一种化工业防腐化学处理喷淋设备的制作方法

本发明涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种化工业防腐化学处理喷淋设备。

背景技术：

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法，其中化学防腐喷淋也是较为常见的处理方式之一。

现有的化学处理喷淋设备在对物料进行喷淋作业时，通过浸入的方式能够完全将物料制品的细节与防腐液完全结合，但是这种方式会污染防腐液，对防腐液造成浪费。

技术实现要素：

本发明涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种化工业防腐化学处理喷淋设备，通过设置有第一辅助喷淋装置和第二辅助喷淋装置，两个装置首先将防腐液滴漏到制品中，然后再处理制品的细节，达到浸入的效果，再通过夹紧装置带动物料的转动，使物料上完全有防腐液，从而达到最理想的防腐效果。

为解决上述技术问题，本发明涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种化工业防腐化学处理喷淋设备，包括壳体、安装门、传动连接丝杠、传动丝杠螺母、夹紧装置、第一传动带轮、传动连接带、第二传动带轮、传动轴、第一辅助喷淋装置和第二辅助喷淋装置；所述壳体的两端设置有安装门，所述壳体内设置有传动连接丝杠，所述传动连接丝杠与传动丝杠螺母螺纹连接，所述传动丝杠螺母的上端设置有夹紧装置，所述传动连接丝杠上设置有第一传动带轮，所述第一传动带轮通过传动连接带与第二传动带轮相连，所述第二传动带轮设置在传动轴，所述传动轴与夹紧装置相连，所述壳体内设置有第一辅助喷淋装置和第二辅助喷淋装置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工业防腐化学处理喷淋设备，所述夹紧装置包括夹紧电机、第一夹紧轮、第二夹紧轮、第一夹紧轴、第一夹紧电动推杆、第三夹紧轮、第四夹紧轮、第一夹紧蜗杆、第一夹紧涡轮、第二夹紧轴、承接盘、第一安装框、第一夹紧连接杆、夹紧连接轴、第一夹紧连接齿轮、第二夹紧连接齿轮、第三夹紧轴、第一夹紧带轮、夹紧连接带、第二夹紧带轮、第四夹紧轴、第二夹紧涡轮、第二夹紧蜗杆、第三夹紧带轮、第二夹紧连接带、第四夹紧带轮、第二夹紧连接杆、第五夹紧轴、第五夹紧轮、第一夹紧齿条、夹紧块、第二夹紧齿条、第六夹紧轮、第六夹紧轴、第三夹紧齿条、夹紧连杆和夹紧弧杆；所述夹紧电机上设置有第一夹紧轮，所述第一夹紧轮与第二夹紧轮相啮合，所述第二夹紧轮设置在第一夹紧轴，所述第一夹紧轴与夹紧电动推杆通过轴承连接，所述第二夹紧轮能与第三夹紧轮相啮合，所述第三夹紧轮设置在传动轴上，所述第二夹紧轮能与第四夹紧轮相啮合，所述第四夹紧轮设置在第一夹紧蜗杆上，所述第一夹紧蜗杆与第一夹紧涡轮相啮合，所述第一夹紧涡轮与第二夹紧轴固定连接，所述第二夹紧轴上设置有承接盘，所述承接盘对应的上方设置有第一安装框，所述第一安装框与夹紧连接杆通过夹紧连接轴相连，所述夹紧连接杆套接在第二夹紧