一种工业废气治理设备及其治理方法与流程

1.本发明属于工业废气治理技术领域，尤其涉及一种工业废气治理设备及其治理方法。


背景技术：

2.工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
3.现有废气治理装置一般利用水洗处理废气，并对废气利用滤芯进行过滤达到净化效果，但是现有废气水洗效果单一，且只能水洗一遍，同时水洗过程中大量废气聚集在一起，并形成气泡排出水面，很难被有效清洗干净，同时现有滤芯在长时间使用无法达到过滤效果时，需要工人手动更换，需要拆卸螺栓等部件进行更换，且需要手动触碰污染的滤芯，容易沾上污染物影响身体监控，且滤芯被取出时无法处理，体积较大导致运输较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有废气治理装置一般利用水洗处理废气，并对废气利用滤芯进行过滤达到净化效果，但是现有废气水洗效果单一，且只能水洗一遍，同时水洗过程中大量废气聚集在一起，并形成气泡排出水面，很难被有效清洗干净，同时现有滤芯在长时间使用无法达到过滤效果时，需要工人手动更换，需要拆卸螺栓等部件进行更换，且需要手动触碰污染的滤芯，容易沾上污染物影响身体监控，且滤芯被取出时无法处理，体积较大导致运输较为麻烦的问题，而提出的一种工业废气治理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种工业废气治理设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理筒，处理筒的正面固定连接有排料通道，排料通道的下侧设置有收集盒，收集盒固定连接在底板的上表面，处理筒内设置有废气处理机构，排料通道的下表面固定连接有过滤机构，过滤机构的下侧设置有粉碎搅拌机构，粉碎搅拌机构设置在收集盒与处理筒之间。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述废气处理机构包括固定连接在处理筒内部的集气罩，集气罩的上表面通过集气管与气泵的进气口连通，气泵固定安装在处理筒内，气泵的出气口连通有排气管，排气管的外表面连通有多个导气管，导气管的另一端贯穿处理筒的外表面并连通在环形管的上表面，环形管卡接在处理筒的外表面，环形管的内壁开设有多个喷气孔，喷气孔贯穿至处理筒的内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述处理筒内固定连接有储水盒，储水盒的下表面均匀开设有大量喷水孔，储水
盒的背面与供水管的一端连通，供水管的另一端贯穿至处理筒的背面，储水盒位于处理筒的上侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述过滤机构包括固定连接在排料通道下表面的固定板，固定板的正面开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有第一限位块，第一限位块的正面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过第一转轴固定连接有隔板，第一转轴套设在第一限位块的背面，第一电机的左右两侧面均固定连接有连接块，连接块的上表面通过电动推杆固定连接有连接板，连接板固定连接在固定板的正面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定板的正面还固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿固定板的背面并固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧套设有螺纹帽，螺纹帽的外表面通过支杆固定连接有推板，推板正面的左右两侧均固定连接有第一滑杆，第一滑杆套设在固定板正面卡接的第一滑套内，所述推板下表面的左右两侧均固定连接有l形杆，l形杆的另一端与第一弧形块的正面固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述隔板的上