一种可360的制作方法

一种可360
°
旋转的喷胶设备
技术领域
1.本发明属于喷胶设备领域，具体涉及一种可360
°
旋转的喷胶设备。


背景技术：

2.传统的喷胶枪，其喷枪枪体与热流体加热保温块连接，当针阀活塞上升，流体直接由喷枪下盖中的通道中垂直喷出，或者安装一个l型的喷嘴，使流体固定朝一个侧方位喷出，当需要在一个方形的箱体或者圆形罐体的内侧周边或者外侧周边喷涂流体，需要将整个喷枪体连同加热部分与流体保温供热管，电磁阀，电磁阀控制线，气管等一起旋转，由于各类管线与喷枪体积和自重的限制，传统的喷涂结构无法多次圆周循环旋转喷涂，同时也很难在一个小半径的空间内旋转整个结构，从而导致喷涂效果差，无法满足市场需求。
3.为了解决上述问题，中国专利cn109351511a公开了一种可旋转喷枪及其热熔胶喷枪，可旋转喷枪，包括安装座、喷胶装置和驱动装置，喷胶装置可转动设置在安装座中，驱动装置包括电机，配合第一齿轮；第二齿轮，以带动套筒旋转进而带动套筒旋转以使喷嘴转动，通过电机与齿轮配合带动喷嘴转动的方式结构复杂，且旋转角度控制精度不高，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种旋转精度高、密封性好的可360
°
旋转的喷胶设备。
5.本发明采用如下技术方案：
6.一种可360
°
旋转的喷胶设备，包括安装座、喷胶装置和驱动装置；
7.安装座，包括从其顶面向下延伸的转动腔、与转动腔连通的进胶通道和从转动腔内壁向外延伸与进胶通道连通的过渡胶腔；
8.喷胶装置，包括可转动设置在转动腔中的喷胶枪体和设置在喷胶枪体外周与转动腔内壁之间限制过渡胶腔密封性的胶密封件，喷胶枪体包括形成在其内部的液胶容纳腔和连通容纳腔与转动腔的进胶口；
9.胶密封件，包括套设在喷胶枪体外周呈u型的第一胶密封环、套设在喷胶枪体外周位于第一胶密封环上方呈倒u型的第二胶密封环、设置在第一胶密封环与第二胶密封环之间与过渡胶腔相对的支撑环，所述容纳腔设置在第一胶密封环与第二胶密封环之间与支撑环相对，所述支撑环与过渡胶腔的相对面形成有连通转动腔与过渡胶腔的让位孔；喷胶时，液胶依次经过进胶通道、过渡胶腔、让位孔、转动腔、进胶口以进入容纳腔；
10.驱动装置，连接并驱动喷胶枪体在转动腔中转动。
11.进一步的，所述喷胶枪体还包括可上下移动设置在容纳腔中以控制液胶流出的活塞杆；所述安装座还包括与转动腔连通的进气通道和从转动腔内壁向外延伸与进气通道连通的过渡气腔；所述容纳腔包括与过渡气腔连通的第一腔体、与第一腔体底部连通供活塞杆上下移动的第二腔体和与第二腔体底部连通供液胶流出的第三腔体，所述出胶口与第三
腔体相对，所述活塞杆上下移动以控制从出胶口进入的液胶经第三腔体流出。
12.进一步的，所述第三腔体包括上下依次连接的缓冲段和出胶段，所述进胶口与缓冲段相对，所述活塞杆可向下移动至其下端封闭出胶段的上端。
13.进一步的，还包括设置在喷胶枪体外周与转动腔内壁之间用于限制过渡气腔密封性的气密封件，所述喷胶枪体设置有连通过渡气腔与第一腔体的进气口；所述气密封件包括上下相对套设在喷胶枪体外周的两气密封环，所述过渡气腔设置在两气密封环之间。
14.进一步的，所述转动腔内壁向外延伸形成有用于安装所述气密封环的第一安装槽，所述进气口向下倾斜设置在所述喷胶枪体上。
15.进一步的，所述安装座包括左右依次连接的第一座体和第二座体，所述转动腔设置在第一座体上，所述进胶通道从第二座体延伸至第一座体中与转动腔连通。
16.进一步的，还包括设置在第二座体中的胶过滤器，所述第二座体设置有与进胶通道连通用于安装胶过滤器的第二安装槽。
17.进一步的，所述支撑环的宽度小于第一胶密封环和第二胶密封环的开口的宽度。
18.进一步的，所述转动腔内壁形成有向内延伸用于支撑第一胶密封环的台阶部。
19.进一步的，所述驱动装置包括与喷胶枪体上端连接的驱动电机。
20.由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术通过限定安装座、喷胶枪体与胶密封件之间的配合关系，以使喷胶枪体可直接在驱动装置的驱动下多次圆周循环旋转喷涂，得到所需的喷涂效果，满足市场需求；且喷胶枪体的驱动方式简单，旋转角度精确，结构设计合理，所需成本低；同时通过上下相对设置的第一胶密封环及第二胶密封环，以保证过渡胶腔的密封性，保证喷胶设备的正常使用。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为图1的部分结构剖视图；
23.图3为安装座的结构剖视图；
24.图4为喷胶枪体的结构示意图；
25.图5为喷胶枪体的结构剖视图一；
26.图6为喷胶枪体的结构剖视图二；
27.图中，1
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安装座、2
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喷胶装置、3
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气密封件、4
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驱动装置、5
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胶过滤器、6
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雾化密封件、7
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滚珠轴承、11
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第一座体、12