轴上，所述夹紧连接轴上设置有第一夹紧连接齿轮，所述第一夹紧连接齿轮能与第二夹紧连接齿轮相啮合，所述第二夹紧连接齿轮设置在第三夹紧轴上，所述第三夹紧轴上设置有第一夹紧带轮，所述第一夹紧带轮通过夹紧连接带与第二夹紧带轮相连，所述第二夹紧带轮设置在第四夹紧轴上，所述第四夹紧轴上设置有第二夹紧涡轮，所述第二夹紧涡轮与第二夹紧蜗杆相啮合，所述第二夹紧蜗杆上设置有第三夹紧带轮，所述第三夹紧带轮通过第二夹紧连接带与第四夹紧带轮相连，所述第四夹紧带轮设置在第一夹紧蜗杆上，所述安装框内设置有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆与第一安装框固定连接，所述第一安装框内设置有第五夹紧轴，所述第五夹紧轴上设置有第五夹紧轮，所述第五夹紧轮的上下两端与第一夹紧齿条相啮合，所述第一夹紧齿条与夹紧块固定连接，所述第一夹紧齿条与第二夹紧齿条固定连接，每组所述第二夹紧齿条的两端分别与第六夹紧轮相啮合，上下所述第六夹紧轮通过第六夹紧轴相连，每组所述第六夹紧轮还与第三夹紧齿条相啮合，所述第三夹紧齿条与夹紧连杆固定连接，所述夹紧连杆与夹紧弧杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工业防腐化学处理喷淋设备，所述第一辅助喷淋装置包括滴灌喷头、辅助安装板、辅助电机、第一辅助板、辅助圆盘、辅助齿、辅助轮和辅助套轴；所述壳体的上端设置有滴灌喷头，所述壳体的侧壁设置有辅助安装板，所述辅助安装板上设置有辅助电机，所述辅助电机穿过第一辅助板与辅助圆盘键连接，所述第一辅助板与第二辅助喷淋装置固定连接，所述辅助圆盘上设置两组辅助齿，两组辅助齿夹角为度，每组所述辅助齿能与两组辅助轮相啮合，每组所述辅助轮均与辅助套轴键连接，所述辅助套轴对应的壳体的位置加工有安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工业防腐化学处理喷淋设备，所述第二辅助喷淋装置包括第一喷淋带轮、第一喷淋连接带、第二喷淋带轮、第一喷淋蜗杆、定位块、辅助电动推杆、第一喷淋涡轮、第一喷淋轴、第一转杆、第二转杆、喷淋连接板、滑动条、第二辅助板、移动块、第三转杆、第二喷淋轴、辅助弹簧和第四转杆；所述夹紧电机上设置有第一喷淋带轮，所述第一喷淋带轮与第一喷淋连接带与第二喷淋带轮相连，所述第二喷淋带轮设置在第一喷淋蜗杆上，所述第二喷淋带轮上加工有定位槽，所述定位槽能与定位块相啮合，所述定位块与辅助电动推杆固定连接，所述第一喷淋蜗杆与第一喷淋涡轮相啮合，所述第一喷淋涡轮设置在第一喷淋轴上，所述第一喷淋轴上设置有第一转杆，所述第一转杆与第二转杆能相接触，所述第二转杆设置在喷淋连接板上，所述喷淋连接板的两端设置有滑动条，所述滑动条与第二辅助板滑动连接，一组所述滑动条与第一辅助板固定连接，所述喷淋连接板上还设置有移动块，所述移动块能与“l”型的第三转杆相接触，所述第三转杆设置在第二喷淋轴上，所述第二喷淋轴与辅助安装板通过轴承连接，所述第二喷淋轴与辅助安装板还通过辅助弹簧相连，所述辅助安装板上还设置有第四转杆。

