一种道路桥梁施工用原料混合装置的制作方法

1.本发明涉及道桥施工相关装置，更具体的说是一种道路桥梁施工用原料混合装置。


背景技术：

2.道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成。
3.1、路基工程：路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。它承受着本身的岩土自重和路面重力，以及由路面传递而来的行车荷载，是整个公路构造的重要组成部分。公路路基主要包括路基体、边坡、边沟及其它附属设施等几个部分。
4.2、路面工程：路面是用各种筑路材料或混合料分层铺筑在公路路基上供汽车行驶的层状构造物。其作用是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、舒适、安全和经济地运行。
5.3、桥隧工程：桥隧工程是高等级公路中的重要组成部分，它包括桥梁、涵洞、通道和隧道等。
6.4、高速公路：公路隧道工程是山地高速公路的明智选择。经过不断改进的隧道施工设施，使隧道工程的施工进度快，克服不良地质现象能力强，若与明挖路堑工程或绕线傍山的切方工程比较，隧道工程有利于景观开发，环境污染少，绝对工程数量少，施工进度受自然气候干扰少，建成通车后养护工程费用少等，可取得工程费省和社会效益好的效果。
7.道路桥梁在建设的过程中需要经过建设路基、路面和桥梁等工程，在这些工程的施工过程中，均需要将多种材料进行混合搅拌，现有的道路桥梁施工用原料混合装置存在原料混合时搅拌不均匀、混合速率低、下料不方便的缺点，而且现有技术中的搅拌方式多为搅拌杆进行搅拌，在搅拌的过程中存在死角的问题，导致搅拌不均匀。


技术实现要素：

8.本发明主要解决的技术问题是提供一种道路桥梁施工用原料混合装置，本装置通过容器旋转使容器内的材料流动，从而避免搅拌死角的问题，还可以使容器多角度左右摆动，使材料充分混合，在配合反复拨动的搅拌杆，加速搅拌混合速度。
9.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
10.一种道路桥梁施工用原料混合装置，包括装置架、摇晃机构、摆动机构、混合容器组件和定位搅拌机构，所述的摇晃机构固定安装在装置架上，装置架上固定安装有定位搅拌机构，摆动机构固定安装在摇晃机构上，混合容器组件固定安装在装置架上。
11.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置所述的摇晃机构包括旋转用电机、带动链轮、带动链条、环形旋转座、方形立柱、伸缩柱、旋转盘、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆，旋转用电机的输出端固定安装有带动链轮，带动链轮与带动链条相啮合，旋转用电机固定安装在装置架上，环形旋转座旋转安装在装置架上设置的凹槽内，环形旋转座与带动链条相啮合，环形旋转座上固定安装有方形立柱，方形立柱的凹
槽内旋转安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮与旋转盘固定连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，第二斜齿轮旋转安装在方形立柱的凹槽内，第二斜齿轮与螺纹杆固定连接，螺纹杆与伸缩柱螺纹连接，伸缩柱滑动安装在方形立柱上设置的凹槽内，带动链轮旋转安装在装置架上设置的凹槽内。
