一种绝缘子加工用涂料涂覆装置的制作方法

本发明涉及绝缘子加工设备技术领域，尤其是涉及一种绝缘子加工用涂料涂覆装置。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。

然而复合绝缘子普遍存在伞间距小，易被冰棱和电弧桥接等特点，在覆冰气象条件下，由于冰棱桥接伞裙间隙，使复合绝缘子的电气性能大大降低，会导致出现冰闪跳闸的现象，为了解决这一技术问题，通过会在绝缘子的表面涂覆浸润涂料和硅橡胶，现有技术均采用手工浸润的方式，不仅耗费人工，效率低下，而且会出现浸润后涂料和硅橡胶附着不均匀的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绝缘子加工用涂料涂覆装置，以解决上述背景技术中而在现有技术目前采用手工浸润的方式，不仅耗费人工，效率低下，而且会出现浸润后涂料和硅橡胶附着不均匀的技术问题。

本发明提供一种绝缘子加工用涂料涂覆装置，包括第一安装板、第一支撑架、旋转固定组件、移动组件、烘干组件和喷头，所述第一支撑架固定设置在第一安装板上，所述旋转固定组件设有两组，两组所述旋转固定组件对称设置在第一支撑架上，所述移动组件固定设置在第一支撑架内顶壁上，所述烘干组件固定设置在第一支撑架顶部，所述喷头固定设置在移动组件上。

进一步地，所述旋转固定组件包括旋转部件和固定部件，所述旋转部件固定设置在第一支撑架一侧，所述固定部件与旋转部件相连接。

进一步地，所述旋转部件包括第二安装板、第一安装座、第一电机、第一转动轴、摆杆、旋转盘、转盘、转动柱和第二转动轴、所述第二安装板固定设置在第一支撑架一侧，所述第一安装座设有两个，两个所述第一安装座对称设置在第一安装板上，所述第一电机固定设置在一个第一安装座一侧，所述第一转动轴的一端与第一电机的输出端连接，所述第一转动轴的另一端贯穿一个第一安装座并延伸至第一安装座前方，所述摆杆设置在第一转动轴上，所述旋转盘与第一转动轴相连接，所述转盘转动设置在另一组第一安装座的一侧，所述转动柱设有两个，两个转动柱对称设置在转盘上，所述转盘上开设有限位槽，所述第二转动轴的一端与转盘连接，所述第二转动轴的另一端贯穿另一个第一安装座和第一支撑架并延伸至第一支撑架前方。

进一步地，所述固定部件包括第一固定板、第一气缸、第一加长杆、第一固定块、第一连接块、上夹持臂、下夹持臂、第一连接杆和第二连接杆，所述第一固定板与第二转动轴相连接，所述第一气缸固定设置在第一固定板上，所述第一加长杆与第一气缸的输出端相连接，所述第一固定块和第一连接块均设置在第一加长杆上，所述上夹持臂与第一固定块的一侧铰接，所述下夹持臂与第一固定块的另一侧铰接，所述第一连接杆的一端与第一连接块一侧铰接，所述第一连接杆的另一端与上夹持臂铰接，所述第二连接杆的一端与第一连接块另一侧铰接，所述第二连接杆的另一端与下夹持臂铰接。

进一步地，所述移动组件包括第一支撑板，第二固定板、第一安装箱、移动电机、螺纹杆、移动板、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第三转动轴、传动轮和第一皮带，所述第一支撑板设有两块，两块所述第一支撑板对称设置在第一支撑架上，所述第二固定板设置在第一支撑板上，所述第二固定板上设有供移动板滑动的滑动槽，所述第一安装箱固定设置在第一支撑架内顶壁上，所述移动电机设置在第一安装箱上且移动电机的主轴竖直朝上，所述螺纹杆固定设置在第二固定板的滑动槽内，所述移动板设置在螺纹杆上，所述移动板与螺纹杆螺纹连接，所述第一皮带轮设置在移动电机的主轴上且与移动电机传动连接，所述第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均设置在移动板上且与移动板转动连接，所述第三转动轴的一端设置在第二固定板上且与第二固定板转动连接，所述传动轮固定设置在第三转动轴的另一端，所述第一皮带分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和传动轮上。

进一步地，所述烘干组件包括热风箱、进风管、出风管和出风口，所述热风箱固定设置在第一支撑架顶部，所述进风管的一端与热风箱的输出端连接，所述进风管的另一端与出风管相连接，所述出风管设置在固定部件上方，所述出风口设有若干个，若干个所述出风口依次设置在出风管上。

进一步地，所述第一安装板上设有废料收集箱，所述废料收集箱设置在固定部件下方。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明通过所述旋转固定组件可以在对绝缘子进行固定的同时也可调整绝缘子的角度，通过所述移动组件带动喷头进行作业移动，使得涂料喷洒的更加均匀，通过所述烘干组件对经过涂覆后的绝缘子进行烘干，使得涂覆效果更好，大大提高了工作效率，使得绝缘子涂覆作业的效果更好，大大提高了本装置的实用性。

其二、通过所述旋转部件的设置可调整绝缘子的角度，可使得绝缘子的各个位置都可进行涂覆作业，大大提高了本装置的实用性。

其三、通过所述固定组件的设置可自动对绝缘子进行固定，无需人工进行操作，大大节省了人力物力的同时也便于进行后续工作.

