硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备的制作方法

本发明涉及负极材料技术领域，具体为一种硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备。

背景技术：

负极指电源中电位较低的一端，在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边，从物理角度来看，是电路中电子流出的一极，而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。

在使用硅碳负极材料制造锂离子电池时，需要对硅碳负极材料进行碳包覆，现有的碳包覆设备，多采用机械化控制流量，造价比较昂贵，提高了生产成本，影响了硅碳负极材料的正常碳包覆加工，降低了生产速度。

为此，我们提出一种硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于控制物料和气体流量的硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备，包括碳包覆反应炉、输送壳、第一储气罐和第二储气罐，所述碳包覆反应炉一侧安装有输送壳，所述输送壳远离碳包覆反应炉的一侧安装有第一储气罐和第二储气罐，且第二储气罐位于第一储气罐下方，所述碳包覆反应炉、输送壳、第一储气罐和第二储气罐通过管道连接，所述碳包覆反应炉内部转动安装有控制流量的滑动装置，所述碳包覆反应炉靠近输送壳的一侧安装有自动关闭的转动装置，所述输送壳表面安装有控制气体流量的分流装置。

优选的，所述滑动装置包括滑动槽、拉动杆和物料分流块，所述碳包覆反应炉内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部转动安装有拉动杆，所述拉动杆表面等距安装有物料分流块。

优选的，所述滑动装置还包括第一滑块槽、第一滑块和转动轴，所述滑动槽内壁对称开设有第一滑块槽，所述第一滑块槽内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块底部固定安装有转动轴，且转动轴与拉动杆转动连接。

优选的，所述转动装置包括转动板、转动垫、弹簧槽和转动弹簧，所述碳包覆反应炉内壁转动安装有转动板，所述转动板表面固定安装有转动垫，所述碳包覆反应炉内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定安装有转动弹簧，且转动板与转动弹簧固定连接。

优选的，所述分流装置包括分流槽、气体分流块、第二滑块槽和第二滑块，所述输送壳内部开设有分流槽，所述分流槽内部安装有气体分流块，所述分流槽内壁对称开设有第二滑块槽，所述第二滑块槽内部滑动安装有第二滑块，且气体分流块与第二滑块固定连接。

优选的，所述分流装置还包括分流丝杆和驱动杆，所述分流槽内壁转动连接有分流丝杆，且分流丝杆与气体分流块啮合连接，所述分流槽内壁安装有驱动杆，且分流丝杆与驱动杆啮合连接。

优选的，所述碳包覆反应炉边缘开设有圆角。

优选的，所述输送壳内部固定安装有真空抽气泵。

优选的，所述转动垫表面固定安装有橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装滑动装置，方便对硅碳负极材料进行分流下料，能够控制硅碳负极材料下料的速度，提高下料的效率，能够控制单下料口或双下料口下料，通过安装转动装置，方便气体进入碳包覆反应炉，能够自动打开和关闭，便于气体的输送，通过安装分流装置，能够控制气体的输送，能够区别输送不同储气罐中的工艺气体，便于气体的输送，同时能够控制工艺气体输送的流量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明整体结构示意图之三；

图4为本发明滑动装置结构示意图之一；

图5为本发明滑动装置结构示意图之二；

图6为本发明转动装置结构示意图；

图7为本发明分流装置结构示意图。

图中：1、碳包覆反应炉；2、输送壳；3、第一储气罐；4、第二储气罐；5、滑动装置；51、滑动槽；52、拉动杆；53、物料分流块；54、第一滑块槽；55、第一滑块；56、转动轴；6、转动装置；61、转动板；62、转动垫；63、弹簧槽；64、转动弹簧；7、分流装置；71、分流槽；72、气体分流块；73、第二滑块槽；74、第二滑块；75、分流丝杆；76、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种硅碳负极材料生产用高效节能的碳包覆设备，包括碳包覆反应炉1、输送壳2、第一储气罐3和第二储气罐4，所述碳包覆反应炉1一侧安装有输送壳2，所述输送壳2远离碳包覆反应炉1的一侧安装有第一储气罐3和第二储气罐4，且第二储气罐4位于第一储气罐3下方，所述碳包覆反应炉1、输送壳2、第一储气罐3和第二储气罐4通过管道连接，所述碳包覆反应炉1内部转动安装有控制流量的滑动装置5，所述碳包覆反应炉1靠近输送壳2的一侧安装有自动关闭的转动装置6，所述输送壳2表面安装有控制气体流量的分流装置7。

转动滑动装置5将硅碳负极材料送入碳包覆反应炉1内部，升温到指定温度后，启动真空抽气泵，转动分流装置7，将第一储气罐3里面的工艺气体1送入碳包覆反应炉1内部，转动装置6自动打开，保温一段时间，启动真空抽气泵，转动分流装置7，将第二储气罐4里面的工艺气体2送入碳包覆反应炉1内部，保温一段时间，再降温到常温，碳包覆结束。

请参阅图4，所述滑动装置5包括滑动槽51、拉动杆52和物料分流块53，所述碳包覆反应炉1内部开设有滑动槽51，所述滑动槽51内部转动安装有拉动杆52，所述拉动杆52表面等距安装有物料分流块53，转动拉动杆52，拉动杆52在滑动槽51内部转动，带动物料分流块53，碳包覆反应炉1顶部装料槽内的硅碳负极材料从物料分流块53开设的圆槽中进入碳包覆反应炉1内部，对硅碳负极材料进行碳包覆，方便对硅碳负极材料进行分流。