本发明一种化工业防腐化学处理喷淋设备有益效果为：

本发明涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种化工业防腐化学处理喷淋设备；

通过设置有夹紧装置；夹紧装置不仅能够将物料进行夹紧，且在夹紧装置随着传动丝杠螺母运动末端将物料上下翻转，使物料的底部也能够喷淋完全；

通过设置有第一辅助喷淋装置；第一辅助喷淋装置首先对制品从上到下进行滴灌，通过重力作用将防腐液体随着制品的外部形状进行流动，且第一辅助喷淋装置能够来回运动，且通过外部水管及喷头，对制品进行弧形喷射，对制品周围的细节与防腐液进行接触；

通过设置有第二辅助喷淋装置；第二辅助喷淋装置带动第一辅助喷淋装置进行上下运动，使第一辅助喷淋装置的周围都能够进行细节的喷射，且第二辅助喷淋装置能够根据不同的高度进行选择，更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的整体结构示意图四。

图5为本发明的夹紧装置的结构示意图一。

图6为本发明的夹紧装置的结构示意图二。

图7为本发明的夹紧装置的结构示意图三。

图8为本发明的夹紧装置的结构示意图四。

图9为本发明的夹紧装置的结构示意图五。

图10为本发明的夹紧装置的结构示意图六。

图11为本发明的夹紧装置的结构示意图七。

图12为本发明的夹紧装置的结构示意图八。

图13为本发明的第一辅助喷淋装置的结构示意图。

图14为本发明的第一辅助喷淋装置的结构示意图。

图15为本发明的第二辅助喷淋装置的结构示意图。

图16为本发明的第二辅助喷淋装置的结构示意图。

图17为本发明的第二辅助喷淋装置的结构示意图。

图中：壳体1；安装门2；传动连接丝杠3；传动丝杠螺母4；夹紧装置5；第一传动带轮6；传动连接带7；第二传动带轮8；传动轴9；第一辅助喷淋装置10；第二辅助喷淋装置11；夹紧电机5-1；第一夹紧轮5-2；第二夹紧轮5-3；第一夹紧轴5-4；夹紧电动推杆5-5；第三夹紧轮5-6；第四夹紧轮5-7；第一夹紧蜗杆5-8；第一夹紧涡轮5-9；第二夹紧轴5-10；承接盘5-11；第一安装框5-12；第一夹紧连接杆5-13；夹紧连接轴5-14；第一夹紧连接齿轮5-15；第二夹紧连接齿轮5-16；第三夹紧轴5-17；第一夹紧带轮5-18；夹紧连接带5-19；第二夹紧带轮5-20；第四夹紧轴5-21；第二夹紧涡轮5-22；第二夹紧蜗杆5-23；第三夹紧带轮5-24；第二夹紧连接带5-25；第四夹紧带轮5-26；第二夹紧连接杆5-27；第五夹紧轴5-28；第五夹紧轮5-29；第一夹紧齿条5-30；夹紧块5-31；第二夹紧齿条5-32；第六夹紧轮5-33；第六夹紧轴5-34；第三夹紧齿条5-35；夹紧连杆5-36；夹紧弧杆5-37；滴灌喷头10-1；辅助安装板10-2；辅助电机10-3；第一辅助板10-4；辅助圆盘10-5；辅助齿10-6；辅助轮10-7；辅助套轴10-8；第一喷淋带轮11-1；第一喷淋连接带11-2；第二喷淋带轮11-3；第一喷淋蜗杆11-4；定位块11-5；辅助电动推杆11-6；第一喷淋涡轮11-7；第一喷淋轴11-8；第一转杆11-9；第二转杆11-10；喷淋连接板11-11；滑动条11-12；第二辅助板11-13；移动块11-14；第三转杆11-15；第二喷淋轴11-16；辅助弹簧11-17；第四转杆11-18。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-17为解决上述技术问题，本发明涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种化工业防腐化学处理喷淋设备，打开一侧的安装门2，通过夹紧装置5将制品放在夹紧装置5内，夹紧装置5带动传动轴9的转动，传动轴9与第二传动带轮8键连接带动第二传动带轮8的运动，第二传动带轮8通过传动连接带7摩擦连接从而带动第一传动带轮6的转动，第一传动带轮6与传动连接丝杠3键连接从而带动传动连接丝杠3的转动，传动连接丝杠3的转动使传动丝杠螺母4沿着传动连接丝杠3直线运动，带动夹紧装置5的运动，当夹紧装置5运动至第一辅助喷淋装置10和第二辅助喷淋装置11处的时候，夹紧装置5运动停止，第一辅助喷淋装置10和第二辅助喷淋装置11对制品进行喷淋防腐液，喷淋结束后，传动丝杠螺母4带动夹紧装置5相另一侧的安装门2进行运动，运动至末端的时候，夹紧装置5带动制品使制品上下翻转，对底部进行喷淋，防止有喷淋死角的存在导致制品在后续的使用中，影响制品的使用寿命，传动丝杠螺母4带动夹紧装置5反向运动至第一辅助喷淋装置10和第二辅助喷淋装置11处，对底部进行喷淋，通过打开另一侧的安装门2，夹紧装置5放松，将喷有防腐液制品取出。

