一种酸性气体处理装置的制作方法

本发明涉及一种环保气体处理装置，更具体的说是一种酸性气体处理装置。

背景技术：

在气体治理中，酸性气体要进行中和处理达到排放标准，传统的中和处理反应慢，中和剂和气体接触效率低下，造成排放不达标准，雾化效应严重会造成风机部分的故障率升高，传统的除雾器除雾效率低，气体中的高速大块颗粒常常会损害滤网，所以设计了一种酸性气体处理装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种酸性气体处理装置，装置能够过滤气体并除去气体中的高速大块颗粒，防止撞坏筛网，装置能够对气体进行中和处理，装置能够加中和剂时保证中和剂的均匀，装置能够进行除雾。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种环保气体处理装置，更具体的说是一种酸性气体处理装置，包括平衡洗机构、转动加料机构、酸碱平衡剂箱机构、除雾风机机构，装置能够过滤气体并除去气体中的高速大块颗粒，防止撞坏筛网，装置能够对气体进行中和处理，装置能够加中和剂时保证中和剂的均匀，装置能够进行除雾。

所述的平衡洗机构与转动加料机构相连，转动加料机构与酸碱平衡剂箱机构相连，酸碱平衡剂箱机构与除雾风机机构相连，平衡洗机构与除雾风机机构相连，转动加料机构与除雾风机机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的平衡洗机构包括支腿座、过滤保护箱、伺服电机、齿轮、齿轮i、连接管、连通箱、连接管i、连接管ii、连接管iii、碱洗箱、进入管、连接弯管、90度弯折管、进风口、齿轮ii、带轴偏心叶轮、存液腔、泄压单向阀、挡流板、连接杆、弹簧、横撑、连接板、双向丝杠、带螺纹孔闸门、闸门槽、皮带轮、皮带轮i、皮带、过滤板、过滤板槽、被动双向丝杠，支腿座与过滤保护箱相连，过滤保护箱与伺服电机相连，伺服电机与齿轮相连，齿轮与齿轮i相啮合，连接管与连通箱相连且连通，连通箱与连接管i相连且连通，连通箱与连接管ii相连且连通，连接管ii与连接管iii相连且连通，连接管iii与碱洗箱相连，连接管iii与存液腔相连通，存液腔设置在碱洗箱内，存液腔与进入管相连通，进入管与碱洗箱相连，碱洗箱与连接弯管相连，存液腔与连接弯管相连通，碱洗箱与90度弯折管相连，存液腔与90度弯折管相连通，进风口与过滤保护箱相连且连通，齿轮ii与带轴偏心叶轮相连，带轴偏心叶轮与碱洗箱转动连接，泄压单向阀设置在连接管iii内，挡流板与连接杆相连，连接杆与横撑滑动连接，横撑与过滤保护箱相连，弹簧套在连接杆上，弹簧两端分别连接在挡流板和横撑上，连接板与横撑相接触，连接板与连接杆相连，齿轮i与双向丝杠相连，双向丝杠与过滤保护箱转动连接，双向丝杠与带螺纹孔闸门螺纹连接，带螺纹孔闸门滑动连接在闸门槽内，闸门槽设置在过滤保护箱内，双向丝杠与皮带轮i相连，皮带轮i与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮摩擦连接，皮带轮与被动双向丝杠相连，被动双向丝杠与过滤保护箱转动连接，被动双向丝杠与带螺纹孔闸门螺纹连接，过滤板与过滤板槽滑动连接，过滤板槽设置在过滤保护箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的转动加料机构包括皮带i、电机皮带轮、电机、轴承座、带座滑轮、弹簧i、活塞柱、带轴转动轮、输送管、搅