一种干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置的制作方法

1.本发明涉及一种祛除装置，尤其涉及一种干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置。


背景技术：

2.干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。
3.目前，人们在干燥剂粉碎加工时进行粉尘祛除通常是通过人工手拿吸尘机对空气中的粉尘进行吸尘处理，这样祛除人工会与干燥剂粉尘进行直接性接触，从而影响人工身心健康，且人工一直手拿吸尘机对空气中粉尘进行处理，费时费力且效率低下。
4.因此需要设计一种不需要人工手拿吸尘机对空气中粉尘进行处理，且避免人工直接性接触干燥剂粉尘省时省力高效率的干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本发明为了克服祛除时人工会与干燥剂粉尘进行直接性接触，从而影响人工身心健康，且人工一直手拿吸尘机对空气中粉尘进行处理，费时费力且效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工手拿吸尘机对空气中粉尘进行处理，且避免人工直接性接触干燥剂粉尘省时省力高效率的干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置，包括：底座，其上连接有支撑杆；支撑板，其连接在底座上；粉碎框，其连接在支撑板与底座之间；吸尘箱，其连接在粉碎框上；驱动组件，其连接在粉碎框上；取出组件，其连接在粉碎框上。
9.优选地，驱动组件包括：支撑环，其连接在粉碎框上；气缸，其安装在支撑环内；压板，其连接在气缸伸缩杆上。
10.优选地，取出组件包括：转轴，其转动式地连接在粉碎框上；托板，其连接在转轴上，托板与粉碎框配合；第一扭簧，其连接在转轴与粉碎框之间；安装板，其连接在粉碎框上；第一楔形块，其滑动式地连接在安装板上，第一楔形块与托板配合。
11.优选地，还包括打开组件，打开组件包括：第一弹簧，其连接在第一楔形块与安装板之间；异形杆，其连接在第一楔形块上；滑杆，其连接在压板上；第二楔形块，其滑动式地连接在滑杆上，第二楔形块与异形杆配合；第二弹簧，其连接在第二楔形块与滑杆之间。
12.优选地，还包括复位组件，复位组件包括：连接杆，其连接在滑杆上；齿条，其连接在连接杆上；单向齿轮，其转动式地连接在粉碎框上，单向齿轮与齿条配合；皮带轮，其设有两个，且分别连接在单向齿轮与转轴上；传动皮带，其连接在两个皮带轮之间。
13.优选地，还包括下料组件，下料组件包括：下料框，其连接在粉碎框上；下料管，其
连接在下料框上；挡料板，其转动式地连接在下料管上；把手，其连接在挡料板上。
14.优选地，还包括传动组件，传动组件包括：作用杆，其连接在挡料板上；顶杆，其连接在压板上，顶杆与作用杆配合；第二扭簧，其连接在把手与粉碎框之间。
15.优选地，粉碎框上设有下料口，下料口与挡料板配合。
16.(3)有益效果
17.1.通过驱动组件和取出组件的配合从而对干燥剂进行粉碎并取出。
18.2.通过打开组件从而不需要人工拉动两侧的第一楔形块向外运动对两侧的托板取消限位，节省人力。
19.3.通过复位组件从而不需要人工转动两侧的托板进行复位，进一步节省人力。
20.4.通过下料组件从而不需要人工将干燥剂倒置在粉碎框内，节省人力。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的驱动组件立体结构示意图。
23.图3为本发明的取出组件立体结构示意图。
24.图4为本发明的a部分放大图。
25.图5为本发明的打开组件立体结构示意图。
26.图6为本发明的b部分放大图。
27.图7为本发明的复位组件立体结构示意图。
28.图8为本发明的c部分放大图。
29.图9为本发明的下料组件立体结构示意图。
30.图10为本发明的传动组件立体结构示意图。
31.附图中的标记为：1
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底座，2
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支撑杆，3
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支撑板，4
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粉碎框，5
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吸尘箱，6
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驱动组件，61
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支撑环，62
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气缸，63
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压板，7
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取出组件，71
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转轴，72
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托板，73
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第一扭簧，74
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安装板，75
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第一楔形块，8
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打开组件，81
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第一弹簧，82
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异形杆，83
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滑杆，84
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第二楔形块，85
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第二弹簧，9
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复位组件，91
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连接杆，92
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齿条，93
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单向齿轮，94
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皮带轮，95
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传动皮带，10
