进而对开口进行封闭，从而使得在制备过程中添加时，保证反应温度的平衡，有利于反应过程的进行。

3.本发明提出的造纸消泡药剂定量添加装置加设有插杆，通过插杆的螺旋转动使得抵住封块脱离对接槽，有利于储存筒上的定量槽的转动添加至反应釜；通过封块插接在对接槽上，实现对储存筒的固定，防止添加药剂时储存筒出现自转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大的结构示意图；

图4为本发明图2中c处放大的结构示意图。

图中：定量箱1；药剂斗11；转轴2；储存筒3；定量槽4；放置槽41；密封垫圈42；固定板43；空腔5；转动轴51；蜗轮52；蜗杆53；螺杆54；移动块55；固定杆56；支撑板6；第一密封垫片61；容纳槽7；封块71；导向槽72；弹簧73；导向杆74；导向轮75；第二密封垫片76；对接槽8；通孔81；插杆82。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种造纸消泡药剂定量添加装置，包括定量箱1，定量箱1的内部中间安装有转轴2，转轴2上套接有储存筒3，转轴2的一端通过轴承转动连接在定量箱1的内部，且另一端安装有第一驱动装置，定量箱1的顶部插接有药剂斗11，药剂斗11与定量箱1之间相互连通，定量箱1可以通过观察窗观察到储存筒3的内部情况，储存筒3呈圆形实心筒状结构，储存筒3的侧面开设有定量槽4，定量槽4的表面设置有刻度尺，定量槽4设置有三个，且环绕着储存筒3的中心线等角度分布。

储存筒3上位于定量槽4的一侧且开设有空腔5，空腔5呈“t”型结构，空腔5的内部通过轴承转动连接有转动轴51，转动轴51的一端安装有第二驱动装置，转动轴51上安装有蜗轮52，蜗轮52上设置有多个，且沿着转动轴51上排列分布，蜗轮52啮合连接有蜗杆53，蜗杆53的一端焊接有螺杆54，螺杆54上套接有移动块55，移动块55的两侧插接有固定杆56，移动块55与螺杆54之间螺纹连接，移动块55呈“匚”型块状结构，移动块55的一侧延伸至定量槽4的内部且焊接有支撑板6，支撑板6的两侧均粘接有第一密封垫片61，第一密封垫片61呈橡胶层结构，定量槽4的底端表面开设有放置槽41，放置槽41呈“t”型槽口结构，放置槽41的底部套接有密封垫圈42，放置槽41的槽口处安装有固定板43，固定板43套接在移动块55上，且通过螺栓固定在储存筒3上。

储存筒3的侧面位于定量槽4的一侧且开设有容纳槽7，容纳槽7的内部活动设置有有封块71，封块71的底部开设有导向槽72，封块71的底部固定连接有弹簧73，容纳槽7的底部表面焊接有导向杆74，弹簧73套接在导向杆74上，且与容纳槽7的底部表面固定连接，封块71的两侧分别设置有导向轮75和第二密封垫片76，导向轮75与容纳槽7表面之间滚动连接，定量箱1的内侧开设有对接槽8，容纳槽7设置有多个，且与定量槽4之间一一对应，对接槽8与封块71之间相互匹配且一一对应，对接槽8的一侧表面上开设有通孔81，通孔81上插接有插杆82，插杆82与通孔81之间螺纹连接，插杆82呈“t”型杆状结构，且长度等于对接槽8和通孔81的深度之和。

工作原理：实际使用时，本发明通过定量箱1的内部中间设置有转轴2，转轴2上设置有储存筒3，储存筒3的侧面开设有定量槽4，储存筒3上位于定量槽4的一侧且设置有空腔5，空腔5的内部设置有转动轴51，转动轴51上设置有蜗轮52，蜗轮52啮合连接有蜗杆53，蜗杆53的一端设置有螺杆54，螺杆54上套接有移动块55，移动块55的一侧延伸至定量槽4的内部且设置有支撑板6，储存筒3的侧面位于定量槽4的一侧且开设有容纳槽7，容纳槽7的内部设置有封块71，封块71的底部开设有导向槽72，封块71的底部固定连接有弹簧73，容纳槽7的底部表面设置有导向杆74，定量箱1的内侧开设有对接槽8，对接槽8的一侧表面上开设有通孔81，通孔81上设置有插杆82，通过转轴2的转动，可以分别向定量槽4加入消泡药剂的多种化学药剂，再通过转动轴51的正转或反转，加上蜗轮52和蜗杆53的配合，在固定杆56的作用下，使得螺杆54带动移动块55进行上下移动，进而对支撑板6在定量槽4上的位置进行调节，从而实现在进行造纸消泡药剂制备生产中的定量添加，防止混合反应的过剩造成浪费和反应不充分影响消泡药剂的质量；通过在添加药剂时，储存筒3与定量箱1壳体之间相互匹配，再加上弹簧73的弹力作用使得封块71插接在对接槽8上，进而对开口进行封闭，从而使得在制备过程中添加时，保证反应温度的平衡，有利于反应过程的进行；通过插杆82的螺旋转动使得抵住封块71脱离对接槽8，有利于储存筒3上的定量槽4的转动添加至反应釜；通过封块71插接在对接槽8上，实现对储存筒3的固定，防止添加药剂时储存筒出现自转；设置有三个定量槽4，实现造纸消泡药剂的多种化学药剂制备生产中的定量添加，操作方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。