请参阅图5，所述滑动装置5还包括第一滑块槽54、第一滑块55和转动轴56，所述滑动槽51内壁对称开设有第一滑块槽54，所述第一滑块槽54内部滑动安装有第一滑块55，所述第一滑块55底部固定安装有转动轴56，且转动轴56与拉动杆52转动连接，拉动杆52转动，带动物料分流块53转动，拉动拉动杆52带动第一滑块55，第一滑块55沿着第一滑块槽54移动，带动转动轴56，能够控制单出料口或双出料口卸料，提高了分流的效率。

请参阅图6，所述转动装置6包括转动板61、转动垫62、弹簧槽63和转动弹簧64，所述碳包覆反应炉1内壁转动安装有转动板61，所述转动板61表面固定安装有转动垫62，所述碳包覆反应炉1内壁开设有弹簧槽63，所述弹簧槽63内部固定安装有转动弹簧64，且转动板61与转动弹簧64固定连接，气体进入碳包覆反应炉1内部，转动板61转动，带动转动垫62转动，转动弹簧64受力张开，气体进入碳包覆反应炉1的内部，输送完毕后，转动弹簧64自动复位，转动板61和转动垫62复位，方便气体进入碳包覆反应炉1内部，能够自动关闭。

请参阅图7，所述分流装置7包括分流槽71、气体分流块72、第二滑块槽73和第二滑块74，所述输送壳2内部开设有分流槽71，所述分流槽71内部安装有气体分流块72，所述分流槽71内壁对称开设有第二滑块槽73，所述第二滑块槽73内部滑动安装有第二滑块74，且气体分流块72与第二滑块74固定连接，气体分流块72从分流槽71移出，与输送壳2固定连接，气体无法通过管道进入碳包覆反应炉1内部，气体分流块72进入分流槽71内部，第二滑块74沿着第二滑块槽73内部滑动，气体通过管道进入碳包覆反应炉1内部，能够控制气体进入碳包覆反应炉1内部。

请参阅图7，所述分流装置7还包括分流丝杆75和驱动杆76，所述分流槽71内壁转动连接有分流丝杆75，且分流丝杆75与气体分流块72啮合连接，所述分流槽71内壁安装有驱动杆76，且分流丝杆75与驱动杆76啮合连接，转动驱动杆76，带动分流丝杆75转动，分流丝杆75带动气体分流块72移动，为气体分流块72的移动提供驱动，方便气体分流块72控制气体进入碳包覆反应炉1的内部，辅助气体分流块72对气体进行分流。

请参阅图1和图2，所述碳包覆反应炉1边缘开设有圆角，在工作人员不小心撞到碳包覆反应炉1表面的时候，防止碳包覆反应炉1划伤工作人员的皮肤，提高了碳包覆设备的安全性，同时方便移动碳包覆设备，便于运输。

请参阅图3，所述输送壳2内部固定安装有真空抽气泵，方便输送第一储气罐3和第二储气罐4内部的气体，有利于对硅碳负极材料的碳包覆加工，能控制工艺气体的输送，配合分流装置7，方便对工艺气体进行分流。

请参阅图6，所述转动垫62表面固定安装有橡胶层，与碳包覆反应炉1内壁进行软质接触，减小碳包覆反应炉1表面的磨损，转动垫62能够对碳包覆反应炉1内部的输气口进行完全贴合，增加转动垫62与碳包覆反应炉1内部的输气口的密封性。

工作原理；转动拉动杆52，拉动杆52在滑动槽51内部转动，带动物料分流块53，碳包覆反应炉1顶部装料槽内的硅碳负极材料从物料分流块53开设的圆槽中进入碳包覆反应炉1内部，对硅碳负极材料进行碳包覆，方便对硅碳负极材料进行分流，带动物料分流块53转动，拉动拉动杆52带动第一滑块55，第一滑块55沿着第一滑块槽54移动，带动转动轴56，能够控制单出料口或双出料口卸料，提高了分流的效率，将硅碳负极材料送入碳包覆反应炉1内部，升温到指定温度后，启动真空抽气泵，转动驱动杆76，带动分流丝杆75转动，分流丝杆75带动气体分流块72移动，为气体分流块72的移动提供驱动，方便气体分流块72控制气体进入碳包覆反应炉1的内部，辅助气体分流块72对气体进行分流，气体分流块72从分流槽71移出，与输送壳2固定连接，气体无法通过管道进入碳包覆反应炉1内部，气体分流块72进入分流槽71内部，第二滑块74沿着第二滑块槽73内部滑动，气体通过管道进入碳包覆反应炉1内部，能够控制气体进入碳包覆反应炉1内部，将第一储气罐3里面的工艺气体1送入碳包覆反应炉1内部，气体进入碳包覆反应炉1内部，转动板61转动，带动转动垫62转动，转动弹簧64受力张开，气体进入碳包覆反应炉1的内部，输送完毕后，转动弹簧64自动复位，转动板61和转动垫62复位，方便气体进入碳包覆反应炉1内部，能够自动关闭，保温一段时间，启动真空抽气泵，转动分流装置7，将第二储气罐4里面的工艺气体2送入碳包覆反应炉1内部，保温一段时间，再降温到常温，碳包覆结束。

本发明中涉及的真空抽气泵为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。