一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备的制作方法

本发明涉及三氟甲磺酸生产处理技术领域，尤其涉及一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备。

背景技术：

三氟甲磺酸，是实验室比较常用的一种有机强酸，具有强腐蚀性、吸湿性，它可以用来制备三氟甲磺酸酐和多种三氟甲磺酸衍生物，也可以作为烯和醚类寡聚和多聚的有效催化剂，广泛用于医药、化工等行业，用量小，酸性强，性质稳定，在很多场合可以替代传统的硫酸，盐酸等传统无机酸，起到优化改进工艺的作用。

现有技术中，多数三氟甲磺酸中和处理设备让酸性溶液与碱性溶液自由反应，使得整个中和过程不够稳定，且在中和过程结束后，对于反应完成的溶液清理地不够完全，为此，我们提出一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在整个设备在中和过程中不够稳定，对于反应完成的溶液清理地不够完全的问题，而提出的一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有中和箱，所述中和箱的上端设有第一进液管与第二进液管，所述中和箱的一侧内壁通过转轴连接有第一转杆，所述第一转杆密封贯穿第二进液管，所述第一转杆在第二进液管中固定连接有水轮，所述第一转杆远离转轴的一端固定连接有第一伞齿轮，所述中和箱的上端内壁通过转轴连接有第二转杆，所述第二转杆上固定连接有与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮，且第二转杆远离转轴的一端固定连接有横杆，所述横杆与第一进液管、第二进液管分别位于不同平面，且横杆的下端侧壁固定连接有两个搅拌杆。

优选地，所述中和箱一侧侧壁的下端设有出液管，所述出液管上设有阀门。

优选地，所述中和箱的下端设有刮板，所述刮板与两个搅拌杆分别位于不同平面，且刮板远离出液管的一侧侧壁固定连接有长杆，所述长杆活动贯穿中和箱的一侧侧壁。

优选地，所述底座的上端侧壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨上设有与其匹配的滑块，且滑块的上端侧壁与长杆固定连接。

优选地，所述限位滑轨远离中和箱的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴密封贯穿限位滑轨的一侧侧壁，且电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿滑块，且螺纹杆远离电机的一端通过转轴与限位滑轨的一侧内壁连接。

优选地，所述底座的下端侧壁固定连接有四个橡胶块，四个所述橡胶块呈矩形分布。

本发明中有益效果如下：

1、通过利用氢氧化钠的流动带动水轮的转动，从而通过第一转杆带动第一伞齿轮的转动，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合作用下，能够带动第二转杆的转动，也能带动横杆转动，进而使两个搅拌杆开始搅拌，也就能让整个中和过程更加稳定地进行；

2、通过调节电机能够带动螺纹杆的转动，从而通过滑块使长杆的位置变化，进而利用刮板将中和箱下端内壁上残存的溶液通过出液管顺利排出，也就使处理后的溶液排出地更加完全。

附图说明

图1为本发明提出的一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2中和箱、3第一进液管、4第二进液管、5第一转杆、6水轮、7第一伞齿轮、8第二转杆、9第二伞齿轮、10横杆、11搅拌杆、12出液管、13阀门、14刮板、15长杆、16限位滑轨、17滑块、18电机、19螺纹杆、20橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种三氟甲磺酸生产用中和处理设备，包括底座1，底座1的下端侧壁固定连接有四个橡胶块20，四个橡胶块20呈矩形分布，通过设置四个橡胶块20，能够使整个三氟甲磺酸的中和处理过程更加稳定，底座1的上端侧壁固定连接有中和箱2，中和箱2的上端设有第一进液管3与第二进液管4，中和箱2的一侧内壁通过转轴连接有第一转杆5，第一转杆5密封贯穿第二进液管4，第一转杆5在第二进液管4中固定连接有水轮6，第一转杆5远离转轴的一端固定连接有第一伞齿轮7，中和箱2的上端内壁通过转轴连接有第二转杆8，第二转杆8上固定连接有与第一伞齿轮7匹配的第二伞齿轮9，第二转杆8远离转轴的一端固定连接有横杆10，横杆10与第一进液管3、第二进液管4分别位于不同平面，横杆10的下端侧壁固定连接有两个搅拌杆11，先通过第一进液管3向中和箱2中添加三氟甲磺酸，再通过第二进液管4向中和箱2中添加用于中和的氢氧化钠，利用氢氧化钠的流动带动水轮6的转动，从而通过第一转杆5带动第一伞齿轮7的转动，在第一伞齿轮7与第二伞齿轮9的配合作用下，能够通过第二伞齿轮9的转动带动第二转杆8的转动，能带动横杆10转动，进而使两个搅拌杆11开始搅拌，也就能让整个中和过程更加稳定地进行，中和箱2一侧侧壁的下端设有出液管12，出液管12上设有阀门13，通过调节阀门13，能够保证整个中和过程顺利进行，也能让中和后的溶液顺利排出；

中和箱2的下端设有刮板14，刮板14与两个搅拌杆11分别位于不同平面，刮板14远离出液管12的一侧侧壁固定连接有长杆15，长杆15活动贯穿中和箱2的一侧侧壁，底座1的上端侧壁固定连接有限位滑轨16，限位滑轨16上设有与其匹配的滑块17，滑块17的上端侧壁与长杆15固定连接，限位滑轨16远离中和箱2的一侧外壁固定连接有电机18，电机18的输出轴密封贯穿限位滑轨16的一侧侧壁，电机18的输出轴固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19螺纹贯穿滑块17，螺纹杆19远离电机18的一端通过转轴与限位滑轨16的一侧内壁连接，通过调节电机18能够带动螺纹杆19的转动，从而通过滑块17使长杆15的位置变化，进而利用刮板14将中和箱2下端内壁上残存的溶液通过出液管12顺利排出。

本发明中，当需要对三氟甲磺酸进行中和处理时，关闭出液管12上的阀门13，先通过第一进液管3向中和箱2中添加三氟甲磺酸，再通过第二进液管4向中和箱2中添加用于中和的氢氧化钠，利用氢氧化钠的流动带动水轮6的转动，从而通过第一转杆5带动第一伞齿轮7的转动，在第一伞齿轮7与第二伞齿轮9的配合作用下，能够通过第二伞齿轮9的转动带动第二转杆8的转动，能带动横杆10转动，进而使两个搅拌杆11开始搅拌，也就能让整个中和过程更加稳定地进行，当中和处理结束后，打开出液管12上的阀门13，处理后的溶液顺利从出液管12排出，而通过调节电机18能够带动螺纹杆19的转动，从而通过滑块17使长杆15的位置变化，进而利用刮板14将中和箱2下端内壁上残存的溶液通过出液管12顺利排出，也就完成了整个三氟甲磺酸的中和处理过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。