12.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置所述的摆动机构包括凸轮用电机、方形架一、凸轮连接件、第一凸轮、支撑螺纹杆一、内螺纹筒一、隐藏电机、隐藏齿轮、底部链轮一、连接链条、第二凸轮、方形架二、支撑螺纹杆二、内螺纹筒二、底部链轮二，隐藏电机固定安装在环形旋转座上设置的凹槽内，隐藏电机的输出端固定安装有隐藏齿轮，隐藏齿轮与底部链轮一相啮合，底部链轮一与连接链条相啮合，连接链条与底部链轮二相啮合，底部链轮二旋转安装在环形旋转座上设置的凹槽内，内螺纹筒二与底部链轮二固定连接，内螺纹筒一与底部链轮一固定连接，支撑螺纹杆一与内螺纹筒一螺纹连接，支撑螺纹杆二与内螺纹筒二螺纹连接，方形架一与支撑螺纹杆一固定连接，方形架一的凹槽内固定安装有凸轮用电机，凸轮用电机的输出端固定安装有第一凸轮，第一凸轮固定安装在凸轮连接件上，凸轮连接件的另一端固定安装有第二凸轮，第二凸轮旋转安装在方形架二上设置的凹槽内，方形架二固定安装在支撑螺纹杆二上。
13.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置所述的混合容器组件包括容器箱、密封盖、旋转底座、球形轴件、支撑主立柱，容器箱与密封盖螺纹连接，容器箱上固定安装有旋转底座，旋转底座的凹槽内旋转安装有球形轴件，球形轴件固定安装在支撑主立柱上，支撑主立柱固定安装在装置架上，凸轮连接件旋转安装在支撑主立柱上。
14.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置所述的定位搅拌机构包括拨动凸轮、拨动用电机、电机底座、拨动板、支撑弹簧、拨动箱体、连接立杆、调节电机、调节螺纹杆、调节环件、上摆动杆、铰接杆、下摆动杆，拨动箱体与电机底座固定连接，电机底座固定安装在装置架上，拨动箱体固定安装在装置架上，电机底座上固定安装有拨动用电机，拨动用电机的输出端固定安装有拨动凸轮，拨动凸轮与拨动板接触连接，拨动板滑动安装在拨动箱体上设置的凹槽内，拨动板与连接立杆固定连接，拨动板上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在拨动箱体上，连接立杆滑动安装在拨动箱体上设置的通孔内，调节电机固定安装在连接立杆上，调节螺纹杆固定安装在调节电机的输出端，调节螺纹杆的另一端旋转安装在连接立杆上设置的凹槽内，调节螺纹杆与调节环件螺纹连接，调节环件滑动安装在连接立杆上，调节环件与上摆动杆相铰接，上摆动杆与铰接杆相铰接，铰接杆与下摆动杆相铰接，下摆动杆与连接立杆相铰接。
15.本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的有益效果为：
16.1.将需要混合的材料倒入容器箱内，旋转旋转盘，旋转盘带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动螺纹杆旋转。螺纹杆与伸缩柱螺纹连接，此时伸缩柱向上移动，将容器箱的一侧顶起，旋转另一侧的旋转盘，使另一侧的伸缩柱下降，两侧的伸缩柱形成高低差，启动旋转用电机，旋转用电机使带动链轮旋转，带动链轮通过带动链条带动环形旋转座旋转，环形旋转座旋转带动形成高低差的两个伸缩柱旋转，此时伸缩柱旋转从容器箱的底部推动容器箱以球形轴件为轴心呈圆形轨迹晃动，从而使容器箱内的材料流动，材料始终处于流动的状态，从而避免了搅拌死角的问题出现，打开密封盖可将
混合后的材料放出。
17.2.启动拨动用电机，拨动用电机带动拨动凸轮旋转，拨动凸轮旋转推动拨动板向下移动，支撑弹簧又支撑拨动板向上用，从而使拨动板形成反复移动的状态，从而带动上摆动杆、铰接杆和下摆动杆做上下反复运动，配合流动的材料，达到加速了搅拌的速度，提高了搅拌的效果，启动调节电机，调节电机带动调节螺纹杆旋转，调节螺纹杆与调节环件螺纹连接，此时调节环件在连接立杆上滑动，从而带动上摆动杆、铰接杆和下摆动杆展开或收缩，可根据投入的材料的多少进行调整，使搅拌功能得到充分利用。