拌轮、吸入单向阀、皮带轮ii、联动齿轮、管道、喷出单向阀、活塞、活塞腔，皮带i与电机皮带轮摩擦连接，电机皮带轮与电机相连，轴承座与带轴转动轮转动连接，带座滑轮与活塞柱相连，弹簧i套在活塞柱上，弹簧i两端分别连接在带座滑轮和带轴转动轮上，带轴转动轮与输送管相连，输送管与搅拌轮相连，吸入单向阀设置在管道内，带轴转动轮与皮带轮ii相连，带轴转动轮与联动齿轮相连，带轴转动轮和输送管内均设有管道，管道内设有喷出单向阀，活塞与活塞柱相连，活塞柱和活塞均与活塞腔滑动连接，活塞腔设置在带轴转动轮内，活塞腔与管道相连通，带轴转动轮与进入管转动连接，齿轮ii与联动齿轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的酸碱平衡剂箱机构包括带支腿座箱体、下半环、上半环、弧形座、补充口、转轴、通孔，带支腿座箱体上设有下半环和上半环，下半环和上半环相接触，下半环和上半环上均设有弧形座，补充口设置在带支腿座箱体上端面上，转轴与带支腿座箱体转动连接，通孔设置在转轴上，输送管从通孔穿过，输送管与转轴相连，搅拌轮设置在带支腿座箱体内，下半环、上半环均与带座滑轮相接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的除雾风机机构包括基座、排液管、排液单向阀、收集箱、雾化电机、联轴器、进入口、带支腿雾化箱、雾化出风管、驱动进风管、带支腿负压箱、净化排出管、风轮电机、门型支撑、排液连通管、带轴风轮、带轴除雾转动座、雾化器进入孔、中空梯形凸起、三角凸起部、三角凸起部i、实心梯形凸起、联轴器i、甩出通道，基座与收集箱相连，排液管与收集箱相连且连通，排液单向阀设置在排液管内，收集箱与雾化电机相连，雾化电机与联轴器相连，进入口与带支腿雾化箱相连且连通，带支腿雾化箱与雾化出风管相连且连通，雾化出风管与驱动进风管相连且连通，驱动进风管与带支腿负压箱相连且连通，带支腿负压箱与净化排出管相连且连通，风轮电机与门型支撑相连，门型支撑与带支腿负压箱相连，带支腿雾化箱和带支腿负压箱均与基座相连，排液连通管将收集箱和带支腿雾化箱连通起来，带轴风轮与带支腿负压箱转动连接，带轴风轮与风轮电机通过联轴器i相连，带轴除雾转动座与带支腿雾化箱转动连接，带轴除雾转动座与联轴器相连，带轴除雾转动座上设有雾化器进入孔，雾转动座上设有中空梯形凸起，相邻中空梯形凸起之间连接有三角凸起部，中空梯形凸起内连接有三角凸起部i，实心梯形凸起与带轴除雾转动座相连，实心梯形凸起设置在相邻中空梯形凸起之间，甩出通道设置在带轴除雾转动座内，支腿座、连通箱、电机、轴承座和带支腿座箱体均与基座相连，排液管与连接管相连且连通，进入口与90度弯折管相连且连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的连接弯管的弯折处与水平面夹角范围在14-60度之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的挡流板与水平方向的夹角为75度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的联动齿轮与齿轮ii的半径比为5∶1。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酸性气体处理装置所述的中空梯形凸起、三角凸起部、三角凸起部i和实心梯形凸起的材料为聚丙稀pp。

