一种家具用封边条加工设备的制作方法

1.本发明涉及封边条加工技术领域，特别是涉及一种家具用封边条加工设备。


背景技术：

2.封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的装饰的效果。
3.目前，国内使用比较广泛的是热风/激光封边条，这种热风/激光封边条的背涂材料主要是eva热熔胶，因此在加工过程中，需要进行加热操作，但是现有的加工设备，普遍存在加工温度范围窄，加热效率低等缺点，难于适用于高熔点材料的刮涂。
4.鉴于此，有必要提供一款新的家具用封边条加工设备，以更好地解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供一种家具用封边条加工设备，其结构设计简单合理，加热范围大，生产效率高。
6.本发明采用的技术方案是：
7.一种家具用封边条加工设备，包括机架和控制装置，还包括分别设置于所述机架上、并分别与所述控制装置连接的放料部件、牵引部件、预熔胶部件、刮涂部件和收卷部件，所述放料部件、所述刮涂部件和所述收卷部件依次设置，所述刮涂部件设有溶胶斗，所述预熔胶部件位于所述刮涂部件上方，且所述预熔胶部件与所述溶胶斗连接。
8.优选的，还包括限位部件，所述限位部件安装于所述机架。
9.优选的，所述限位部件设有多个限位滚轮和限位调节块，多个所述限位滚轮和所述限位调节块分别安装于所述机架，所述限位调节块与所述控制装置连接，且多个所述限位滚轮分别靠近所述放料部件、所述牵引部件、所述刮涂部件和所述收卷部件设置，所述限位调节块设于所述放料部件和所述牵引组件之间。
10.优选的，所述放料部件和所述收卷部件分别设有一组可膨胀的料盘，所述可膨胀的料盘安装于所述机架，所述收卷部件还设有一组用于收料的同步电机。
11.优选的，所述预熔胶部件设有料斗、压料部和熔料部，所述料斗安装于所述机架，所述熔料部设于所述料斗底端，所述压料部设于所述料斗一侧。
12.优选的，所述牵引部件设有电机和多个输送辊，所述电机和多个所述输送辊分别安装于所述机架，且多个输送辊分别与所述电机连接。
13.优选的，所述刮涂部件还设有背涂胶挤出装置、宽度可调的刮刀和顶料架，所述背涂胶挤出装置、所述刮刀和所述顶料架分别安装于所述机架，且所述背涂胶挤出装置设于所述溶胶斗底端，所述刮刀位于所述顶料架上方。
14.优选的，所述背涂胶挤出装置设为由电机驱动的螺杆装置。
15.优选的，所述刮刀设有入料口、出料口和调节出口。
16.优选的，所述顶料架设有刮料平台、限位组件、固定组件和调节组件。
17.本发明的有益效果如下：
18.本发明包括机架和控制装置，还包括分别设置于所述机架上、并分别与所述控制装置连接的放料部件、牵引部件、预熔胶部件、刮涂部件和收卷部件，所述放料部件、所述刮涂部件和所述收卷部件依次设置，所述刮涂部件设有溶胶斗，所述预熔胶部件位于所述刮涂部件上方，且所述预熔胶部件与所述溶胶斗连接，本发明结构设计简单合理，可实现自动化的加工生产，其通过设置预熔胶部件和溶胶斗，在加工过程中，可以将预熔胶部件流出的部分熔融的背涂胶，在溶胶斗内完成熔化，加工温度范围更宽，且加热效率高，有效提升了加热效率，并适用于高熔点材料的刮涂，使本发明的应用范围更广。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的另一视角的结构示意图。
21.附图标记说明：1.机架、2.放料部件、3.牵引部件、31.输送辊、4.预熔胶部件、41.料斗、42.压料部、43.熔料部、5.刮涂部件、51.熔料斗、52.背涂胶挤出装置、53.刮刀、54.顶料架、541.刮料平台、542.限位组件、543.固定组件、544.调节组件、6.收卷组件、61.料盘、7.限位组件、71.限位滚轮、72.限位调节块、8.控制装置。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