18.3.将两侧的伸缩柱调整到相同的高度，并与容器箱的底部接触，启动凸轮用电机，凸轮用电机带动第一凸轮旋转，第一凸轮通过凸轮连接件带动第二凸轮旋转，第一凸轮和第二凸轮交替的从容器箱的底部推动容器箱，使容器箱左右摆动，从而使容器箱内的材料反复流动，使材料得到充分的混合搅拌，启动旋转用电机，使环形旋转座旋转，从而改变摆动机构相对于容器箱的位置，实现摆动机构可从多个角度进行容器箱左右摆动的操作，使材料进行充分混合。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的立体结构示意图。
21.图2为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的局部立体结构示意图。
22.图3为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的局部结构示意图。
23.图4为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的装置架1的立体结构示意图。
24.图5为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的摇晃机构2的立体结构示意图。
25.图6为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的摇晃机构2的局部立体结构示意图。
26.图7为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的摇晃机构2的局部横截面结构示意图。
27.图8为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的摆动机构3的立体结构示意图。
28.图9为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的混合容器组件4的立体结构示意图。
29.图10为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的定位搅拌机构5的立体结构示意图。
30.图11为本发明一种道路桥梁施工用原料混合装置的定位搅拌机构5的立体结构示意图。
31.图中：装置架1；摇晃机构2；旋转用电机2
‑
1；带动链轮2
‑
2；带动链条2
‑
3；环形旋转座2
‑
4；方形立柱2
‑
5；伸缩柱2
‑
6；旋转盘2
‑
7；第一斜齿轮2
‑
8；第二斜齿轮2
‑
9；螺纹杆2
‑
10；摆动机构3；凸轮用电机3
‑
1；方形架一3
‑
2；凸轮连接件3
‑
3；第一凸轮3
‑
4；支撑螺纹杆一3
‑
5；内螺纹筒一3
‑
6；隐藏电机3
‑
7；隐藏齿轮3
‑
8；底部链轮一3
‑
9；连接链条3
‑
10；第二凸轮3
‑
11；方形架二3
‑
12；支撑螺纹杆二3
‑
13；内螺纹筒二3
‑
14；底部链轮二3
‑
15；混合容器组件4；容器箱4
‑
1；密封盖4
‑
2；旋转底座4
‑
3；球形轴件4
‑
4；支撑主立柱4
‑
5；定位搅拌机构5；拨动凸轮5
‑
1；拨动用电机5
‑
2；电机底座5
‑
3；拨动板5
‑
4；支撑弹簧5
‑
5；拨动箱体5
‑
6；连接立杆
5
‑
7；调节电机5
‑
8；调节螺纹杆5
‑
9；调节环件5
‑
10；上摆动杆5
‑
11；铰接杆5
‑
12；下摆动杆5
‑
13。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
33.具体实施方式一：
34.下面结合图1
‑
11说明本实施方式，一种道路桥梁施工用原料混合装置，包括装置架1、摇晃机构2、摆动机构3、混合容器组件4和定位搅拌机构5，所述的摇晃机构2固定安装在装置架1上，装置架1上固定安装有定位搅拌机构5，摆动机构3固定安装在摇晃机构2上，混合容器组件4固定安装在装置架1上。
35.具体实施方式二：
36.下面结合图1
‑
11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摇晃机构2包括旋转用电机2
‑
1、带动链轮2
‑
2、带动链条2
‑
3、环形旋转座2