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下料组件，101
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下料框，102
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下料管，103
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挡料板，104
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把手，11
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传动组件，111
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作用杆，112
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顶杆，113
‑
第二扭簧。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
33.实施例1
34.一种干燥剂粉碎加工用粉尘祛除装置，如图1
‑
4所示，包括有底座1、支撑杆2、支撑板3、粉碎框4、吸尘箱5、驱动组件6和取出组件7，底座1右部中间连接有支撑杆2，底座1下部左侧连接有支撑板3，支撑板3上部与底座1上部之间连接有粉碎框4，粉碎框4左右两侧均连接有吸尘箱5，粉碎框4上部连接有驱动组件6，粉碎框4下部连接有取出组件7。
35.驱动组件6包括有支撑环61、气缸62和压板63，粉碎框4上部连接有支撑环61，支撑环61内安装有气缸62，气缸62伸缩杆连接有压板63。
36.取出组件7包括有转轴71、托板72、第一扭簧73、安装板74和第一楔形块75，粉碎框
4下部左右两侧均转动式连接有转轴71，两侧的转轴71中部均连接有托板72，两侧的托板72与粉碎框4配合，两侧的转轴71与粉碎框4之间均连接有第一扭簧73，粉碎框4下部左右两侧均连接有安装板74，两侧的安装板74下部均滑动式连接有第一楔形块75，两侧的第一楔形块75与两侧的托板72配合。
37.当对干燥剂粉碎加工进行粉尘祛除时，首先人工启动气缸62带动压板63向上运动，然后人工将干燥剂放置在粉碎框4内，使干燥剂位于两侧的托板72上，接着通过人工启动气缸62带动压板63向下运动，压板63向下运动从而对干燥剂进行粉碎，当粉碎完成气缸62带动压板63向上运动时，通过人工启动吸尘箱5对粉碎框4内的粉尘进行祛除，当粉尘祛除完成时，通过人工拉动两侧的第一楔形块75向外运动对两侧的托板72取消限位，两侧的托板72在第一扭簧73作用下进行转动，从而使两侧托板72上被粉碎的干燥剂掉落下去，方便人工进行收集，收集完成后通过人工带动两侧的托板72进行转动复位，两侧的托板72复位两侧的第一扭簧73被压缩，两侧的托板72转动复位后，通过人工拉动两侧的第一楔形块75相互靠近对两侧的托板72进行限位，反复如此，最后人工关闭气缸62和吸尘箱5。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有打开组件8，打开组件8包括有第一弹簧81、异形杆82、滑杆83、第二楔形块84和第二弹簧85，两侧的第一楔形块75与两侧的安装板74之间均连接有两个第一弹簧81，两侧的第一楔形块75外侧均连接有异形杆82，压板63前侧中部连接有滑杆83，滑杆83下部前侧滑动式连接有第二楔形块84，第二楔形块84与两侧的异形杆82配合，第二楔形块84与滑杆83之间连接有第二弹簧85。
40.当压板63向上运动时，压板63向上运动带动滑杆83向上运动，滑杆83向上运动带动第二楔形块84向上运动，第二楔形块84向上运动带动两侧的异形杆82向外运动，两侧的异形杆82向外运动带动两侧的第一楔形块75向外运动，从而不需要人工拉动两侧的第一楔形块75向外运动对两侧的托板72取消限位，节省人力，两侧的第一楔形块75向外运动两侧的第一弹簧81被压缩，当第二楔形块84不与两侧的异形杆82接触时，两侧的第一楔形块75在两侧被压缩的第一弹簧81作用下进行复位，当人工转动两侧的托板72进行复位时，两侧的托板72转动带动两侧的第一楔形块75向外运动，两侧的第一楔形块75向外运动两侧的第一弹簧81被压缩，当两侧的托板72不与两侧的第一楔形块75接触时，两侧的第一楔形块75在两侧被压缩的第一弹簧81作用下进行复位，当压板63向下运动时，压板63向下运动带动滑杆83向下运动，滑杆83向下运动带动第二楔形块84向下运动，当第二楔形块84与两侧的异形杆82接触时，滑杆83向下运动第二楔形块84向后运动，第二楔形块84向后运动第二弹簧85被压缩，当第二楔形块84不与两侧的异形杆82接触时，第二楔形块84在被压缩的第二弹簧85的作用下进行复位。
41.实施例3
42.在实施例2的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有复位组件9，复位组件9包括有连接杆91、齿条92、单向齿轮93、皮带轮94和传动皮带95，滑杆83下部前侧连接有连接杆91，连接杆91左右两侧均连接有齿条92，粉碎框4前部左右两侧均转动式连接有单向齿轮93，两侧的单向齿轮93与两侧的齿条92配合，两侧的单向齿轮93与两侧的转轴71均连接有皮带轮94，上下对应的皮带轮94之间均绕接有传动皮带95。
43.当滑杆83向上运动时，滑杆83向上运动带动连接杆91向上运动，连接杆91向上运
动带动两侧的齿条92向上运动，两侧的齿条92向上运动带动两侧的单向齿轮93转动，两侧的单向齿轮93转动通过两侧的皮带轮94和传动皮带95，从而带动两侧的转轴71转动，两侧的转轴71转动带动两侧的托板72转动，从而不需要人工转动两侧的托板72进行复位，进一步节省人力，两侧的齿条92向下运动时两侧的单向齿轮93不转。
44.在实施例2的基础之上，如图1和图9所示，还包括有下料组件10，下料组件10包括有下料框101、下料管102、挡料板103和把手104，粉碎框4上部前侧连接有下料框101，下料框101下部左右两侧均连接有下料管102，两侧的下料管102下部均转动式连接有挡料板103，粉碎框4上设有下料口，下料口与挡料板103配合，两侧的挡料板103外侧均连接有把手104。
45.当对干燥剂粉碎加工进行粉尘祛除时，首先人工将干燥剂倒置在下料框101内，当压板63向上运动至两侧的挡料板103上方时，通过人工转动两侧的把手104带动两侧的挡料板103转动，两侧的挡料板103转动从而使下料框101内的干燥剂掉落在粉碎框4内，从而不需要人工将干燥剂倒置在粉碎框4，节省人力。
46.在实施例2的基础之上，如图1和图10所示，还包括有传动组件11，传动组件11包括有作用杆111、顶杆112和第二扭簧113，两侧的挡料板103中部后侧均连接有作用杆111，压板63前部左右两侧均连接有顶杆112，两侧的顶杆112与两侧的作用杆111配合，两侧的把手104与粉碎框4之间均连接有第二扭簧113。
47.当压板63向上运动时，压板63向上运动带动两侧的顶杆112向上运动，两侧的顶杆112向上运动带动两侧的作用杆111转动，两侧的作用杆111转动带动两侧的挡料板103转动，从而不需要人工转动两侧的把手104带动两侧的挡料板103转动，进一步节省人力并提高了工作效率，两侧的把手104转动两侧的第二扭簧113被压缩，当两侧的顶杆112不与两侧的作用杆111接触时，两侧的挡料板103在两侧被压缩的第二扭簧113作用下进行复位。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。