一种抛光凉米系统的制作方法

本发明涉及粮食加工
技术领域：
，具体为一种抛光凉米系统。
背景技术：
：大米加工过程一般有清理、砻谷谷糙分离、碾米、抛光、白米分级、色选等一系列工序。目前，抛光的方法主要是膜化法，即利用抛光机的机械作用力产生的热及加进去的水将大米表面的淀粉粒通过预糊化作用转变成包裹米粒的胶质化淀粉膜；现有工艺单道抛光效果一般，通常需要经过几道抛光才能达到相应出厂标准，同时生产成本较高。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种抛光凉米系统，旨在解决现有技术中大米生产抛光过程抛光机的抛光效果不佳的问题。为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种抛光凉米系统，包括入料部件、称量部件、抛光部件、控制终端、出料部件和预冷部件，所述入料部件与所述抛光部件导通，所述抛光部件包括外壳、第一抛光辊、第一过滤筛板、第二抛光辊和第二过滤筛板，所述外壳形成有第一抛光空间和第二抛光空间，所述第一过滤筛板收容于所述第一抛光空间内，所述第二过滤筛板收容与所述第二抛光空间内，所述第一过滤筛板围成第一抛光室，所述第一抛光辊收容于所述第一抛光室内，所述第二过滤筛板围成第二抛光室，所述第二抛光辊收容于所述第二抛光室内；所述第一抛光室与所述入料部件连通，所述第一抛光空间与所述第二抛光室连通，所述第二抛光室与所述出料部件连通，所述预冷部件用于为所述第一抛光空间和所述第二抛光空间提供冷却水；所述称量部件与所述入料部件固定连接，所述称量部件用于控制所述入料部件输送至所述第一抛光室的大米量，所述控制终端包括数据采集端、运动控制端和显示端，所述数据采集端与所述显示端电连接，所述数据采集端分别与所述称量部件、所述抛光部件、所述出料部件和所述预冷部件电连接，并将各部件的运行数据转化成抛光参数并通过所述显示端显示，所述运动控制端用于控制所述称量部件、所述抛光部件、所述出料部件和所述预冷部件的运动。优选的，所述抛光凉米系统还包括驱动部件，所述驱动部件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述第一抛光辊转动，所述第二驱动电机用于驱动所述第二抛光辊转动，所述驱动部件分别与所述数据采集端和所述运动控制端电连接。优选的，所述入料部件包括料斗、传导管和多根连接杆，所述料斗用于入料，所述传导管与所述料斗之间形成有承接间隙，所述传导管与所述第一抛光室连通，多根所述连接杆用于将所述料斗与所述外壳固定连接。优选的，所述料斗形成有料沿，所述称量装置包括弹簧、铲斗压力传感器、连接架、承接铲斗和驱动气缸，所述驱动气缸的一端与所述料沿朝向所述传导管的一侧铰接，所述驱动气缸的另一端与所述连接架的一侧铰接，所述连接架朝向所述料斗的一侧形成有连接抱臂，所述连接抱臂与所述料斗铰接，所述承接铲斗的一端与所述连接架背离所述驱动气缸的一侧固定连接，所述承接铲斗用于与所述承接间隙配合以封闭或打开所述料斗，所述铲斗压力传感器收容于所述承接铲斗内，所述铲斗压力传感器与所述数据采集端电连接，所述驱动气缸与所述控制终端电连接。优选的，所述预冷部件包括第一流量传感器、超声雾化器、冷却箱、温度传感器和风机，所述冷却箱用于收容冷却水并控制所述冷却水的温度，所述超声雾化器收容于所述冷却箱内，所述超声雾化器用于雾化所述冷却水，所述风机与所述冷却箱通过管道连接，所述风机用于将雾化的所述冷却水输送至所述第一抛光空间，所述冷却箱与所述控制终端电连接，所述风机与所述控制终端电连接，所述第一流量传感器设置于所述管道内，且所述第一流量传感器与所述数据采集端电连接，所述温度传感器收容于所述冷却箱内，且所述温度传感器与所述数据采集端电连接。优选的，所述出料部件包括出料驱动电机、出料扇和出料壳，所述出料壳与所述外壳固定连接，所述出料壳形成出料空间，所述出料空间与所述第二抛光空间连通，所述出料扇收容在所述出料空间内，所述出料驱动电机的输出轴穿过所述出料壳与所述出料扇的轴心固定连接，所述出料壳还形成有出料通孔，所述出料通孔与外部贯通，所述出料扇设置在所述出料空间背离所述出料通孔的一侧以防止破坏米粒。优选的，所述第一过滤筛板形成有第一过滤筛孔，所述第一过滤筛孔与所述第一抛光辊的旋转方向在顺时针方向的角度为锐角。优选的，所述第二过滤筛板形成有第二过滤筛孔，所述第二过滤筛孔与所述第二抛光辊的旋转方向在顺时针方向的角度为钝角。优选的，所述承接铲斗包括上铲斗和下铲斗，所述铲斗压力传感器夹设在所述上铲斗和所述下铲斗之间。优选的，所述出料部件还包括第二流量监控传感器，所述出料壳背离所述出料通孔的一侧还开设有通风孔，所述第二流量监控传感器用于监控通过所述通风孔的空气流量。