一种恒压全自动多介质过滤装置的制作方法

本发明涉及介质过滤技术领域，具体为一种恒压全自动多介质过滤装置。

背景技术：

自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

现有的恒压全自动多介质过滤装置在使用的时候，大都存在一下缺点：1.安装比较繁琐，功能单一；2.结构之间需要高度耦合，控制系统需要单点调试。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种恒压全自动多介质过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种恒压全自动多介质过滤装置，包括过滤器本体和导管，所述过滤器本体的圆周外表面设有调控装置，所述调控装置包括控制台，所述控制台固定安装在过滤器本体的圆周外表面左侧，所述过滤器本体的正面通过导管固定安装有排气阀，所述过滤器本体的上表面设置有接头，所述接头的右面通过导管固定安装有反洗排水阀，所述接头的左面通过导管固定安装有进水阀；

优选的，所述反洗进水件包括t形接头，所述t形接头通过导管固定安装有过滤器本体，所述t形接头的下端通过导管固定安装有，所述t形接头的左侧面通过导管固定安装有反洗进水阀，所述t形接头的右侧面通过导管固定安装有提升泵二。

优选的，所述进水阀和反洗进水阀的左侧面设有提供水的动力件；所述动力件包括连接头，所述连接头的右侧面开设有两个接口一，所述接口一内通过导管分别固定连接有进水阀和反洗进水阀，所述连接头的左侧面开设有接口二，所述接口二的左侧面通过导管固定安装有提升泵一和提升泵二。

优选的，所述过滤器本体内设有过滤废水的过滤机构，所述过滤机构包括无烟蝶层，所述无烟蝶层设置在过滤器本体内，所述无烟蝶层的下面设置有细沙层，所述细沙层的下面设置有粗砂层，所述粗砂层的下面设置有砂里支持层，所述砂里支持层的下面设置有过滤部件，所述细沙层、粗砂层、砂里支持层和过滤部件全都设置在过滤器本体内。

优选的，所述过滤器本体的上面设有加快过滤的辅助机构，所述辅助机构包括油缸，所述油缸固定安装在过滤器本体的上表面，所述油缸的下表面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下面固定安装有挤压板，所述油缸的上表面开设有圆形槽一，所述圆形槽一的内壁底面开设有圆形槽二，所述油缸的上表面通过圆形槽一固定安装有接头，所述接头的下面固定安装有导水管，所述圆形槽二内活动安装有导水管，所述导水管依次贯穿活动安装有伸缩杆、挤压板。

优选的，所述过滤器本体的后面设有对过滤介质的处理机构，所述处理机构包括卡槽，所述卡槽开设在过滤器本体的圆周外表面后端，所述卡槽的内壁内侧面活动安装有卡块，所述卡块之间固定安装有卡板，所述卡槽的外侧面通过螺钉活动安装有安装板，所述卡板的上表面固定安装有矩形块，所述卡板的下表面开设有与矩形块大小相适配的槽，所述卡板之间通过卡和进行连接，每段所述卡板的长度和无烟蝶层、细沙层、粗砂层、砂里支持层和过滤部件的长度一一对应。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，该一种恒压全自动多介质过滤装置，在使用时，需要正常运行产水和正洗时候，根据正洗所需要的水量大小，设定提升泵一和提升泵二的频率恒频控制对水进行提升运输，两者可以同时启动，也可以互为备用泵，提升泵一和提升泵二通过导管将水传递给连接头，连接头早通过管道向进水阀和反洗进水阀流去，阀门的控制方式分为手动控制、软手动控制、自动控制，开启进水阀，水从进水阀通过导管流入接头内，在通过接头下端的导水管流入过滤器本体内，在过滤器本体内水被净化并向下流动进入t形接头，打开下端的产水阀，让被净化完成的水通过产水阀流出，实现对水的过滤，打开，实现对正洗产生的废水进行排放，在对过滤器本体内进行反洗时，根据反洗所需要的水量设定频率控制，必要时，提升泵一和提升泵二全部投入反洗，提升泵一和提升泵二互为备用泵，打开反洗进水阀和反洗排水阀，水通过反洗进水阀流入过滤器本体内，然后对过滤器本体内的介质进行反向清理，在通过反洗排水阀排出反洗废水，排气阀可选择开启或者不开启，控制台可以实时监测出水口的压力值，控制台可手动调节一个压差值，进出口压差达到设定值时，系统进入反洗和正洗流程，对过滤器本体的冲洗，本装置在使用时，集成化程度高，操控较为方便，调试的程序标准化，可以实现的功能多样化。