具体实施方式二：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，夹紧电机5-1的主轴带动第一夹紧轮5-2的转动，第二夹紧轮5-3与第一夹紧轮5-2相啮合从而带动第二夹紧轮5-3的转动，第二夹紧轮5-3与第一夹紧轴5-4键连接使第一夹紧轴5-4随之转动；夹紧电动推杆5-5与壳体1固定连接，当夹紧电动推杆5-5通过轴承带动第一夹紧轴5-4运动，使第二夹紧轮5-3逐渐运动至与第三夹紧轮5-6相啮合的时候，第二夹紧轮5-3的转动能够带动第三夹紧轮5-6的转动，第三夹紧轮5-6与传动轴9键连接从而带动传动轴9的转动，从而带动夹紧装置5的运动，当夹紧电动推杆5-5带动第一夹紧轴5-4上的第二夹紧轮5-3逐渐运动至与第四夹紧轮5-7相啮合的时候，第二夹紧轮5-3的转动能够带动第四夹紧轮5-7的转动，第一夹紧轮5-2与第一夹紧蜗杆5-8键连接使第一夹紧蜗杆5-8随之转动，第一夹紧蜗杆5-8与第一夹紧涡轮5-9相啮合使第一夹紧涡轮5-9随之转动，第一夹紧涡轮5-9与第二夹紧轴5-10键连接使第二夹紧轴5-10随之转动，第二夹紧轴5-10设置在传动丝杠螺母4上，且第二夹紧轴5-10上设置有承接盘5-11，使承接盘5-11随之转动，保证制品的所有面都能够被第二辅助喷淋装置11所喷淋，且第二夹紧轴5-10通过夹紧连接杆5-13与夹紧连接轴5-14相连，且夹紧连接轴5-14与第一安装框5-12相连，使第一安装框5-12内的零件也能随之转动，防止夹紧出现与制品摩擦导致制品出现划痕或者损坏的情况发生；第一夹紧蜗杆5-8与第四夹紧带轮5-26键连接能够带动第四夹紧带轮5-26的转动，第四夹紧带轮5-26通过第二夹紧连接带5-25与第三夹紧带轮5-24摩擦连接能够带动第三夹紧带轮5-24的转动，第三夹紧带轮5-24与第二夹紧蜗杆5-23键连接从而带动第二夹紧蜗杆5-23的转动，第二夹紧蜗杆5-23与第二夹紧涡轮5-22相啮合从而带动第二夹紧涡轮5-22的转动，第二夹紧涡轮5-22与第四夹紧轴5-21键连接从而带动第四夹紧轴5-21的转动，第四夹紧轴5-21与第二夹紧带轮5-20键连接使第二夹紧带轮5-20随之转动，通过夹紧连接带5-19与第一夹紧带轮5-18摩擦连接从而带动第一夹紧带轮5-18的转动，且第一夹紧带轮5-18与第三夹紧轴5-17键连接能够带动第三夹紧轴5-17的运动，第三夹紧轴5-17与第二夹紧连接齿轮5-16键连接能够带动第二夹紧连接齿轮5-16的运动，当夹紧连接轴5-14运动至夹紧连接轴5-14上的第一夹紧连接齿轮5-15与第二夹紧连接齿轮5-16相啮合的时候，带动第一夹紧连接齿轮5-15的转动，从而带动第一安装框5-12的转动，使制品上下翻转，将制品能够完全喷射，第二夹紧电动推杆5-27带动第二安装框伸长，从而带动第五夹紧轴5-28的伸长，使第五夹紧轴5-28上的第五夹紧轮5-29随之运动，由于第五夹紧轮5-29与上下两组第一夹紧齿条5-30相啮合，且两组第一夹紧齿条5-30限位在安装框内，两组第一夹紧齿条5-30只能沿着第一安装框滑动，第五夹紧轮5-29带动两组第一夹紧齿条5-30的运动，设置第五夹紧齿轮带动两组第一夹紧齿条5-30运动，而非设置夹紧板的原因是，在缓解第二夹紧电动推杆5-27的运动过程中，第五夹紧轮5-29带动第一夹紧齿条5-30运动，在齿与齿啮合状态中具有一定的缓冲性，减小第六夹紧轮5-33与第二夹紧齿条5-32的磨损，每组第一夹紧齿条5-30与夹紧块5-31固定连接能够带动夹紧块5-31的运动，使夹紧块5-31对制品进行固定，进一步带动第二夹紧齿条5-32的运动，第二夹紧齿条5-32为两端齿条，，每组第二夹紧齿条5-32分别与第六夹紧轮5-33相啮合，从而带动第六夹紧轮5-33的运动，由于第六夹紧轮5-33与第六夹紧轴5-34固定连接，且第六夹紧轴5-34卡接且转动连接在安装框内，使第六夹紧轮5-33只能够转动，且第六夹紧轮5-33与第三夹紧齿条5-35相啮合，在第三夹紧齿条5-35运动的过程中，由于安装框的限制，使第三夹紧齿条5-35只能够沿着其自身倾斜方向运动，使两组夹紧连杆5-36之间的距离变大，从而使夹紧弧杆5-37之间的距离增加，根据制品的直径，调整第二夹紧电动推杆5-27的伸长或收缩。

