一种建筑垃圾分类处理装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾分类处理装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建筑物在进行铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃料、淤泥及其他废弃物，这些废弃物统称为建筑垃圾，这些建筑垃圾对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，若是随意处置建筑垃圾，则会留下不少的安全隐患，且建筑垃圾中的许多废弃物经分类筛选处理后，大多可以作为再生资源重新利用如：废弃的钢钉、可以代砂，用于抹灰砂浆、打混凝土垫层等。

但是目前的建筑垃圾中的水泥块中含有大量的砂石，目前对水泥块的处理一般直接填埋，造成了资源的浪费，但是粉碎的砂石中含有大量钢钉、纱线、网绳无法去除。

因此，有必要提供一种新的建筑垃圾分类处理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种的建筑垃圾分类处理装置。

本发明提供的建筑垃圾分类处理装置包括：

壳体，所述壳体内嵌合有斜制排料盘，所述斜制排料盘上方安装有分选组件，通过分选组件对建筑中的渣土、弃料进行粗细分类，所述斜制排料盘下方安装有钢钉吸附件，通过钢钉吸附件对渣土、弃料中的钢钉进行吸附获取；

粉碎机，所述粉碎机架设在壳体上，通过粉碎机对建筑渣土中的渣土、弃料进行粉碎处理。

优选的，所述分选组件包括分选筒、筛选孔、转动电机、机架、套轴和螺旋板，所述分选筒固定嵌合在斜制排料盘上，且所述分选筒的筒壁上开设有若干个环形分布的筛选孔，所述转动电机通过机架固定架设在分选筒的底部，且所述转动电机的输出端固定安装有与分选筒同轴心设置的套轴，所述螺旋板固定套设在套轴上，且所述螺旋板的外板面与分选筒的内筒壁转动连接，粉碎后的渣土、弃料进入到分选筒后，开启转动电机带动套轴上的螺旋板进行旋转，而螺旋板不仅增长了渣土、弃料在分选筒内分选时的行程，同时旋转的螺旋板提高了渣土、弃料下料时的离心力，使得渣土、弃料可以更高效率的从筛选孔中分选出去，而从筛选孔中筛分出去的渣土推积到斜制排料盘上，由于斜制排料盘采用倾斜的切面，因此渣土可以从斜制排料盘上的排料口外排；

所述分选筒到底部的出料口与斜制排料盘的盘心中空口相互连通，且所述斜制排料盘最低点处开设有用于外排筛选出来渣料的排料口。

优选的，所述分选筒顶部的筒口处安装有承接斗，且所述承接斗的内弧面处开设有多个环形分布的弧形腔，每一个所述弧形腔内均安装有线网钩挂件，通过线网钩挂件对渣土、弃料中的拦网、线绳进行收集处理。

优选的，所述线网钩挂件包括弧形板和金属钩，所述弧形板的内弧面固定嵌合有若干个均匀分布的金属钩，粉碎后的渣土从扩口安装箱、进入到承接斗中后，顺着承接斗的内弧面下滑，而混合在渣土中的拦网、线绳可以钩挂在金属钩上，使得渣土中的线、网可以与渣土进行快速分离，一方面降低了渣土中的线、网堵塞后续工序中的分选组件，导致降低了垃圾分类处理效率，另一方面将线、网从渣土中剔除出料，使得粉碎后的渣土不易在随着线、网出现“抱团成结”的问题；

所述金属钩的钩面向上曲卷，便于钩挂住拦网、线绳，避免出现拦网、线绳顺着金属钩的钩面从金属钩滑脱；

所述弧形板的一侧板面通过转轴转动安装在弧形腔内，且所述弧形板的另一侧安装有用于卡接弧形板的平面锁，打开弧形板上的平面锁并向外转动弧形板后，工作人员可将钩挂在金属钩上的拦网、线绳剔除下来，避免弧形板上钩挂的拦网、线绳过多，导致承接斗上的渣土过多导致不易进行下滑，造成分选组件中的分选筒筒口出现堵塞的问题。

优选的，所述钢钉吸附件包括环形固定架和电磁吸附头，所述环形固定架固定安装在斜制排料盘的底部，且所述环形固定架上固定套接有若干根环形分布的电磁吸附头，调节电磁吸附头中电磁铁外围的金属线圈上电流的大小，控制电磁铁的磁力，使得电磁铁吸附从分选组件下落渣土中混合的钢钉，在渣土落料完毕后，工作人员对其进行清除，后续随着关闭电磁吸附头使得电磁铁上的钢钉下落，因此工作人员可以对钢钉进行收集，便于工作人员收集进行后续加工、熔融制成新的建材，提高了金属资源的利用，同时也避免了工作人员在处理渣土时被埋在渣土中的钢钉划伤的问题；