本发明一种酸性气体处理装置的有益效果为：

本发明一种酸性气体处理装置，装置能够过滤气体并除去气体中的高速大块颗粒，防止撞坏筛网，装置能够对气体进行中和处理，装置能够加中和剂时保证中和剂的均匀，装置能够进行除雾。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种酸性气体处理装置的结构示意图一。

图2为本发明一种酸性气体处理装置的结构示意图二。

图3为本发明一种酸性气体处理装置的结构示意图三。

图4为本发明一种酸性气体处理装置的结构示意图四。

图5为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图一。

图6为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图二。

图7为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图三。

图8为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图四。

图9为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图五。

图10为本发明一种酸性气体处理装置的平衡洗机构1的结构示意图六。

图11为本发明一种酸性气体处理装置的转动加料机构2的结构示意图一。

图12为本发明一种酸性气体处理装置的转动加料机构2的结构示意图二。

图13为本发明一种酸性气体处理装置的转动加料机构2的结构示意图三。

图14为本发明一种酸性气体处理装置的酸碱平衡剂箱机构3的结构示意图一。

图15为本发明一种酸性气体处理装置的酸碱平衡剂箱机构3的结构示意图二。

图16为本发明一种酸性气体处理装置的除雾风机机构4的结构示意图一。

图17为本发明一种酸性气体处理装置的除雾风机机构4的结构示意图二。

图18为本发明一种酸性气体处理装置的除雾风机机构4的结构示意图三。

图19为本发明一种酸性气体处理装置的除雾风机机构4的结构示意图四。

图中：平衡洗机构1；支腿座1-1；过滤保护箱1-2；伺服电机1-3；齿轮1-4；齿轮i1-5；连接管1-6；连通箱1-7；连接管i1-8；连接管ii1-9；连接管iii1-10；碱洗箱1-11；进入管1-12；连接弯管1-13；90度弯折管1-14；进风口1-15；齿轮ii1-16；带轴偏心叶轮1-17；存液腔1-18；泄压单向阀1-19；挡流板1-20；连接杆1-21；弹簧1-22；横撑1-23；连接板1-24；双向丝杠1-25；带螺纹孔闸门1-26；闸门槽1-27；皮带轮1-28；皮带轮i1-29；皮带1-30；过滤板1-31；过滤板槽1-32；被动双向丝杠1-33；转动加料机构2；皮带i2-1；电机皮带轮2-2；电机2-3；轴承座2-4；带座滑轮2-5；弹簧i2-6；活塞柱2-7；带轴转动轮2-8；输送管2-9；搅拌轮2-10；吸入单向阀2-11；皮带轮ii2-12；联动齿轮2-13；管道2-14；喷出单向阀2-15；活塞2-16；活塞腔2-17；酸碱平衡剂箱机构3；带支腿座箱体3-1；下半环3-2；上半环3-3；弧形座3-4；补充口3-5；转轴3-6；通孔3-7；除雾风机机构4；基座4-1；排液管4-2；排液单向阀4-3；收集箱4-4；雾化电机4-5；联轴器4-6；进入口4-7；带支腿雾化箱4-8；雾化出风管4-9；驱动进风管4-10；带支腿负压箱4-11；净化排出管4-12；风轮电机4-13；门型支撑4-14；排液连通管4-15；带轴风轮4-16；带轴除雾转动座4-17；雾化器进入孔4-18；中空梯形凸起4-19；三角凸起部4-20；三角凸起部i4-21；实心梯形凸起4-22；联轴器i4-23；甩出通道4-24。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本发明涉及一种环保气体处理装置，更具体的说是一种酸性气体处理装置，包括平衡洗机构1、转动加料机构2、酸碱平衡剂箱机构3、除雾风机机构4，装置能够过滤气体并除去气体中的高速大块颗粒，防止撞坏筛网，装置能够对气体进行中和处理，装置能够加中和剂时保证中和剂的均匀，装置能够进行除雾。