23.如图1～图2所示，本发明所述的一种家具用封边条加工设备，包括机架1和控制装置8，还包括分别设置于所述机架1上、并分别与所述控制装置8连接的放料部件2、牵引部件3、预熔胶部件4、刮涂部件5和收卷部件6，所述放料部件2、所述刮涂部件5和所述收卷部件6依次设置，所述刮涂部件5设有溶胶斗51，所述预熔胶部件4位于所述刮涂部件5上方，且所述预熔胶部件4与所述溶胶斗51连接，在使用本发明的时候，待刮涂材料置于放料部件2上，随着后端的牵引部件3实现自由放料及向前输送，预熔胶部件4进行预熔料，接着经过溶胶斗51进行完全熔融，进行刮涂，预熔胶部件4的预熔，可以对后续刮涂的背涂胶进行及时补充，刮涂完成后，经收卷部件6收卷即可，本发明的结构设计简单合理，可实现自动化的加工生产，其通过设置预熔胶部件4和溶胶斗51，在加工过程中，可以将预熔胶部件4流出的部分熔融的背涂胶，在溶胶斗51内完成熔化，使得加工温度范围更宽，且加热效率高，有效提升了加热效率，并适用于高熔点材料的刮涂，使本发明的应用范围更广。
24.在上述实施例的基础上，还包括限位部件7，所述限位部件7安装于所述机架1，具体地，所述限位部件7设有多个限位滚轮71和限位调节块72，多个所述限位滚轮71和所述限位调节块72分别安装于所述机架1，所述限位调节块72与所述控制装置8连接，且多个所述限位滚轮71分别靠近所述放料部件1、所述牵引部件2、所述刮涂部件5和所述收卷部件6设置，所述限位调节块72设于所述放料部件1和所述牵引组件3之间，本实施例中，通过设置多个限位滚轮71，可以有效防止在整个加工过程中材料的偏离，并可起到传输作用，而限位调节块72可以对已经偏离的材料，进行位置校正，使整个加工过程顺利进行，其结构简单，实
用性强。
25.其中，所述放料部件2和所述收卷部件6分别设有一组可膨胀的料盘61，所述可膨胀的料盘61安装于所述机架1，所述收卷部件6还设有一组用于收料的同步电机，本实施例这样的设置，可起到与主机同步牵引放料及收料的作用，其结构简单，实用性强。
26.所述预熔胶部件4设有料斗41、压料部42和熔料部43，所述料斗41安装于所述机架1，所述熔料部43设于所述料斗41底端，所述压料部42设于所述料斗41一侧，所述熔料部43主要起到预熔料作用，并通过设置压料部42，便于对下一步刮涂所需背涂胶，进行及时补充，其结构简单，实用性强。
27.所述牵引部件3设有电机和多个输送辊31，所述电机和多个所述输送辊31分别安装于所述机架1，且多个输送辊31分别与所述电机连接，本实施例中，具体示出是通过电机驱动多个输送辊31进行材料的牵引和输送，其结构简单，输送方便，运行稳定，控制方便，实用性强。
28.所述刮涂部件5还设有背涂胶挤出装置52、宽度可调的刮刀53和顶料架51，所述背涂胶挤出装置52、所述刮刀53和所述顶料架51分别安装于所述机架1，且所述背涂胶挤出装置52设于所述溶胶斗51底端，所述刮刀53位于所述顶料架54上方，具体地，所述背涂胶挤出装置52设为由电机驱动的螺杆装置，所述刮刀53设有入料口、出料口和调节出口，所述顶料架54设有刮料平台541、限位组件542、固定组件543和调节组件544，通过设置溶胶斗51，可以将预熔胶部件4流出的部分熔融的背涂胶完全熔化，通过设置螺杆，便于将熔融状态的背涂胶推送至刮刀53，通过设置可调节宽度的刮刀53，可以精确刮涂不同宽度的背涂胶，同时通过配合顶料架54，可以将待刮涂产品在刮料平台541上刮到平整、厚薄一致以及不偏离的背涂胶，其适用于高熔点材料及不同宽度和厚度的刮涂，使本发明的应用范围更广。
29.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。