下两侧面均固定连接有第一u形板，两个第一u形板远离隔板的一侧面均贴合有第二u形板，第一u形板与第二u形板之间设置有滤芯，第一u形板的一侧面开设有凹槽，凹槽内壁的前后两侧面均通过连接杆分别与第二滑套的两侧面固定连接，第二滑套内套设有第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接在第二u形板上，第二滑杆的另一端固定连接有挡片，第二滑杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第二滑套和挡片的相对面固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述粉碎搅拌机构包括固定连接在底板上表面的第三电机，第三电机为双轴电机，第三电机前侧的输出轴通过第二转轴固定连接有半齿齿轮，半齿齿轮位于矩形框内，矩形框内壁的上下两侧面均匀固定连接有多个齿牙，矩形框的上下两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在上下两限位板一侧面开设的滑槽内，两限位板固定连接在收集盒内壁的一侧面。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述矩形框正面的左右两侧均开设有第二限位块，两个第二限位块分别位于矩形框正面开设的两个第二限位孔内，两个所述第二限位块的正面固定连接有同一定位杆，定位杆的正面从左往后均匀固定连接有多个固定杆，固定杆的左右两侧面均固定连接有刀片，所述定位杆上表面的左右两侧均固定连接有圆头杆，两个圆头杆分别贴合在两个第二弧形块的弧面上，两个第二弧形块固定连接在上侧限位板下表面的左右两侧，所述第二限位块的下表面通过第二弹簧与第二限位孔内壁的下表面固定连接。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述第三电机后侧的输出轴通过第三转轴固定连接有圆板，第三转轴的外侧套设有密封轴承，密封轴承卡接在处理筒的筒壁上，圆板的背面呈环形均匀固定连接有多个搅拌杆，所述圆板和搅拌杆均设置在处理筒内。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24.1、本发明中，通过设置排料通道和过滤机构，其中废气在被水洗后通过排料通道排出，其中过滤机构中的一个滤芯卡入至排料通道内对废气进行过滤，同时隔板堵住排料通道上供滤芯进入的孔洞，当滤芯长时间使用需要更换时，控制电动推杆伸长带动连接块向下移动，连接块带动第一电机向下移动，从而使得第一转轴能够带动隔板向下移动，当上侧滤芯脱离排料通道时，控制第一电机工作旋转隔板的位置，让下侧的滤芯能够进入至排料通道内，完成对滤芯的自动更换。
25.2、本发明中，通过设置第二电机，其中第二电机工作时带动螺纹柱旋转，螺纹帽能够移动并通过支杆带动推板移动，通过设置第一滑杆和第一滑套，在其作用下推板能够沿着轨迹前后移动，推板能够推动滤芯向后移动，同时l形杆能够带动第一弧形块向后移动，第一弧形块对u形杆挤压，让第一u形板和第二u形板能够分离，从而使得滤芯能够从第一u形板和第二u形板之间被推出，通过设置第二滑杆、第二滑套、第一弹簧和挡片，在第二滑杆和第二滑套的作用下，第一u形板和第二u形板分离并聚合时更加稳定，在第一弹簧的作用下，当第一u形板和第二u形板分离后能够自动聚合，工人将新的滤芯放置在分离后的第一u形板和第二u形板之间时，控制第二电机带动第一弧形块不再挤压u形杆时，第一u形板和第二u形板能够再次夹住滤芯，方便安装。
26.3、本发明中，通过设置废气处理机构和处理筒，处理筒内部设置有大量净化溶液，将外部废气通过处理筒底部通入至处理筒内，废气进入至净化溶液中被第一次净化，通过设置集气罩对废气收集，并通过集气管输送至气泵内，气泵将废气输送至排气管内，并通过多个导气管均匀排出至环形管内，废气经过环形管并通过多个喷气孔均匀排入至处理筒内，通过供水管向储水盒内注入净化液，净化液通过大量喷水孔均匀喷出，对分散的废气进行第二次净化，有效提高了对废气的净化效果。
