一种新型滤袋式除尘装置的制作方法

1.本发明涉及滤袋式烟气除尘技术领域，尤其涉及一种带催化功能的滤袋 式除尘装置。


背景技术：

2.现有我国经济近年来不断增长，人民的生活水平也随之提升，同时也产 生了一些环境问题，比如生活垃圾增多，但是无法得到有效合理的处理。因 为生活垃圾比较难处理，其种类多，收运难，而且处理要防止二次污染，应 尽可能的避免资源浪费。
3.城镇生活垃圾的处理方式主要有三种，分别是填埋法，堆肥法和焚烧。 固体废物污染环境防治法推行绿色发展方式，促进清洁生产和循环经济发 展。并要求固体废物污染环境防治坚持减量化、资源化和无害化的原则。垃 圾焚烧法相对而言，占地面积小，效率高。而且减量化明显，产生的热能还 能循环利用。因此得到了大力发展。
4.垃圾焚烧的同时也会产生烟气，其中有重金属与有机类污染物，如果再 次排放至环境中，会引起二次污染。为减轻环境负担，防止二次污染，现代 的垃圾焚烧炉都配备烟气净化装置。但烟气净化装置并不能完全消除有害气 体，例如垃圾焚烧的烟气中包含二噁英，这是一种有毒物质，普通的布袋除 尘装置无法去除二噁英，垃圾焚烧通常通过急冷塔去除二恶英，但该设备很 难完全消除二噁英的排放。目前市面有一种戈尔布袋能够消除二噁英，该布 袋使用催化过滤”技术与“表面过滤”技术，系统由膨体聚四氟乙烯(eptfe)薄 膜与催化底布组成。底布是一种针刺结构，纤维是由膨体聚四氟乙烯(eptfe) 符合催化剂组成。这种复合的催化毡材料能够把pcdd/fs在低温状态(180 摄氏度至260摄氏度彻底摧毁)。在催化剂作用下二噁英即刻发生氧化分解 反应，被分解为极微量的co2、h2o与hcl，确保过滤后的气体无毒无害。 但布袋除尘设备还存在一些问题，如布气不均匀影响设备的使用效率；进入 的烟气带有水蒸气，容易使布袋过滤面凝结成块；为了设备的稳定运行需要 及时的清洗或更换布袋。这些问题都会影响烟气及其各种有害气体的消除。
5.所以，为解决上述技术问题，有必要发明一种新型的除尘设备，配合其 他烟气治理设备，从根本上解决烟尘二次污染的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种新型滤袋式除尘装置， 该装置能有效去除二噁英，包括新型催化布袋、升温装置、实时检测，且具 有占地面积小、运行安全，处理效率高的特点。
7.本发明的目的通过以下的技术方案来实现：
8.一种新型滤袋式除尘装置，包括
9.包括上箱体、支架、储气分路装置、闸板阀、护栏、维修检测口、爬梯、 加热器、催化滤袋、可触摸式监测屏、进气口、出气口和灰斗；
10.所述上箱体设置在除尘装置的中部；
11.所述支架设置在除尘装置的底部，并与上箱体相连；
12.所述储气分路装置设置在上箱体的侧面，并且在储气分路装置中安装有 电磁阀，用于控制气体的流速与流量；
13.所述闸板阀设置在支架的底端，并与支架通过连接装置相连，方便清楚 过滤后的灰尘及水分；
14.所述护栏设置在上箱体的上部，并与上箱体焊连；
15.所述维修检测口设置在上箱体的上部；
16.所述爬梯设置在上箱体的侧部；
17.所述加热器设置在支架的内部，并与进气口相连，用于将进入进气口中 的气体进行升温干燥，为催化滤袋提供过滤条件；
18.所述催化滤袋设置在上箱体的内部，并在上箱体内部设有多个孔位，催 化滤袋依次分布安装在该孔位中；并将有害气体进行过滤、反应成为无害气 体排入下一装置中；
19.所述可触摸式监测屏设置在支架的侧部，并通过箱体固定在支架上；
20.所述进气口设置在支架的侧部，并与灰斗相连接；
21.所述出气口设置在上箱体的上侧部，并与上箱体相连接。
22.与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点：
23.新型滤袋式除尘设备通过顶部爬梯、护栏，可使设备检修、滤袋更换更 加安全方便，同时缩小占地面积，达到节省成本目的；
24.新型滤袋式除尘设备设置电磁阀，通过控制电磁阀脉冲配合喷吹清灰， 提高清灰效果，延长滤袋使用寿命；
25.新型滤袋式除尘设备设置加热器，可加热干燥进入得烟气，让气体能更 容易通过滤袋，使得除尘效率提高，而且不易使滤袋过滤膜的灰尘与水蒸气 结合，而导致凝结成块，影响过滤效果，降低滤袋的使用时间。
26.新型滤袋式除尘设备有监测系统，可实时监测设备的运行情况，有助于 设备稳定长久运行；
27.新型滤袋式除尘设备采用戈尔滤必达催化滤袋，可以同时控制粉尘，并 分解高达99％的气态二噁英；
28.新型滤袋式除尘设备无二次污染，装置不产生有污染的固体、噪音小、 不排放有毒气体。
附图说明