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第二座体、13
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转动腔、131
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台阶部、132
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第一安装槽、133
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第三安装槽、14
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进胶通道、15
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进气通道、16
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雾化通道、17
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过渡胶腔、18
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过渡气腔、19
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过渡雾化腔、21
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喷胶枪体、211
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容纳腔、212
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雾化腔、213
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进胶口、214
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进气口、215
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活塞杆、2151
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浮动块、2152
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顶针、216
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第一腔体、217
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第二腔体、218
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第三腔体、2181
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缓冲段、2182
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出胶段、219
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密封块、2191
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穿孔、22
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喷嘴、23
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胶密封件、231
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第一密封环、232
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第二密封环、233
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支撑环、234
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让位孔、24
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气体控制室、31
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气密封环、51
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第二安装槽、61
‑
雾化密封环。
具体实施方式
28.以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
29.参照图1至图6所示，一种可360
°
旋转的喷胶设备，包括安装座1、喷胶装置2、气密封件3、驱动装置4、胶过滤器5和雾化密封件6。
30.安装座1，包括左右设置的第一座体11与第二座体12、设置在第一座体11上从其顶面向下延伸的转动腔13、分别从第二座体12向第一座体11方向延伸与转动腔13连通的进胶通道14、进气通道15与雾化通道16、从转动腔13内壁向外延伸与进胶通道14连通的过渡胶腔17、从转动腔13内壁向外延伸与进气通道15连通的过渡气腔18和从转动腔13内壁向外延伸与雾化通道16连通的过渡雾化腔19；具体的，进气通道15设置在进胶通道14上方，进胶通道14设置在雾化通道16上方，过渡气腔18设置在过渡胶腔17上方，过渡胶腔17设置在过渡雾化腔19上方。