27.4、本发明中，通过设置粉碎搅拌机构，其中第三电机工作时能够带动半齿齿轮旋转，在齿牙的作用下矩形框能够左右移动，从而能够有效带动定位杆左右移动，定位杆带动多个固定杆左右移动，固定杆带动刀片左右移动能够对收集盒内的废弃滤芯进行粉碎，移动过程中当圆头杆受到第二弧形块的挤压时，圆头杆通过定位杆带动固定杆向下移动，当圆头杆不再受到挤压时，其中第二弹簧通过自身弹力伸长顶动第二限位块向上移动，第二限位块能够反复上下移动，从而使得固定杆的位置能够被快速调节，达到对滤芯不同的切割效果，通过设置限位板、滑块和滑槽，在其作用下矩形框能够沿着轨迹稳定的左右移动。
28.5、本发明中，通过设置圆板和搅拌杆，第三电机工作时能够通过第三转轴带动圆板旋转，圆板带动多个搅拌杆同时旋转，从而能够有效对处理筒内的净化液进行搅拌，让净化的杂质均匀混合在净化液内，提高净化液对后续进入的废气的净化效果。
附图说明
29.图1为本发明提出的一种工业废气治理设备立体的结构示意图；
30.图2为本发明提出的一种工业废气治理设备中处理筒剖面的立体结构示意图；
31.图3为本发明提出的一种工业废气治理设备中过滤机构立体的结构示意图；
32.图4为本发明提出的一种工业废气治理设备中粉碎搅拌机构立体的结构示意图；
33.图5为本发明提出的一种工业废气治理设备中矩形框和固定杆的立体结构示意图；
34.图6为本发明提出的一种工业废气治理设备中矩推板和第一弧形块的立体结构示意图；
35.图7为本发明提出的一种工业废气治理设备中第一滑杆和第一弹簧的立体结构示意图；
36.图8为本发明提出的一种工业废气治理设备中第一滑杆和第一弹簧的正视结构示意图。图例说明：
37.1、底板；2、处理筒；3、排料通道；4、收集盒；5、废气处理机构；51、环形管；52、集气罩；53、喷气孔；54、导气管；55、排气管；56、储水盒；57、气泵；58、集气管；6、过滤机构；61、固定板；62、连接板；63、电动推杆；64、第一限位块；65、u形杆；66、第一电机；67、第二电机；68、第一滑杆；69、连接块；610、推板；611、隔板；612、第一u形板；613、第一转轴；614、第二u形板；615、滤芯；616、挡片；617、第一弹簧；618、第二滑杆；619、凹槽；620、l形杆；621、第一弧形块；622、第二滑套；623、连接杆；7、粉碎搅拌机构；71、第三电机；72、第二转轴；73、固定杆；74、刀片；75、限位板；76、第二弧形块；77、滑块；78、圆头杆；79、第二限位块；710、定位杆；711、第二弹簧；712、矩形框；713、齿牙；714、半齿齿轮；715、搅拌杆；716、圆板；717、第三转轴。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种工业废气治理设备及其治理方法，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有处理筒2，处理筒2的正面固定连接有排料通道3，排料通道3的下侧设置有收集盒4，收集盒4固定连接在底板1的上表面，处理筒2内设置有废气处理机构5，排料通道3的下表面固定连接有过滤机构6，过滤机构6的下侧设置有粉碎搅拌机构7，粉碎搅拌机构7设置在收集盒4与处理筒2之间。
40.具体的，所述废气处理机构5包括固定连接在处理筒2内部的集气罩52，集气罩52的上表面通过集气管58与气泵57的进气口连通，气泵57固定安装在处理筒2内，气泵57的出气口连通有排气管55，排气管55的外表面连通有多个导气管54，导气管54的另一端贯穿处理筒2的外表面并连通在环形管51的上表面，环形管51卡接在处理筒2的外表面，环形管51的内壁开设有多个喷气孔53，喷气孔53贯穿至处理筒2的内壁，所述处理筒2内固定连接有储水盒56，储水盒56的下表面均匀开设有大量喷水孔，储水盒56的背面与供水管的一端连通，供水管的另一端贯穿至处理筒2的背面，储水盒56位于处理筒2的上侧，通过设置废气处理机构5和处理筒2，处理筒2内部设置有大量净化溶液，将外部废气通过处理筒2底部通入至处理筒2内，废气进入至净化溶液中被第一次净化，通过设置集气罩52对废气收集，并通过集气管58输送至气泵57内，气泵57将废气输送至排气管55内，并通过多个导气管54均匀排出至环形管51内，废气经过环形管51并通过多个喷气孔53均匀排入至处理筒2内，通过供水管向储水盒56内注入净化液，净化液通过大量喷水孔均匀喷出，对分散的废气进行第二次净化，有效提高了对废气的净化效果。
