一种气体驱动液体雾化的装置的制作方法

1.本发明涉及液体雾化技术领域，具体为一种气体驱动液体雾化的装置。


背景技术：

2.雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，雾化在各大领域中的运用也越来越广泛，比如在医学中，可以通过雾化药液来对患者进行治疗和疗养，在家居装潢中，需要采用雾化来对水进行雾化处理，来进行除湿散热，随着现代科学技术的发展，雾化设备也越来越高端化和高科技化。
3.在中国发明专利cn201520788765.6，一种电子雾化器，该实用新型的电子雾化器，简化了注油结构及调油的方式，极大提高了注油效率，提高了烟油的利用率，节省资源。但这样的产品功能化不强，不能进行气动化的驱动往复移动功能，并且装置在工作时不能持续的进行供水，在工作时加水非常的麻烦，同时装置的安全性不强，不能进行自锁固定的功能，然后造成水箱脱落的情况发生，而且装置不能进行快速的拆解组装，多为固定的一体化结构，还存在装置的不能很好的对软管进行安装，导致不方便更换雾化的软管的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种气体驱动液体雾化的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的产品功能化不强，不能进行气动化的驱动往复移动功能，并且装置在工作时不能持续的进行供水，在工作时加水非常的麻烦，同时装置的安全性不强，不能进行自锁固定的功能，然后造成水箱脱落的情况发生，而且装置不能进行快速的拆解组装，多为固定的一体化结构，还存在装置的不能很好的对软管进行安装，导致不方便更换雾化的软管的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气体驱动液体雾化的装置，包括底座和滑板，底座的上方设置有气缸，且气缸的左侧设置有活动杆，所述滑板安装与活动杆的左侧，且滑板的左侧设置有挡板，所述挡板的左侧设置有立杆，且立杆的左侧设置有滑腔，所述滑板的上方安装有平板，且平板的上方安装有雾化机，所述雾化机的外壁设置有夹头，且夹头的外部设置有软管，所述软管的右侧设置有水箱，且水箱的下方设置有滑槽，所述滑槽的右侧设置有旋钮，所述气缸的内部设置有气孔，且气孔的左侧设置有活塞，所述活塞的左侧设置有第一弹簧，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的右侧设置有卡销，所述卡销的右侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的右侧设置有限位板，所述限位板的右侧设置有转盘，且转盘的上方安装有连轴轴，所述平板的内部设置有第三弹簧，且第三弹簧的左侧设置有直杆，所述直杆的左侧设置有推块，且推块的左侧设置有套筒，所述套筒的左侧设置有凹槽，且凹槽的左侧设置有卡扣，所述卡扣的左侧设置有第一转轴，且第一转轴的左侧设置有连杆，所述连杆的左侧设置有第二转轴，且第二转轴的下方设置有横杆，所述横杆的外部设置有卡套，且卡套的右侧设置有第四弹簧，所述第四弹簧的右侧设置有销轴，所述软管的内部设置有橡胶圈，且橡胶圈的右侧安装有第五弹簧。
6.可选的，所述滑板通过活动杆与活塞之间的配合与气缸、底座构成平移结构，且活塞的外部表面与气缸的内部表面相互贴合。
7.可选的，所述挡板通过立杆与第一弹簧之间的配合与滑腔构成弹性结构，且第一弹簧的外部表面与滑腔的内部表面相互贴合，并且挡板与立杆之间为焊接。
8.可选的，所述水箱通过滑块与滑槽之间的配合与滑板构成可拆卸结构，且水箱与滑板之间为卡槽连接。
9.可选的，所述卡销通过第二弹簧与限位板之间的配合与转盘构成弹性平移结构，且转盘与连轴之间为一体化构造，并且转盘与连轴之间相互垂直。
10.可选的，所述雾化机通过凹槽与卡扣之间的配合与第一转轴、连杆构成可拆卸结构，且卡扣与雾化机之间为卡槽连接。
11.可选的，所述连杆通过第二转轴与卡套之间的配合与横杆、第四弹簧构成弹性结构，且卡套的内部表面与横杆的外部表面相互贴合。
