一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置的制作方法

1.本发明涉及管件加工技术领域，具体为一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.管件在加工过程中，为了提高管件的表面防护性能，一般会在外部进行喷涂作业，但是在对管件内外壁进行喷涂后，其端口处往往存在遗漏的问题，或在后续补喷过程中，喷涂设备正对端口面，喷涂面的宽度往往大于管件壁的厚度，使得喷涂料从端口两侧向管件靠近端口处的内外壁散出，进而导致靠近端口处管件表面的喷涂厚度过厚，且不能应对管件端口处直角以及弧角的变化，降低了管件的加工质量，为此，我们提出一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置，包括，
6.安装框；
7.端口补喷组件，包括喷涂排，所述喷涂排呈内腔开设有扁状喷涂口的铝合金板状结构，且所述喷涂排外表面滑动连接有阻塞块，所述阻塞块端部设有弹性件，所述弹性件端部固定连接有与喷涂排呈垂直分布的探针；
8.边角处理组件，所述边角处理组件与安装框端部连接，且所述边角处理组件包括直角框。
9.进一步地，所述阻塞块端部固定连接拉杆，所述拉杆表面开设有齿槽，所述安装框内腔设有与拉杆啮合连接的小齿轮，所述拉杆端部与弯形杆一端固定连接，所述弯形杆另一端活动插接于安装框内腔。
10.进一步地，所述安装框内腔设有与弯形杆端部连接的气囊压缩结构，所述气囊压缩结构的出气端与调节腔连接，所述调节腔由多个等距分布的柱形空腔相互连通组成，所述柱形空腔内设有活动的球形块，且所述柱形空腔内侧壁顶端开设有与喷涂排连通的通槽，所述柱形空腔通过安装框内腔的导料通道与进料管连接，所述进料管与外部供料设备连接。
11.进一步地，所述安装框侧壁设有基板，所述基板上设有双组动力盘，其中一个所述动力盘通过牵引钢丝以及扭簧结构与小齿轮连接，所述阻塞块端部固定连接有与喷涂排垂直分布的内管体，所述直角框端部固定连接有外管体，所述内管体与外管体端部设有突出挡板。
12.进一步地，所述内管体与外管体表面均开设有条形喷涂口，所述内管体与外管体内腔均设有抑流腔，所述抑流腔内设有调节球，且所述抑流腔为两端窄中间宽的结构，所述调节球通过推杆控制移动且局部伸入抑流腔内。
13.进一步地，所述直角框内侧设有橡胶块，所述橡胶块两端分别与外管体和安装框端部连接，且所述橡胶块一端与外管体和安装框端部平齐，所述橡胶块内腔开设有导流通道，所述导流通道与抑流腔以及调节腔连通，所述橡胶块表面开设有喷涂口。
14.进一步地，所述橡胶块内腔贯穿插接有筋条，所述筋条设有呈内外关系的两根，且所述筋条之间通过定位杆相互连接，位于外侧的所述筋条上栓接有拉索线，所述拉索线外壁套设有复位弹簧，且所述拉索线贯穿直角框绕过导向轮并与动力盘连接。
15.进一步地，所述橡胶块内腔中部设有拉伸部，所述拉伸部呈v型结构，且所述拉伸部由可伸缩材料制成。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在管件喷涂作业时，于管件端口处预先留出一段未进行喷涂的管面，通过端口补喷组件与管件端口接触，根据管壁厚度，将阻塞块沿着喷涂排拉动至合适位置，并使得外管体和内管体与管件内外壁贴近，驱使小齿轮转动，通过弯形杆驱使气囊压缩结构工作，改变调节腔内的空气体积，使得球形块暴露调节腔的数目与管件端口厚度所需的喷涂量进行调节，且通过调节球于抑流腔内位置的改变，使得管件内外壁的喷涂量小于端口处的喷涂量，进而避免了管件端口在补喷时导致靠近端口处内外壁的喷涂厚度不同，根据管件端口的边口缘形状，拉动拉索线拉动筋条，使得橡胶块于直角框内侧调节位置，使其于弧面和直角面之间相互变换，适应管件端口形状，提高管件的补喷质量。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1结构剖面示意图；
19.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本发明图3中b处结构剖面示意图。
