一种油漆过滤器的制作方法

本发明涉及油漆过滤设备及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种油漆过滤器。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

油漆在配制过程中会加入到一些配套的树脂连接剂辅助剂，有些材质生产加工过程中本身都是含有颗粒以及杂质的，另外就是在加入配套溶剂开油时有时候也会产生溶解不彻底的情况，也会产生颗粒结团等问题。因此，在油漆的生产甚至使用过程中，需要对油漆进行过滤，去除颗粒杂质，但是因为颗粒或油漆结块的存在，滤网容易堵塞，滤网清理工作繁琐，增大了操作人员的劳动负担；如果直接更换滤网的话，频繁更换滤网会增大生产成本，加重企业负担。

因此，如何改变现有技术中，油漆过滤设备中滤网清理困难的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种油漆过滤器，以解决上述现有技术存在的问题，缓解油漆过滤设备中滤网清理困难的现状，提高油漆过滤生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种油漆过滤器，包括：

过滤组件，所述过滤组件包括过滤罐、过滤网，所述过滤罐连接有油漆进口和油漆出口，所述油漆进口和所述油漆出口均与所述过滤罐的内腔相连通，所述过滤网设置于所述过滤罐内且二者可拆卸连接，所述过滤网能够对油漆进行过滤，所述油漆进口和所述油漆出口位于所述过滤网的相对的两侧；

清洗组件，所述清洗组件包括清洗液进口、清洗液出口、喷头，所述清洗液进口和所述清洗液出口均设置于所述过滤罐上，所述清洗液进口和所述清洗液出口均与所述过滤罐的内腔相连通，所述清洗液进口与所述清洗液出口以及所述油漆进口均设置于所述过滤网的同一侧，所述清洗液进口能够与外部清洗液相连通，所述喷头设置于所述过滤罐内，所述喷头的出口朝向所述过滤网设置，所述清洗液进口与所述喷头相连通；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述过滤罐可转动地与所述支撑架相连，所述过滤罐与所述支撑架的相对转动轴线垂直于所述过滤罐的轴线。

优选地，所述的油漆过滤器还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与所述油漆进口位于所述过滤网的同一侧，所述搅拌轴的一端伸入所述过滤罐的内腔中且二者同轴设置，所述搅拌叶片与所述搅拌轴伸入所述过滤罐的一端相连，所述搅拌轴可转动地与所述过滤罐相连，所述搅拌轴能够带动所述搅拌叶片转动，所述搅拌叶片与所述过滤网之间具有间隙。

优选地，所述搅拌叶片的数量为多片，多片所述搅拌叶片绕所述搅拌轴的轴线周向均布。

优选地，所述搅拌叶片所在平面与所述搅拌轴的径向截面之间具有夹角。

优选地，所述搅拌叶片包括叶片本体和弧面突起，所述叶片本体的顶部和底部均设置有所述弧面突起，所述弧面突起沿垂直于所述搅拌轴的轴线方向延伸，所述弧面突起与所述叶片本体的连接处作倒圆角处理。

优选地，所述喷头设置于所述搅拌轴上，所述喷头位于所述搅拌叶片与所述过滤网之间，所述搅拌轴为中空结构，所述喷头利用所述搅拌轴与所述清洗液进口相连通。

优选地，所述喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头设置于所述搅拌轴的底部且二者同轴设置，所述第二喷头设置于所述搅拌轴的圆周面上，所述第二喷头的轴线与所述搅拌轴的轴线之间具有夹角，所述第二喷头的出口朝向所述过滤网设置。

优选地，所述清洗液出口设置于所述过滤罐的侧壁上。

优选地，所述支撑架与所述过滤罐之间设置锁止元件，所述锁止元件能够固定所述支撑架与所述过滤罐之间的相对位置。

优选地，所述过滤网与所述油漆出口之间设置导流板，所述导流板固定于所述过滤罐的内壁上，所述导流板为空心圆台状结构，所述导流板的直径较大一端靠近所述过滤网设置，所述导流板的直径较小一端靠近所述油漆出口设置。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的油漆过滤器，包括过滤组件、清洗组件和支撑组件，其中，过滤组件包括过滤罐、过滤网，过滤罐连接有油漆进口和油漆出口，油漆进口和油漆出口均与过滤罐的内腔相连通，过滤网设置于过滤罐内且二者可拆卸连接，过滤网能够对油漆进行过滤，油漆进口和油漆出口位于过滤网的相对的两侧；清洗组件包括清洗液进口、清洗液出口、喷头，清洗液进口和清洗液出口均设置于过滤罐上，清洗液进口和清洗液出口均与过滤罐的内腔相连通，清洗液进口与清洗液出口以及油漆进口均设置于过滤网的同一侧，清洗液进口能够与外部清洗液相连通，喷头设置于过滤罐内，喷头的出口朝向过滤网设置，清洗液进口与喷头相连通；支撑组件包括支撑架，过滤罐可转动地与支撑架相连，过滤罐与支撑架的相对转动轴线垂直于过滤罐的轴线。