12.可选的，所述套筒通过第四弹簧与直杆之间的配合与推块构成可活动结构，且套筒与第四弹簧之间为固定连接。
13.可选的，所述夹头通过第五弹簧与水箱之间构成开合结构，且第五弹簧关于夹头之间呈包覆状结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明设置有滑板、活动杆、活塞、气缸、挡板、立杆、滑腔和第一弹簧，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以在气孔的内部进行通气，然后高压气体会带着活塞推动着活动杆进行平移运动，从而可以使得滑板上方的雾化机可以进行向左方移动，当移动到挡板的位置，滑板会对挡板进行抵触，这时挡板会带着立杆控制着第一弹簧在滑腔内进行压缩运动，最后气孔进行停止工作，第一弹簧则回弹通过挡板控制着滑板上的雾化机进行向右侧平移运动，通过这样的设计使得本装置具备了一套气动驱动化的功能，从而可以使得本装置的雾化机可以进行左右方向的平移运动，并且还方便对不同方位的空间进行雾化除湿，从而使得雾化的效果更加的显著突出。
15.2、本发明设置有水箱、滑块和滑槽，这样的设计大大提高了本装置功能化，使用者在进行使用时可以先把水箱外部的滑块的位置与滑板上滑槽的位置进行校对，然后在推动水箱，从而使得水箱可以与滑板之间进行配合安装，对本装置单独设置有一个独立的水箱，可以使得本装置的雾化机可以进行持续供水雾化，这样的设计不但解决了传统的雾化机供水麻烦的问题，还可以使得本装置的水箱在安装时方便进行拆解组装，从而大大提高了本装置雾化时的方便性和高效性。
16.3、本发明设置有卡销、第二弹簧、限位板、转盘、连轴和旋钮，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时可以旋转旋钮，旋转旋钮时，旋钮可以带着连轴控制着下方的转盘进行旋转运动，因为连轴与转盘之间为偏心设计，连轴的中心与转盘的中心并不是一个中心，所以当转盘的长端旋转到卡销位置，转盘会抵触着卡销，从而控制着限位板使得第二弹簧控制着卡销对滑槽的位置进行闭合，从而可以使得水箱在安装完成后可以进行闭合，这样可以防止水箱造成脱落的情况发生，如果要进行拆解水箱时，使用者可在旋转旋钮，从而使得下方的转盘得以进行旋转，当转盘的短端旋转至卡销的位置时，这时第二弹簧则会控制着卡销进行回弹收缩，从而脱离滑槽，这样的设计使得本装置具备了自锁
功能，从而使得本装置在工作时更加的安全。
17.4、本发明设置有第三弹簧、直杆、推块、套筒、凹槽、卡扣、连杆、横杆、卡套和第四弹簧，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以按动推块，使得推块带着套筒使得第三弹簧在直杆上进行回弹，然后在把雾化机本体放置到平板内，然后在把雾化机向左侧推动着，这时凹槽便会向卡扣进行受力，受力时第四弹簧向卡套进行抵触，从而使得卡套在横杆上进行平移运动，这时卡套会带着第二转轴控制着连杆使得第一转轴让卡扣在销轴上进行开合运动，从而可以使得卡扣与凹槽进行卡槽配合，然后在松下推块，第三弹簧会控制着套筒对雾化机进行抵触，这样的设计使得本装置具备了快拆结构，这样的设计相比与传统的螺纹连接，具有快速拆解组装的优点，从而解决了雾化机在工作时多为固定的一体化式的情况，并且还方便进行拆解维修保养。
18.5、本发明设置有夹头、第五弹簧、水箱、软管和橡胶圈，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以先按压第五弹簧，当第五弹簧收缩后，会带着夹头来进行张开，然后在把软管插入到夹头内，最后在松下第五弹簧，这时第五弹簧会对夹头进行抵触，抵触受力时夹头便会进行夹持闭合，从而对夹头内的软管进行夹持，然后使用者可以通过软管在水箱和雾化机之间来进行持续的输送雾化液，并且橡胶圈在输送时可以起到很好的密封作用。
附图说明
19.图1为本发明一种气体驱动液体雾化的装置的主视结构示意图；图2为本发明一种气体驱动液体雾化的装置的底座结构示意图；图3为本发明一种气体驱动液体雾化的装置的水箱与滑板连接结构示意图；图4为本发明一种气体驱动液体雾化的装置的水箱与平板连接结构示意图；图5为本发明一种气体驱动液体雾化的装置的软管与夹头分解结构示意图。
