一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种弹簧生产设备，具体是一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法。


背景技术：

2.弹簧是一种具有弹性功能的机械零部件，使用弹性材料制成，在自身形变的时候会释放一个反作用力，在除去外力后弹簧会恢复原状，该弹簧的用于十分广泛，在机械制造业中最为常见，小到一个插排按钮，大到一个车床部件等都有所涉及，在弹簧生产中有涂漆步骤，为了将弹簧的表面进行上漆，使弹簧具有耐腐蚀性和美观性。
3.在现有技术中，弹簧的表面上漆均采用沉浸式，就是将弹簧放在涂漆中浸泡后取出，经过自然风干，使表面涂漆干却，这样操作起来虽然简单，但是效率太低，且风干速度较慢，在风干的时候弹簧表面的涂漆会受重力而向下移动，使得弹簧表面涂漆厚度不均匀，且在风干的初期，没有凝固的涂漆容易掉落，影响工作环境。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法，包括底座、箱体、两个传送带和两组动力轴，所述箱体固定连接在底座的上表面，两组动力轴分别固定连接在箱体的两侧，箱体的两侧对应传送带的位置开设有进出口，传送带活动连接在箱体和进出口的内部，传送带活动套接在动力轴的表面，箱体的顶部分别固定连接有涂漆箱结构和过滤箱结构，涂漆箱结构喷漆部位位于箱体的内部，箱体的内壁位于中间的位置竖直固定连接有隔板，涂漆箱结构位于隔板的右侧，过滤箱结构位于隔板的左侧，箱体内壁的左侧和顶部连接的位置处设置有进气腔，过滤箱结构的进气部位贯穿箱体并延伸至进气腔的内部，进气腔和隔板的相对面水平设置有加热板，加热板位于传送带的正上方，传送带的正面设置有转动杆，转动杆远离传送带的一侧设置有活动卡结构，活动卡结构的表面活动卡接有弹簧，弹簧位于底座的正上方，传送带的背面设置有十字杆，十字杆的正面设置有连接杆，连接杆靠近传送带的一端贯穿传送带并与转动杆靠近传送带的一侧固定连接，箱体内壁的背面对应十字杆的位置均设置有固定杆，固定杆的表面与十字杆的表面活动连接，底座的右侧和顶部连接的位置开设有弧形槽，弧形槽的内部固定连接有剔除结构，底座的左侧位于剔除结构下方的位置处设置有收集箱。
6.作为本发明进一步的方案：所述涂漆箱结构包括涂漆箱、连接管、分管和喷头，分管固定连接在箱体内壁的顶部，喷头固定连接在分管的底部，涂漆箱固定连接在箱体的顶部，连接管固定连接在涂漆箱的两侧，连接管的另一一端贯穿箱体并与分管的顶部固定连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述过滤箱结构包括过滤箱、吸风机和连通管，过滤箱和吸风机均固定连接在箱体的顶部，过滤箱位于吸风机的右侧，过滤箱通过气管与吸风机的侧面固定连接，连通管固定连接在过滤箱的左侧，连通管的另一端贯穿箱体并延伸至进气腔的内部。
8.作为本发明进一步的方案：每个所述转动杆的表面设置有两组活动卡结构，且两组活动卡结构以转动杆的水平轴线为对称轴呈轴对称设置，活动卡结构包括活动卡块、活动槽和弹簧片，活动槽开设在转动杆远离连接杆的一侧，弹簧片和活动卡块均活动连接在活动槽的内部，弹簧片的表面与活动卡块的表面活动连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述剔除结构包括减速电机和剔除杆，减速电机固定连接在弧形槽的内部，剔除杆固定套接在减速电机输出轴的表面，剔除杆位于两个传送带的表面。
10.作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶部开设有清洁槽，清洁槽的内部转动连接有定位轴，传送带的表面与定位轴的表面活动连接，传送带活动连接在清洁槽的内部。
11.作为本发明进一步的方案：所述进气腔的底部设置有进气扇。