具体实施方式三：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，滴灌喷头10-1与外接管道相连通，穿过壳体1的安装槽，将外接管道和喷头分别穿过辅助套轴10-8，卡接在辅助套轴10-8上，辅助电机10-3固定连接在辅助安装板10-2上，起到固定作用，辅助电机10-3的主轴与辅助圆盘10-5键连接能够带动辅助圆盘10-5的转动，辅助圆盘10-5的转动能够带动两组辅助齿10-6的转动，由于两组辅助齿10-6夹角为60度，使一组辅助齿10-6与一组辅助轮10-7相啮合的时候，另一组辅助齿10-6未与另一组辅助轮10-7相啮合，且另一组辅助轮10-7随着一组辅助轮10-7的运动不会带动辅助圆盘10-5的运动，当两组辅助齿10-6分别与两组辅助轮10-7相啮合的时候，能够带动两组辅助轮10-7相反方向转动，从而带动所对应的辅助套轴10-8的转动，进而带动对应的外接管道的转动，通过外接管道与之相连的外接喷头螺纹连接，通过调换外接喷头的喷孔，使至调整防腐液喷射压力，对制品中间位置的防腐液体进行补充。具体实施方式四：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，夹紧电机5-1的主轴能够带动第一喷淋带轮11-1的转动，第一喷淋带轮11-1通过第一喷淋连接带11-2的摩擦转动从而带动第二喷淋带轮11-3的转动，第二喷淋带轮11-3与第一喷淋蜗杆11-4键连接使第一喷淋蜗杆11-4随之转动，第一喷淋蜗杆11-4与第一喷淋涡轮11-7相啮合从而带动第一喷淋涡轮11-7的转动，第一喷淋涡轮11-7与第一喷淋轴11-8键连接从而带动第一喷淋轴11-8的转动，第一喷淋轴11-8与第一转杆11-9键连接使第一转杆11-9随之转动，第一转杆11-9在转动过程中能够与第二转杆11-10相接触，带动第二转杆11-10向下运动，第二转杆11-10与喷淋连接板11-11固定连接从而带动喷淋连接板11-11向下运动，进而带动滑动条11-12在第二辅助板11-13内滑动，移动块11-14在静止的时候，由于辅助弹簧11-17的弹性力作用能够使第三转杆11-15与移动块11-14相接触，移动块11-14带动第三转杆11-15的运动，第三转杆11-15的转动使辅助弹簧11-17回转，积蓄弹力，第四转杆11-18限定第三转杆11-15转动最大角度，在保证正常运动的同时，减少辅助弹簧11-17的损耗，当第一转杆11-9不再与第二转杆11-10相接触的时候，辅助弹簧11-17在弹性力的作用下，第三转杆11-15反向转动，带动移动块11-14向上运动，回到原位，通过上下运动，与第一辅助喷淋装置10相配合使制品喷淋完全。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。