21.图中：100、安装框；200、端口补喷组件；201、喷涂排；202、阻塞块；203、弹性件；204、探针；205、小齿轮；206、拉杆；207、弯形杆；208、气囊压缩结构；209、调节腔；210、球形块；211、进料管；212、基板；213、内管体；214、外管体；215、突出挡板；216、抑流腔；217、调节球；300、边角处理组件；301、直角框；302、橡胶块；3021、拉伸部；303、喷涂口；304、导流通道；305、筋条；306、定位杆；307、拉索线；308、复位弹簧；309、导向轮；310、动力盘。
22.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1，本发明提供一种管件喷涂用防管道口两侧涂料变厚的补喷装置，包括，安装框100；端口补喷组件200，包括喷涂排201，喷涂排201呈内腔开设有扁状喷涂口303的铝合金板状结构，且喷涂排201外表面滑动连接有阻塞块202，阻塞块202端部设有弹性件203，在管件喷涂作业时，于管件端口处预先留出一段未进行喷涂的管面，根据管壁厚度，将阻塞块202沿着喷涂排201拉动至合适位置，并使得外管体214和内管体213与管件内外壁贴近，弹性件203端部固定连接有与喷涂排201呈垂直分布的探针204；边角处理组件300，边角处理组件300与安装框100端部连接，且边角处理组件300包括直角框301。
25.请参阅图2和图3，阻塞块202端部固定连接拉杆206，拉杆206表面开设有齿槽，安装框100内腔设有与拉杆206啮合连接的小齿轮205，小齿轮205的转动带动拉杆206移动，进而带动阻塞块202沿着喷涂排201拉动至合适位置，同时根据调节的位置相应调整喷涂料的导出量，提高喷涂质量，拉杆206端部与弯形杆207一端固定连接，弯形杆207另一端活动插接于安装框100内腔。
26.请参阅图2和图3，安装框100内腔设有与弯形杆207端部连接的气囊压缩结构208，气囊压缩结构208的出气端与调节腔209连接，驱使小齿轮205转动，通过弯形杆207驱使气囊压缩结构208工作，改变调节腔209内的空气体积，使得球形块210暴露调节腔209的数目与管件端口厚度所需的喷涂量进行调节，调节腔209由多个等距分布的柱形空腔相互连通组成，柱形空腔内设有活动的球形块210，且柱形空腔内侧壁顶端开设有与喷涂排201连通的通槽，柱形空腔通过安装框100内腔的导料通道与进料管211连接，进料管211与外部供料设备连接。
27.请参阅图2和图3，安装框100侧壁设有基板212，基板212上设有双组动力盘310，其中一个动力盘310通过牵引钢丝以及扭簧结构与小齿轮205连接，通过动力盘310驱使小齿轮转动，动力盘310通过外部设备驱动，阻塞块202端部固定连接有与喷涂排201垂直分布的内管体213，直角框301端部固定连接有外管体214，内管体213与外管体214端部设有突出挡板215。
28.请参阅图2和图3，内管体213与外管体214表面均开设有条形喷涂口303，内管体213与外管体214内腔均设有抑流腔216，抑流腔216内设有调节球217，通过调节球217于抑流腔216内位置的改变，使得管件内外壁的喷涂量小于端口处的喷涂量，进而避免了管件端口在补喷时导致靠近端口处内外壁的喷涂厚度不同，且抑流腔216为两端窄中间宽的结构，调节球217通过推杆控制移动且局部伸入抑流腔216内。
29.请参阅图2和图3，直角框301内侧设有橡胶块302，橡胶块302两端分别与外管体214和安装框100端部连接，且橡胶块302一端与外管体214和安装框100端部平齐，橡胶块302内腔开设有导流通道304，导流通道304与抑流腔216以及调节腔209连通，橡胶块302表面开设有喷涂口303。
30.请参阅图2和图3，橡胶块302内腔贯穿插接有筋条305，筋条305设有呈内外关系的
两根，且筋条305之间通过定位杆306相互连接，位于外侧的筋条305上栓接有拉索线307，拉索线307外壁套设有复位弹簧308，根据管件端口的边口缘形状，拉动拉索线307拉动筋条305，使得橡胶块302于直角框301内侧调节位置，使其于弧面和直角面之间相互变换，适应管件端口形状，提高管件的补喷质量，且拉索线307贯穿直角框301绕过导向轮309并与动力盘310连接。
31.请参阅图4，橡胶块302内腔中部设有拉伸部3021，拉伸部3021呈v型结构，拉伸部3021的设置便于在橡胶块302形变时，更加符合管件端口的形状，提高补喷质量，且拉伸部3021由可伸缩材料制成。
32.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。