12.作为本发明再进一步的方案：所述其使用方法如下：步骤一、首先启动动力轴，使两个传送带同步逆时针转动，启动涂漆箱结构、过滤箱结构和加热板，使其工作，工作人员在箱体的右侧将弹簧手动卡在箱体活动卡结构的表面，然后传送带逆时针转动通过活动卡结构带动弹簧向左移动，弹簧移动涂漆箱结构左侧的喷头底部的位置，喷头对弹簧的表面继续进行第一步涂漆，在传送带向左移动的同时，传送带带动转动杆和十字杆移动，十字杆移动的过程中被固定杆拨动转动，十字杆转动则通过连接杆、转动杆和活动卡结构带动弹簧转动，从而使弹簧的表面涂漆更加均匀；步骤二、然后传送带继续带动弹簧向左移动到涂漆箱结构左侧的喷头位置，左侧的喷头再次对弹簧的表面进行涂漆，从而使的涂漆均匀覆盖在弹簧的表面；步骤三、弹簧继续向左移动通过隔板进入到加热板的底部，在传送带向左移动的过程中，该位置的固定杆拨动十字杆，从而十字杆通过连接杆、转动杆和活动卡结构带动弹簧转动，使弹簧的表面均匀受热，从而快速且均匀的将弹簧表面的涂漆烘干，烘干的气体被吸气扇吸入到进气腔的内部，吸风机对过滤箱进行吸风，使进气腔内部的空气被连通管吸入到过滤箱体的内部进行过滤，最后纯净的空气被吸风机带走；步骤四、在传送带将烘干的弹簧带动剔除结构位置的时候，剔除结构上的剔除杆与该位置的弹簧接触，转动的剔除结构挤压该位置的弹簧，使弹簧发生弯曲并与活动卡结构分离；步骤五、随后的弹簧便通过自身重力和逆时针转动的剔除结构的作用下掉落到收集箱的内部进行收集，没有弹簧的转动杆、活动卡结构被传送带带到清洁槽的内部，并浸泡在清洁槽内部的清洁剂内进行降解，使传送带、转动杆和活动卡结构表面沾染的涂漆清除，清除后的传送带带动没有弹簧的转动杆、活动卡结构继续逆时针转动到工作人员的位置，随后工作人员继续将弹簧放入到活动卡结构，持续循环操作便可快速的对弹簧进行涂漆和烘干，操作简单，使用非常方便。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置传送带、转动杆、活动卡结构、十字杆、固定杆、涂漆箱结构和加热板，首
先启动动力轴，带动传送带逆时针转动，工作人员则站在箱体的右侧手动将弹簧放在活动卡结构的表面，便可将弹簧定位，然后传动带将定位好的弹簧连同转动杆、活动卡结构、连接杆和十字杆一起移动，移动的同时，固定杆拨动十字杆，使得十字杆转动，从而使其通过连接杆、转动杆、活动卡结构带动弹簧转动，涂漆箱结构启动，通过喷头对转动的弹簧进行喷漆，使弹簧涂漆均匀，涂好漆的弹簧被传送带带动到加热板的下方，此时的固定杆也对十字杆进行拨动，从而使弹簧转动，转动的弹簧被加热板烘烤，使其受热均匀，涂漆效果好且冷却速度快，达到了对弹簧表面涂漆均匀且快速冷却的效果，解决了传统弹簧涂漆的方法效率较低，且风干速度较慢，在风干的时候弹簧表面的涂漆会受重力而向下移动，使得弹簧表面涂漆厚度不均匀的问题。
14.通过设置过滤箱结构和吸风扇，吸风扇将加热产生的较大油漆味吸入到进气腔的内部，然后吸风机通过连通管将该空气吸入到过滤箱上进行过滤，过滤好的空气通过吸风机吹到箱体的顶部，达到了对箱体内部产生的气味进行收集并过滤的效果。
15.通过设置剔除结构，减速电机带动剔除杆逆时针转动，使其挤压弹簧，弹簧被挤压弯曲并与活动卡结构分离，分离的弹簧被逆时针转动的剔除杆拨动到收集箱的内部进行收集，到达了自动将弹簧剔除并进行收集的效果。
附图说明
16.图1为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法的整体结构示意图；图2为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法的正剖图；图3为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法中图2中a处结构放大图；图4为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法中连接杆位置处俯视截面图；图5为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法中活动卡结构位置处右视截面图；图6为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法中图5中b处结构 放大图；图7为一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法中转动杆、连接杆和十字杆的整体结构示意图。