29.图1是新型滤袋式除尘设备立体结构示意图；
30.图2是新型滤袋式除尘设备中戈尔布袋组装结构示意图；
31.图3是新型滤袋式除尘设备戈尔布袋功能示意图。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图 对本发明作进一步详细的描述。
33.如图1所示，为新型滤袋式除尘设备立体结构，包括上箱体1、支架2、 储气分路装
置3、闸板阀4、护栏5、维修检测口6、爬梯7、加热器8、催化 滤袋9、可触摸式监测屏10、进气口11、出气口12和灰斗13；
34.所述上箱体1设置在除尘装置的中部，采用q235a材质折弯焊接制作而 成，内外防腐处理，增加了设备的使用寿命；
35.所述支架2设置在除尘装置的底部，并与上箱体1相连，所述支架2采 用q235a材质折弯焊接制作而成，内外防腐处理，增加了设备的使用寿命；
36.所述储气分路装置3设置在上箱体1的侧面，并且在储气分路装置3中 安装有电磁阀，用于控制气体的流速与流量；
37.所述闸板阀4设置在支架2的底端，并于支架2通过连接装置相连，用 于方便清楚过滤后的灰尘及水分；
38.所述护栏5设置在上箱体1的上部，并与上箱体1焊连；确保了操作人 员在顶部操作时的安全性；
39.所述维修检测口6设置在上箱体1的上部，用于平时维护、更换设备内 部戈尔布袋组装部件，方便操作，安全可靠。
40.所述爬梯7设置在上箱体1的侧部；用于操作人员安全，快速的进入设 备顶部进行操作；
41.所述加热器8设置在支架2的内部，并与进气口11相连，用于将进入进 气口11中的气体进行升温干燥，为催化滤袋9提供过滤条件；
42.所述催化滤袋9设置在上箱体1的内部，上体箱1内部排有多个孔位， 催化滤袋9依次分布安装在该孔位中；并将有害气体进行过滤、反应成为无 害气体排入下一装置中；
43.所述可触摸式监测屏10设置在支架2的侧部，并通过箱体固定在支架2 上；
44.所述进气口11设置在支架2的侧部，并与灰斗13相连接；
45.所述出气口12设置在上箱体1的上侧部，并与上体箱1相连接。
46.如图2和图3所示，所述催化滤袋9包括袋笼9
‑
1、滤袋9
‑
2、表面过滤 层9
‑
3和催化过滤层9
‑
4。
47.所述催化滤袋9为带有催化功能的膨体聚四氟乙烯eptfe覆膜滤袋，并 通过戈尔薄膜捕集滤袋表面细小的颗粒物。所述滤袋中孔隙均匀，除尘效率 高，喷灰清灰，并配以电磁阀脉冲作用，大大增强清灰效果，使滤袋不易堵 塞，使用寿命增长。滤袋清灰时，固体颗粒物会从表面抖落，聚集到除尘器 尘斗的底部。气态的二噁英、氮化物和硫化物，将通过表面过滤层9
‑
3进入 催化过滤层9
‑
4，转化为少量二氧化碳、水和氯化氢(如附图3)。
48.所述触摸式监测屏10固定连接有湿度传感器、温度传感器和压力传感 器，用于实时监控显示内部环境的数值。
49.在进气口处加装升温装置，使新型催化布袋，处于湿度不高的环境中工 作，更有效的实现它的功能。
50.上述实施例在烟气进入一种滤袋式除尘装置后，经过新型催化布袋的过 滤与化学催化后，使烟气的化学指标，达到所需要的控制范围内，同时使烟 气中的细小颗粒与其他物质分离；在进烟口处加装升温装置，使新型催化布 袋，处于湿度不高的环境中工作，更有效的实现它的功能；在设备内部安装 湿度、温度、压力传感器，实时检测设备内部环境的状况，更有效的体现， 设备的科技感与实际检测的准确性，整个设备的部件，体现了处理烟
气的可 靠性，可视性，运行稳定，安全可靠，除尘效率高的特点。
51.上述实施例的使用过程：
52.烟气自进气口进入设备，先经过进气口内测的加热器，使烟气得到干燥， 防止潮湿烟气通过滤袋时凝结小水珠，从而影响设备的使用效率和使用时 间。在储气分路装置的作用下，控制烟气的流速和流量，接触催化滤袋，通 过表面过滤层和催化过滤层使得烟气经过过滤和催化作用，去除烟气中的颗 粒物和有害气体，在化学指标达标后，通过滤袋，自出气口排出。另烟气被 阻拦的烟尘则落入灰斗中，按设备使用情况，定期打开闸板阀，处理烟尘。
53.虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本 发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内 的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的 形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所 附的权利要求书所界定的范围为准。