其四、通过所述移动组件的设置，可带动喷头进行左右移动，可对绝缘子进行均匀的涂覆作业，使得涂覆作业的效果更好，保证了涂覆作业的质量。

其五、通过所述烘干组件的设置可加快涂料涂覆在绝缘子的速度，大大提高了涂覆作业的效率，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明旋转部件的立体结构示意图；

图4为本发明固定部件的立体结构示意图；

图5为本发明移动组件的立体结构示意图；

图6为本发明烘干组件的立体结构示意图。

附图标记：第一安装板1，第一支撑架2，旋转固定组件3，移动组件4，烘干组件5，喷头6，废料收集箱11，旋转部件31，固定部件32，第二安装板311，第一安装座312，第一电机313，第一转动轴314，摆杆315，旋转盘316，转盘317，转动柱318，第二转动轴319，第一固定板321，第一气缸322，第一加长杆323，第一固定块324，第一连接块325，上夹持臂326，下夹持臂327，第一连接杆328，第二连接杆329，第一支撑板41，第二固定板42，第一安装箱43，移动电机44，螺纹杆45，移动板46，第一皮带轮47，第二皮带轮48，第三皮带轮49，第四皮带轮410，第三转动轴411，传动轮412，第一皮带413，热风箱51，进风管52，出风管53，出风口54。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种绝缘子加工用涂料涂覆装置，包括第一安装板1、第一支撑架2、旋转固定组件3、移动组件4、烘干组件5和喷头6，所述第一支撑架2固定设置在第一安装板1上，所述旋转固定组件3设有两组，两组所述旋转固定组件3对称设置在第一支撑架2上，所述移动组件4固定设置在第一支撑架2内顶壁上，所述烘干组件5固定设置在第一支撑架2顶部，所述喷头6固定设置在移动组件4上，在工作状态下，通过所述旋转固定组件3可以在对绝缘子进行固定的同时也可调整绝缘子的角度，通过所述移动组件4带动喷头6进行作业移动，使得涂料喷洒的更加均匀，通过所述烘干组件5对经过涂覆后的绝缘子进行烘干，使得涂覆效果更好。

具体的，所述旋转固定组件3包括旋转部件31和固定部件32，所述旋转部件31固定设置在第一支撑架2一侧，所述固定部件32与旋转部件31相连接。

具体的，所述旋转部件31包括第二安装板311、第一安装座312、第一电机313、第一转动轴314、摆杆315、旋转盘316、转盘317、转动柱318和第二转动轴319、所述第二安装板311固定设置在第一支撑架2一侧，所述第一安装座312设有两个，两个所述第一安装座312对称设置在第二安装板311上，所述第一电机313固定设置在一个第一安装座312一侧，所述第一转动轴314的一端与第一电机313的输出端连接，所述第一转动轴314的另一端贯穿一个第一安装座312并延伸至第一安装座312前方，所述摆杆315设置在第一转动轴314上，所述旋转盘316与第一转动轴314相连接，所述转盘317转动设置在另一组第一安装座312的一侧，所述转动柱318设有两个，两个转动柱318对称设置在转盘317上，所述转盘317上开设有限位槽，所述第二转动轴319的一端与转盘317连接，所述第二转动轴319的另一端贯穿另一个第一安装座312和第一支撑架2并延伸至第一支撑架2前方，通过所述第一电机313带动第一转动轴314转动，第一转动轴314带动摆杆315进行转动，摆杆315在转动的同时会与转动柱318发生接触，同时第一转动轴314带动旋转盘316转动的同时会带动旋转盘316在转盘317的限位槽内进行移动，在摆杆315与转动柱318进行接触的同时，转动柱318将带动转盘317进行旋转，转盘317带动第二转动轴319进行旋转，第二转动轴319带动挡料板进行旋转，从而带动绝缘子进行旋转，通过所述旋转部件31的设置可调整绝缘子的角度，可使得绝缘子的各个位置都可进行涂覆作业，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述固定部件32包括第一固定板321、第一气缸322、第一加长杆323、第一固定块324、第一连接块325、上夹持臂326、下夹持臂327、第一连接杆328和第二连接杆329，所述第一固定板321与第二转动轴319相连接，所述第一气缸322固定设置在第一固定板321上，所述第一加长杆323与第一气缸322的输出端相连接，所述第一固定块324和第一连接块325均设置在第一加长杆323上，所述上夹持臂326与第一固定块324的一侧铰接，所述下夹持臂327与第一固定块324的另一侧铰接，所述第一连接杆328的一端与第一连接块325一侧铰接，所述第一连接杆328的另一端与上夹持臂326铰接，所述第二连接杆329的一端与第一连接块325另一侧铰接，所述第二连接杆329的另一端与下夹持臂327铰接，通过所述第一气缸322带动第一加长杆323工作，第一加长杆323工作时带动第一连接块325向前推动，第一连接杆328带动第一夹持臂进行开关闭合工作，第二连接杆329带动第二夹持臂工作，第一夹持臂和第二夹持臂同时进行工作对绝缘子进行夹紧，通过所述固定组件的设置可自动对绝缘子进行固定，无需人工进行操作，大大节省了人力物力的同时也便于进行后续工作。