31.喷胶装置2，包括喷胶枪体21、喷嘴22和胶密封件23，喷胶枪体21可转动设置在转动腔16中，包括形成在其内部分别与过渡胶腔17、过渡气腔18连通的液胶容纳腔211、形成在其内部与过渡雾化腔19连通的雾化腔212、连通容纳腔211与转动腔13的进胶口213与进气口214、可上下移动设置在容纳腔211中以控制液胶流出的活塞杆215；具体的，喷胶枪体21通过上下相对设置的滚珠轴承7可转动设置在转动腔13中；喷嘴22设置在喷胶枪体21的侧边，与容纳腔211及雾化腔212的下端连接。
32.容纳腔211包括与过渡气腔18连通的第一腔体216、与第一腔体216底部连通供活塞杆215上下移动的第二腔体217和与第二腔体217底部连通供液胶流出的第三腔体218，第三腔体218包括上下依次连接的缓冲段2181和出胶段2182，该进胶口213与缓冲段2181相对；具体的，出胶段2182呈l型设置在喷胶枪体21中；雾化腔212与第三腔体218相邻设置，呈l型设置在第三腔体218侧边。
33.活塞杆215可上下移动至其下端打开或封闭出胶段2182的上端，包括设置在第一腔体216中的浮动块2151和一端与浮动块2151连接另一端向下延伸至第三腔体218中的顶针2152，相应的，容纳腔211中设置有密封块219，密封块219一端支撑在第一腔体216底部另一端向下延伸至第二腔体217底部，浮动块2151设置在密封块219上方，与密封块219之间形成气体控制室24；进气口214向下倾斜设置在喷胶枪体21上与气体控制室24相对；具体的，密封块219形成有供顶针2152穿过的穿孔2191；工作时，通过控制气体控制室24的气体量，使浮动块2151上下移动以带动活塞杆215上下移动进而打开或封闭出胶段2182的上端。
34.胶密封件263设置在喷胶枪体21外周与转动腔13内壁之间，限制过渡胶腔17的密封性，包括套设在喷胶枪体21外周呈u型的第一胶密封环231、套设在喷胶枪体21外周位于第一胶密封环231上方呈倒u型的第二胶密封环232、设置在第一胶密封环231与第二胶密封环232之间与过渡胶腔17相对的支撑环233，相应的，转动腔13内壁形成有向内延伸用于支撑第一胶密封环231的台阶部131；具体的，支撑环233与过渡胶腔17的相对面形成有多个连通转动腔13与过渡胶腔17的让位孔234，且支撑环233的宽度小于第一胶密封环231和第二胶密封环232的开口宽度，使得第一胶密封环231与第二胶密封环232的开口中也填充有液胶；当出胶段2182上端封闭时，液胶静止在过渡胶腔17与相对的容纳腔211中，这时，第一胶密封环231与第二胶密封环232与喷胶枪体21的外周面密封接触；当出胶段2182上端打开时，液胶流动依次经过过渡胶腔17、转动腔13进入第三腔体218中，使第一胶密封环231与第二胶密封环232的截面径向扩张，加大保持密封性的面积，保证液胶流动时的密封性；上下相对设置的第一胶密封环231与第二胶密封环232，可保证液胶流动时的密封性，同时通过
在第一胶密封环231与第二胶密封环232之间设置支撑环233，以将第一胶密封环231与第二胶密封环232隔开，同时对第二胶密封环232起支撑作用，保证第一胶密封环231与第二胶密封环232密封的稳定性。
35.气密封件3设置在喷胶枪体21外周与转动腔13内壁之间，用于限制过渡气腔18的密封性，包括上下相对套设在喷胶枪体21外周的两气密封环31，过渡气腔18设置在两气密封环31之间；具体的，转动腔13内壁向外延伸形成有用于安装气密封环31的第一安装槽132，通过上下相对设置的气密封环31，以保证过渡气腔18的密封性。
36.驱动装置4，连接并驱动喷胶枪体21在转动腔13中转动，包括与喷胶枪体21上端连接的驱动电机，通过驱动电机直接驱动喷胶枪体21转动，驱动方式简单，且能精准确定喷胶枪体21的旋转角度，以满足生产需求。
37.胶过滤器5设置在第二座体12中，对经进胶通道14进入过渡胶腔17的液胶进行过滤，相应的，第二座体12设置有与进胶通道14连通用于安装胶过滤器5的第二安装槽51；具体的，胶过滤器5为喷胶设备中，常用于过滤液胶的过滤器，这边对其具体选择及工作原理不作进一步的赘述。
38.雾化密封件6设置在喷胶枪体21外周与转动腔13内壁之间，用于限制过渡雾化腔19的密封性，包括上下相对套设在喷胶枪体21外周的两雾化密封环61，过渡雾化腔19设置在两雾化密封环61之间；具体的，转动腔13内壁向外延伸形成用用于安装雾化密封环61的第三安装槽133，通过上下相对设置的雾化密封环133，以保证过渡雾化腔19的密封性；喷胶时，可根据实际液胶喷涂需要，选择是否在雾化通道16通入气体，以使从喷嘴22喷出的液胶雾化。
39.喷胶设备使用时，顶针2152下端封闭出胶段2182上端，液胶从进胶通道14经胶过滤器5过滤，流动至过渡胶腔17中，再经让位孔234、进胶口213进入第三腔体218中静置；喷胶时，气体从气体通道15经过渡气腔18进入气体控制室24，以使浮动块2151向上移动带动顶针2152向上移动，打开出胶段2182的上端，这时，缓冲段2181中的液胶经出胶段2182向下流动至喷嘴22处，以进行液胶喷涂；液胶喷涂时，驱动电机可驱动喷胶枪体21转动以带动喷嘴360
°
转动，以完成圆周旋转喷涂，得到所需的喷涂效果。
40.本技术通过限定喷胶枪体21、转动腔13、胶密封件23、气密封件3之间的配合关系，以使喷胶枪体21可直接在驱动装置4的驱动下多次圆周循环旋转喷涂，得到所需的喷涂效果，满足市场需求；且喷胶枪体21的驱动方式简单，结构设计合理，所需成本低；同时通过上下相对设置的第一胶密封环231及第二胶密封环232，以保证过渡胶腔17的密封性，保证喷胶设备的正常使用。
41.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。