与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：本发明的技术方案中，所述抛光凉米系统，通过加设所述称量部件来控制一次进入抛光部件的大米量，并设置多根抛光辊对大米进行多级抛光，提升了抛光效果，同时通过所述预冷部件为所述抛光部件提供冷却水，并加设数据采集端和所述显示端，使得抛光过程中的各个部件的运行参数得以直观显示，便于技术人员发现抛光过程中发生的问题并及时调整参数，同时增设所述运动控制端用于控制所述称量部件、所述抛光部件、所述出料部件和所述预冷部件的运动，以提升大米的抛光效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提出的一种抛光凉米系统的结构示意图；图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种抛光凉米系统的入料部件和称量部件的结构示意图；图4为图3中a处的剖视放大结构示意图；图5为本发明提出的一种抛光凉米系统的第一过滤筛板的俯视结构示意图；图6为本发明提出的一种抛光凉米系统的第二过滤筛板的俯视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1入料部件17连接杆2称量部件18料沿3抛光部件19连接架4出料部件20承接铲斗5预冷部件21驱动气缸6外壳22铲斗压力传感器7第一抛光辊23连接抱臂8第一过滤筛板24出料驱动电机9第二抛光辊25出料扇10第二过滤筛板26出料壳11第一抛光空间27出料通孔12第二抛光空间28通风孔13第一抛光室29第一过滤筛孔14第二抛光室30第二过滤筛孔15料斗31上铲斗16传导管32下铲斗本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种抛光凉米系统。请参考图1至图6，一种抛光凉米系统，包括入料部件1、称量部件2、抛光部件3、控制终端、出料部件4和预冷部件5，所述入料部件1与所述抛光部件3导通，所述抛光部件3包括外壳6、第一抛光辊7、第一过滤筛板8、第二抛光辊9和第二过滤筛板10，所述外壳6形成有第一抛光空间11和第二抛光空间12，所述第一过滤筛板8收容于所述第一抛光空间11内，所述第二过滤筛板10收容与所述第二抛光空间12内，所述第一过滤筛板8围成第一抛光室13，所述第一抛光辊7收容于所述第一抛光室13内，所述第二过滤筛板10围成第二抛光室14，所述第二抛光辊9收容于所述第二抛光室14内；所述第一抛光室13与所述入料部件1连通，所述第一抛光空间11与所述第二抛光室14连通，所述第二抛光室14与所述出料部件4连通，所述预冷部件5用于为所述第一抛光空间11和所述第二抛光空间12提供冷却水；所述称量部件2与所述入料部件1固定连接，所述称量部件2用于控制所述入料部件1输送至所述第一抛光室13的大米量，所述控制终端包括数据采集端、运动控制端和显示端，所述数据采集端与所述显示端电连接，所述数据采集端分别与所述称量部件2、所述抛光部件3、所述出料部件4和所述预冷部件5电连接，并将各部件的运行数据转化成抛光参数并通过所述显示端显示，所述运动控制端用于控制所述称量部件2、所述抛光部件3、所述出料部件4和所述预冷部件5的运动。通过加设所述称量部件2来控制一次进入抛光部件3的大米量，并设置多根抛光辊对大米进行多级抛光，提升了抛光效果，同时通过所述预冷部件5为所述抛光部件3提供冷却水，并加设数据采集端和所述显示端，使得抛光过程中的各个部件的运行参数得以直观显示，便于技术人员发现抛光过程中发生的问题并及时调整参数，同时增设所述运动控制端用于控制所述称量部件2、所述抛光部件3、所述出料部件4和所述预冷部件5的运动，以提升大米的抛光效果。优选的，所述抛光凉米系统还包括驱动部件，所述驱动部件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述第一抛光辊7转动，所述第二驱动电机用于驱动所述第二抛光辊9转动，所述驱动部件分别与所述数据采集端和所述运动控制端电连接；具体的：所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机，所述第一驱动电机的转动脉冲通过所述数据采集端转化成第一转动参数，并将所述第一转动参数传递至所述显示端显示；所述第二驱动电机的转动脉冲通过所述数据采集端转化成第二转动参数，并将所述第二转动参数传递至所述显示端显示。具体的，所述运动控制端用于控制所述第一驱动电机的转速以控制所述第一抛光室13内的大米受到的压力，所述运动控制端还用于控制所述第二驱动电机的转速以控制所述第二抛光室14内的大米受到的压力。优选的，所述入料部件1包括料斗15、传导管16和多根连接杆17，所述料斗15用于入料，所述传导管16与所述料斗15之间形成有承接间隙，所述传导管16与所述第一抛光室13连通，多根所述连接杆17用于将所述料斗15与所述外壳6固定连接。