具体的，所述移动组件4包括第一支撑板41，第二固定板42、第一安装箱43、移动电机44、螺纹杆45、移动板46、第一皮带轮47、第二皮带轮48、第三皮带轮49、第四皮带轮410、第三转动轴411、传动轮412和第一皮带413，所述第一支撑设有两块，两块所述第一支撑板41对称设置在第一支撑架2上，所述第二固定板42设置在第一支撑板41上，所述第二固定板42上设有供移动板46滑动的滑动槽，所述第一安装箱43固定设置在第一支撑架2内顶壁上，所述移动电机44设置在第一安装箱43上且移动电机44的主轴竖直朝上，所述螺纹杆45固定设置在第二固定板42的滑动槽内，所述移动板46设置在螺纹杆45上，所述移动板46与螺纹杆45螺纹连接，所述第一皮带轮47设置在移动电机44的主轴上且与移动电机44传动连接，所述第二皮带轮48、第三皮带轮49和第四皮带轮410均设置在移动板46上且与移动板46转动连接，所述第三转动轴411的一端设置在第二固定板42上且与第二固定板42转动连接，所述传动轮412固定设置在第三转动轴411的另一端，所述第一皮带413分别套设在第一皮带轮47、第二皮带轮48、第三皮带轮49、第四皮带轮410和传动轮412上，通过所述移动电机44工作带动第一皮带轮47转动，第一皮带轮47转动带动第一皮带413转动从而带动第二皮带轮48、第三皮带轮49、第四皮带轮410和传动轮412转动，使得移动板46通过与其螺纹连接的螺纹杆45在第二固定板42上滑动，通过所述移动组件4的设置，可带动喷头6进行左右移动，可对绝缘子进行均匀的涂覆作业，使得涂覆作业的效果更好，保证了涂覆作业的质量。

具体的，所述烘干组件5包括热风箱51、进风管52、出风管53和出风口54，所述热风箱51固定设置在第一支撑架2顶部，所述进风管52的一端与热风箱51的输出端连接，所述进风管52的另一端与出风管53相连接，所述出风管53设置在固定部件32上方，所述出风口54设有若干个，若干个所述出风口54依次设置在出风管53上，通过所述烘干组件5的设置可加快涂料涂覆在绝缘子的速度，大大提高了涂覆作业的效率，提高了本装置的实用性。

具体的，所述第一安装板1上设有废料收集箱11，所述废料收集箱11设置在固定部件32下方，通过所述废料收集箱11的设置可对涂覆作业产生的废料进行收集，便于回收和工作人员进行处理。

本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述旋转固定组件3可以在对绝缘子进行固定的同时也可调整绝缘子的角度，通过所述移动组件4带动喷头6进行作业移动，使得涂料喷洒的更加均匀，通过所述烘干组件5对经过涂覆后的绝缘子进行烘干，使得涂覆效果更好，首先固定部件32通过所述第一气缸322带动第一加长杆323工作，第一加长杆323工作时带动第一连接块325向前推动，第一连接杆328带动第一夹持臂进行开关闭合工作，第二连接杆329带动第二夹持臂工作，第一夹持臂和第二夹持臂同时进行工作对绝缘子进行夹紧，随后旋转部件31通过所述第一电机313带动第一转动轴314转动，第一转动轴314带动摆杆315进行转动，摆杆315在转动的同时会与转动柱318发生接触，同时第一转动轴314带动旋转盘316转动的同时会带动旋转盘316在转盘317的限位槽内进行移动，在摆杆315与转动柱318进行接触的同时，转动柱318将带动转盘317进行旋转，转盘317带动第二转动轴319进行旋转，第二转动轴319带动挡料板进行旋转，从而带动绝缘子进行旋转，随后移动组件4通过所述移动电机44工作带动第一皮带轮47转动，第一皮带轮47转动带动第一皮带413转动从而带动第二皮带轮48、第三皮带轮49、第四皮带轮410和传动轮412转动，使得移动板46通过与其螺纹连接的螺纹杆45在第二固定板42上滑动，通过所述移动组件4的设置，可带动喷头6进行左右移动，可对绝缘子进行均匀的涂覆作业，使得涂覆作业的效果更好，保证了涂覆作业的质量，最后通过所述烘干组件5可加快涂料涂覆在绝缘子的速度，大大提高了涂覆作业的效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。