一种水泥生产场所用灰尘收集装置的制作方法

文档序号:26141519发布日期:2021-08-03 14:26阅读:82来源:国知局
一种水泥生产场所用灰尘收集装置的制作方法

本发明涉及水泥生产设备技术领域,具体是指一种水泥生产场所用灰尘收集装置。



背景技术:

目前,在水泥生产场所,特别是生产场内,由于水泥粉末的特性,导致其内部水泥粉末污染环境,同时,该灰尘造成一定的浪费,也造成了工作人员的身体受伤。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种水泥生产场所用灰尘收集装置。

本发明采取的技术方案如下:本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置,包括箱体、过滤筒、贴合辊一、贴合辊二和过滤筒清洁收集组件,所述过滤筒转动设于箱体中,所述过滤筒侧壁上设有环形滤网,所述箱体中顶部设有进气通道,所述贴合辊一和贴合辊二分别接触设于过滤筒的侧壁上,所述进气通道贴合滑动设于过滤筒的两端,利用进气通道对过滤筒两端进行贴合密封,所述进气通道两相对侧壁底部设有密封凸起,所述密封凸起上设有密封垫,所述贴合辊一和贴合辊二分别贴合转动设于两组密封垫上,利用贴合辊一和贴合辊二对对过滤筒两侧进行贴合密封,所述过滤筒清洁收集组件设于箱体中且位于过滤筒底部,所述过滤筒清洁收集组件包括隔板、安装板、驱动器、支架一、刮刀一、固定支座一、挤压弹簧、固定支座二和清洁刷,所述隔板设于箱体内中下部且位于过滤筒的下方,所述隔板上设有收集门孔,所述安装板中部通过连接轴转动设于收集门孔中,所述驱动器设于箱体侧壁上且位于隔板下方,所述驱动器与安装板连接,所述支架一设于安装板上,所述刮刀一铰接设于支架一上,所述固定支座一设于支架一上,所述挤压弹簧设于固定支座一和刮刀一上,所述固定支座二设于安装板上,所述清洁刷设于固定支座二上,所述箱体内设有收集漏斗件,所述收集漏斗件位于隔板和过滤筒之间,使用时,气流从进气通道进入并经过滤筒上的环形滤网过滤,过滤后的气流可从过滤筒开口端流出,过滤时灰尘集聚在环形滤网表面,在灰尘被环形滤网携带至靠近安装板时,启动驱动器带动安装板转动角度,使刮刀一贴合在环形滤网上进行灰尘的刮除,同时清洁刷对环形滤网进行刷动,掉落的灰尘沿安装板下滑至箱体底部收集。

进一步地,所述驱动器包括固定滑轨、驱动丝杠、电机一、滑块和连接杆,所述固定滑轨设于箱体侧壁上,所述驱动丝杠转动设于固定滑轨中,所述电机一设于箱体侧壁上且与驱动丝杠连接,所述滑块滑动设于固定滑轨上且通过螺纹孔套接设于驱动丝杠上,所述连接杆铰接设于滑块上和安装板上。

进一步地,所述箱体中设有表面除尘器一,所述表面除尘器一与贴合辊一连接。

进一步地,所述表面除尘器一包括固定支座三、刮板二和推挤弹簧,所述固定支座三设于箱体上,所述刮板二铰接设于固定支座三上且贴合接触设于贴合辊一上,所述推挤弹簧设于箱体上且设于刮板二上,利用推挤弹簧将刮板二紧密挤压在贴合辊一上对贴合辊一表面进行清洁。

进一步地,所述进气通道中设有表面除尘器二,所述表面除尘器二与贴合辊二连接。

进一步地,所述表面除尘器二包括固定支座四、刮板三和拉伸弹簧,所述固定支座四设于进气通道侧壁上,所述刮板三铰接设于固定支座四上且贴合接触设于贴合辊二上,所述拉伸弹簧设于进气通道侧壁上且设于刮板三上,利用拉伸弹簧将刮板三紧密挤压在贴合辊二上对贴合辊二表面进行清洁。

进一步地,所述箱体顶部设有进气管,所述进气管与进气通道连通。

进一步地,所述过滤筒一端套接设有环形齿轮,所述箱体中设有电机二,所述电机二上设有主动齿轮,所述主动齿轮与环形齿轮啮合。

进一步地,所述箱体中转动设有限位齿轮,所述限位齿轮与环形齿轮啮合。

进一步地,所述箱体底部设有排灰管。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案气流从进气通道进入并经过滤筒上的环形滤网过滤,过滤后的气流可从过滤筒开口端流出,过滤时灰尘集聚在环形滤网表面,并同时沾附在贴合辊一和贴合辊二上,然后利用刮刀一、刮板二和刮板三贴合在环形滤网、贴合辊一和贴合辊二上进行灰尘的刮除,同时清洁刷对环形滤网进行刷动,掉落的灰尘沿安装板下滑至箱体底部收集,通过不间歇的对环形滤网、贴合辊一和贴合辊二进行清洁,保证气流的过滤效果,并利于对灰尘进行收集存放。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置箱体的结构示意图;