所述的平衡洗机构1与转动加料机构2相连，转动加料机构2与酸碱平衡剂箱机构3相连，酸碱平衡剂箱机构3与除雾风机机构4相连，平衡洗机构1与除雾风机机构4相连，转动加料机构2与除雾风机机构4相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平衡洗机构1包括支腿座1-1、过滤保护箱1-2、伺服电机1-3、齿轮1-4、齿轮i1-5、连接管1-6、连通箱1-7、连接管i1-8、连接管ii1-9、连接管iii1-10、碱洗箱1-11、进入管1-12、连接弯管1-13、90度弯折管1-14、进风口1-15、齿轮ii1-16、带轴偏心叶轮1-17、存液腔1-18、泄压单向阀1-19、挡流板1-20、连接杆1-21、弹簧1-22、横撑1-23、连接板1-24、双向丝杠1-25、带螺纹孔闸门1-26、闸门槽1-27、皮带轮1-28、皮带轮i1-29、皮带1-30、过滤板1-31、过滤板槽1-32、被动双向丝杠1-33，支腿座1-1与过滤保护箱1-2相连，过滤保护箱1-2与伺服电机1-3相连，伺服电机1-3与齿轮1-4相连，齿轮1-4与齿轮i1-5相啮合，连接管1-6与连通箱1-7相连且连通，连通箱1-7与连接管i1-8相连且连通，连通箱1-7与连接管ii1-9相连且连通，连接管ii1-9与连接管iii1-10相连且连通，连接管iii1-10与碱洗箱1-11相连，连接管iii1-10与存液腔1-18相连通，存液腔1-18设置在碱洗箱1-11内，存液腔1-18与进入管1-12相连通，进入管1-12与碱洗箱1-11相连，碱洗箱1-11与连接弯管1-13相连，存液腔1-18与连接弯管1-13相连通，碱洗箱1-11与90度弯折管1-14相连，存液腔1-18与90度弯折管1-14相连通，进风口1-15与过滤保护箱1-2相连且连通，齿轮ii1-16与带轴偏心叶轮1-17相连，带轴偏心叶轮1-17与碱洗箱1-11转动连接，泄压单向阀1-19设置在连接管iii1-10内，挡流板1-20与连接杆1-21相连，连接杆1-21与横撑1-23滑动连接，横撑1-23与过滤保护箱1-2相连，弹簧1-22套在连接杆1-21上，弹簧1-22两端分别连接在挡流板1-20和横撑1-23上，连接板1-24与横撑1-23相接触，连接板1-24与连接杆1-21相连，齿轮i1-5与双向丝杠1-25相连，双向丝杠1-25与过滤保护箱1-2转动连接，双向丝杠1-25与带螺纹孔闸门1-26螺纹连接，带螺纹孔闸门1-26滑动连接在闸门槽1-27内，闸门槽1-27设置在过滤保护箱1-2内，双向丝杠1-25与皮带轮i1-29相连，皮带轮i1-29与皮带1-30摩擦连接，皮带1-30与皮带轮1-28摩擦连接，皮带轮1-28与被动双向丝杠1-33相连，被动双向丝杠1-33与过滤保护箱1-2转动连接，被动双向丝杠1-33与带螺纹孔闸门1-26螺纹连接，过滤板1-31与过滤板槽1-32滑动连接，过滤板槽1-32设置在过滤保护箱1-2上，通过风轮电机4-13运转带动联轴器i4-23进行转动，联轴器i4-23会带动带轴风轮4-16进行转动，带轴风轮4-16转动会形成风力，在进风口1-15处形成负压，将需要处理的气体从进风口1-15吸入到过滤保护箱1-2内，气体中含有的大块颗粒会撞击到挡流板1-20失速后向下落下来，如果有部分颗粒没有落下来的大颗粒会随着风越过挡流板1-20时，此时速度已经减慢，风被过滤板1-31进行过滤，大块颗粒沿着过滤板1-31向下落，随着大块颗粒在挡流板1-20与过滤保护箱1-2形成的腔体内积累多时，会形成侧向压力带动挡流板1-20运动压缩弹簧1-22，形成缝隙后大颗粒落下，弹簧1-22带动挡流板1-20复位，这样所有的大颗粒都不会对过滤板1-31形成冲击，大颗粒都落到带螺纹孔闸门1-26上进行收集，当需要倾泻时，可以运转伺服电机1-3带动齿轮1-4进行转动，齿轮1-4会带动齿轮i1-5进行转动，齿轮i1-5会带动双向丝杠1-25进行转动，双向丝杠1-25会通过皮带轮i1-29、皮带1-30、皮带轮1-28的传动带动被动双向丝杠1-33同步转动，双向丝杠1-25和被动双向丝杠1-33会带动两个带螺纹孔闸门1-26相互远离，从而使大颗粒进行下落，下方可以设置斗车进行收集，卸料完毕后可以反向运转伺服电机1-3带动两个带螺纹孔闸门1-26复位，完成闭合。