20.图中：1、底座；2、气缸；3、活动杆；4、滑板；5、挡板；6、立杆；7、滑腔；8、平板；9、雾化机；10、夹头；11、软管；12、水箱；13、滑槽；14、旋钮；15、气孔；16、活塞；17、第一弹簧；18、滑块；19、卡销；20、第二弹簧；21、限位；22、转盘；23、连轴；24、第三弹簧；25、直杆；26、推块；27、套筒；28、凹槽；29、卡扣；30、第一转轴；31、连杆；32、第二转轴；33、横杆；34、卡套；35、第四弹簧；36、销轴；37、橡胶圈；38、第五弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
23.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种气体驱动液体雾化的装置，包括底座1和滑板4，底座1的上方设置有气缸2，且气缸2的左侧设置有活动杆3，滑板4安装与活动杆3的左侧，且滑板4的左侧设置有挡板5，挡板5的左侧设置有立杆6，且立杆6的左侧设置有滑腔7，滑板4的上方安装有平板8，且平板8的上方安装有雾化机9，雾化机9的外壁设置有夹头10，且夹头10的外部设置有软管11，软管11的右侧设置有水箱12，且水箱12的下方设置有滑槽13，滑槽13的右侧设置有旋钮14，气缸2的内部设置有气孔15，且气孔15的左侧设置有活塞16，滑板4通过活动杆3与活塞16之间的配合与气缸2、底座1构成平移结构，且活塞16的外部表面与气缸2的内部表面相互贴合，对本装置设置有滑板4、活动杆3、活塞16、气缸2、挡板5、立杆6、滑腔7和第一弹簧17，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以在气孔15的内部进行通气，然后高压气体会带着活塞16推动着活动杆3进行平移运动，从而可以使得滑板4上方的雾化机9可以进行向左方移动，当移动到挡板5的位置，滑板4会对挡板5进行抵触，这时挡板5会带着立杆6控制着第一弹簧17在滑腔7内进行压缩运动，最后气孔15进行停止工作，第一弹簧17则回弹通过挡板5控制着滑板4上的雾化机9进行向右侧平移运动，通过这样的设计使得本装置具备了一套气动驱动化的功能，从而可以使得本装置的雾化机9可以进行左右方向的平移运动，并且还方便对不同方位的空间进行雾化除湿，从而使得雾化的效果更加的显著突出，挡板5通过立杆6与第一弹簧17之间的配合与滑腔7构成弹性结构，且第一弹簧17的外部表面与滑腔7的内部表面相互贴合，并且挡板5与立杆6之间为焊接，弹性结构的设计使得本装置的第一弹簧17可以带着立杆6控制着挡板5进行向右方向回弹运动，并且焊接连接的设计可以使得挡板5与立杆6之间配合的更加的稳定，活塞16的左侧设置有第一弹簧17，滑槽13的内部设置有滑块18，且滑块18的右侧设置有卡销19，水箱12通过滑块18与滑槽13之间的配合与滑板4构成可拆卸结构，且水箱12与滑板4之间为卡槽连接，对本装置设置有水箱12、滑块18和滑槽13，这样的设计大大提高了本装置功能化，使用者在进行使用时可以先把水箱12外部的滑块18的位置与滑板4上滑槽13的位置进行校对，然后在推动水箱12，从而使得水箱12可以与滑板4之间进行配合安装，对本装置单独设置有一个独立的水箱12，可以使得本装置的雾化机9可以进行持续供水雾化，这样的设计不但解决了传统的雾化机9供水麻烦的问题，还可以使得本装置的水箱12在安装时方便进行拆解组装，从而大大提高了本装置雾化时的方便性和高效性，卡销19的右侧设置有第二弹簧20，且第二弹簧20的右侧设置有限位板21，限位板21的右侧设置有转盘22，且转盘22的上方安装有连轴轴23，卡销19通过第二弹簧20与限位板21之间的配合与转盘22构成弹性平移结构，且转盘22与连轴23之间为一体化构造，并且转盘22与连轴23之间相互垂直，对本装置设置有卡销19、第二弹簧20、限位板21、转盘22、连轴23和旋钮14，