用于粉末涂布室的基座的制作方法

用于粉末涂布室的基座
【技术领域】
1.本发明涉及用于粉末涂布室的基座以及包括这种基座的粉末涂布室。


背景技术：

2.用于将诸如油漆的涂料涂敷到物品上的粉末涂布室通过在室的粉末涂布隔间内对所述物品进行静电粉末涂布而公知。粉末到物品的涂敷使用粉末投射器来完成，该粉末投射器将粉末投射到粉末涂布隔间中的物品上。粉末通过静电效应贴附到物品，粉末和物品被带到特定的静电势。一旦完成粉末涂布，就将物品输送到烘箱，以使得形成粉末的热固性材料交联，由此固化物品上的涂料。
3.在物品的粉末涂布期间由投射器发射的粉末的相当大部分不能到达物品并且往往沉降在粉末涂布隔间室的壁和底板上。该室配备有残留粉末抽吸系统，该系统将粉末涂布隔间的内部置于真空，以回收大部分这种粉末用于再循环，并且将其与新粉末混合以用于涂布随后的物品。该真空系统的一部分通常形成在底板下方的室的基座内，以回收积聚在底板上的粉末。然而，尽管有这种抽吸系统，但是残留的粉末通常仍然贴附到壁和底板，因此需要定期清洁粉末涂布隔间，尤其是如果希望改变粉末的类型，例如为了颜色改变，这花费时间。室底板通常是平坦且水平的，以便于操作者清洁残留粉末。另外，使用强力真空系统消耗大量的能量，这对环境和粉末涂布操作的成本价格有影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于通过提供一种用于粉末涂布室的新的基座来克服现有技术的缺点，由于该基座，减少了残留粉末的积聚。
5.本发明涉及一种用于粉末涂布室的基座，基座包括：基部结构，室旨在通过基部结构搁置在地板上，基部结构被构造为支撑室的粉末涂布隔间；和底板，该底板由基部结构支撑并且被构造为勾画粉末涂布隔间的底部。根据本发明，底板包括至少一个倾斜面板，该倾斜面板相对于水平面倾斜并且被构造为界定室的粉末涂布隔间的底部。至少所述倾斜面板是多孔的，以便空气可透过而由粉末涂布隔间内的物品的粉末涂布产生的残留粉末不可透过。
6.优选地，基座包括用于在所述至少一个倾斜面板下方引入加压空气的装置，使得由此引入的加压空气穿过所述至少一个倾斜面板进入粉末涂布隔间的内部，以分离存在于所述至少一个倾斜面板上的残留粉末。作为引入装置，基座包括一个或多个压缩空气入口，例如，这些入口连接至压缩空气源，用于将加压空气引入基座的壳体中，壳体形成在至少一个倾斜面板下方并且由至少一个倾斜面板界定。优选地，壳体由属于基部结构的两个横向轮廓壁纵向地界定，由属于基部结构的两个纵向隔板横向地界定，由属于基部结构的底壁在底部界定，并且由所述至少一个倾斜面板在顶部界定。
7.优选地，基座包括振动器，该振动器被构造为使所述至少一个倾斜面板相对于基部结构振动。如果设置振动器，则振动器优选地接收在壳体内部。如果设置梁，则梁有利地
布置在壳体内部。
8.当基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板的振动与所述至少一个倾斜面板相对于水平面倾斜的事实相结合，使得在倾斜面板上接收的残留粉末能够沿着所述至少一个倾斜面板流动。所述至少一个倾斜面板优选地定向为使得残留粉末朝向由基座的基部结构形成的沟槽流动，残留粉末可以通过抽吸从该沟槽回收。这降低了所需的抽吸功率，因为所述至少一个倾斜面板使得残留粉末能够集中在基座的预定区域中，诸如所述沟槽。而且，由于所述至少一个倾斜面板由于其倾斜和振动器产生的振动而自动地传送残留粉末，因此减少了残留粉末在底板自身上的积聚。也减少了操作者清洁残留粉末的需要。