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转动加料机构2包括皮带i2-1、电机皮带轮2-2、电机2-3、轴承座2-4、带座滑轮2-5、弹簧i2-6、活塞柱2-7、带轴转动轮2-8、输送管2-9、搅拌轮2-10、吸入单向阀2-11、皮带轮ii2-12、联动齿轮2-13、管道2-14、喷出单向阀2-15、活塞2-16、活塞腔2-17，皮带i2-1与电机皮带轮2-2摩擦连接，电机皮带轮2-2与电机2-3相连，轴承座2-4与带轴转动轮2-8转动连接，带座滑轮2-5与活塞柱2-7相连，弹簧i2-6套在活塞柱2-7上，弹簧i2-6两端分别连接在带座滑轮2-5和带轴转动轮2-8上，带轴转动轮2-8与输送管2-9相连，输送管2-9与搅拌轮2-10相连，吸入单向阀2-11设置在管道2-14内，带轴转动轮2-8与皮带轮ii2-12相连，带轴转动轮2-8与联动齿轮2-13相连，带轴转动轮2-8和输送管2-9内均设有管道2-14，管道2-14内设有喷出单向阀2-15，活塞2-16与活塞柱2-7相连，活塞柱2-7和活塞2-16均与活塞腔2-17滑动连接，活塞腔2-17设置在带轴转动轮2-8内，活塞腔2-17与管道2-14相连通，带轴转动轮2-8与进入管1-12转动连接，齿轮ii1-16与联动齿轮2-13相啮合，装置使用前补充口3-5外接可以持续补充中和剂液体的管道，电机2-3运转带动电机皮带轮2-2进行转动，电机皮带轮2-2会通过皮带i2-1带动电机皮带轮2-2进行转动，电机皮带轮2-2会带动带轴转动轮2-8进行转动，带轴转动轮2-8会带动带座滑轮2-5进行圆周运动，当带座滑轮2-5运动到与弧形座3-4接触时会被弧形座3-4进行挤压，带座滑轮2-5会通过活塞柱2-7带动活塞2-16进行运动，从而使两侧活塞2-16同步对管道2-14内进行加压，形成双重压力，这样可以使管道2-14内的空气从喷出单向阀2-15喷出，当带座滑轮2-5与弧形座3-4脱离时，加压过程中被压缩的弹簧i2-6会进行回弹带动带座滑轮2-5复位，这样带支腿座箱体3-1内的中和剂液体会冲开吸入单向阀2-11进入到管道2-14内，当带座滑轮2-5再次运动到与弧形座3-4接触时，会将管道2-14内的中和液冲开喷出单向阀2-15喷入到存液腔1-18内，由于带轴转动轮2-8处于转动的状态，带轴转动轮2-8会带动搅拌轮2-10进行转动，从而使带支腿座箱体3-1内的中和液被吸入管道2-14内前被搅拌轮2-10转动进行搅拌，从而使搅拌轮2-10附近的中和液都会被搅拌均匀才被吸入，双重加压后从喷出单向阀2-15喷出时也是旋转喷出的状态，两个管道2-14喷出的中和液会成螺旋状，经过过滤后的气体从连接弯管1-13进入到存液腔1-18内时，会被螺旋状中和液吸入到螺旋液流中间，充分反映接触，从而达到更加好的接触中和效果，在带轴转动轮2-8转动时会带动联动齿轮2-13转动，联动齿轮2-13会带动齿轮ii1-16进行转动，齿轮ii1-16会带动带轴偏心叶轮1-17进行转动，带轴偏心叶轮1-17转动会将落入存液腔1-18内的中和液不断偏心带起，从而与螺旋流配合形成持续的与气体进行中和反应，形成更好的中和效果，存液腔1-18内的中和液体增多会冲开泄压单向阀1-19汇入连通箱1-7内，连接管i1-8外接废液收集管道，集中收集废液，连接弯管1-13可以起到防止中和液迸溅到过滤保护箱1-2内。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的酸碱平衡剂箱机构3包括带支腿座箱体3-1、下半环3-2、上半环3-3、弧形座3-4、补充口3-5、转轴3-6、通孔3-7，带支腿座箱体3-1上设有下半环3-2和上半环3-3，下半环3-2和上半环3-3相接触，下半环3-2和上半环3-3上均设有弧形座3-4，补充口3-5设置在带支腿座箱体3-1上端面上，转轴3-6与带支腿座箱体3-1转动连接，通孔3-7设置在转轴3-6上，输送管2-9从通孔3-7穿过，输送管2-9与转轴3-6相连，搅拌轮2-10设置在带支腿座箱体3-1内，下半环3-2、上半环3-3均与带座滑轮2-5相接触。