‑
4、方形立柱2
‑
5、伸缩柱2
‑
6、旋转盘2
‑
7、第一斜齿轮2
‑
8、第二斜齿轮2
‑
9、螺纹杆2
‑
10，旋转用电机2
‑
1的输出端固定安装有带动链轮2
‑
2，带动链轮2
‑
2与带动链条2
‑
3相啮合，旋转用电机2
‑
1固定安装在装置架1上，环形旋转座2
‑
4旋转安装在装置架1上设置的凹槽内，环形旋转座2
‑
4与带动链条2
‑
3相啮合，环形旋转座2
‑
4上固定安装有方形立柱2
‑
5，方形立柱2
‑
5的凹槽内旋转安装有第一斜齿轮2
‑
8，第一斜齿轮2
‑
8与旋转盘2
‑
7固定连接，第一斜齿轮2
‑
8与第二斜齿轮2
‑
9相啮合，第二斜齿轮2
‑
9旋转安装在方形立柱2
‑
5的凹槽内，第二斜齿轮2
‑
9与螺纹杆2
‑
10固定连接，螺纹杆2
‑
10与伸缩柱2
‑
6螺纹连接，伸缩柱2
‑
6滑动安装在方形立柱2
‑
5上设置的凹槽内，带动链轮2
‑
2旋转安装在装置架1上设置的凹槽内。
37.具体实施方式三：
38.下面结合图1
‑
11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的摆动机构3包括凸轮用电机3
‑
1、方形架一3
‑
2、凸轮连接件3
‑
3、第一凸轮3
‑
4、支撑螺纹杆一3
‑
5、内螺纹筒一3
‑
6、隐藏电机3
‑
7、隐藏齿轮3
‑
8、底部链轮一3
‑
9、连接链条3
‑
10、第二凸轮3
‑
11、方形架二3
‑
12、支撑螺纹杆二3
‑
13、内螺纹筒二3
‑
14、底部链轮二3
‑
15，隐藏电机3
‑
7固定安装在环形旋转座2
‑
4上设置的凹槽内，隐藏电机3
‑
7的输出端固定安装有隐藏齿轮3
‑
8，隐藏齿轮3
‑
8与底部链轮一3
‑
9相啮合，底部链轮一3
‑
9与连接链条3
‑
10相啮合，连接链条3
‑
10与底部链轮二3
‑
15相啮合，底部链轮二3
‑
15旋转安装在环形旋转座2
‑
4上设置的凹槽内，内螺纹筒二3
‑
14与底部链轮二3
‑
15固定连接，内螺纹筒一3
‑
6与底部链轮一3
‑
9固定连接，支撑螺纹杆一3
‑
5与内螺纹筒一3
‑
6螺纹连接，支撑螺纹杆二3
‑
13与内螺纹筒二3
‑
14螺纹连接，方形架一3
‑
2与支撑螺纹杆一3
‑
5固定连接，方形架一3
‑
2的凹槽内固定安装有凸轮用电机3
‑
1，凸轮用电机3
‑
1的输出端固定安装有第一凸轮3
‑
4，第一凸轮3
‑
4固定安装在凸轮连接件3
‑
3上，凸轮连接件3
‑
3的另一端固定安装有第二凸轮3
‑
11，第二凸轮3
‑
11旋转安装在方形架二3
‑
12上设置的凹槽内，方形架二3
‑
12固定安装在支撑螺纹杆二3
‑
13上。
39.具体实施方式四：
40.下面结合图1
‑
11说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的混合容器组件4包括容器箱4
‑
1、密封盖4
‑
2、旋转底座4
‑
3、球形轴件4
‑
4、支撑主立柱4
‑
5，容器箱4
‑
1与密封盖4
‑
2螺纹连接，容器箱4
‑
1上固定安装有旋转底座4
‑
3，旋转底座4
‑
3的凹
槽内旋转安装有球形轴件4
‑
4，球形轴件4
‑
4固定安装在支撑主立柱4
‑
5上，支撑主立柱4
‑
5固定安装在装置架1上，凸轮连接件3
‑
3旋转安装在支撑主立柱4
‑
5上。
41.具体实施方式五：
42.下面结合图1
‑
11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定位搅拌机构5包括拨动凸轮5
‑
1、拨动用电机5
‑
2、电机底座5
‑
3、拨动板5
‑
4、支撑弹簧5
‑
5、拨动箱体5
‑
6、连接立杆5
‑
7、调节电机5
‑
8、调节螺纹杆5
‑
9、调节环件5
‑
10、上摆动杆5
‑
11、铰接杆5
‑
12、下摆动杆5
‑