若干根所述电磁吸附头构成的中空腔与斜制排料盘的盘心中空口相对分布，便于落料从电磁吸附头构成的中空腔中下落。

优选的，所述钢钉吸附件还包括风机、环形气管和喷嘴，所述风机通过机架固定安装在壳体上，且所述风机的出风口通过导风管与环形气管的进气口连通，所述环形气管固定架设在环形固定架上，且所述环形气管上安装有若干个环形分布的喷嘴，在关闭电磁吸附头后，开启风机，从而环形气管上的喷嘴对电磁吸附头表面进行吹拂，避免部分渣土聚附着在电磁吸附头上，导致电磁吸附头后续吸附能力降低；

所述环形气管上的喷嘴处于环形气管的内管面，且喷嘴的向下倾斜设置。

优选的，所述粉碎机包括扩口安装箱、粉碎辊、辅助辊和控制箱，所述扩口安装箱内固定安装有两组对称分布的粉碎辊，且两组所述粉碎辊的两侧均安装有辅助辊，所述扩口安装箱的外箱壁上安装有用于驱动、控制粉碎辊和辅助辊的控制箱。

优选的，所述扩口安装箱的出料口与承接斗连接，且扩口安装箱通过支架固定架设在壳体上。

优选的，所述壳体的底部固定嵌合有环形底座，且所述环形底座上开设有若干个环形分布的腰型孔，通过腰型孔外排渣土、弃料以及后续吸附外排的钢钉。

与相关技术相比较，本发明提供的建筑垃圾分类处理装置具有如下有益效果：

1、本发明粉碎后的渣土、弃料进入到分选筒后，开启转动电机带动套轴上的螺旋板进行旋转，而螺旋板不仅增长了渣土、弃料在分选筒内分选时的行程，同时旋转的螺旋板提高了渣土、弃料下料时的离心力，使得渣土、弃料可以更高效率的从筛选孔中分选出去；

2、本发明粉碎后的渣土从扩口安装箱、进入到承接斗中后，顺着承接斗的内弧面下滑，而混合在渣土中的拦网、线绳可以钩挂在金属钩上，使得渣土中的线、网可以与渣土进行快速分离，一方面降低了渣土中的线、网堵塞后续工序中的分选组件，导致降低了垃圾分类处理效率，另一方面将线、网从渣土中剔除出料，使得粉碎后的渣土不易在随着线、网出现“抱团成结”的问题；

3、本发明打开弧形板上的平面锁并向外转动弧形板后，工作人员可将钩挂在金属钩上的拦网、线绳剔除下来，避免弧形板上钩挂的拦网、线绳过多，导致承接斗上的渣土过多导致不易进行下滑，造成分选组件中的分选筒筒口出现堵塞的问题；

4、本发明调节电磁吸附头中电磁铁外围的金属线圈上电流的大小，控制电磁铁的磁力，使得电磁铁吸附从分选组件下落渣土中混合的钢钉，后续随着关闭电磁吸附头使得电磁铁上的钢钉下落，因此工作人员可以对钢钉进行收集，便于工作人员收集进行后续加工、熔融制成新的建材，提高了金属资源的利用，同时也避免了工作人员在处理渣土时被埋在渣土中的钢钉划伤的问题；

5、本发明在关闭电磁吸附头后，开启风机从而环形气管上的喷嘴对电磁吸附头表面进行吹拂，避免部分渣土聚附着在电磁吸附头上，导致电磁吸附头后续吸附能力降低。

附图说明

图1为本发明提供的建筑垃圾分类处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示壳体的内部结构示意图；

图3为图2所示分选组件的安装结构示意图；

图4为图3所示分选组件的局部剖视结构示意图；

图5为图3所示a处的放大结构示意图；

图6为图2所示钢钉吸附件的结构示意图；

图7为图1所示粉碎机的结构示意图；

图8为图1所示粉碎机与承接斗的连接结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、斜制排料盘；3、分选组件；31、分选筒；32、筛选孔；33、转动电机；34、机架；35、套轴；36、螺旋板；4、排料口；5、承接斗；6、弧形腔；7、钢钉吸附件；71、环形固定架；72、电磁吸附头；73、风机；74、环形气管；75、喷嘴；8、粉碎机；81、扩口安装箱；82、粉碎辊；83、辅助辊；84、控制箱；9、线网钩挂件；91、弧形板；92、金属钩；9a环形底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1至图8，一种建筑垃圾分类处理装置包括：

壳体1，所述壳体1内嵌合有斜制排料盘2，所述斜制排料盘2上方安装有分选组件3，通过分选组件3对建筑中的渣土、弃料进行粗细分类，所述斜制排料盘2下方安装有钢钉吸附件7，通过钢钉吸附件7对渣土、弃料中的钢钉进行吸附获取；

