一种油渣分离设备的制作方法

1.本发明涉及一种分离设备，具体是一种油渣分离设备。


背景技术：

2.油渣，又称油渣儿、猪油渣儿、猪板油渣、猪网油渣。是人们用肥猪肉炸油所剩下来的肉渣。
3.炼完后出油渣儿，在锅里再煮一次，加花椒、大料，吃的时候，搁芝麻酱、酱油，香而不腻。
4.油渣，又称油渣儿、猪油渣儿、猪板油渣、猪网油渣。是人们用肥猪肉炸油所剩下来的肉渣。炼完后出油渣儿，在锅里再煮一次，加花椒、大料，吃的时候，搁芝麻酱、酱油，香而不腻。
5.在生产猪油时猪油和油渣会混合在一起，如在家少量制作，通常是对其简单的过滤，可在大规模生产时此方法显然适用于大规模生产，因此需设计出一种可大规模使用的器械。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种油渣分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种油渣分离设备，所述油渣分离设备包括：
9.加工台及固定安装在所述加工台上的支撑板；
10.初筛组件，所述初筛组件固定连接所述支撑板的一侧，用于对废油中的渣滓初次过滤；
11.驱动组件，所述驱动组件处于所述支撑板远离所述初筛组件的一侧，且与所述初筛组件连接；所述驱动组件用于向所述初筛组件提供动力，并向初筛组件中的废油加压，以加快渣滓分离；
12.存储组件，所述存储组件连接处于所述初筛组件远离所述加工台的一侧，且所述存储组件还连通于所述初筛组件；
13.细筛组件，所述细筛组固定连接于所述加工台并通过输出组件连接所述初筛组件，所述输出组件可将所述初筛组件分离的废油送入到细筛组件中，所述细筛组件用于对所述初筛组件初次过滤后的废油二次过滤。
14.作为本发明进一步的方案：所述初筛组件包括固定安装在所述支撑板一侧的加工箱，所述加工箱内侧竖立转动安装有丝杆，所述丝杆外侧设置有与之螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧设置有与之固定连接连接并竖立滑动连接于所述加工箱内的筛板，所述加工箱外侧还设置有用于取出料渣的箱门所述丝杆连接所述驱动组件；
15.所述加工箱的一侧还对称设置有弹性进出料组件。
16.作为本发明再进一步的方案：所述细筛组件包括固定安装在所述加工台上的细筛
箱，所述细筛箱内侧设置有贯穿所述细筛箱并与所述细筛箱转动连接的传动杆，所述传动杆的有一端固定安装有漏盘，所述传动杆的另一端通过第二传动带连接所述，所述细筛箱通过输送组件连接所述加工箱且所述传动杆外侧还设置有用于提高稳定性的固定结构。
17.作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述细筛箱上的真空泵，所述真空泵的抽气端连通所述细筛箱，还包括用于连通所述细筛箱和所述加工箱出料口的输送管。
18.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述支撑板远离所述加工箱一侧的电机，所述电机输出端的输出轴通过第一传动带转到连接所述丝杆。
19.作为本发明再进一步的方案：弹性出料结构包括滑动安装在所述加工箱内侧用于密封进料口和出料口的密封板，所述密封板的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述加工箱的弹簧。
20.作为本发明再进一步的方案：所述固定结构包括转动安装在所述传动杆外侧的转到套筒，所述转到套筒通过两根相对设置的固定杆固定连接所述细筛箱内侧。
21.作为本发明再进一步的方案：所述存储组件包括固定安装在所述支撑板远离所述电机一侧的加料箱，所述加料箱通过下料漏斗连通所述加工箱。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当驱动组件工作时带动初筛组件工作，当初筛组件工作时对材料的较大物质进行处理，在初筛组件工作时还带动细筛组件工作，此时细筛组件通过输送组件将已通过一次处理的材料输送至细筛组件进行二次处理，从而达到可直接使用效果，且可大规模持续加工，且过滤效果可达到直接食用的效果。
附图说明
23.图1为油渣分离设备的结构示意图。
24.图2为油渣分离设备中加工箱的结构示意图。
25.图3为油渣分离设备中漏盘的结构示意图
26.图4为图1中a处的局部放大图。
27.图中：1
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加工台、2
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支撑板、3
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丝杆、4
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螺纹套筒、5
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筛板、6
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加工箱、7
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第一传动带、8
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电机、9
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加料箱、10
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下料漏斗、11
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真空泵、12
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输送管、13
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漏盘、14
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细筛箱、15
