一种用于烫光机的布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及过滤除尘技术领域，更具体地说，它涉及一种用于烫光机的布袋除尘器。


背景技术：

2.通常烫光机在工作的过程中会产生杂质，烫光机在使用的时候根据织物传送形式的不同又分为导辊式和长环式两类，由于织物在加工过过程中还会将织物上的杂质削落，工作时间过久后杂质会越来越多，此时需要借助使用布袋除尘器作为滤尘装置进行除尘净化处理，布袋除尘器能够适用于捕集细小、非纤维性粉尘，滤袋大多采用纺织的滤布或非纺织的毛毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是袋式除尘器在使用一段时间之后，除尘器的阻力会逐渐增高，使得除尘系统的除尘效果显著下降，因此，需要对除尘器进行定期的清理。
3.目前，申请号为2020210349556的中国专利公开了一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道第一、二级袋式除尘器，第一、二、三、四、五电磁阀，第一、二、三、四、五风机，第一、二压力传感器以及控制器，控制器一方面分别与第一、二压力传感器电连接，再一方面分别与第一、二、三、四、五风机电连接，另一方面分别与第一、二、三、四、五电磁阀电连接。通过自调节的功能，设置两个袋式除尘器，并通过自动化器件能够适时切换两个袋式除尘器的工作状态，能够保证有一个袋式除尘器处于工作状态，可对退出使用的袋式除尘器进行维护，保证了正常的工作进程不受影响，另外，两个袋式除尘器也能够组合在一起使用，能够明显提高整体的除尘效率和效果。
4.但该自调节式袋式除尘器在使用的过程中还需要对袋式除尘器进行定期的清理以便袋式除尘器的过滤使用，并且实现的仅仅式单层的过滤，对于过滤除尘工作仍会带来负担。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于烫光机的布袋除尘器，具有结构简单，提升工作效率的优点。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于烫光机的布袋除尘器，包括一级过滤箱体和二级过滤箱体；所述二级过滤箱体与所述一级过滤箱体之间通过平滤网组件连接；所述一级过滤箱体由上层过滤组件、中层过滤组件、下层过滤组件组成；所述上层过滤组件、所述中层过滤组件与所述下层过滤组件自上而下依次设置；所述中层过滤组件内部安装有布袋和蒸汽管道，所述中层过滤组件的外侧壁上安装有除尘器压差仪；
所述二级过滤箱体的内部设有挡油板组件，所述挡油板组件的下方安装有挡油板底座；所述一级过滤箱体与所述二级过滤箱体的下方固定有底座。
7.采用上述技术方案，通过挡油板组件将待过滤的气体进行油污过滤，实现固定结构的安装和使用完成对固定结构的安装和使用，完成过滤。
8.进一步，所述上层过滤组件的顶部安装顶盖，所述顶盖将上层过滤组件的顶部进行闭合；所述上层过滤组件的底部与所述中层过滤组件的顶部之间设有上孔板，所述中层过滤组件的底部与所述下层过滤组件的顶部之间设有下孔板；所述下层过滤组件的底部与底座固定连接。
9.采用上述技术方案，上层过滤组件、中层过滤组件与下层过滤组件依次安装连接，组成了一级过滤箱体，进一步安装固定。
10.进一步，所述除尘器压差仪设置在所述中层过滤组件的外侧壁上，所述布袋、所述蒸汽管道均分别设置在所述中层过滤组件的内侧壁上。
11.采用上述技术方案，除尘器压差仪安装在中层过滤组件的侧壁上，在进行过滤的过程中能够借助除尘器压差仪实时监测中层过滤组件内的压差，在气体过滤的过程中其内部的压差值若高于除尘器压差仪上所设置的阈值，则除尘器压差仪开启报警，能够及时发出警示，避免危害的发生。
12.进一步，所述蒸汽管道通过固定法兰固定安装在所述中层过滤组件的内侧壁上，设置在所述中层过滤组件内侧壁的一周；所述蒸汽管道的外端延伸至所述中层过滤组件的外侧壁设有蒸汽接管，所述蒸汽接管的外侧设有铁固定法兰。
13.采用上述技术方案，蒸汽管道借助固定法兰固定在中层过滤组件的内侧壁上，防止蒸汽管道的脱落，外接的蒸汽接管外端固定有铁固定法兰，防止蒸汽接管的脱落。
14.进一步，所述布袋竖直安装在所述中层过滤组件的内部，所述布袋的上下两端分别设有布袋法兰，通过所述布袋法兰将所述布袋安装固定在所述中层过滤组件的内部；所述布袋的外侧壁上固定骨架杆将布袋固定成型，避免布袋形状发生变化，所述骨架杆通过螺杆固定在所述布袋法兰上。