粉碎机8，所述粉碎机8架设在壳体1上，通过粉碎机8对建筑渣土中的渣土、弃料进行粉碎处理。

在本发明的实施例中，使用时根据需要，将建筑中产生的渣土、弃料从粉碎机8中投入，利用粉碎机8对渣土、弃料中的土块、石渣进行挤压粉碎，粉碎后的渣土、弃料落至分选组件3后，由分选组件3对粉碎后的渣土、弃料进行有效的粒径分选，而钢钉吸附件7可以对从分选组件3落下的渣土进行钢钉吸附处理，使得混合在渣土中的钢钉从渣土中筛分出来，便于后续工作人员收集进行二次利用，同时也避免了后续工作人员在处理渣土时被埋在渣土中的钢钉划伤的问题。

在本发明的实施例中，参考图2和图4所示，所述分选组件3包括分选筒31、筛选孔32、转动电机33、机架34、套轴35和螺旋板36，所述分选筒31固定嵌合在斜制排料盘2上，且所述分选筒31的筒壁上开设有若干个环形分布的筛选孔32，所述转动电机33通过机架34固定架设在分选筒31的底部，且所述转动电机33的输出端固定安装有与分选筒31同轴心设置的套轴35，所述螺旋板36固定套设在套轴35上，且所述螺旋板36的外板面与分选筒31的内筒壁转动连接；

所述分选筒31到底部的出料口与斜制排料盘2的盘心中空口相互连通，且所述斜制排料盘2最低点处开设有用于外排筛选出来渣料的排料口4。

需要说明的是：粉碎后的渣土、弃料进入到分选筒31后，开启转动电机33带动套轴35上的螺旋板36进行旋转，而螺旋板36不仅增长了渣土、弃料在分选筒31内分选时的行程，同时旋转的螺旋板36提高了渣土、弃料下料时的离心力，使得渣土、弃料可以更高效率的从筛选孔32中分选出去，而从筛选孔32中筛分出去的渣土推积到斜制排料盘2上，由于斜制排料盘2采用倾斜的切面，因此渣土可以从斜制排料盘2上的排料口4外排；

而在本实施例中：机架34上安装有用于对转动电机33进行保护的防护罩，避免转动电机33被落下的渣土、弃料砸损，而为了渣土、弃料更好的落下，防护罩可以采用顶部为圆锥状的防护罩体。

在本发明的实施例中，参考图2、图3和图5所示，所述分选筒31顶部的筒口处安装有承接斗5，且所述承接斗5的内弧面处开设有多个环形分布的弧形腔6，每一个所述弧形腔6内均安装有线网钩挂件9，通过线网钩挂件9对渣土、弃料中的拦网、线绳进行收集处理，而所述线网钩挂件9包括弧形板91和金属钩92，所述弧形板91的内弧面固定嵌合有若干个均匀分布的金属钩92；

所述金属钩92的钩面向上曲卷，便于钩挂住拦网、线绳，避免出现拦网、线绳顺着金属钩92的钩面从金属钩92滑脱；

所述弧形板91的一侧板面通过转轴转动安装在弧形腔6内，且所述弧形板91的另一侧安装有用于卡接弧形板91的平面锁。

需要说明的是：粉碎后的渣土从扩口安装箱81、进入到承接斗5中后，顺着承接斗5的内弧面下滑，而混合在渣土中的拦网、线绳可以钩挂在金属钩92上，使得渣土中的线、网可以与渣土进行快速分离，一方面降低了渣土中的线、网堵塞后续工序中的分选组件3，导致降低了垃圾分类处理效率，另一方面将线、网从渣土中剔除出料，使得粉碎后的渣土不易在随着线、网出现“抱团成结”的问题；

而在本实施例中：在设备使用一定时间后，打开弧形板91上的平面锁并向外转动弧形板91后，工作人员可将钩挂在金属钩92上的拦网、线绳剔除下来，避免弧形板91上钩挂的拦网、线绳过多，导致承接斗5上的渣土过多导致不易进行下滑，造成分选组件3中的分选筒31筒口出现堵塞的问题。

在本发明的实施例中，参考图2和图6所示，所述钢钉吸附件7包括环形固定架71和电磁吸附头72，所述环形固定架71固定安装在斜制排料盘2的底部，且所述环形固定架71上固定套接有若干根环形分布的电磁吸附头72，若干根所述电磁吸附头72构成的中空腔与斜制排料盘2的盘心中空口相对分布；

而所述钢钉吸附件7还包括风机73、环形气管74和喷嘴75，所述风机73通过机架固定安装在壳体1上，且所述风机73的出风口通过导风管与环形气管74的进气口连通，所述环形气管74固定架设在环形固定架71上，且所述环形气管74上安装有若干个环形分布的喷嘴75，所述环形气管74上的喷嘴75处于环形气管74的内管面，且喷嘴75的向下倾斜设置。