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时可以旋转旋钮14，旋转旋钮14时，旋钮14可以带着连轴23控制着下方的转盘22进行旋转运动，因为连轴23与转盘22之间为偏心设计，连轴23的中心与转盘22的中心并不是一个中心，所以当转盘22的长端旋转到卡销19位置，转盘22会抵触着卡销19，从而控制着限位板21使得第二弹簧20控制着卡销19对滑槽13的位置进行闭合，从而可以使得水箱12在安装完成后可以进行闭合，这样可以防止水箱12造成脱落的情况发生，如果要进行拆解水箱12时，使用者可在旋转旋钮14，从而使得下方的转盘22得以进行旋转，当转盘22的短端旋转至卡销19的位置时，这时第二弹簧20则会控制
着卡销19进行回弹收缩，从而脱离滑槽13，这样的设计使得本装置具备了自锁功能，从而使得本装置在工作时更加的安全，平板8的内部设置有第三弹簧24，且第三弹簧24的左侧设置有直杆25，直杆25的左侧设置有推块26，且推块26的左侧设置有套筒27，套筒27的左侧设置有凹槽28，且凹槽28的左侧设置有卡扣29，卡扣29的左侧设置有第一转轴30，且第一转轴30的左侧设置有连杆31，雾化机9通过凹槽28与卡扣29之间的配合与第一转轴30、连杆31构成可拆卸结构，且卡扣29与雾化机9之间为卡槽连接，对本装置设置有第三弹簧24、直杆25、推块26、套筒27、凹槽28、卡扣29、连杆31、横杆33、卡套34和第四弹簧35，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以按动推块26，使得推块26带着套筒27使得第三弹簧25在直杆24上进行回弹，然后在把雾化机9本体放置到平板8内，然后在把雾化机9向左侧推动着，这时凹槽28便会向卡扣29进行受力，受力时第四弹簧35向卡套34进行抵触，从而使得卡套34在横杆33上进行平移运动，这时卡套34会带着第二转轴32控制着连杆31使得第一转轴30让卡扣29在销轴36上进行开合运动，从而可以使得卡扣29与凹槽28进行卡槽配合，然后在松下推块26，第三弹簧24会控制着套筒27对雾化机9进行抵触，这样的设计使得本装置具备了快拆结构，这样的设计相比与传统的螺纹连接，具有快速拆解组装的优点，从而解决了雾化机9在工作时多为固定的一体化式的情况，并且还方便进行拆解维修保养，连杆31的左侧设置有第二转轴32，且第二转轴32的下方设置有横杆33，连杆31通过第二转轴32与卡套34之间的配合与横杆33、第四弹簧35构成弹性结构，且卡套34的内部表面与横杆33的外部表面相互贴合，弹性结构的设计可以使得本装置的第四弹簧35可以很好的控制着卡扣29来进行开合运动，从而可以很好的对雾化机9来进行卡出配合，横杆33的外部设置有卡套34，且卡套34的右侧设置有第四弹簧35，套筒27通过第四弹簧35与直杆25之间的配合与推块26构成可活动结构，且套筒27与第四弹簧35之间为固定连接，可活动结构的设计使得本装置的第三弹簧24可以很好的控制着套筒27进行左右方向的弹性运动，并且相互贴合的设计有效的防止了第三弹簧24造成的脱落的情况发生，第四弹簧35的右侧设置有销轴36，软管11的内部设置有橡胶圈37，且橡胶圈37的右侧安装有第五弹簧38，夹头10通过第五弹簧38与水箱12之间构成开合结构，且第五弹簧38关于夹头10之间呈包覆状结构，对本装置设置有夹头10、第五弹簧38、水箱12、软管11和橡胶圈37，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以先按压第五弹簧38，当第五弹簧38收缩后，会带着夹头10来进行张开，然后在把软管11插入到夹头10内，最后在松下第五弹簧38，这时第五弹簧38会对夹头10进行抵触，抵触受力时夹头10便会进行夹持闭合，从而对夹头10内的软管11进行夹持，然后使用者可以通过软管11在水箱12和雾化机9之间来进行持续的输送雾化液，并且橡胶圈37在输送时可以起到很好的密封作用。