15.采用上述技术方案，在中层过滤组件的内部安装布袋，布袋的上下两端分别固定布袋法兰将布袋固定在中层过滤组件的内部，并且布袋外壁还设有骨架杆，将骨架杆呈对称式的固定在布袋外壁上，使得布袋的结构固定，不轻易变形，对过滤提供良好的过滤硬件设施。
16.进一步，所述上层过滤组件、所述中层过滤组件、所述下层过滤组件的侧面上均设有门框组件，所述门框组件由门板和门把手组成。
17.采用上述技术方案，通过拉动门把手来打开或者闭合门板，牢固门板组件。
18.进一步，所述二级过滤箱体的内部竖直安装有挡油板组件，所述挡油板组件的中心位置处设有竖直的封板，将挡油板组件的两块挡油板连接固定；所述挡油板组件的上下两端分别设有挡油板上导槽和挡油板下导槽，所述挡油板底座的一端与所述挡油板下导槽连接固定；
所述二级过滤箱体的外侧边四周还安装有法兰固定件，所述二级过滤箱体两个对称侧边分别安装有与所述一级过滤箱体侧边相同的门框组件。
19.采用上述技术方案，挡油板组件能够对经过的气体中所涵盖的油污进行过滤除尘，二级过滤箱体外侧端安装的法兰固定件能够外接过滤气体的装置。
20.进一步，所述平滤网组件安装固定在与所述二级过滤箱体连接的中层过滤组件的侧面上，所述平滤网组件包括平滤网网框和不锈钢网；所述平滤网网框分别设有竖直的网框横边条和水平的网框竖边条，所述平滤网网框的中心竖直设有网框竖中条；所述不锈钢网与所述平滤网网框之间通过平网框撑挡支撑连接。
21.采用上述技术方案，平滤网组件对经过挡油板组件的气体进行过滤，并通过平滤网组件后的气体进入到一级过滤箱体内部，其中平滤网组件上安装的不锈钢网采用80目不锈钢网，网面平整，过滤效果好。
22.进一步，所述底座的内部安装有底板，所述底座的四个外直角处固定有底盘底脚，相邻的底盘底脚之间设有底盘横脚托和底盘槽钢；其中一侧边的所述底盘槽钢上设有吊耳，另一对称侧边的所述底盘槽钢上设有排污管，所述排污管的外侧通过安装法兰将排污管固定。
23.采用上述技术方案，过滤后的杂质落入在底座的底板上，在底座的侧边安装有排污管，能够将落在底座内部的杂质经过排污管排出。
24.一种用于烫光机的布袋除尘器的过滤除尘方法，包括以下步骤：步骤一：将待过滤的气体通过挡油板组件进行过滤，滤除掉含有杂质气体中的大型固体颗粒物以及防止待过滤气体中涵盖的油污进入过滤箱体；步骤二：经步骤一过滤后的气体经过平滤网组件进入中层过滤组件，中层过滤组件上下两端连接的上孔板与下孔板分别与上方的上层过滤组件和下层过滤组件连通，经过外界气压的作用，具有重力的颗粒物跟随其自身的重力自由下落至下层过滤组件中；步骤三：经过悬浮的气体向上进入上层过滤组件或者进入中层过滤组件的布袋中，最后过滤后的气体跟随中层过滤组件内部安装的蒸汽管道以及上层过滤组件和下层过滤组件的蒸汽接管将过滤除杂后的气体排出；步骤四：在进行上述步骤的过滤过程中，安装在中层过滤组件侧壁上的除尘器压差仪实时监控布袋除尘器内部的压差，一旦该布袋除尘器内部的压差值达到了除尘器压差仪所设的阈值，则除尘器压差仪启动报警；步骤五：上述步骤一、二、三中完成过滤后的杂质均收集落在布袋除尘器下方底座的底板上，通过打开底座侧边安装的排污管将累积在底座内的杂质进行排出。
25.采用上述技术方案，完成一系列的过滤除尘步骤，并借助除尘器压差仪的帮助实时进行监控除尘器内部的压差，防止压差过大时带来危害。
26.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.在使用的过程中通过在除尘箱本体的中层过滤组件的外侧壁上安装除尘器压差仪实现对除尘箱本体内部气压的检测，及时检查和发现在过滤过程中的除尘箱本体内部的气体压差的变化，提高过滤工作的效率；2.在除尘箱本体的一侧安装有平滤网组件，平滤网组件上安装的80目不锈钢网能
够对含有杂质的气体、液体和固体进行筛分过滤，其中平滤网组件上还横置安装有平网框撑挡，将平滤网组件与安装在平滤网组件上的不锈钢网进行固定，实现除尘箱本体的稳定性；3.中层过滤组件内部安装的布袋，能够实现过滤，提升过滤效果，与中层过滤组件下方安装连接的下层过滤组件的底部设有底板，底板上留有杂质以及油污的储存空间，在底座的一侧边设有排污管能够将杂质以及油污进行排出，提升净化效果。
附图说明
27.图1为本实施例的立体结构示意图；图2为本实施例的主视图；图3为本实施例的右视图；图4为本实施例的爆炸图；图5为图4爆炸图中a部分的放大示意图。