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的除雾风机机构4包括基座4-1、排液管4-2、排液单向阀4-3、收集箱4-4、雾化电机4-5、联轴器4-6、进入口4-7、带支腿雾化箱4-8、雾化出风管4-9、驱动进风管4-10、带支腿负压箱4-11、净化排出管4-12、风轮电机4-13、门型支撑4-14、排液连通管4-15、带轴风轮4-16、带轴除雾转动座4-17、雾化器进入孔4-18、中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21、实心梯形凸起4-22、联轴器i4-23、甩出通道4-24，基座4-1与收集箱4-4相连，排液管4-2与收集箱4-4相连且连通，排液单向阀4-3设置在排液管4-2内，收集箱4-4与雾化电机4-5相连，雾化电机4-5与联轴器4-6相连，进入口4-7与带支腿雾化箱4-8相连且连通，带支腿雾化箱4-8与雾化出风管4-9相连且连通，雾化出风管4-9与驱动进风管4-10相连且连通，驱动进风管4-10与带支腿负压箱4-11相连且连通，带支腿负压箱4-11与净化排出管4-12相连且连通，风轮电机4-13与门型支撑4-14相连，门型支撑4-14与带支腿负压箱4-11相连，带支腿雾化箱4-8和带支腿负压箱4-11均与基座4-1相连，排液连通管4-15将收集箱4-4和带支腿雾化箱4-8连通起来，带轴风轮4-16与带支腿负压箱4-11转动连接，带轴风轮4-16与风轮电机4-13通过联轴器i4-23相连，带轴除雾转动座4-17与带支腿雾化箱4-8转动连接，带轴除雾转动座4-17与联轴器4-6相连，带轴除雾转动座4-17上设有雾化器进入孔4-18，雾转动座4-17上设有中空梯形凸起4-19，相邻中空梯形凸起4-19之间连接有三角凸起部4-20，中空梯形凸起4-19内连接有三角凸起部i4-21，实心梯形凸起4-22与带轴除雾转动座4-17相连，实心梯形凸起4-22设置在相邻中空梯形凸起4-19之间，甩出通道4-24设置在带轴除雾转动座4-17内，支腿座1-1、连通箱1-7、电机2-3、轴承座2-4和带支腿座箱体3-1均与基座4-1相连，排液管4-2与连接管1-6相连且连通，进入口4-7与90度弯折管1-14相连且连通，中和后的气体会经90度弯折管1-14、进入口4-7进入到带支腿雾化箱4-8内，雾化电机4-5运转带动联轴器4-6进行转动，联轴器4-6会带动带轴除雾转动座4-17进行转动，气体经过带轴除雾转动座4-17时，会充分与中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21和实心梯形凸起4-22接触，起到充分凝结水滴的作用，由于带轴除雾转动座4-17转动的作用，气体会不断与带轴除雾转动座4-17、中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21和实心梯形凸起4-22进行接触交换，并接触到带支腿雾化箱4-8的内壁进行反流回带轴除雾转动座4-17内继续接触后才能从雾化出风管4-9进入到带支腿负压箱4-11内，这样可以起到充分除雾的作用，同时液化后的液体会由于离心的作用甩到带支腿雾化箱4-8内壁上，然后从排液连通管4-15流入到收集箱4-4内，积累多了之后冲开排液单向阀4-3排入到连通箱1-7内然后从连接管i1-8流走，干净的气体最后从净化排出管4-12排走。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接弯管1-13的弯折处与水平面夹角范围在14-60度之间。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挡流板1-20与水平方向的夹角为75度。