9.在变型中，基座没有振动器，或者振动器是可选的。
10.下面描述本发明的其它有利且可选的特征。
11.优选地，当基座经由基部结构搁置在地面上时，至少一个倾斜面板相对于水平面的倾斜度在5度至45度之间，优选地在10度至20度之间。
12.优选地，设置两个倾斜面板，这些倾斜面板各自具有上边缘并被接合到它们相应的上边缘。
13.优选地，基部结构包括两个相对的横向轮廓壁，所述至少一个倾斜面板将两个横向轮廓壁彼此连接；并且基座包括支撑所述至少一个倾斜面板和振动器的梁，该梁在所述至少一个倾斜面板下方延伸，并且包括两个相对的梁端，梁通过梁端分别附接到两个横向轮廓壁。
14.优选地，各个梁端经由属于基座的至少一个防振垫附接到两个横向轮廓壁中的一个。
15.优选地，所述至少一个倾斜面板具有下边缘，该下边缘永久地附接到属于基部结构的纵向隔板；基部结构包括至少一个纵向沟槽，该至少一个纵向沟槽由纵向隔板界定，在底板下方延伸，朝向底板开放，并且具有排出端，至少一个沟槽通过该排出端通向基座的外部；底板包括至少一个可伸缩盖板，该盖板可在伸出位置与打开位置之间移动，在伸出位置，至少一个可伸缩盖板覆盖至少一个纵向沟槽，在打开位置，与伸出位置相比，至少一个可伸缩盖板不覆盖至少一个纵向沟槽。
16.优选地，至少一个可伸缩盖板通过相对于基部结构旋转而在伸出位置与打开位置之间可移动。
17.优选地，基座包括用于将加压空气引入所述至少一个倾斜面板下方的装置，基座被构造为使得由此引入的加压空气穿过多孔倾斜面板进入粉末涂布隔间的内部，以分离存在于所述至少一个倾斜面板上的残留粉末。
18.优选地，底板包括形成至少一个倾斜面板的张紧织物。
19.本发明还涉及一种粉末涂布室，该粉末涂布室包括如上的基座和粉末涂布隔间，该粉末涂布隔间由基部结构支撑，底部由底板界定。
20.独立于上述发明，可以考虑特定实施方式，该实施方式的目的在于通过提供一种用于粉末涂布室的新的基座来补救现有技术的缺点，由于该基座，减少了残留粉末的积聚。
21.该特定实施方式提供一种用于粉末涂布室的基座，基座包括：基部结构，室旨在通过基部结构搁置在地板上，基部结构被构造为支撑室的粉末涂布隔间；和底板，该底板由基部结构支撑并且被构造为界定粉末涂布隔间的底部。在这种情况下，底板包括至少一个倾
斜面板，该倾斜面板相对于水平面倾斜并且被构造为界定室的粉末涂布隔间的底部。在这种情况下，基座包括振动器，该振动器被构造为使所述至少一个倾斜面板相对于基部结构振动。
22.当基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板的振动与所述至少一个倾斜面板相对于水平面倾斜的事实相结合，使得在倾斜面板上接收的残留粉末能够沿着所述至少一个倾斜面板向下行进。所述至少一个倾斜面板优选地倾斜为使得残留粉末朝向由基座的基部结构形成的沟槽流动，残留粉末可以通过抽吸从该沟槽回收。这降低了所需的抽吸功率，因为至少一个倾斜面板使得残留粉末能够集中在基座的预定区域中，诸如沟槽。而且，由于所述至少一个倾斜面板由于其倾斜和振动器产生的振动而自动地传送残留粉末，因此减少了残留粉末在底板自身上的积聚。也减少了操作者清洁残留粉末的需要。
23.下面描述该特定实施方式的另外有利和可选特征。
24.优选地，当基座经由基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板相对于水平面的倾斜度在5度至45度之间，优选地在10度至20度之间。
