一种自动饮料机的固体原料调配结构的制作方法

本发明涉及自动饮料机领域，特别涉及一种自动饮料机的固体原料调配结构。

背景技术：

相比饮料店和瓶装饮料销售机器，固体饮料具有质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便等优点，越来越受到人们的青睐。

固体饮料是水分含量在5％以内，具有一定形状，例如颗粒状、片状、块状、粉末状，需经冲溶才可以饮用的饮料，传统自动饮料机中对固体饮料的调配中，通过定量添加各添加剂进行简单均匀调配而成，无法让人们体验到现场调配饮料的口感舒适，不能根据人们的个人口味调节口、甜度的浓淡。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动饮料机的固体原料调配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动饮料机的固体原料调配结构，包括搅拌筒以及搅拌筒上连接有的多个储存罐，所述搅拌筒呈水平横置的圆筒体，搅拌筒上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口，每个出料接口上端口均连接有储存罐，且储存罐底部与出料接口的连接处设有进料电磁阀，所述搅拌筒的一端下方设有出料接口，且出料接口的下端口连接有出料电磁阀。

优选的，所述搅拌筒的一端设有混料电机，混料电机的输出轴与搅拌筒内部呈同轴度设置的混合转轴传动连接，混合转轴的外壁设有呈螺旋盘绕状的混料叶片。

优选的，所述储存罐为透明的圆筒体，储存罐的外壁设有沿垂直方向刻画的刻度线。

优选的，所述储存罐的上端口通过螺纹连接有罐盖，储存罐的上端一侧设有补料口，且补料口的入口端密封插设有密封塞。

优选的，所述罐盖上通过螺栓固定连接有下料电机，下料电机的输出轴沿垂直方向贯穿延伸至储存罐内部，且下料电机的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴分为上部的防结块轴部以及下部的防堵轴部。

优选的，所述防结块轴部位于储存罐的中部，防结块轴部上设有多对沿其轴向设置的搅拌扇叶。

优选的，所述防堵轴部延伸至储存罐底端与进料电磁阀相接的缩合管部中，防堵轴部外壁设置有呈螺旋盘绕设置的导料叶片，导料叶片外边缘与储存罐底端的缩合管部内壁相配合。

优选的，多个所述储存罐的上端一侧通过多分支导气管连接汇聚，且多分支导气管的汇聚端连接有抽气风机，储存罐的上端另一侧设有防潮进风口，防潮进风口内部填充有吸水过滤棉体。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明根据使用者的需求调配时，由下料电机驱动防结块轴部进行转动，使防堵轴部外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料，使固体饮料原料或各种添加剂进料落料至搅拌筒内部中，再控制混料电机对搅拌筒内部的混合转轴进行驱动，由混合转轴外壁所设的混料叶片对落入搅拌筒内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀，同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒的一端下方设有的出料接口方向导出，完成对固定饮料的精确调配；

2、本发明在对固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀的下料过程中，在下料电机对搅拌轴的驱动下，由防结块轴部上所设多组搅拌扇叶对储存罐内部所储存的固体饮料原料或各种添加剂进行搅拌，防止固体饮料原料或各种添加剂结块，避免落料不精确以及堵塞的情况；

3、本发明在平常储存罐对固体饮料原料以及各种添加剂的储存过程中，在抽气风机的抽气工作下，能将储存罐内部的受潮空气吸出，保持储存罐内部干燥的储存环境，避免固体饮料原料以及各种添加剂受潮变质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图1。