需要说明的是：调节电磁吸附头72中电磁铁外围的金属线圈上电流的大小，控制电磁铁的磁力，使得电磁铁吸附从分选组件3下落渣土中混合的钢钉，在渣土落料完毕后，工作人员对其进行清除，后续随着关闭电磁吸附头72使得电磁铁上的钢钉下落，因此工作人员可以对钢钉进行收集，便于工作人员收集进行后续加工、熔融制成新的建材，提高了金属资源的利用，同时也避免了工作人员在处理渣土时被埋在渣土中的钢钉划伤的问题；

还需要说明的是：在关闭电磁吸附头72后，开启风机73，从而环形气管74上的喷嘴75对电磁吸附头72表面进行吹拂，避免部分渣土聚附着在电磁吸附头72上，导致电磁吸附头72后续吸附能力降低；

而在本实施例中：通电后用于吸附钢钉的电磁吸附头72包括电磁铁，而电磁铁通过导线、控制开关与壳体1上的蓄电池电性连接。

在本发明的实施例中，参考图1、图7和图8所示，所述粉碎机8包括扩口安装箱81、粉碎辊82、辅助辊83和控制箱84，所述扩口安装箱81内固定安装有两组对称分布的粉碎辊82，且两组所述粉碎辊82的两侧均安装有辅助辊83，所述扩口安装箱81的外箱壁上安装有用于驱动、控制粉碎辊82和辅助辊83的控制箱84，而所述扩口安装箱81的出料口与承接斗5连接，且扩口安装箱81通过支架固定架设在壳体1上；

所述壳体1的底部固定嵌合有环形底座9a，且所述环形底座9a上开设有若干个环形分布的腰型孔，通过腰型孔外排渣土、弃料以及后续吸附外排的钢钉。

需要说明的是：将建筑中产生的渣土、弃料从粉碎机8中投入，利用粉碎机8对渣土、弃料中的土块、石渣进行挤压粉碎，扩口安装箱81内的粉碎辊82对渣土、弃料进行有效的碾压、粉碎；

还需要说明的是：增设的环形底座9a一方面垫高了壳体1，另一方面便于分类后的废料从腰型孔中外排。

本发明提供的建筑垃圾分类处理装置的工作原理如下：

将建筑中产生的渣土、弃料从粉碎机8中投入，利用粉碎机8对渣土、弃料中的土块、石渣进行挤压粉碎，扩口安装箱81内的粉碎辊82对渣土、弃料进行有效的碾压、粉碎；粉碎后的渣土从扩口安装箱81、进入到承接斗5中后，顺着承接斗5的内弧面下滑，而混合在渣土中的拦网、线绳可以钩挂在金属钩92上，使得渣土中的线、网可以与渣土进行快速分离，一方面降低了渣土中的线、网堵塞后续工序中的分选组件3，导致降低了垃圾分类处理效率，另一方面将线、网从渣土中剔除出料，使得粉碎后的渣土不易在随着线、网出现“抱团成结”的问题，而在设备使用一定时间后，打开弧形板91上的平面锁并向外转动弧形板91后，工作人员可将钩挂在金属钩92上的拦网、线绳剔除下来，避免弧形板91上钩挂的拦网、线绳过多，导致承接斗5上的渣土过多导致不易进行下滑，造成分选组件3中的分选筒31筒口出现堵塞的问题，后续粉碎后的渣土、弃料进入到分选筒31后，开启转动电机33带动套轴35上的螺旋板36进行旋转，而螺旋板36不仅增长了渣土、弃料在分选筒31内分选时的行程，同时旋转的螺旋板36提高了渣土、弃料下料时的离心力，使得渣土、弃料可以更高效率的从筛选孔32中分选出去，而从筛选孔32中筛分出去的渣土推积到斜制排料盘2上，由于斜制排料盘2采用倾斜的切面，因此渣土可以从斜制排料盘2上的排料口4外排；调节电磁吸附头72中电磁铁外围的金属线圈上电流的大小，控制电磁铁的磁力，使得电磁铁吸附从分选组件3下落渣土中混合的钢钉，在渣土落料完毕后，工作人员对其进行清除，后续随着关闭电磁吸附头72使得电磁铁上的钢钉下落，因此工作人员可以对钢钉进行收集，便于工作人员收集进行后续加工、熔融制成新的建材，提高了金属资源的利用，同时也避免了工作人员在处理渣土时被埋在渣土中的钢钉划伤的问题，而在关闭电磁吸附头72后，开启风机73，从而环形气管74上的喷嘴75对电磁吸附头72表面进行吹拂，避免部分渣土聚附着在电磁吸附头72上，导致电磁吸附头72后续吸附能力降低，而增设的环形底座9a一方面垫高了壳体1，另一方面便于分类后的废料从腰型孔中外排。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。