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传动杆、16
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第二传动带、17
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箱门、18
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弹簧、19
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密封板、20
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转动套筒、21
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固定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.请参阅图1
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4，本发明实施例中，一种油渣分离设备，所述油渣分离设备包括：
31.加工台1及固定安装在所述加工台1上的支撑板2；
32.初筛组件，所述初筛组件固定连接所述支撑板2的一侧；废油中往往会存在大量的渣滓，渣滓的体积不同，分为粗渣和细渣，初筛组件能够对废油中的渣滓初次过滤，使废油中的油液和细渣与粗渣分离；
33.驱动组件，所述处于所述支撑板2远离所述初筛组件的一侧，且与所述初筛组件连接；所述驱动组件能够对初筛组件输出转矩，以使初筛组件动作，对流入初筛组件中的废油施加压力，以使废油和细渣从粗渣中析出，加快渣滓分离；
34.存储组件，所述存储组件连接处于所述初筛组件远离所述加工台1的一侧，且所述存储组件还连通于所述初筛组件；
35.细筛组件，所述细筛组固定连接于所述加工台1并通过输出组件连接所述初筛组件，所述输出组件利用负压原理将初筛组件中分离粗渣后的废油送入到细筛组件中，细筛组件再将初次过滤后的废油二次过滤，将废油中的细渣分离开来，如此实现完全过滤渣滓的效果。
36.在本发明实施例中，当驱动组件工作时带动初筛组件工作，当初筛组件工作时对材料的较大物质进行处理，在初筛组件工作时还带动细筛组件工作，此时细筛组件通过输送组件将已通过一次处理的材料输送至细筛组件进行二次处理，从而达到可直接使用效果，且可大规模持续加工，且过滤效果可达到直接食用的效果。
37.在本发明又一实施例中，所述初筛组件包括固定安装在所述支撑板2一侧的加工箱6，所述加工箱6内侧竖立转动安装有丝杆3，所述丝杆3外侧设置有与之螺纹连接的螺纹套筒4，所述螺纹套筒4外侧设置有与之固定连接连接并竖立滑动连接于所述加工箱6内的筛板5，所述加工箱6外侧还设置有用于取出料渣的箱门17所述丝杆3连接所述驱动组件；
38.所述加工箱6的一侧还对称设置有弹性进出料组件。
39.在本发明实施例中，当驱动组件工作时带动丝杆3转动，当丝杆3转动时通过螺纹套筒4带动筛板5竖立上升或下降，在筛板5运动时还通过弹性进出料进行加料或出料，且可在加工箱6底部堆积一定的油渣后打开箱门17进行清理；
40.需要说明的是，筛板5上均匀开设有多个筛孔。
41.在本发明又一实施例中，所述细筛组件包括固定安装在所述加工台1上的细筛箱14，所述细筛箱14内侧设置有贯穿所述细筛箱14并与所述细筛箱14转动连接的传动杆15，所述传动杆15的有一端固定安装有漏盘13，所述传动杆15的另一端通过第二传动带16连接所述3，所述细筛箱14通过输送组件连接所述加工箱6且所述传动杆15外侧还设置有用于提高稳定性的固定结构。
42.在本发明实施例中，当丝杆3转动时通过第二传动带16带动传动杆15转动，当传动杆15转动时带动漏盘13转动，当漏盘13转动时将通过输出组件加至漏盘13内的进行甩干，利用离心力将油甩出漏盘13，此时的油完成加工：
43.细筛箱14的底部背面设置有用于供废油排出的导管，导管外端可拆卸安装有密封的管盖。
44.在本发明又一实施例中，所述输送组件包括固定安装在所述细筛箱14上的真空泵11，所述真空泵11的抽气端连通所述细筛箱14，还包括用于连通所述细筛箱14和所述加工箱6出料口的输送管12。
45.在本发明实施例中，当真空泵11工作时将细筛箱14内的空气抽出，从而使细筛箱14内产生负压，在筛板5工作时带动弹性进出料组件工作时，细筛箱14的负压通过输出管12瞬间将材料吸入细筛箱14内，落至漏盘13内。
46.在本发明又一实施例中，所述驱动组件包括固定安装在所述支撑板2远离所述加工箱6一侧的电机8，所述电机8输出端的输出轴通过第一传动带7转到连接所述丝杆3。
47.在本发明实施例中，当电机8工作时带动输出端的输出轴转动，当输出轴转动时通过第一传动带7带动死杆3转动。
48.在本发明又一实施例中，弹性出料结构包括滑动安装在所述加工箱6内侧用于密封进料口和出料口的密封板19，所述密封板19的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述加工箱6的弹簧18。
49.在本发明实施例中，当滤板5竖立上升至与密封板19抵接后继续移动，此时带动密封本9竖立上升，且同时拉伸弹簧19，再次期间向加工箱6内添加材料，同理，相反方向运动通过输出组件将以完成初次加工的材料输送至细筛组件；
50.需要说明的是，在加料时滤板5始终高于加料口，因此在滤板5下降时会将油渣与油分离。
51.在本发明又一实施例中，所述固定结构包括转动安装在所述传动杆15外侧的转到套筒20，所述转到套筒20通过两根相对设置的固定杆21固定连接所述细筛箱14内侧。
52.在本发明实施例中，转动套筒20和固定杆21是为了在传动杆15转动时不会因离心力发生晃动等问题。
53.在本发明又一实施例中，所述存储组件包括固定安装在所述支撑板2远离所述电机8一侧的加料箱9，所述加料箱9通过下料漏斗10连通所述加工箱6。
54.在本发明实施例中，当弹性密封板19运动时加料箱9通过下料漏斗10将材料落至加工箱6内。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。