17.如图所示：1、底座；2、箱体；3、传送带；4、动力轴；5、进出口；6、涂漆箱结构；61、涂漆箱；62、连接管；63、分管；64、喷头；7、过滤箱结构；71、过滤箱；72、吸风机；73、连通管；8、隔板；9、进气腔；10、加热板；11、转动杆；12、活动卡结构；121、活动卡块；122、活动槽；123、弹簧片；13、弹簧；14、十字杆；15、连接杆；16、固定杆；17、弧形槽；18、剔除结构；181、减速电机；182、剔除杆；19、收集箱；20、清洁槽；21、定位轴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法，包括底座1、箱体2、两个传送带3和两组动力轴4，所述箱体2固定连接在底座1的上表面，两组
动力轴4分别固定连接在箱体2的两侧，箱体2的两侧对应传送带3的位置开设有进出口5，传送带3活动连接在箱体2和进出口5的内部，传送带3活动套接在动力轴4的表面，箱体2的顶部分别固定连接有涂漆箱结构6和过滤箱结构7，涂漆箱结构6包括用于盛放涂漆料的涂漆箱61、用于输送的连接管62、对涂漆进行导向的分管63和将涂漆喷出的喷头64，分管63固定连接在箱体2内壁的顶部，喷头64固定连接在分管63的底部，涂漆箱61固定连接在箱体2的顶部，连接管62固定连接在涂漆箱61的两侧，连接管62的另一一端贯穿箱体2并与分管63的顶部固定连接，涂漆箱61内部的设置有增加泵，通过增加泵对涂漆进行加压，使得涂漆通过连接管62和分管63到达喷头64上，然后通过喷头64将涂漆喷出对转动的弹簧13进行均匀涂漆；过滤箱结构7包括用于过滤空气的过滤箱71、用于抽风的吸风机72和连通管73，过滤箱71和吸风机72均固定连接在箱体2的顶部，过滤箱71位于吸风机72的右侧，过滤箱71通过气管与吸风机72的侧面固定连接，连通管73固定连接在过滤箱71的左侧，连通管73的另一端贯穿箱体2并延伸至进气腔9的内部，操作时，需要首先启动吸风机72，然后启动吸风扇，吸风扇起到加强吸力的效果，吸风扇将带有涂漆味的空气吸入到进气腔9的内部，然后吸风机72将该气体吸到连通管73的内部，然后通过连通管73到达过滤箱体71的内部，过滤箱体71对该气体进行过滤，过滤完毕的气体被吸风机72吹出。
20.所述涂漆箱结构6喷漆部位位于箱体2的内部，箱体2的内壁位于中间的位置竖直固定连接有隔板8，将箱体2分成两个相同大小的空间，隔板8的右侧用于喷漆，隔板8的左侧用于烘干，涂漆箱结构6位于隔板8的右侧，过滤箱结构7位于隔板8的左侧，通过隔板8是涂漆不易进入到烘干区域，箱体2内壁的左侧和顶部连接的位置处设置有用于收集涂漆气体的进气腔9，进气腔9的底部设置有进气扇，用于快速收集带有涂漆的气体，防止流到箱体2的外部。
21.所述过滤箱结构7的进气部位贯穿箱体2并延伸至进气腔9的内部，进气腔9和隔板8的相对面水平设置有用于对弹簧13进行加热的加热板10，加热板10位于传送带3的正上方，加热板10通过外部电源供电，动力轴4的供电方式与加热板10相同，通过加热板10对隔板8的左侧区域加热，提高该区域的温度，通过高温对弹簧13进行烘干，使其快速冷却，传送带3的正面设置有转动杆11，转动杆11为长形杆，转动杆11远离传送带3的一侧设置有活动卡结构12，每个转动杆11的表面设置有两组活动卡结构12，且两组活动卡结构12以转动杆11的水平轴线为对称轴呈轴对称设置，通过两组活动卡结构12将弹簧13定位，活动卡结构12包括活动卡块121、活动槽122和弹簧片123，活动槽122开设在转动杆11远离连接杆15的一侧，弹簧片123和活动卡块121均活动连接在活动槽122的内部，弹簧片123的表面与活动卡块121的表面活动连接，使用时，首先需要手动压住活动卡块121，使其带动挤压弹簧片123，两组活动卡块121相互靠近后将弹簧13套在两组活动卡块121的表面，然后松手，活动卡块121被弹簧片123弹起，使两组活动卡块121相互远离将弹簧13定位。