24.本实施例的工作原理：首先需要把本装置的底座1放置到平稳的地面上，我们设置有滑板4、活动杆3、活塞16、气缸2、挡板5、立杆6、滑腔7和第一弹簧17，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以在气孔15的内部进行通气，然后高压气体会带着活塞16推动着活动杆3进行平移运动，从而可以使得滑板4上方的雾化机9可以进行向左方移动，当移动到挡板5的位置，滑板4会对挡板5进行抵触，这时挡板5会带着立杆6控制着第一弹簧17在滑腔7内进行压缩运动，最后气孔15进行停止工作，第一弹簧17则回弹通过挡板5控制着滑板4上的雾化机9进行向右侧平移运动，通过这样的设计使得本装置具备了一套气动驱动化的功能，从而可以使得本装置的雾化机9可以进行左右方向的平移运动，并
且还方便对不同方位的空间进行雾化除湿，从而使得雾化的效果更加的显著突出，并且还设置有水箱12、滑块18和滑槽13，这样的设计大大提高了本装置功能化，使用者在进行使用时可以先把水箱12外部的滑块18的位置与滑板4上滑槽13的位置进行校对，然后在推动水箱12，从而使得水箱12可以与滑板4之间进行配合安装，对本装置单独设置有一个独立的水箱12，可以使得本装置的雾化机9可以进行持续供水雾化，这样的设计不但解决了传统的雾化机9供水麻烦的问题，还可以使得本装置的水箱12在安装时方便进行拆解组装，从而大大提高了本装置雾化时的方便性和高效性，同时还设置有卡销19、第二弹簧20、限位板21、转盘22、连轴23和旋钮14，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时可以旋转旋钮14，旋转旋钮14时，旋钮14可以带着连轴23控制着下方的转盘22进行旋转运动，因为连轴23与转盘22之间为偏心设计，连轴23的中心与转盘22的中心并不是一个中心，所以当转盘22的长端旋转到卡销19位置，转盘22会抵触着卡销19，从而控制着限位板21使得第二弹簧20控制着卡销19对滑槽13的位置进行闭合，从而可以使得水箱12在安装完成后可以进行闭合，这样可以防止水箱12造成脱落的情况发生，如果要进行拆解水箱12时，使用者可在旋转旋钮14，从而使得下方的转盘22得以进行旋转，当转盘22的短端旋转至卡销19的位置时，这时第二弹簧20则会控制着卡销19进行回弹收缩，从而脱离滑槽13，这样的设计使得本装置具备了自锁功能，从而使得本装置在工作时更加的安全，而且还设置有第三弹簧24、直杆25、推块26、套筒27、凹槽28、卡扣29、连杆31、横杆33、卡套34和第四弹簧35，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时可以按动推块26，使得推块26带着套筒27使得第三弹簧25在直杆24上进行回弹，然后在把雾化机9本体放置到平板8内，然后在把雾化机9向左侧推动着，这时凹槽28便会向卡扣29进行受力，受力时第四弹簧35向卡套34进行抵触，从而使得卡套34在横杆33上进行平移运动，这时卡套34会带着第二转轴32控制着连杆31使得第一转轴30让卡扣29在销轴36上进行开合运动，从而可以使得卡扣29与凹槽28进行卡槽配合，然后在松下推块26，第三弹簧24会控制着套筒27对雾化机9进行抵触，这样的设计使得本装置具备了快拆结构，这样的设计相比与传统的螺纹连接，具有快速拆解组装的优点，从而解决了雾化机9在工作时多为固定的一体化式的情况，并且还方便进行拆解维修保养，为了方便进行供水，我们还设置有夹头10、第五弹簧38、水箱12、软管11和橡胶圈37，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以先按压第五弹簧38，当第五弹簧38收缩后，会带着夹头10来进行张开，然后在把软管11插入到夹头10内，最后在松下第五弹簧38，这时第五弹簧38会对夹头10进行抵触，抵触受力时夹头10便会进行夹持闭合，从而对夹头10内的软管11进行夹持，然后使用者可以通过软管11在水箱12和雾化机9之间来进行持续的输送雾化液，并且橡胶圈37在输送时可以起到很好的密封作用。
25.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。