一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜的制作方法

文档序号:26537441发布日期:2021-09-07 20:12阅读:111来源:国知局
一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜。


背景技术:

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料

反应

出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等,反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.对此,中国申请专利号:cn1106390902a,公开了一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,其设置有第一锥齿轮、第一转轴、第一小皮带轮、第一平皮带、第二锥齿轮、第二转轴、第一搅拌轴、雾化喷头、管道等;底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨和第四轴承座,第四轴承座在滑轨后侧,滑轨顶部滑动式连接有滑块。本发明通过雾化喷头将清洗液喷向反应釜本体内并结合刮边搅拌桨和加热装置大大提高清洗效率,通过电机不仅带动刮边搅拌桨和搅拌杆转动。该一种具有清洗功能的化工生产用反应釜在对反应釜进行清洗时,仅仅使用搅拌桨来对反应釜的内壁进行清洗,不能对反应釜的内壁清洗干净,并且反应釜内含有大多数用水清洗无效的物质,必须添加必要的清洗剂来进行使用,且加热使反应釜内遇热物质更加活跃,不便于对反应釜内进行清洗,并且操作流程比较复杂,且安装起来比较麻烦,难以对反应釜内清洗干净。
4.反应釜在很多行业都广泛使用,尤其在医药和化工业,以往的反应釜在进行萃取时,由于需要加入一些溶剂来对萃取操作进行完成,导致反应釜内会产生难以清洗的物质,以往对反应釜对进行清洗比较麻烦,需要将其进行拆卸,继而进行清洗,完成清洗后再次安装,这样对反应釜清洗浪费人物力,并且清洗的速率和效率不高,并且清洗还特别不方便,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜,以解决上述背景技术中提出以往的反应釜在进行萃取时,由于需要加入一些溶剂来对萃取操作进行完成,导致反应釜内会产生难以清洗的物质,以往对反应釜对进行清洗比较麻烦,需要将其进行拆卸,继而进行清洗,完成清洗后再次安装,这样对反应釜清洗浪费人物力,并且清洗的速率和效率不高,并且清洗还特别不方便的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜,包括电机本体和釜体,所述电机本体的底端设置有转动杆,所述转动杆的表
面固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有旋转台,所述旋转台的一侧设置有搅拌片,所述转动杆的一侧设置有固定架,所述固定架的表面开设有孔洞,所述固定架的顶端固定连接有电动推杆本体,所述固定架的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有清洗架,所述清洗架的一侧设置有安装件,所述安装件的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有转轴,所述转轴的一侧固定连接有限位板,所述活动槽的表面设置有刮板,所述刮板的表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有漏网,所述清洗架的内侧壁设置有第一连接板,所述第一连接板的一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部设置有第一固定螺栓,所述第一螺纹孔与第一固定螺栓之间相互适配,所述第一连接板的另一侧设置有弹簧组件,所述弹簧组件的一侧固定连接有第二连接板。