25.优选地，设置两个倾斜面板，这些倾斜面板各自具有上边缘并被接合到它们相应的上边缘。
26.优选地，基部结构包括两个相对的横向轮廓壁，所述至少一个倾斜面板将两个横向轮廓壁彼此连接；并且基座包括支撑所述至少一个倾斜面板和振动器的梁，该梁在所述至少一个倾斜面板下方延伸，并且包括两个相对的梁端，梁通过梁端分别附接到两个横向轮廓壁。
27.优选地，各个梁端经由属于基座的至少一个防振垫附接到两个横向轮廓壁中的一个。
28.优选地，所述至少一个倾斜面板具有下边缘，该下边缘永久地附接到属于基部结构的纵向隔板；基部结构包括至少一个纵向沟槽，该至少一个纵向沟槽由纵向隔板界定，在底板下方延伸，朝向底板开放，并且具有排出端，至少一个沟槽通过该排出端通向基座的外部；底板包括至少一个可伸缩盖板，该盖板可在伸出位置与打开位置之间移动，在伸出位置，至少一个可伸缩盖板覆盖至少一个纵向沟槽，在打开位置，与伸出位置相比，至少一个可伸缩盖板不覆盖至少一个纵向沟槽。
29.优选地，所述至少一个可伸缩盖板通过相对于基部结构旋转而在伸出位置与打开位置之间可移动。
30.优选地，所述至少一个倾斜面板是不透气的。
31.优选地，所述至少一个倾斜面板是多孔的，以便空气可透过而来自粉末涂布隔间内的物品的粉末涂布的残留粉末不可透过。
32.优选地，基座包括用于将加压空气引入所述至少一个倾斜面板下方的装置，基座被构造为使得这样引入的加压空气穿过多孔倾斜面板进入粉末涂布隔间的内部，以松散存在于所述至少一个倾斜面板上的残留粉末。
33.优选地，底板包括形成至少一个倾斜面板的张紧织物。
34.该特定实施方式还涉及一种粉末涂布室，该粉末涂布室包括如上的基座和粉末涂布隔间，该粉末涂布隔间由基部结构支撑，并且该基部结构的底部由底板界定。
35.在该特定实施方式中，也可以提供针对本发明描述的任何特征。
【附图说明】
36.本发明及其优点将鉴于根据本发明的示例的以下描述来更清楚地显现，这些示例为了非限制性目的而给出，并且参考附图来进行，附图中：
37.图1是根据本发明的实施方式的包括基座的粉末涂布室的正视图。
38.图2是图1的粉末涂布室的局部剖视图，更详细地示出了基座。
39.图3是前述附图的粉末涂布室的侧视图，示出了图2的截面ii
‑
ii。
【具体实施方式】
40.图1至图3示出了搁置在平坦且水平的地板1上的粉末涂布室(powder coating booth)。粉末涂布室由基座2和粉末涂布隔间(powder coating compartment)3构成。
41.粉末涂布室旨在容纳通过静电粉末涂布在粉末涂布隔间3内的物品而将诸如油漆的涂料涂敷到物品的操作。
42.基座2包括在图1至图3中可见的基部结构4和在图2中可见的底板5。
43.当室搁置于地板上时，纵向x4和横向y4被定义为水平和垂直的，当室搁置在地板上时，高度方向z4垂直于x4和y4方向并且向上指向。x4、y4和z4方向相对于基部结构4固定。
44.粉末涂布隔间3在底部由底板5界定，该底板形成隔间3的升高底板。隔间3由两个相对且平行于x4和z4方向的纵向主壁41构成。隔间3由两个相对且平行于y4和z4方向的横向主壁42构成。壁41和42形成封闭的外壳，该外壳从底板5的周界升起以勾画隔间3。
45.粉末涂布隔间3包括至少一个开口，用于将要涂布的物品引入和/或移出隔间3的内部。各个开口43优选地穿过一个壁42制成。开口43可以例如借助于由有关壁42保持的隔间3的两个门封闭。在图1中，开口43被示出为由门封闭，门是铰接门。