具体实施方式八：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的联动齿轮2-13与齿轮ii1-16的半径比为5∶1。

具体实施方式九：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21和实心梯形凸起4-22的材料为聚丙稀pp。

本装置的工作原理为：装置能够过滤气体并除去气体中的高速大块颗粒，防止撞坏筛网，通过风轮电机4-13运转带动联轴器i4-23进行转动，联轴器i4-23会带动带轴风轮4-16进行转动，带轴风轮4-16转动会形成风力，在进风口1-15处形成负压，将需要处理的气体从进风口1-15吸入到过滤保护箱1-2内，气体中含有的大块颗粒会撞击到挡流板1-20失速后向下落下来，如果有部分颗粒没有落下来的大颗粒会随着风越过挡流板1-20时，此时速度已经减慢，风被过滤板1-31进行过滤，大块颗粒沿着过滤板1-31向下落，随着大块颗粒在挡流板1-20与过滤保护箱1-2形成的腔体内积累多时，会形成侧向压力带动挡流板1-20运动压缩弹簧1-22，形成缝隙后大颗粒落下，弹簧1-22带动挡流板1-20复位，这样所有的大颗粒都不会对过滤板1-31形成冲击，大颗粒都落到带螺纹孔闸门1-26上进行收集，当需要倾泻时，可以运转伺服电机1-3带动齿轮1-4进行转动，齿轮1-4会带动齿轮i1-5进行转动，齿轮i1-5会带动双向丝杠1-25进行转动，双向丝杠1-25会通过皮带轮i1-29、皮带1-30、皮带轮1-28的传动带动被动双向丝杠1-33同步转动，双向丝杠1-25和被动双向丝杠1-33会带动两个带螺纹孔闸门1-26相互远离，从而使大颗粒进行下落，下方可以设置斗车进行收集，卸料完毕后可以反向运转伺服电机1-3带动两个带螺纹孔闸门1-26复位，完成闭合；装置能够对气体进行中和处理，装置能够加中和剂时保证中和剂的均匀，装置使用前补充口3-5外接可以持续补充中和剂液体的管道，电机2-3运转带动电机皮带轮2-2进行转动，电机皮带轮2-2会通过皮带i2-1带动电机皮带轮2-2进行转动，电机皮带轮2-2会带动带轴转动轮2-8进行转动，带轴转动轮2-8会带动带座滑轮2-5进行圆周运动，当带座滑轮2-5运动到与弧形座3-4接触时会被弧形座3-4进行挤压，带座滑轮2-5会通过活塞柱2-7带动活塞2-16进行运动，从而使两侧活塞2-16同步对管道2-14内进行加压，形成双重压力，这样可以使管道2-14内的空气从喷出单向阀2-15喷出，当带座滑轮2-5与弧形座3-4脱离时，加压过程中被压缩的弹簧i2-6会进行回弹带动带座滑轮2-5复位，这样带支腿座箱体3-1内的中和剂液体会冲开吸入单向阀2-11进入到管道2-14内，当带座滑轮2-5再次运动到与弧形座3-4接触时，会将管道2-14内的中和液冲开喷出单向阀2-15喷入到存液腔1-18内，由于带轴转动轮2-8处于转动的状态，带轴转动轮2-8会带动搅拌轮2-10进行转动，从而使带支腿座箱体3-1内的中和液被吸入管道2-14内前被搅拌轮2-10转动进行搅拌，从而使搅拌轮2-10附近的中和液都会被搅拌均匀才被吸入，双重加压后从喷出单向阀2-15喷出时也是旋转喷出的状态，两个管道2-14喷出的中和液会成螺旋状，经过过滤后的气体从连接弯管1-13进入到存液腔1-18内时，会被螺旋状中和液吸入到螺旋液流中间，充分反映接触，从而达到更加好的接触中和效果，在带轴转动轮2-8转动时会带动联动齿轮2-13转动，联动齿轮2-13会带动齿轮ii1-16进行转动，齿轮ii1-16会带动带轴偏心叶轮1-17进行转动，带轴偏心叶轮1-17转动会将落入存液腔1-18内的中和液不断偏心带起，从而与螺旋流配合形成持续的与气体进行中和反应，形成更好的中和效果，存液腔1-18内的中和液体增多会冲开泄压单向阀1-19汇入连通箱1-7内，连接管i1-8外接废液收集管道，集中收集废液，连接弯管1-13可以起到防止中和液迸溅到过滤保护箱1-2内；装置能够进行除雾，中和后的气体会经90度弯折管1-14、进入口4-7进入到带支腿雾化箱4-8内，雾化电机4-5运转带动联轴器4-6进行转动，联轴器4-6会带动带轴除雾转动座4-17进行转动，气体经过带轴除雾转动座4-17时，会充分与中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21和实心梯形凸起4-22接触，起到充分凝结水滴的作用，由于带轴除雾转动座4-17转动的作用，气体会不断与带轴除雾转动座4-17、中空梯形凸起4-19、三角凸起部4-20、三角凸起部i4-21和实心梯形凸起4-22进行接触交换，并接触到带支腿雾化箱4-8的内壁进行反流回带轴除雾转动座4-17内继续接触后才能从雾化出风管4-9进入到带支腿负压箱4-11内，这样可以起到充分除雾的作用，同时液化后的液体会由于离心的作用甩到带支腿雾化箱4-8内壁上，然后从排液连通管4-15流入到收集箱4-4内，积累多了之后冲开排液单向阀4-3排入到连通箱1-7内然后从连接管i1-8流走，干净的气体最后从净化排出管4-12排走。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。