7.优选的,所述电动推杆本体的顶端固定连接有第三连接板,所述第三连接板的表面开设有第二螺纹孔。
8.优选的,所述第二螺纹孔的内部活动有第二固定螺栓,所述第二螺纹孔与第二固定螺栓之间相互适配。
9.优选的,所述釜体的顶端设置有釜盖,所述釜体的表面开设有卡槽。
10.优选的,所述釜盖的表面设置有卡柱,所述卡槽与卡柱之间相互适配,所述釜盖的顶端固定连接有盖顶。
11.优选的,所述盖顶的表面从左向有依次设置有输送管、控制模块和添加管,所述输送管的表面开设有第二进料口,所述添加管的表面开设有第一进料口。
12.优选的,所述盖顶的顶端固定连接有顶板,所述顶板的一侧开设有观察窗。
13.优选的,所述釜体通过卡柱固定安装在釜盖的底端,所述釜体的一侧从左向右依次设置有第一出料管和第二出料管。
14.优选的,所述第一出料管的顶端设置有第一开关阀,所述第二出料管的顶端设置有第二开关阀。
15.优选的,所述釜体的底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)在本发明中,通过设置的固定架、孔洞、电动推杆本体、清洗架、安装件、活动槽、转轴、限位板、刮板、第一凹槽、漏网和第一进料口,在使用时,操作人员通过釜体对医药萃取完成后,通过第一进料口内添加特有的清洗剂和水,继而通过第三连接板和第二固定螺栓将电动推杆本体进行固定,继而通过电动推杆本体的上下进行运动能够带动清洗架进行上下进行运动,提高了对釜体内壁的刮净,提高了对釜体内壁的清洁程度,继而通过清洗架的上下运动带动安装件,通过活动槽能够时刮板对釜体的内壁进行刮净,通过清洗架的上下运动,刮板的方向也随即发生改变,继而将内壁刮下来的杂物存放在第一凹槽内通过漏网进行存储,通过电动推杆本体和添加的清洗剂相互配合,提高了对电动推杆本体内部的清理,加强了对釜体的清洗效率,使清洗起来更加简单干净,反复的进行上下刮净运动,有效的将釜体的内壁进行清洗,避免了以往的对反应釜清洗还要进行拆卸操作比较麻烦,体现了装置的多功能性。
17.(2)在本发明中,通过设置的电机本体、转动杆、固定板、旋转台、搅拌片、孔洞、固定架、第二进料口、第二出料管和第二开关阀,在使用时,操作人员首先将医药液体通过第
二进料口放置到釜体内,继而放入溶剂使医药液体中所需要的溶剂萃取出来,继而启动电机本体,通过电机本体能够带动转动杆,继而通过转动杆能够带动旋转台和搅拌片进行旋转,对釜体内的医药溶液和溶剂进行高速搅拌,通过高速的搅拌能够将医药溶液中的主要成分进行萃取,通过固定架能够将转动杆在旋转时保证了其稳定性,提高了萃取时的稳定性,继而通过第二出料管能够将萃取后的医药溶液进行出料,通过第二开关阀能够控制其出料的大小,体现装置的辅助性。
附图说明
18.图1为本发明结构立体图;图2为本发明剖视结构示意图;图3为本发明电动推杆本体结构示意图;图4为本发明转动杆结构示意图;图5为本发明弹簧组件结构示意图;图6为本发明图3中b处放大结构示意图;图7为本发明图2中a处放大结构示意图。
19.图中:1、电机本体;2、转动杆;3、固定板;4、旋转台;5、搅拌片;6、釜体;7、固定架;8、孔洞;9、电动推杆本体;10、清洗架;11、安装件;12、活动槽;13、转轴;14、限位板;15、刮板;16、第一凹槽;17、漏网;18、第一连接板;19、第一螺纹孔;20、第一固定螺栓;21、弹簧组件;22、第二连接板;23、第三连接板;24、第二螺纹孔;25、第二固定螺栓;26、釜盖;27、卡槽;28、添加管;29、卡柱;30、盖顶;31、输送管;32、控制模块;33、第一进料口;34、第二进料口;35、顶板;36、观察窗;37、第一出料管;38、第二出料管;39、第一开关阀;40、第二开关阀;41、支撑柱;42、支撑底座。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1