其二，该一种恒压全自动多介质过滤装置，在使用时，无烟蝶层可以对水进行初步过滤，有效的防止水的流动带动内部的过滤介质移动，防止混淆现象的发生，细沙层可以对水中较大的颗粒进行阻挡过滤，粗砂层可以对较小的颗粒进一步的过滤，而砂里支持层在实现过滤的同时，可以对上方的砂起到支撑的作用，提高介质层的强度，过滤部件可以对水中的微量杂质进行过滤，实现对杂质的处理，通过整个介质层的过滤，有效的提高了水的过滤速度和效率。

其三，该一种恒压全自动多介质过滤装置，在使用时，启动油缸，油缸的启动带动下端的伸缩杆向下移动，伸缩杆的向下移动带动挤压板的向下移动，挤压板给水一个向下的力，让水更快的靠近和通过介质，提高了水的过滤速度，同时挤压板、导水管内开设的贯穿的圆形槽二，可以让导水管在圆形槽二内进行移动，不会影响水的正常排放与反洗，本装置通过对水施加挤压力，让水更快的通过介质，让水可以更块的被过滤。

其四，该一种恒压全自动多介质过滤装置，在需要对过滤器本体内的介质进行清理的时候，通过螺钉将安装板从卡槽的外侧面取下，在通过矩形块将每段卡板进行分离，然后扭动卡板，将卡板从卡槽内取出，然后将介质从过滤器本体内逐层取出，然后对介质进行更换，在将每层卡板放入过滤器本体内，通过卡块和过滤器本体内壁进行卡和，在将介质放入过滤器本体内到达卡板的高度，就这样实现一层一层的介质和卡板的添加，在添加完成后，将安装板从新封上，实现对介质的更换，本装置通过卡板的存在，实现对介质的逐层更换和固定，方便使用者对介质进行更换，提高了介质的更换速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为；本发明的正面结构示意图；

图2为；本发明背面的结构示意图；

图3为；本发明底面的结构示意图；

图4为；本发明内部的结构示意图；

图5为；本发明辅助机构的结构示意图；

图6为；本发明处理机构的分解结构示意图；

图7为；本发明卡板的结构示意图；

图8为；本发明卡板的分解结构示意图；

图9为；本发明连接头正面的结构示意图；

图10为；本发明连接头侧面的结构示意图；

图11为；本发明整体的平面示意图。

图中：1、过滤器本体；7、导管；11、反洗排水阀；12、进水阀；13、排气阀；14、控制台；15、反洗进水阀；16、产水阀；17、提升泵一；18、提升泵二；21、t形接头；31、接头；32、油缸；33、伸缩杆；34、挤压板；35、导水管；36、圆形槽一；37、圆形槽二；41、连接头；42、接口一；43、接口二；51、无烟蝶层；52、细沙层；53、粗砂层；54、砂里支持层；55、过滤部件；61、卡板；62、卡槽；63、安装板；64、卡块；65、矩形块。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1、图2、图3、图9和图10，一种恒压全自动多介质过滤装置，包括过滤器本体10和导管7，过滤器本体10的圆周外表面设有调控装置，调控装置包括控制台14，控制台14固定安装在过滤器本体10的圆周外表面左侧，过滤器本体10的正面通过导管7固定安装有排气阀13，过滤器本体10的上表面设置有接头31，接头31的右面通过导管7固定安装有反洗排水阀11，接头31的左面通过导管7固定安装有进水阀12；过滤器本体10的下部设有反洗进水件，t形接头21通过导管7固定安装有过滤器本体10，t形接头21的下端通过导管7固定安装有19，t形接头21的左侧面通过导管7固定安装有反洗进水阀15，t形接头21的右侧面通过导管7固定安装有提升泵二18，进水阀12和反洗进水阀15的左侧面设有提供水的动力件；动力件包括连接头41，连接头41的右侧面开设有两个接口一42，接口一42内通过导管7分别固定连接有进水阀12和反洗进水阀15，连接头41的左侧面开设有接口二43，接口二43的左侧面通过导管7固定安装有提升泵一17和提升泵二18。

