一种发电机端盖注胶逆止阀的制作方法

1.本发明属于注胶装置技术领域，具体涉及一种发电机端盖注胶逆止阀。


背景技术：

2.目前大型发电机定子铁心和转子使用氢气进行冷却，发电机端盖是重要的氢气密封边界，发电机端盖内部有胶槽，通过从注胶口注胶来填充胶槽实现氢气密封，注胶质量直接影响发电机本体氢气边界的严密性，若机组运行期间发生发电机端盖氢气泄漏缺陷，则需要在发电机注胶口位置，进行在线注胶。
3.现阶段在线注胶需要从发电机端盖注胶口拆除丝堵，将注胶枪与端盖注胶口连接，进而向发电机端盖内部注胶，但此方法存在以下问题：
4.1、拆除发电机端盖丝堵时，发电机内部较大，氢气可能会从注胶口快速泄漏，存在氢气爆炸重大工业安全风险；
5.2、端盖注胶口内部是管螺纹结构，且存在较多的密封胶，注胶枪连接到端盖注胶口时，容易将注胶枪上偏，导致管螺纹损坏；
6.3、注胶完成后，拆除注胶枪，由于端盖内部密封胶压力较大，密封胶会从注胶口不断溢出，丝堵回装较为困难。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种发电机端盖注胶逆止阀，其能提高注胶可靠性，提升设备安全性。
8.本发明的技术方案如下：
9.一种发电机端盖注胶逆止阀，包括连接头i、连接头ii、挡板和弹簧；所述的连接头i内设有注胶通道，所述的连接头i的一端与注胶枪连接，另一端设于所述的连接头ii一端内部；所述的挡板设于连接头i的另一端内部；所述的连接头ii内设有注胶通道，其与发动机端盖连接；所述的挡板和所述的连接头ii之间设有弹簧，所述的弹簧位于注胶通道所在方向上，且向挡板的方向施加压力。
10.所述的连接头i一端加工成具有内螺纹的中空的螺杆，中部加工成六角螺母，另一端加工有快速接头，其中六角螺母和快速接头内部加工有通孔作为注胶通道的一部分，通孔与螺杆内部同轴且连通；
11.所述的连接头ii一端加工成具有外螺纹的圆柱螺杆，该端与发动机端盖连接，另一端加工通孔，其与圆柱螺杆内部相同，组成连接头ii内部的注胶通道。
12.所述的连接头ii另一端加工成外表面部分为锥形且内壁具有内螺纹的锥形六角螺母，锥形六角螺母内部具有锥面，即连接头ii内部贯通，圆柱螺杆内加工有光滑通孔，其与锥形六角螺母内的光滑锥面孔和内螺纹孔连通，组成注胶通道的一部分。
13.所述的锥形六角螺母的锥面和挡板之间安装设有弹簧。
14.所述的挡板挡住连接头i的注胶通道。
15.所述的挡板一侧为面板，另一侧为中空的带槽螺杆，其上加工槽。
16.所述的锥形六角螺母的锥面和带槽螺杆之间设有弹簧。
17.所述的快速接头内部设有防尘螺栓。
18.所述的连接头i为铜材质，连接头ii为铜材质。
19.所述的快速接头与注胶枪连接，所述的连接头ii与发电机端盖注胶口连接，向发电机端盖注胶时，首先将防尘螺栓拆除胶体从快速接头内的注胶通道流入，当注胶枪枪头压力大于发电机逆止阀内部压力时，挡板和弹簧向连接头ii方向移动，两接头之间的注胶通道打开，注胶工作完毕后，注胶枪枪头压力释放，挡板和弹簧反向移动，封堵注胶通道。
20.本发明的显著效果如下：
21.1、通过挡板结构，利用机械密封原理，有效解决了现有技术中氢气可能会从注胶口快速泄漏的问题，大大降低了氢气爆炸重大工业安全风险及设备损伤风险；
22.2、通过快速接头结构，在不拆卸逆止阀的条件下，可以快速拆装注胶枪，提高注胶效率；
23.3、通过两部分连接头，有效避免氢气从注胶口快速泄漏和注胶口内部管螺纹损坏风险；
24.4、弹簧实现了两连接头的注胶通道的机械密封，无需手动开关阀门，即可达到注胶和密封作用。
附图说明
25.图1为发电机端盖注胶逆止阀零件装配示意图；
26.图2为发电机端盖注胶逆止阀示意图；
27.图中：1.连接头i；2.挡板；3.弹簧；4.连接头ii；5.防尘螺栓；
[0028]1‑
1.螺杆；1
‑
2.六角螺母；1
‑
3.快速接头；1
‑
4.通孔；
[0029]2‑
1.面板；2
‑
2.带槽螺杆；
[0030]4‑
1.圆柱螺杆；4
‑
2.锥形六角螺母。