46.粉末涂布隔间3具有至少一个开口44，优选地具有几个开口，例如八个开口44。各个开口44旨在由粉末投射器(例如静电喷枪)穿过，使得该粉末投射器可将粉末投射到隔间3中以便涂布已引入其中的物品。如图3中可以看到的，开口44穿过壁41制成。
47.隔间3有利地包括顶板45，该顶板通过从上方闭合壁41和42而界定隔间的顶部。顶板45优选地沿着其整个长度被纵向凹口47切开，用于上面悬挂物品的传送器通过，并且负责将物品通过开口43移动到隔间3中，将物品定位在隔间3内使得物品被粉末涂布，并且通过相同的开口43或通过相对壁42上的另一个类似的开口从隔间3中取出物品。
48.优选地，隔间3完全或主要由聚合物塑料制成，或至少由介电材料制成。
49.由投射器透射的粉末通过静电效应贴附到物品，粉末和物品被带到特定的静电势。该粉末涂布导致在粉末涂布隔间3的底部处的残留粉末沉积。
50.基座2具有有利的操作和清洁构造。至少在隔间3中为物品提供粉末时执行操作配置，而在没有物品被提供粉末时执行清洁配置。清洁配置例如被实施用于粉末改变，例如用于颜色改变。在粉末涂布过程期间，开口43优选地打开以使空气能够通过连接到基座2的粉末抽吸系统被吸入隔间3中。在清洁配置中，开口43优选地封闭。
51.室经由基部结构4搁置在地板1上，使得基部结构4是基座2的固定部分，更一般地是室的固定部分。基部结构4从下方支撑室的其余部分。为此，基部结构4包括例如搁置在地板1上的支脚6和由支脚6支撑的平行于x4和y4轴线的后壁7。
52.可选地，隔间3具有由壁41支撑的灯46，以照亮隔间3的内部。
53.基部结构4还包括四个轮廓壁，这些轮廓壁从后壁7的周界升起并形成限定基部结构4的封闭轮廓的外壳。轮廓壁包括两个相对的纵向轮廓壁8和两个相对的横向轮廓壁9。纵向轮廓壁8平行于x4和z4方向。横向壁9平行于y4和z4方向。
54.优选地，壁41从壁8升起，并且壁42从壁9升起。
55.基部结构4还包括两个纵向内壁10。内壁10平行于纵向轮廓壁8，并且分布在纵向轮廓壁8之间，即，各个壁10平行于x4和z4方向延伸。隔板壁10从底壁7升起并连接横向壁9。在z4方向上，隔板壁10优选地低于轮廓壁8和9，使得它们不会突出超过轮廓壁。
56.基部结构4限定两个纵向沟槽11。各个沟槽11具有u形横截面。各个沟槽11向上开口，即，在z4方向上开口，优选地沿着其整个长度开口。沟槽11在y4方向上彼此等距分布，使得它们侧向布置在基座2内。特别地，各个沟槽11由一个纵向轮廓壁8、最靠近该壁8的隔板10以及底壁7限定。
57.平行于x4方向，各个沟槽11具有两个纵向端，例如在相应的壁9处。各个沟槽11的一个纵向端构成所述沟槽11的排出端12，这里是与x4方向相对的纵向端，如图2所示。各个排出端12提供通过横向轮廓壁9的贯通开口。更一般地，期望各个沟槽11将平行于x4方向通过其相应的出口端12通向基座2的外部。优选地，布置在基座2外部和室外部的粉末抽吸系统连接到排出端12，以通过抽真空由沟槽11界定的体积来抽吸存在于沟槽11中的残留粉末。该真空往往将存在于隔间3中的残留粉末吸引到沟槽11。然后优选地回收所抽吸的残留粉末。
58.在沟槽11之间，基部结构4限定了容器形状的壳体13。壳体13沿y4方向放置在沟槽11之间。特别地，壳体13根据y4方向由隔板10界定，根据x4方向由壁9界定，并且与z4方向相反地由底壁7界定。壳体13在z4方向上开口。
59.优选地，可能除了支脚6之外，基部结构4完全或主要由聚合物塑料制成，或至少由介电材料制成。