优选的，所述料斗15形成有料沿18，所述称量装置包括弹簧、铲斗压力传感器22、连接架19、承接铲斗20和驱动气缸21，所述驱动气缸21的一端与所述料沿18朝向所述传导管16的一侧铰接，所述驱动气缸21的另一端与所述连接架19的一侧铰接，所述连接架19朝向所述料斗15的一侧形成有连接抱臂23，所述连接抱臂23与所述料斗15铰接，所述承接铲斗20的一端与所述连接架19背离所述驱动气缸21的一侧固定连接，所述承接铲斗20用于与所述承接间隙配合以封闭或打开所述料斗15，所述铲斗压力传感器22收容于所述承接铲斗20内，所述铲斗压力传感器22与所述数据采集端电连接，所述驱动气缸21与所述控制终端电连接。具体的，所述承接间隙的距离大于所述承接铲斗20的厚度，所述承接铲斗20为弧形，以便于处于封闭状态时大米施加的压力集中在弧形的最低点，所述铲斗压力传感器22设置于所述承接铲斗20封闭所述料斗15时，所述弧形的最低点，以增加所述铲斗压力传感器22的测量精度；所述运动控制部件用于控制所述驱动气缸21运动以使得所述料斗15开启或关闭。所述铲斗压力传感器22将第一压力信号转化为第一电信号并传递到所述数据采集端，所述数据采集端将所述第一电信号转化为大米重量参数并传递到所述显示端显示。优选的，所述预冷部件5包括第一流量传感器、超声雾化器、冷却箱、温度传感器和风机，所述冷却箱用于收容冷却水并控制所述冷却水的温度，所述超声雾化器收容于所述冷却箱内，所述超声雾化器用于雾化所述冷却水，所述风机与所述冷却箱通过管道连接，所述风机用于将雾化的所述冷却水输送至所述第一抛光空间11，所述冷却箱与所述控制终端电连接，所述风机与所述控制终端电连接，所述第一流量传感器设置于所述管道内，且所述第一流量传感器与所述数据采集端电连接，所述温度传感器收容于所述冷却箱内，且所述温度传感器与所述数据采集端电连接。具体的，所述超声雾化器与所述运动控制部件电连接，所述风机与所述运动控制部件电连接，所述运动控制部件通过控制所述超声雾化器的功率来控制雾化量，还通过控制所述风机的功率来控制气体的输出量。所述第一流量传感器将通过所述风机的第一气体流量数据传递到所述数据采集端，并通过所述数据采集端转化成流量参数显示在所述显示端。优选的，所述出料部件4包括出料驱动电机24、出料扇25和出料壳26，所述出料壳26与所述外壳6固定连接，所述出料壳26形成出料空间，所述出料空间与所述第二抛光空间12连通，所述出料扇25收容在所述出料空间内，所述出料驱动电机24的输出轴穿过所述出料壳26与所述出料扇25的轴心固定连接，所述出料壳26还形成有出料通孔27，所述出料通孔27与外部连通，所述出料扇25设置在所述出料空间背离所述出料通孔27的一侧以防止破坏米粒；进一步的，所述出料驱动电机24与所述运动控制端电连接，所述运动控制端通过控制所述出料风机。优选的，所述第一过滤筛板8形成有第一过滤筛孔29，所述第一过滤筛孔29与所述第一抛光辊7的旋转方向在顺时针方向的角度为锐角，当所述第一抛光辊7的旋转方向与所述第一过滤筛孔29的夹角为锐角时，处于所述第一抛光室13内的大米所受到的压力较小。优选的，所述第二过滤筛板10形成有第二过滤筛孔30，所述第二过滤筛孔30与所述第二抛光辊9的旋转方向在顺时针方向的角度为钝角，当所述第二抛光辊9的旋转方向与所述第二过滤筛孔30的夹角为顿角时，处于所述第二抛光室14内的大米所受到的压力较大。进一步的，所述第一过滤筛板8内夹设有第一压力传感器，所述第二过滤筛板10内夹设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述数据采集终端电连接以检测所述第一过滤筛板8和所述第二过滤筛板10内的大米压力。优选的，所述承接铲斗20包括上铲斗31和下铲斗32，所述铲斗压力传感器22夹设在所述上铲斗31和所述下铲斗32之间，所述上铲斗31直接承受大米堆积产生的压力并导致一定程度的形变以将压力传递至所述铲斗压力传感器22。优选的，所述出料部件4还包括第二流量监控传感器，所述出料壳26背离所述出料通孔27的一侧还开设有通风孔28，所述第二流量监控传感器用于监控通过所述通风孔28的空气流量；所述第二流量传感器将通过所述通风孔28的第二气体流量数据传递到所述数据采集端，并通过所述数据采集端转化成流量参数显示在所述显示端。进一步的，所述控制终端还包括数据存储端，所述数据存储端用于存储进料至出料的整个抛光过程中，所述抛光凉米系统内部各种参数及其变化，以便于技术人员对比总结参数，调整主动件的运行，最终提高大米的抛光质量。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12