13，拨动箱体5
‑
6与电机底座5
‑
3固定连接，电机底座5
‑
3固定安装在装置架1上，拨动箱体5
‑
6固定安装在装置架1上，电机底座5
‑
3上固定安装有拨动用电机5
‑
2，拨动用电机5
‑
2的输出端固定安装有拨动凸轮5
‑
1，拨动凸轮5
‑
1与拨动板5
‑
4接触连接，拨动板5
‑
4滑动安装在拨动箱体5
‑
6上设置的凹槽内，拨动板5
‑
4与连接立杆5
‑
7固定连接，拨动板5
‑
4上固定安装有支撑弹簧5
‑
5，支撑弹簧5
‑
5的另一端固定安装在拨动箱体5
‑
6上，连接立杆5
‑
7滑动安装在拨动箱体5
‑
6上设置的通孔内，调节电机5
‑
8固定安装在连接立杆5
‑
7上，调节螺纹杆5
‑
9固定安装在调节电机5
‑
8的输出端，调节螺纹杆5
‑
9的另一端旋转安装在连接立杆5
‑
7上设置的凹槽内，调节螺纹杆5
‑
9与调节环件5
‑
10螺纹连接，调节环件5
‑
10滑动安装在连接立杆5
‑
7上，调节环件5
‑
10与上摆动杆5
‑
11相铰接，上摆动杆5
‑
11与铰接杆5
‑
12相铰接，铰接杆5
‑
12与下摆动杆5
‑
13相铰接，下摆动杆5
‑
13与连接立杆5
‑
7相铰接。
43.本发明的一种道路桥梁施工用原料混合装置，其工作原理为：
44.将需要混合的材料倒入容器箱4
‑
1内，旋转旋转盘2
‑
7，旋转盘2
‑
7带动第一斜齿轮2
‑
8旋转，第一斜齿轮2
‑
8带动第二斜齿轮2
‑
9旋转，第二斜齿轮2
‑
9带动螺纹杆2
‑
10旋转。螺纹杆2
‑
10与伸缩柱2
‑
6螺纹连接，此时伸缩柱2
‑
6向上移动，将容器箱4
‑
1的一侧顶起，旋转另一侧的旋转盘2
‑
7，使另一侧的伸缩柱2
‑
6下降，两侧的伸缩柱2
‑
6形成高低差，启动旋转用电机2
‑
1，旋转用电机2
‑
1带动带动链轮2
‑
2旋转，带动链轮2
‑
2通过带动链条2
‑
3带动环形旋转座2
‑
4旋转，环形旋转座2
‑
4旋转带动形成高低差的两个伸缩柱2
‑
6旋转，此时伸缩柱2
‑
6旋转从容器箱4
‑
1的底部推动容器箱4
‑
1以球形轴件4
‑
4为轴心呈圆形轨迹晃动，从而使容器箱4
‑
1内的材料流动，材料始终处于流动的状态，从而避免了搅拌死角的问题出现，打开密封盖4
‑
2可将混合后的材料放出。
45.启动拨动用电机5
‑
2，拨动用电机5
‑
2带动拨动凸轮5
‑
1旋转，拨动凸轮5
‑
1旋转推动拨动板5
‑
4向下移动，支撑弹簧5
‑
5又支撑拨动板5
‑
4向上用，从而使拨动板5
‑
4形成反复移动的状态，从而带动上摆动杆5
‑
11、铰接杆5
‑
12和下摆动杆5
‑
13做上下反复运动，配合流动的材料，达到加速了搅拌的速度，提高了搅拌的效果，启动调节电机5
‑
8，调节电机5
‑
8带动调节螺纹杆5
‑
9旋转，调节螺纹杆5
‑
9与调节环件5
‑
10螺纹连接，此时调节环件5
‑
10在连接立杆5
‑
7上滑动，从而带动上摆动杆5
‑
11、铰接杆5
‑
12和下摆动杆5
‑
13展开或收缩，可根据投入的材料的多少进行调整，使搅拌功能得到充分利用。
46.将两侧的伸缩柱2
‑
6调整到相同的高度，并与容器箱4
‑
1的底部接触，启动凸轮用电机3
‑
1，凸轮用电机3
‑
1带动第一凸轮3
‑
4旋转，第一凸轮3
‑
4通过凸轮连接件3
‑
3带动第二凸轮3
‑
11旋转，第一凸轮3
‑
4和第二凸轮3
‑
11交替的从容器箱4
‑
1的底部推动容器箱4
‑
1，使容器箱4
‑
1左右摆动，从而使容器箱4
‑
1内的材料反复流动，使材料得到充分的混合搅拌，启动旋转用电机2
‑
1，使环形旋转座2
‑
4旋转，从而改变凸轮用电机3
‑
1的位置，实现摆动机构3
可从多个角度进行容器箱4
‑
1左右摆动的操作，使材料进行充分混合。
47.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。