具体实施方式
[0031]
下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0032]
如图1和图2所示，该发电机端盖注胶逆止阀，包括连接头i1、挡板2、弹簧3、连接头ii4、防尘螺栓5。
[0033]
基本的实施方式为：
[0034]
包括连接头i1、连接头ii4、挡板2和弹簧3；
[0035]
连接头i1内加工注胶通道，连接头i1的一端与注胶枪连接，另一端安装在连接头ii4一端内部；
[0036]
挡板2安装在连接头i1的另一端内部；连接头ii4内加工注胶通道，其与发动机端盖连接；
[0037]
挡板2和所述的连接头ii4之间安装弹簧3，弹簧3位于注胶通道所在方向上，且向挡板2的方向施加压力。
[0038]
连接头i1为铜材质，该材质比钢材质软，不易产生火花。
[0039]
连接头i1一端加工成具有内螺纹的中空的螺杆1
‑
1，中部加工成六角螺母1
‑
2，另一端加工有快速接头1
‑
3；
[0040]
其中六角螺母1
‑
2和快速接头1
‑
3内部加工有通孔1
‑
4作为注胶通道的一部分，通孔1
‑
4与螺杆1
‑
1内部同轴且连通。
[0041]
连接头ii4一端加工成具有外螺纹的圆柱螺杆4
‑
1，另一端加工成外表面部分为锥形且内壁具有内螺纹的锥形六角螺母4
‑
2；
[0042]
锥形六角螺母4
‑
2内部具有锥面，即连接头ii4内部贯通，圆柱螺杆4
‑
1内加工有光滑通孔，其与锥形六角螺母4
‑
2内的光滑锥面孔和内螺纹孔连通，组成注胶通道的一部分。
[0043]
连接头ii4，为铜材质，圆柱螺杆4
‑
1与发电机端盖匹配；
[0044]
挡板2的一侧为面板2
‑
1，另一侧为中空的带槽螺杆2
‑
2，其上加工槽，整个挡板2外部加工外螺纹，使得其通过螺纹连接安装在连接头i1具有内螺纹的螺杆1
‑
1内部。槽结构能够保证两部分接头连通后注胶通道通畅，也防止密封胶溢出。
[0045]
在上述锥形六角螺母4
‑
2的光滑锥面和带槽螺杆2
‑
2之间安装具有弹簧3。
[0046]
连接头i1一侧为螺杆与连接头ii4的内螺纹连接；
[0047]
另一侧为快速接头1
‑
3与注胶枪接头匹配。
[0048]
连接头i1中间部分设计有六角螺母便于拆装，内部开有通孔形成部分注胶通道。
[0049]
不注胶时，可在快速接头1
‑
3的注胶通道内通过螺纹连接安装防尘螺栓5。
[0050]
挡板2的一侧与连接头i1螺杆侧匹配，可以挡住连接头i1的注胶通道，弹簧3安装在挡板2的凹槽内，可以保持挡板2的压力保持恒定，同时挡板2中间部分开有槽，可以保证注胶通道通畅，同时也可防止密封胶溢出。
[0051]
连接头ii4，为铜材质，螺杆侧螺纹为管螺纹，与发电机端盖注胶口连接；另一侧有内螺纹，与连接头i1连接。连接头ii4端部设计成六角螺母，便于拆装，且内部开有通孔形成注胶通道。
[0052]
弹簧3与挡板2装配在连接头i1和连接头ii4的内部，以恒定的压力挡住注胶口，防止密封胶从发电机端盖注胶逆止阀溢出。
[0053]
安装时，
[0054]
首先将弹簧安装在挡板2内，然后挡板2螺纹安装在连接头i1一端内；
[0055]
然后将安装完挡板2的连接头i1安装在连接头ii4的六角螺母端，使得弹簧3与挡板2装配在连接头i1和连接头ii4的内部，以恒定的压力挡住注胶口，再安装防尘螺栓5。
[0056]
连接头ii4的圆柱螺杆4
‑
1与发电机端盖注胶口连接；
[0057]
向发电机端盖注胶时首先要将防尘螺栓5拆除，注胶枪接头与连接头i1的快速接头1
‑
3连接，胶体从快速接头1
‑
3内的注胶通道流入；
[0058]
当注胶枪枪头压力大于发电机逆止阀内部压力时，压力推动挡板2和弹簧3向后(连接头ii4方向)移动，挡板2的面板2
‑
1与通孔1
‑
4端部分离，两接头之间的注胶通道打开，可持续向发电机端盖内部注胶。
[0059]
当注胶工作完毕后，注胶枪枪头压力释放，挡板2和弹簧3向前移动，封堵注胶通道，保证发电机端盖逆止阀的机械密封性。