22.所述活动卡结构12的表面活动卡接有弹簧13，弹簧13位于底座1的正上方，传送带3的背面设置有便于拨动的十字杆14，十字杆14的正面设置有连接杆15，连接杆15靠近传送带3的一端贯穿传送带3并与转动杆11靠近传送带3的一侧固定连接，且固定在连接杆11的中间位置，这样便可带动弹簧13绕连接杆15的轴心转动，箱体2内壁的背面对应十字杆14的位置均设置有固定杆16，十字杆14移动的时候与固定杆16接触，使得十字杆14被固定杆16拨动绕连接杆15转动，这样便可通过连接杆15带动转动杆11和其上的弹簧13转动，可均匀
的对弹簧13进行涂漆和烘干，固定杆16的表面与十字杆14的表面活动连接，底座1的右侧和顶部连接的位置开设有弧形槽17，弧形槽17的内部固定连接有将弹簧13剔除的剔除结构18，剔除结构18包括减速电机181和剔除杆182，减速电机181固定连接在弧形槽17的内部，剔除杆182固定套接在减速电机181输出轴的表面，剔除杆182位于两个传送带3的表面，减速电机181逆时针转动带动剔除杆182转动，从而使剔除杆182拨动烘干好的弹簧13，使弹簧13弯曲后与活动卡块121分离，分离后的弹簧13向下自由落地，从而掉落在收集箱19的内部。
23.所述底座1的左侧位于剔除结构18下方的位置处设置有收集箱19，剔除结构18挤压弹簧13使其弯曲后与活动卡结构12分离，这样便可将弹簧13从活动卡结构12上取下并掉落在收集箱19的内部。
24.所述箱体2的顶部开设有清洁槽20，用于盛放清洁剂，通过清洁剂对经过清洁剂位置的传送带3的表面进行清洁，使传送带3、转动杆11和活动卡结构12上的涂漆被清洗，干净的传送带3被动力轴4带动转动带工作人员的位置进行重复安装弹簧13操作操作，清洁槽20的内部转动连接有定位轴21，用于对传送带3底部的位于进行定位，使传送带3的形状为倒三角形状，使传送带3底部尖角的位置经过清洁剂并浸泡在清洁剂的内部，传送带3的表面与定位轴21的表面活动连接，传送带3活动连接在清洁槽20的内部。
25.所述其使用方法如下：步骤一、首先启动动力轴4，使两个传送带3同步逆时针转动，启动涂漆箱结构6、过滤箱结构7和加热板10，使其工作，工作人员在箱体2的右侧将弹簧13手动卡在箱体2活动卡结构12的表面，然后传送带3逆时针转动通过活动卡结构12带动弹簧13向左移动，弹簧13移动涂漆箱结构6左侧的喷头64底部的位置，喷头64对弹簧13的表面继续进行第一步涂漆，在传送带3向左移动的同时，传送带3带动转动杆11和十字杆14移动，十字杆14移动的过程中被固定杆16拨动转动，十字杆14转动则通过连接杆15、转动杆11和活动卡结构12带动弹簧13转动，从而使弹簧13的表面涂漆更加均匀；步骤二、然后传送带3继续带动弹簧13向左移动到涂漆箱结构6左侧的喷头64位置，左侧的喷头64再次对弹簧13的表面进行涂漆，从而使的涂漆均匀覆盖在弹簧13的表面；步骤三、弹簧13继续向左移动通过隔板8进入到加热板10的底部，在传送带3向左移动的过程中，该位置的固定杆16拨动十字杆14，从而十字杆14通过连接杆15、转动杆11和活动卡结构12带动弹簧13转动，使弹簧13的表面均匀受热，从而快速且均匀的将弹簧13表面的涂漆烘干，烘干的气体被吸气扇吸入到进气腔9的内部，吸风机72对过滤箱71进行吸风，使进气腔9内部的空气被连通管73吸入到过滤箱体2的内部进行过滤，最后纯净的空气被吸风机72带走；步骤四、在传送带3将烘干的弹簧13带动剔除结构18位置的时候，剔除结构18上的剔除杆182与该位置的弹簧13接触，转动的剔除结构18挤压该位置的弹簧13，使弹簧13发生弯曲并与活动卡结构12分离；步骤五、随后的弹簧13便通过自身重力和逆时针转动的剔除结构18的作用下掉落到收集箱19的内部进行收集，没有弹簧13的转动杆11、活动卡结构12被传送带3带到清洁槽20的内部，并浸泡在清洁槽20内部的清洁剂内进行降解，使传送带3、转动杆11和活动卡结构12表面沾染的涂漆清除，清除后的传送带3带动没有弹簧13的转动杆11、活动卡结构12继
续逆时针转动到工作人员的位置，随后工作人员继续将弹簧13放入到活动卡结构12，持续循环操作便可快速的对弹簧13进行涂漆和烘干，操作简单，使用非常方便。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。