本发明的油漆过滤器工作时，待过滤的油漆由油漆进口输入过滤罐中，过滤网能够对油漆进行过滤，过滤后的油漆由油漆出口导出，在过滤网过滤效果降低或过滤网堵塞时，转动过滤罐，过滤罐与支撑架发生相对转动，使过滤罐横置，利用清洗液进口向过滤罐内通入清洗液，喷头将清洗液喷向过滤网，将过滤网上堵塞的污物冲落，冲落的污物以及使用过的清洗液由清洗液出口流出，集中处理。本发明的油漆过滤器，设置清洗组件，可实现定期对过滤网进行清洗，有效避免过滤网堵塞，降低操作人员劳动强度，提高生产效率，还设置了支撑组件，过滤罐能够相对支撑组件转动，方便了过滤网的清洗操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的油漆过滤器的正视结构示意图；

图2为本发明的油漆过滤器的俯视结构示意图；

图3为本发明的油漆过滤器的另一种状态的结构示意图；

图4为本发明的油漆过滤器的搅拌叶片的剖切结构示意图；

其中，100为油漆过滤器，1为过滤组件，2为过滤罐，3为过滤网，4为油漆进口，5为油漆出口，6为清洗组件，7为清洗液进口，8为清洗液出口，9为喷头，10为支撑组件，11为支撑架，12为搅拌组件，13为搅拌轴，14为搅拌叶片，15为叶片本体，16为弧面突起，17为第一喷头，18为第二喷头，19为导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种油漆过滤器，以解决上述现有技术存在的问题，缓解油漆过滤设备中滤网清理困难的现状，提高油漆过滤生产效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1-4，其中，图1为本发明的油漆过滤器的正视结构示意图，图2为本发明的油漆过滤器的俯视结构示意图，图3为本发明的油漆过滤器的另一种状态的结构示意图，图4为本发明的油漆过滤器的搅拌叶片的剖切结构示意图。

本发明提供一种油漆过滤器100，包括：

过滤组件1，过滤组件1包括过滤罐2、过滤网3，过滤罐2连接有油漆进口4和油漆出口5，油漆进口4和油漆出口5均与过滤罐2的内腔相连通，过滤网3设置于过滤罐2内且二者可拆卸连接，过滤网3能够对油漆进行过滤，油漆进口4和油漆出口5位于过滤网3的相对的两侧；

清洗组件6，清洗组件6包括清洗液进口7、清洗液出口8、喷头9，清洗液进口7和清洗液出口8均设置于过滤罐2上，清洗液进口7和清洗液出口8均与过滤罐2的内腔相连通，清洗液进口7与清洗液出口8以及油漆进口4均设置于过滤网3的同一侧，清洗液进口7能够与外部清洗液相连通，喷头9设置于过滤罐2内，喷头9的出口朝向过滤网3设置，清洗液进口7与喷头9相连通；

支撑组件10，支撑组件10包括支撑架11，过滤罐2可转动地与支撑架11相连，过滤罐2与支撑架11的相对转动轴线垂直于过滤罐2的轴线。

本发明的油漆过滤器100工作时，待过滤的油漆由油漆进口4输入过滤罐2中，过滤网3能够对油漆进行过滤，过滤后的油漆由油漆出口5导出，在过滤网3过滤效果降低或过滤网3堵塞时，转动过滤罐2，过滤罐2与支撑架11发生相对转动，使过滤罐2横置，利用清洗液进口7向过滤罐2内通入清洗液，喷头9将清洗液喷向过滤网3，将过滤网3上堵塞的污物冲落，冲落的污物以及使用过的清洗液由清洗液出口8流出，集中处理。本发明的油漆过滤器100，设置清洗组件6，可实现定期对过滤网3进行清洗，有效避免过滤网3堵塞，降低操作人员劳动强度，提高生产效率，还设置了支撑组件10，过滤罐2能够相对支撑组件10转动，方便了过滤网3的清洗操作。需要说明的是，清洗液的选择与油漆种类相关，使用时可根据油漆种类具体选择清洗液的类型。