60.如图2中可以看到的，底板5由基部结构4支撑。底板5为几个部分，所有这些部分都由基部结构4支撑。底板5在z4方向上界定基座2的顶部，并限定粉末涂布隔间3的底部。底板5在z4方向上与壁7相对，并在y4方向上从一个纵向轮廓壁8延伸到另一个纵向轮廓壁，在x4方向上从一个横向轮廓壁9延伸到另一个横向轮廓壁。如下所述，当使用室来对物品进行粉末涂布时，底板5接收由该粉末涂布引起的残留粉末，其中残留粉末沉降在底板5的顶部上。
61.如图2所示，底板5优选包括中心部分，该中心部分由两个倾斜面板15和两个相对于中心部分侧向布置的纵向可伸缩盖板14构成。面板15和盖板14界定隔间3的底部。沟槽11在底板5下方延伸，特别是分别在盖板14下方延伸。沟槽11在z4方向上开口，所述沟槽11分别朝向底板5和盖板14开口。
62.各个倾斜面板15有利地为大体平坦的，并且优选地形状为矩形。各个倾斜面板15从一个横向轮廓壁9延伸到另一个横向轮廓壁。当室经由基部结构4搁置在地板1上时，各个倾斜面板15相对于水平面倾斜。更准确来说，各个倾斜面板15相对于沿x4和y4方向定向的平面倾斜。优选地，各个倾斜面板15通过绕x4方向旋转而平行于x4方向倾斜，如图2所示。优选地，各个倾斜面板15以5到45度之间的角度a15倾斜，以便不阻碍粉末涂布隔间3的底部，同时使存在于各个倾斜面板15顶部的残留粉末能够良好流动。角度a15限定在水平面(即，沿x4和y4方向定向)与有关板15的平面之间，优选地，围绕沿x4方向定向的轴线限定。角度
a15优选地在10度至20度之间，以便使残留粉末的流动最佳。
63.通过倾斜，各个倾斜面板15限定平行于x4方向并有利地将壁9连接在一起的下边缘16、以及平行于边缘16并有利地将壁9连接在一起的上边缘17。对于各个倾斜面板15，考虑到z4方向，由于面板15的倾斜，边缘17高于边缘16。根据z4方向，两个边缘16不突出超过壁8和9。两个面板的边缘16有利地在z4方向上位于相同的水平，如图2所示。
64.对于各个倾斜面板15，下边缘16优选地沿着其整个长度永久地附接到一个壁10的上边缘。
65.倾斜面板15有利地彼此翻转，同时有利地全部沿着它们各自的上边缘17接合。由此，倾斜面板15被布置成两个倾斜顶板的形状。图2示出了倾斜面板15以以下这种方式布置：限定尖端指向上的v形横截面，即，具有倒“v”形。面板15的上边缘17优选地是底板5在z4方向上的最高点。在面板各自的上边缘17处，倾斜面板15形成顶部边缘，该顶部边缘有利地平行于x4方向。优选的是倾斜面板15相对于竖直平面对称地布置，该竖直平面例如为由x4和z4轴线定向的平面。
66.倾斜面板15完全覆盖壳体13，这封闭由隔板10和壁9界定的开口，像华盖一样。封闭的壳体13有利地是封闭的外壳，或者至少以不能透过残留粉末且可选地可透气的方式与粉末涂布隔间3分开。
67.由于倾斜面板15的倾斜，可能沉积在倾斜面板15顶部的残留粉末往往从面板15从上边缘17滑落或流落到下边缘16，并落入沟槽11中。
68.优选地，各个倾斜面板15是多孔的，使得其可透过空气，使得空气可以穿过它，同时不透过残留粉末，即，用于隔间3内的物品的静电粉末涂布的粉末。例如，各个倾斜面板15具有孔，这些孔足够窄，以使得空气能够穿过倾斜面板15，同时基本上防止粉末的穿过，即使粉末具有5至100微米之间的最小颗粒尺寸。