在使用时，需要正常运行产水和正洗时候，根据正洗所需要的水量大小，设定提升泵一17和提升泵二18的频率恒频控制对水进行提升运输，两者可以同时启动，也可以互为备用泵，提升泵一17和提升泵二18通过导管7将水传递给连接头41，连接头41早通过管道向进水阀12和反洗进水阀15流去，阀门的控制方式分为手动控制、软手动控制、自动控制，开启进水阀12，水从进水阀12通过导管7流入接头31内，在通过接头31下端的导水管35流入过滤器本体10内，在过滤器本体10内水被净化并向下流动进入t形接头21，打开下端的产水阀16，让被净化完成的水通过产水阀16流出，实现对水的过滤，打开19，实现对正洗产生的废水进行排放，在对过滤器本体10内进行反洗时，根据反洗所需要的水量设定频率控制，必要时，提升泵一17和提升泵二18全部投入反洗，提升泵一17和提升泵二18互为备用泵，打开反洗进水阀15和反洗排水阀11，水通过反洗进水阀15流入过滤器本体10内，然后对过滤器本体10内的介质进行反向清理，在通过反洗排水阀11排出反洗废水，排气阀13可选择开启或者不开启，控制台14可以实时监测出水口的压力值，控制台14可手动调节一个压差值，进出口压差达到设定值时，系统进入反洗和正洗流程，对过滤器本体10的冲洗，本装置在使用时，集成化程度高，操控较为方便，调试的程序标准化，可以实现的功能多样化。

实施例2：请参阅图3，在实施例一的基础上，过滤器本体10内设有过滤废水的过滤机构，过滤机构包括无烟蝶层51，无烟蝶层51设置在过滤器本体10内，无烟蝶层51的下面设置有细沙层52，细沙层52的下面设置有粗砂层53，粗砂层53的下面设置有砂里支持层54，砂里支持层54的下面设置有过滤部件55，细沙层52、粗砂层53、砂里支持层54和过滤部件55全都设置在过滤器本体10内

在使用时，无烟蝶层51可以对水进行初步过滤，有效的防止水的流动带动内部的过滤介质移动，防止混淆现象的发生，细沙层52可以对水中较大的颗粒进行阻挡过滤，粗砂层53可以对较小的颗粒进一步的过滤，而砂里支持层54在实现过滤的同时，可以对上方的砂起到支撑的作用，提高介质层的强度，过滤部件55可以对水中的微量杂质进行过滤，实现对杂质的处理，通过整个介质层的过滤，有效的提高了水的过滤速度和效率。

实施例3：请参阅图3和图4，在实施例二的基础上，过滤器本体10的上面设有加快过滤的辅助机构，辅助机构包括油缸32，油缸32固定安装在过滤器本体10的上表面，油缸32的下表面活动安装有伸缩杆33，伸缩杆33的下面固定安装有挤压板34，油缸32的上表面开设有圆形槽一36，圆形槽一36的内壁底面开设有圆形槽二37，油缸32的上表面通过圆形槽一36固定安装有接头31，接头31的下面固定安装有导水管35，圆形槽二37内活动安装有导水管35，导水管35依次贯穿活动安装有伸缩杆33、挤压板34。

在使用时，启动油缸32，油缸32的启动带动下端的伸缩杆33向下移动，伸缩杆33的向下移动带动挤压板34的向下移动，挤压板34给水一个向下的力，让水更快的靠近和通过介质，提高了水的过滤速度，同时挤压板34、导水管35内开设的贯穿的圆形槽二37，可以让导水管35在圆形槽二37内进行移动，不会影响水的正常排放与反洗，本装置通过对水施加挤压力，让水更快的通过介质，让水可以更块的被过滤。

实施例4：请参阅图6、图7和图8，在实施例一的基础上，过滤器本体10的后面设有对过滤介质的处理机构，处理机构包括卡槽62，卡槽62开设在过滤器本体10的圆周外表面后端，卡槽62的内壁内侧面活动安装有卡块64，卡块64之间固定安装有卡板61，卡槽62的外侧面通过螺钉活动安装有安装板63，卡板61的上表面固定安装有矩形块65，卡板61的下表面开设有与矩形块65大小相适配的槽，卡板61之间通过卡和进行连接，每段卡板61的长度和无烟蝶层51、细沙层52、粗砂层53、砂里支持层54和过滤部件55的长度一一对应。

在需要对过滤器本体10内的介质进行清理的时候，通过螺钉将安装板63从卡槽62的外侧面取下，在通过矩形块65将每段卡板61进行分离，然后扭动卡板61，将卡板61从卡槽62内取出，然后将介质从过滤器本体10内逐层取出，然后对介质进行更换，在将每层卡板61放入过滤器本体10内，通过卡块64和过滤器本体10内壁进行卡和，在将介质放入过滤器本体10内到达卡板61的高度，就这样实现一层一层的介质和卡板61的添加，在添加完成后，将安装板63从新封上，实现对介质的更换，本装置通过卡板61的存在，实现对介质的逐层更换和固定，方便使用者对介质进行更换，提高了介质的更换速度。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。