具体地，油漆过滤器100还包括搅拌组件12，搅拌组件12包括搅拌轴13和搅拌叶片14，搅拌轴13与油漆进口4位于过滤网3的同一侧，搅拌轴13的一端伸入过滤罐2的内腔中且二者同轴设置，搅拌叶片14与搅拌轴13伸入过滤罐2的一端相连，搅拌轴13可转动地与过滤罐2相连，搅拌轴13能够带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14与过滤网3之间具有间隙。本发明的油漆过滤器100还设置了搅拌组件12，在油漆过滤过程中，可对油漆进行搅拌，缓解油漆结块现象，同时降低过滤网3堵塞的几率。

在本具体实施方式中，搅拌叶片14的数量为多片，多片搅拌叶片14绕搅拌轴13的轴线周向均布，提高搅拌均匀度。

在本发明的其他具体实施方式中，搅拌叶片14所在平面与搅拌轴13的径向截面之间具有夹角，搅拌叶片14倾斜设置，在尽可能减少运动阻力的情况下保证搅拌叶片14的搅拌效果。

更具体地，搅拌叶片14包括叶片本体15和弧面突起16，叶片本体15的顶部和底部均设置有弧面突起16，弧面突起16沿垂直于搅拌轴13的轴线方向延伸，弧面突起16与叶片本体15的连接处作倒圆角处理。在搅拌叶片14表面设置弧面突起16，弧面突起16能够击碎一部分油漆结块，弧面突起16与叶片本体15之间倒圆角，减少油漆残留，为后续清洁维护提供便利条件。需要说明的是，搅拌叶片14与搅拌轴13可拆卸连接，拆装方便，清洁维护便利。

进一步地，喷头9设置于搅拌轴13上，喷头9位于搅拌叶片14与过滤网3之间，搅拌轴13为中空结构，喷头9利用搅拌轴13与清洗液进口7相连通，当清洗过滤网3时，搅拌组件12停止工作，令搅拌轴13与清洗液进口7相连，清洗液由搅拌轴13输送至喷头9处，喷头9喷洒清洗液，清洗过滤网3。

在本具体实施方式中，喷头9包括第一喷头17和第二喷头18，第一喷头17设置于搅拌轴13的底部且二者同轴设置，第二喷头18设置于搅拌轴13的圆周面上，第二喷头18的轴线与搅拌轴13的轴线之间具有夹角，第二喷头18的出口朝向过滤网3设置，设置了竖直的喷头9和倾斜的喷头9，由各个角度冲洗过滤网3，提高清洗效率。在本发明的其他具体实施方式中，过滤网3为球面结构，过滤网3的球心靠近油漆进口4，杂物在重力作用下沉积在过滤网3的中心部，避免杂物分散铺满整个过滤网3，缓解过滤网3易堵塞的现象。

另外，清洗液出口8设置于过滤罐2的侧壁上，当过滤罐2翻转后横置后，清洗液出口8位于过滤罐2的底部，便于排出污物。

为了提高过滤罐2的稳定性，支撑架11与过滤罐2之间设置锁止元件，锁止元件能够固定支撑架11与过滤罐2之间的相对位置，方便清洗过滤网3，提高装置整体可靠性。

更进一步地，过滤网3与油漆出口5之间设置导流板19，导流板19固定于过滤罐2的内壁上，导流板19为空心圆台状结构，导流板19的直径较大一端靠近过滤网3设置，导流板19的直径较小一端靠近油漆出口5设置，设置导流板19，方便过滤后的油漆顺利由油漆出口5导出，避免原料浪费，提高良品率，同时便于清洁过滤罐2。需要解释说明的是，过滤罐2为分体式结构，便于内部零部件的拆装以及过滤罐2的清洗维护。

本发明的油漆过滤器100工作时，待过滤的油漆由油漆进口4输入过滤罐2中，过滤网3能够对油漆进行过滤，过滤后的油漆由油漆出口5导出，在过滤网3过滤效果降低或过滤网3堵塞时，转动过滤罐2，过滤罐2与支撑架11发生相对转动，使过滤罐2横置，利用清洗液进口7向过滤罐2内通入清洗液，喷头9将清洗液喷向过滤网3，将过滤网3上堵塞的污物冲落，冲落的污物以及使用过的清洗液由清洗液出口8流出，集中处理。本发明的油漆过滤器100，设置清洗组件6，可实现定期对过滤网3进行清洗，有效避免过滤网3堵塞，降低操作人员劳动强度，提高生产效率，还设置了支撑组件10，过滤罐2能够相对支撑组件10转动，方便了过滤网3的清洗操作。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。