图2为本发明的立体结构示意图2。

图3为本发明结构的正剖视图。

图4为图3中a-a处的剖视图。

图中：1、搅拌筒；101、进料接口；102、出料接口；2、进料电磁阀；3、储存罐；301、罐盖；302、补料口；3021、密封塞；303、防潮进风口；304、多分支导气管；4、混合转轴；401、混料叶片；5、混料电机；6、出料电磁阀；7、下料电机；701、防结块轴部；702、防堵轴部；8、抽气风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种自动饮料机的固体原料调配结构，包括搅拌筒1以及搅拌筒1上连接有的多个储存罐3，搅拌筒1呈水平横置的圆筒体，搅拌筒1上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口102，每个出料接口102上端口均连接有储存罐3，各个储存罐3内部用于储存固体饮料原料以及各种添加剂，且储存罐3底部与出料接口102的连接处设有进料电磁阀2，进料电磁阀2的启闭用于控制固体饮料原料以及各种添加剂加入搅拌筒1内部的量，搅拌筒1的一端设有混料电机5，混料电机5的输出轴与搅拌筒1内部呈同轴度设置的混合转轴4传动连接，混合转轴4的外壁设有呈螺旋盘绕状的混料叶片401，通过控制混料电机5对混合转轴4进行驱动，由混合转轴4外壁所设的混料叶片401对落入搅拌筒1内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀，同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒1的一端下方设有的出料接口102方向导出，出料接口102的下端口连接有出料电磁阀6，出料电磁阀6的启闭用于控制固体饮料成品的导出量。

结合图1和图3所示，储存罐3为透明的圆筒体，且储存罐3的外壁设有沿垂直方向刻画的刻度线，便于直接观察储存罐3内部所储存固体饮料原料以及各种添加剂的剩余量，以方便及时添加，储存罐3的上端口通过螺纹连接有罐盖301，储存罐3的上端一侧设有补料口302，用于添加固体饮料原料以及各种添加剂，且补料口302的入口端密封插设有密封塞3021，对储存罐3进行封闭处理，防止储存罐3内部的添加固体饮料原料以及各种添加剂受潮。

结合图1和图3所示，罐盖301上通过螺栓固定连接有下料电机7，下料电机7的输出轴沿垂直方向贯穿延伸至储存罐3内部，且下料电机7的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴分为上部的防结块轴部701以及下部的防堵轴部702，防结块轴部701位于储存罐3的中部，防结块轴部701上设有多对沿其轴向设置的搅拌扇叶，在下料电机7对搅拌轴的驱动下，由防结块轴部701上所设多组搅拌扇叶对储存罐3内部所储存的固体饮料原料或各种添加剂进行搅拌，防止固体饮料原料或各种添加剂结块，避免落料不精确以及堵塞的情况，防堵轴部702延伸至储存罐3底端与进料电磁阀2相接的缩合管部中，防堵轴部702外壁设置有呈螺旋盘绕设置的导料叶片，导料叶片外边缘与储存罐3底端的缩合管部内壁相配合，在对固体饮料原料以及各种添加剂进行下料时，防堵轴部702在下料电机7的驱动下旋转，由防堵轴部702外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料，使其下料精确。

结合图1、图2和图4所示，多个储存罐3的上端一侧通过多分支导气管304连接汇聚，且多分支导气管304的汇聚端连接有抽气风机8，在抽气风机8的抽气工作下，能将储存罐3内部的受潮空气吸出，保持储存罐3内部干燥的储存环境，储存罐3的上端另一侧设有防潮进风口303，防潮进风口303内部填充有吸水过滤棉体，保证对吸入的空气进行干燥。

本发明工作原理：本发明进行工作时(本发明中各个驱动机件，例如进料电磁阀2、混料电机5、出料电磁阀6和下料电机7均收现有单片机控制模块进行控制驱动)，根据使用者输入所需固体饮料原料以及各类添加剂所需的量，此时控制相对应的储存罐3底部所连接的进料电磁阀2进行开启，以及其相对应的储存罐3上端设有的下料电机7进行工作，由下料电机7驱动防结块轴部701进行转动，使防堵轴部702外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料，使固体饮料原料或各种添加剂进料落料至搅拌筒1内部中，此时控制混料电机5对搅拌筒1内部的混合转轴4进行驱动，由混合转轴4外壁所设的混料叶片401对落入搅拌筒1内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀，同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒1的一端下方设有的出料接口102方向导出，完成对固定饮料的精确调配；

上述在对固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀的下料过程中，在下料电机7对搅拌轴的驱动下，由防结块轴部701上所设多组搅拌扇叶对储存罐3内部所储存的固体饮料原料或各种添加剂进行搅拌，防止固体饮料原料或各种添加剂结块，避免落料不精确以及堵塞的情况；

在平常储存罐3对固体饮料原料以及各种添加剂的储存过程中，在抽气风机8的抽气工作下，能将储存罐3内部的受潮空气吸出，保持储存罐3内部干燥的储存环境，避免固体饮料原料以及各种添加剂受潮变质。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。