7,本发明提供的一种实施例:一种基于医药化工生产用具有萃取机构的反应釜,包括电机本体1和釜体6,电机本体1的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能,釜体6的底端固定连接有支撑柱41,支撑柱41的底端固定连接有支撑底座42,电机本体1的底端设置有转动杆2,转动杆2的表面固定连接有固定板3,固定板3的底端固定连接有旋转台4,旋转台4的一侧设置有搅拌片5,转动杆2的一侧设置有固定架7,固定架7的表面开设有孔洞8,固定架7的顶端固定连接有电动推杆本体9,电动推杆本体9是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,固定架7的一侧固定连接有连接柱,连接柱的一侧固定连接有清洗架10,清洗架10的一侧设置有安装件11,安装件11的一侧开设有活动槽12,活动槽12的内部设置有转轴13,转轴13的一侧固定连接有限位板14,活动槽12的表面设置有刮板15,
刮板15的表面设置有第一凹槽16,第一凹槽16的内部设置有漏网17,清洗架10的内侧壁设置有第一连接板18,第一连接板18的一侧开设有第一螺纹孔19,第一螺纹孔19的内部设置有第一固定螺栓20,第一螺纹孔19与第一固定螺栓20之间相互适配,第一连接板18的另一侧设置有弹簧组件21,通过弹簧组件21能够对清洗架10在操作时进行固定,弹簧组件21的一侧固定连接有第二连接板22,首先将医药液体通过第二进料口34放置到釜体6内,继而放入溶剂使医药液体中所需要的溶剂萃取出来,继而启动电机本体1,通过电机本体1能够带动转动杆2,继而通过转动杆2能够带动旋转台4和搅拌片5进行旋转,对釜体6内的医药溶液和溶剂进行高速搅拌,通过高速的搅拌能够将医药溶液中的主要成分进行萃取,通过固定架7能够将转动杆2在旋转时保证了其稳定性,提高了萃取时的稳定性,继而通过第二出料管38能够将萃取后的医药溶液进行出料,通过第二开关阀40能够控制其出料的大小,第一进料口33内添加特有的清洗剂和水,通过第三连接板23和第二固定螺栓25将电动推杆本体9进行固定,通过电动推杆本体9的上下进行运动能够带动清洗架10进行上下进行运动,提高了对釜体6内壁的刮净,提高了对釜体6内壁的清洁程度,继而通过清洗架10的上下运动带动安装件11,通过活动槽12能够时刮板15对釜体6的内壁进行刮净,通过清洗架10的上下运动,刮板15的方向也随即发生改变,继而将内壁刮下来的杂物存放在第一凹槽16内通过漏网17进行存储,通过电动推杆本体9和添加的清洗剂相互配合,提高了对电动推杆本体9内部的清理,加强了对釜体6的清洗效率,使清洗起来更加简单干净,反复的进行上下刮净运动,有效的将釜体6的内壁进行清洗,避免了以往的对反应釜清洗还要进行拆卸操作比较麻烦。
22.进一步的,电动推杆本体9的顶端固定连接有第三连接板23,第三连接板23的表面开设有第二螺纹孔24,第二螺纹孔24的内部活动有第二固定螺栓25,第二螺纹孔24与第二固定螺栓25之间相互适配,通过第二螺纹孔24和第二固定螺栓25将电动推杆本体9进行固定,提高了电动推杆本体9的稳定性。
23.进一步的,釜体6的顶端设置有釜盖26,釜体6的表面开设有卡槽27,釜盖26的表面设置有卡柱29,卡槽27与卡柱29之间相互适配,釜盖26的顶端固定连接有盖顶30,通过卡槽27和卡柱29能够将釜体6和釜盖26密封处理,保证了在进行操作时的密封性,提高了操作的准确性。
24.进一步的,盖顶30的表面从左向有依次设置有输送管31、控制模块32和添加管28,输送管31的表面开设有第二进料口34,添加管28的表面开设有第一进料口33,通过输送管31和添加管28能够对釜体6内添加一定的清洗剂和溶剂。
25.进一步的,盖顶30的顶端固定连接有顶板35,顶板35的一侧开设有观察窗36,通过观察窗36能够观察到萃取时的进度。
26.进一步的,釜体6通过卡柱29固定安装在釜盖26的底端,釜体6的一侧从左向右依次设置有第一出料管37和第二出料管38,通过第一出料管37能够使对清洗后的釜体6进行一定的排水,提高了釜体6内部的清洁度。
27.进一步的,第一出料管37的顶端设置有第一开关阀39,第二出料管38的顶端设置有第二开关阀40,第二开关阀40能够控制其出料的大小,体现装置的辅助性。
28.工作原理:使用时,使用人员首先将药液体通过第二进料口34放置到釜体6内,继而放入溶剂使医药液体中所需要的溶剂萃取出来,继而启动电机本体1,通过电机本体1能
够带动转动杆2,继而通过转动杆2能够带动旋转台4和搅拌片5进行旋转,对釜体6内的医药溶液和溶剂进行高速搅拌,继而通过第二出料管38能够将萃取后的医药溶液进行出料,通过第二开关阀40能够控制其出料的大小,操作人员通过釜体6对医药萃取完成后,通过第一进料口33内添加特有的清洗剂和水,继而通过第三连接板23和第二固定螺栓25将电动推杆本体9进行固定,继而通过电动推杆本体9的上下进行运动能够带动清洗架10进行上下进行运动,继而通过清洗架10的上下运动带动安装件11,通过活动槽12能够时刮板15对釜体6的内壁进行刮净,通过清洗架10的上下运动,刮板15的方向也随即发生改变,继而将内壁刮下来的杂物存放在第一凹槽16内通过漏网17进行存储,通过电动推杆本体9和添加的清洗剂相互配合,提高了对电动推杆本体9内部的清理,加强了对釜体6的清洗效率,通过第一出料管37能够使对清洗后的釜体6进行一定的排水,提高了釜体6内部的清洁度,以上为本发明的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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