图3为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置过滤筒的结构示意图;

图4为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置图1中a部分的放大图;

图5为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置图1中b部分的放大图;

图6为本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置驱动器的结构示意图。

其中,1、箱体,2、进气管,3、过滤筒,4、贴合辊一,5、贴合辊二,6、过滤筒清洁收集组件,7、密封凸起,8、隔板,9、安装板,10、驱动器,11、支架一,12、刮刀一,13、固定支座一,14、挤压弹簧,15、固定支座二,16、清洁刷,17、收集漏斗件,18、固定滑轨,19、密封垫,20、电机一,21、滑块,22、连接杆,23、表面除尘器一,24、固定支座三,25、刮板二,26、推挤弹簧,27、表面除尘器二,28、固定支座四,29、刮板三,30、拉伸弹簧,31、排灰管,32、环形齿轮,33、电机二,34、限位齿轮,35、进气通道,36、环形滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示,本发明一种水泥生产场所用灰尘收集装置,包括箱体1、过滤筒3、贴合辊一4、贴合辊二5和过滤筒清洁收集组件6,所述过滤筒3转动设于箱体1中,所述过滤筒3侧壁上设有环形滤网36,所述箱体1中顶部设有进气通道35,所述贴合辊一4和贴合辊二5分别接触设于过滤筒3的侧壁上,所述进气通道35贴合滑动设于过滤筒3的两端,所述进气通道35两相对侧壁底部设有密封凸起7,所述密封凸起7上设有密封垫19,所述贴合辊一4和贴合辊二5分别贴合转动设于两组密封垫19上,所述过滤筒清洁收集组件6设于箱体1中且位于过滤筒3底部,所述过滤筒清洁收集组件6包括隔板8、安装板9、驱动器10、支架一11、刮刀一12、固定支座一13、挤压弹簧14、固定支座二15和清洁刷16,所述隔板8设于箱体1内中下部且位于过滤筒3的下方,所述隔板8上设有收集门孔,所述安装板9中部通过连接轴转动设于收集门孔中,所述驱动器10设于箱体1侧壁上且位于隔板8下方,所述驱动器10与安装板9连接,所述支架一11设于安装板9上,所述刮刀一12铰接设于支架一11上,所述固定支座一13设于支架一11上,所述挤压弹簧14设于固定支座一13和刮刀一12上,所述固定支座二15设于安装板9上,所述清洁刷16设于固定支座二15上,所述箱体1内设有收集漏斗件17,所述收集漏斗件17位于隔板8和过滤筒3之间。

所述驱动器10包括固定滑轨18、驱动丝杠(图中未显示)、电机一20、滑块21和连接杆22,所述固定滑轨18设于箱体1侧壁上,所述驱动丝杠转动设于固定滑轨18中,所述电机一20设于箱体1侧壁上且与驱动丝杠连接,所述滑块21滑动设于固定滑轨18上且通过螺纹孔套接设于驱动丝杠上,所述连接杆22铰接设于滑块21上和安装板9上;所述箱体1中设有表面除尘器一23,所述表面除尘器一23与贴合辊一4连接;所述表面除尘器一23包括固定支座三24、刮板二25和推挤弹簧26,所述固定支座三24设于箱体1上,所述刮板二25铰接设于固定支座三24上且贴合接触设于贴合辊一4上,所述推挤弹簧26设于箱体1上且设于刮板二25上;所述进气通道35中设有表面除尘器二27,所述表面除尘器二27与贴合辊二5连接;所述表面除尘器二27包括固定支座四28、刮板三29和拉伸弹簧30,所述固定支座四28设于进气通道35侧壁上,所述刮板三29铰接设于固定支座四28上且贴合接触设于贴合辊二5上,所述拉伸弹簧30设于进气通道35侧壁上且设于刮板三29上;所述箱体1顶部设有进气管2,所述进气管2与进气通道35连通;所述过滤筒3一端套接设有环形齿轮32,所述箱体1中设有电机二33,所述电机二33上设有主动齿轮,所述主动齿轮与环形齿轮32啮合;所述箱体1中转动设有限位齿轮34,所述限位齿轮34与环形齿轮32啮合;所述箱体1底部设有排灰管31。

具体使用时,气流从进气管2、进气通道35进入并经过滤筒3上的环形滤网36过滤,过滤后的气流可从过滤筒3开口端流出,过滤时灰尘集聚在环形滤网36表面,并同时沾附在贴合辊一4和贴合辊二5上,然后利用刮刀一12、刮板二25和刮板三29贴合在环形滤网36、贴合辊一4和贴合辊二5上进行灰尘的刮除,同时清洁刷16对环形滤网36进行刷动,掉落的灰尘沿安装板9下滑至箱体1底部收集,通过不间歇的对环形滤网36、贴合辊一4和贴合辊二5进行清洁。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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