41.具体的，所述过滤机构6包括固定连接在排料通道3下表面的固定板61，固定板61的正面开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有第一限位块64，第一限位块64的正面固定安装有第一电机66，第一电机66的输出轴通过第一转轴613固定连接有隔板611，第一转轴613套设在第一限位块64的背面，第一电机66的左右两侧面均固定连接有连接块69，连接块69的上表面通过电动推杆63固定连接有连接板62，连接板62固定连接在固定板61的正面，所述固定板61的正面还固定安装有第二电机67，第二电机67的输出轴贯穿固定板61的背面并固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧套设有螺纹帽，螺纹帽的外表面通过支杆固定连接有推板610，推板610正面的左右两侧均固定连接有第一滑杆68，第一滑杆68套设在固定板61正面卡接的第一滑套内，所述推板610下表面的左右两侧均固定连接有l形杆620，l形杆620的另一端与第一弧形块621的正面固定连接，所述隔板611的上下两侧面均固定连接有第一u形板612，两个第一u形板612远离隔板611的一侧面均贴合有第二u形板614，第一u形板612与第二u形板614之间设置有滤芯615，第一u形板612的一侧面开设有凹槽619，凹槽619内壁的前后两侧面均通过连接杆623分别与第二滑套622的两侧面固定连接，第二滑套622内套设有第二滑杆618，第二滑杆618的一端固定连接在第二u形板614上，第二滑杆618的另一端固定连接有挡片616，第二滑杆618的外侧套设有第一弹簧617，第一弹簧617的两端分别与第二滑套622和挡片616的相对面固定连接，通过设置排料通道3和过滤机构6，其中废气在被水洗后通过排料通道3排出，其中过滤机构6中的一个滤芯615卡入至排料通道3内对废气进行过滤，同时隔板611堵住排料通道3上供滤芯615进入的孔洞，当滤芯615长时间使用需要更换时，控制电动推杆63伸长带动连接块69向下移动，连接块69带动第一电机66向下移动，从而使得第一转轴613能够带动隔板611向下移动，当上侧滤芯615脱离排料通道3时，控制第一电机66工作旋转隔板611的位置，让下侧的滤芯615能够进入至排料通道3内，完成对滤芯615的自动更换，通过设置第二电机67，其中第二电机67工作时带动螺纹柱旋转，螺纹帽能够移动并通过支杆带动推板610移动，通过设置第一滑杆68和第一滑套，在其作用下推板610能够沿着轨迹前后移动，推板610能够推动滤芯615向后移动，同时l形杆620能够带动第一弧形块621向后移动，第一弧形块621对u形杆65挤压，让第一u形板612和第二u形板614能够分离，从而使得滤芯615能够从第一u形板612和第二u形板614之间被推出，通过设置第二滑杆618、第二滑套、第一弹簧617和挡片616，第二滑杆618被连接杆623固定在凹槽619内，在第二滑杆618和第二滑套622的作用下，第一u形板612和第二u形板614分离并聚合时更加稳定，在第一弹簧617的作用下，当第一u形板612和第二u形板614分离后，第一弹簧617被压缩，在第一u形板612和第二u形板614不再受到人们手部操控时，第一弹簧617通过自身弹力伸长顶动挡片616移动，挡片616拉动第二滑杆618在第二滑套622内移动至初始位置，让第一u形板612和第二u形板614能够自动聚合，工人将新的滤芯615放置在分离后的第一u形板612和第二u形板614之间时，控制第二电机67带动第一弧形块621不再挤压u形杆65时，第一u形板612和第二u形板614能够再次夹住滤芯615，方便安装。