69.由于各个倾斜面板15是多孔的，因此有利的是提供：基座2具有在倾斜面板15下方开口的开口18，即，在壳体13内部开口。例如，开口18穿过一个壁9制成。开口18被构造为连接到压缩空气源，以便将加压空气引入壳体13中，用于清洁倾斜面板15。在这种情况下，开口18是将加压空气引入倾斜面板15下方的装置。优选地，根据保持在倾斜面板15上的粉末量，连续地或以定时的周期将加压空气引入壳体13内部。从底板5的中心部分朝向隔间3的内部发射的空气去除存在于面板15上的任何残留粉末，所述粉末然后在通过端12的抽吸作用下朝向沟槽11排出。
70.优选地，底板5包括形成倾斜面板15的张紧织物。优选地，两个倾斜面板15由构成所述织物的相同织物片形成，该织物片根据两个面板15成形。优选地，织物经由下边缘16附接到隔板10。
71.优选地，织物由连续的经纱和纬纱织成。织物优选是弹性织物。然而，可以选择非弹性织物。
72.使用织物面板15有利于实现上述孔隙率，以使加压空气能够穿过而粉末不能透过。在这种情况下，织物选择具有网孔，该网孔足以使通过倾斜面板15吹出的空气透过，同时不透过粉末。
73.对于独立于本发明的特定实施方式，在变型中，在没有空气吹过倾斜面板15的情况下，织物或形成倾斜面板15的任何其它材料被设置成气密的。
74.基座2有利地包括梁20。梁20有利地在倾斜面板15下方延伸，尤其是在下边缘16的高度处在倾斜面板15的上边缘17下方沿z4方向延伸。梁20布置在壳体13内部。梁20优选平行于x4方向。在该示例中，梁20具有倒t形横截面。优选地，梁20具有平行于x4和z4方向的主框架24，该主框架具有面向上的顶部边缘28。在t形横截面的情况下，该主框架24的下边缘附接到梁20的辅助框架25，该辅助框架平行于x4和y4轴线定向。
75.优选地，梁20优选地经由主框架24的上边缘28支撑倾斜面板15的相应上边缘17。因此，梁20以与脊梁类似的方式支撑底板5的中心部分的顶部边缘。优选地，在面板15由上述织物形成的情况下，梁20通过相对于基部结构4向织物施加张力而用作面板15的张紧器，其中张力沿z4方向定向，织物由下边缘16保持。
76.梁20具有为纵向端的两个梁端21。梁21的各端将梁20连接到一个横向轮廓壁9。特别地，各个壁9支撑属于基部结构4的相应托架22，托架22在壳体13内部附接到壁9的内表面。各个托架22优选地借助于两个防振垫23支撑梁20的一端21。特别地，防振垫23介于框架25与托架22的突出部分之间，该突出部分平行于x4和y4方向延伸。因此，在该示例中，梁20由基部结构4上的四个防振垫支撑，使得在基部结构4不振动或振动量减少的情况下实现梁20的振动。
77.优选地，梁20是高度可调的，即，梁20相对于基部结构4在z4方向上的位置是可调的。如果面板15由织物制成，则织物张力可有利地经由梁20的上边缘28调节。为此，例如，梁20的各个端21通过一个或多个螺杆连接到其相应的托架22，螺杆可以以以下这种方式拧在一起：相关端21与托架22之间的距离可在z4方向上调节。
78.基座2包括振动器26，该振动器被构造为使倾斜面板15相对于基部结构4振动。该振动动作促进了接收在面板15顶部上的残留粉末从上边缘17滑动或流动到下边缘16，并且特别地流动到沟槽11。优选的是面板15由织物制成，这有利于将振动传递到面板15，而不会使室的其余部分振动。
79.振动器26有利地通过固定在梁20上，例如固定在横向轮廓壁9之间的中间位置，来由梁20支撑，如图2所示。优选地，振动器26是气动或电动振动器。