42.具体的，所述粉碎搅拌机构7包括固定连接在底板1上表面的第三电机71，第三电机71为双轴电机，第三电机71前侧的输出轴通过第二转轴72固定连接有半齿齿轮714，半齿齿轮714位于矩形框712内，矩形框712内壁的上下两侧面均匀固定连接有多个齿牙713，矩形框712的上下两侧面均固定连接有滑块77，滑块77滑动连接在上下两限位板75一侧面开设的滑槽内，两限位板75固定连接在收集盒4内壁的一侧面，所述矩形框712正面的左右两
侧均开设有第二限位块79，两个第二限位块79分别位于矩形框712正面开设的两个第二限位孔内，两个所述第二限位块79的正面固定连接有同一定位杆710，定位杆710的正面从左往后均匀固定连接有多个固定杆73，固定杆73的左右两侧面均固定连接有刀片74，所述定位杆710上表面的左右两侧均固定连接有圆头杆78，两个圆头杆78分别贴合在两个第二弧形块76的弧面上，两个第二弧形块76固定连接在上侧限位板75下表面的左右两侧，所述第二限位块79的下表面通过第二弹簧711与第二限位孔内壁的下表面固定连接，所述第三电机71后侧的输出轴通过第三转轴717固定连接有圆板716，第三转轴717的外侧套设有密封轴承，密封轴承卡接在处理筒2的筒壁上，圆板716的背面呈环形均匀固定连接有多个搅拌杆715，通过设置粉碎搅拌机构7，其中第三电机71工作时能够带动半齿齿轮714旋转，在齿牙713的作用下矩形框712能够左右移动，从而能够有效带动定位杆710左右移动，定位杆710带动多个固定杆73左右移动，固定杆73带动刀片74左右移动能够对收集盒4内的废弃滤芯615进行粉碎，移动过程中当圆头杆78受到第二弧形块76的挤压时，圆头杆78通过定位杆710带动固定杆73向下移动，当圆头杆78不再受到挤压时，其中第二弹簧711通过自身弹力伸长顶动第二限位块79向上移动，第二限位块79能够反复上下移动，从而使得固定杆73的位置能够被快速调节，达到对滤芯615不同的切割效果，通过设置限位板75、滑块77和滑槽，在其作用下矩形框712能够沿着轨迹稳定的左右移动，通过设置圆板716和搅拌杆715，第三电机71工作时能够通过第三转轴717带动圆板716旋转，圆板716带动多个搅拌杆715同时旋转，从而能够有效对处理筒2内的净化液进行搅拌，让净化的杂质均匀混合在净化液内，提高净化液对后续进入的废气的净化效果。
43.工作原理：使用时，将外部废气通过处理筒2底部通入至处理筒2内，废气进入至净化溶液中被第一次净化，集气罩52对废气收集，并通过集气管58输送至气泵57内，气泵57将废气输送至排气管55内，并通过多个导气管54均匀排出至环形管51内，废气经过环形管51并通过多个喷气孔53均匀排入至处理筒2内，通过供水管向储水盒56内注入净化液，净化液通过大量喷水孔均匀喷出，对分散的废气进行第二次净化，最后废气进入至排料通道3内并被滤芯615过滤排出，当滤芯615长时间使用需要更换时，控制电动推杆63伸长带动连接块69向下移动，连接块69带动第一电机66向下移动，从而使得第一转轴613能够带动隔板611向下移动，当上侧滤芯615脱离排料通道3时，控制第一电机66工作旋转隔板611的位置，让下侧的滤芯615能够进入至排料通道3内，完成对滤芯615的自动更换，然后控制第二电机67工作带动螺纹柱旋转，螺纹帽能够移动并通过支杆带动推板610移动，通过设置第一滑杆68和第一滑套，在其作用下推板610能够沿着轨迹前后移动，推板610能够推动滤芯615向后移动，同时l形杆620能够带动第一弧形块621向后移动，第一弧形块621对u形杆65挤压，让第一u形板612和第二u形板614能够分离，滤芯615能够从第一u形板612和第二u形板614之间被推出，第三电机71工作时能够带动半齿齿轮714旋转，在齿牙713的作用下矩形框712能够左右移动，从而能够有效带动定位杆710左右移动，定位杆710带动多个固定杆73左右移动，固定杆73带动刀片74左右移动能够对收集盒4内的废弃滤芯615进行粉碎，第三电机71工作时能够通过第三转轴717带动圆板716旋转，圆板716带动多个搅拌杆715同时旋转，从而能够有效对处理筒2内的净化液进行搅拌，让净化的杂质均匀混合在净化液内，提高净化液对后续进入的废气的净化效果。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。