80.根据z4方向，各个盖板14优选地布置在与面板15近似相同的高度。各个盖板14有利地从一个轮廓横壁9延伸到另一个轮廓横壁，通过盖板14的纵向端附接到轮廓横壁。各个盖板14有利地包括两个倾斜面板，使得它们具有v形横截面。
81.各个可伸缩盖板14可相对于基部结构4移动，例如通过绕相应的旋转轴线x14旋转来移动，该旋转轴线是盖板14自身的轴线，平行于x4方向。各个盖板14可在图2右侧针对盖板14所示的伸出位置与图2左侧针对盖板14所示的打开位置之间移动，例如通过进行直角转弯来移动。优选地，在物品的粉末涂布期间，在基座2的操作配置中实施伸出位置。在伸出位置，可伸缩盖板14像顶板一样覆盖一个沟槽11，顶板基本上平行于x4和y4方向。在这种情况下，根据z4方向，盖板14的v形轮廓定向成尖端向上。如在面板15中看到的，盖板14的顶板形状促进残留粉末流动到盖板的下纵向边缘，流到下面的沟槽11。在伸出位置，在y4方向上，盖板14从盖板14邻近壁8的面板15的边缘16延伸超过盖板14悬垂的沟槽11。优选地，盖板14的第一下纵向边缘以一定间隙距离邻近该边缘16，以便当盖板处于展开位置时与该边缘16形成平行于x4方向的纵向凹口。优选地，盖板14的第二下纵向边缘以一定间隙距离与壁8相邻，以便当盖板处于伸出位置时与该壁8形成平行于x4方向的另一纵向凹口。由此，在
展开位置中，盖板14覆盖沟槽11，同时使残留粉末能够进入沟槽11，优选地通过形成在盖板14的纵向边缘处的一个或两个凹口。
82.优选地，在展开位置中，除了用于允许粉末进入形成在盖板14的周边的沟槽11中的凹口之外，盖板14和面板15几乎占据整个表面，该表面平行于x4和y4方向并由轮廓壁8和9界定。
83.在打开位置中，各个盖板14不覆盖其悬垂的纵向沟槽11，使得与伸出位置相比，盖板14在打开位置时覆盖较少的沟槽11。在清洁配置中优选采用打开位置。然后，有利地封闭开口43，并且在隔间3中优选不存在物品。当盖板14由此移动到打开位置时，可能已经保留在盖板14上的任何残留粉末，或者当盖板14处于伸出位置时可能已经收集在形成于盖板14的周边处的凹口中的任何残留粉末，落入正下方的沟槽11中。
84.优选地，各个盖板14完全或基本上由聚合物塑料制成，或至少由介电材料制成。
85.优选地，如图1中看到的，基座具有致动器29，该致动器操作盖板14以将它们在伸出位置与打开位置之间切换。优选地，各个致动器29由一个壁9承载，该壁与承载排出端12的壁9相对。例如，各个致动器29包括气缸，该气缸致动附接到一个盖板14的连接杆以使所述盖板14旋转。优选地，致动器29布置在基部结构4的外部，尤其是相对于盖板14超出壁9，使得它们被保护以免受室内部的残留粉末的影响。
86.对于独立于本发明的特定实施方式，在变型中，各个面板15由聚合物塑料材料或至少介电材料的板或片制成。
87.在变型中，梁20的任一端21可借助于单个防振垫23或通过不同于两个的相应数量的防振垫由基部结构4支撑。
88.在变型中，对于特定的应用，基座2设有单个倾斜面板15和单个沟槽11，以接收从倾斜面板15滴落的残留粉末。在这种情况下，优选的是具有与沟槽11成一直线的单个盖板14。在这种情况下，倾斜面板的上边缘17例如附接到一个壁8。在这种情况下，基座2有利地包括边缘16附接到的单个隔板10。壳体13由隔板10和所述壁8界定。在这种情况下，基座可以具有操作阻尼器14的单个致动器29。
89.在变型中，对于其它应用，基座2可以具有多于两个的相应数量的倾斜面板15、沟槽11、盖板14等。
90.上述任何实施方式和变型的上述任何特征可以在上述其它实施方式和变型中实施。