28.图中：1、顶盖；2、上层过滤组件；3、中层过滤组件；4、下层过滤组件；5、底座；6、二级过滤箱体；7、除尘器压差仪；8、法兰固定件；9、挡油板组件；10、挡油板底座；11、底板；12、上孔板；13、下孔板；14、底盘底脚；15、排污管；16、封板；17、挡油板上导槽；18、挡油板下导槽；19、布袋；20、布袋法兰；21、固定法兰；22、蒸汽管道；23、蒸汽接管；24、法兰；25、平滤网组件；26、门框组件；27、门把手；28、骨架杆；29、螺杆；30、平滤网网框；301、网框横边条；302、网框竖边条；303、网框竖中条；31、不锈钢网；32、吊耳；33、平网框撑挡；34、底盘横脚托；35、底盘槽钢。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例，对本发明进行详细描述。
30.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
31.一种用于烫光机的布袋除尘器，如图1、图2、图3、图4、图5所示，参见图1、图4，布袋除尘器由一级过滤箱体和二级过滤箱体6组成，其中，一级过滤箱体与二级过滤箱体6的底部安装在底座5上，二级过滤箱体6与一级过滤箱体之间通过平滤网组件25连接，经过安装在二级过滤箱体6内部的挡油板组件9的气体再由平滤网组件25进入到一级过滤箱体内部。
32.具体的，参见图1、图3，二级过滤箱体6内部安装的挡油板组件9由两块分开的挡油板组成，两块分开的挡油板之间通过封板16固定安装，挡油板组件9的下方通过挡油板底座10固定在底座5上，其中挡油板组件9的上下两端还分别安装由挡油板上导槽17和挡油板下导槽18，底座5的内部放置有底板11，底座5的四周安装的底盘底脚14用于支撑底座5，相邻的两个底盘底脚14之间安装有底盘横脚托34或者底盘槽钢35，其中一侧边的底盘槽钢35上安装的吊耳32能够帮助布袋除尘器安装或者起吊，另一对称侧边的底盘槽钢35上设有排污
管15，排污管15的外侧通过安装法兰将排污管15固定；过挡油板组件9过滤后的杂质落入在底座5的底板11上，在底座5的侧边安装有排污管15，能够将落在底座5内部的杂质经过排污管15排出，完成过滤。
33.二级过滤箱体6的外侧边四周还安装有法兰固定件8，二级过滤箱体6两个对称侧边分别安装有与一级过滤箱体侧边相同的门框组件，挡油板组件9能够对经过的气体中所涵盖的油污进行过滤除杂，二级过滤箱体6外侧端安装的法兰固定件8能够外接过滤气体的装置。
34.参见图1，图2，一级过滤箱体由上层过滤组件2、中层过滤组件3、下层过滤组件4组成；上层过滤组件2、中层过滤组件3与下层过滤组件4自上而下依次设置；上层过滤组件2的顶部安装顶盖1，顶盖1将上层过滤组件2的顶部进行闭合；上层过滤组件2的底部与中层过滤组件3的顶部之间设有上孔板12，中层过滤组件3的底部与下层过滤组件4的顶部之间设有下孔板13。
35.中层过滤组件3内部安装有布袋19和蒸汽管道22，中层过滤组件3的外侧壁上安装有除尘器压差仪7，除尘器压差仪7安装在中层过滤组件3的外侧壁上，在进行过滤的过程中能够借助除尘器压差仪7实时监测中层过滤组件3内的压差，在气体过滤的过程中其内部的压差值若高于除尘器压差仪7上所设置的阈值，则除尘器压差仪7开启报警，能够及时发出警示，避免危害的发生；中层过滤组件3的内侧壁上还分别安装有布袋19和蒸汽管道22；其中，蒸汽管道22通过固定法兰21固定安装在中层过滤组件3的内侧壁上，环绕设置在中层过滤组件3内侧壁的一周；蒸汽管道22的外端延伸至中层过滤组件3的外侧壁设有蒸汽接管23，蒸汽接管23的外侧设有铁固定法兰24，同时，蒸汽管道22借助固定法兰固定在中层过滤组件3的内侧壁上，能够防止蒸汽管道22的脱落，外接的蒸汽接管23与蒸汽管道22连接，蒸汽接管23的外端固定有铁固定法兰24，防止蒸汽接管23的脱落。
36.参见图4，图5，布袋19竖直安装在中层过滤组件3的内部，布袋19的上下两端分别设有布袋法兰20，通过布袋法兰20将布袋19安装固定在中层过滤组件3的内部；布袋19的外侧壁上固定骨架杆28将布袋19固定成型，避免布袋形状发生变化，骨架杆28通过螺杆29固定在布袋法兰20上；通过在中层过滤组件3的内部安装布袋19，布袋19的上下两端分别固定布袋法兰20将布袋19固定在中层过滤组件3的内部，并且布袋19外壁还设有骨架杆28，将骨架杆28呈对称式的固定在布袋19外壁上，使得布袋19的结构固定，不轻易变形，对过滤提供良好的过滤硬件设施。
37.参见图1、图2，上层过滤组件2、中层过滤组件3、下层过滤组件4的侧面上均设有相同规格的门框组件26，门框组件26由门板和门把手27组成，能够通过拉动门把手27来打开或者闭合门板，进一步牢固门板组件26；平滤网组件25安装固定在与二级过滤箱体6连接的中层过滤组件3的侧面上，平滤网组件25包括平滤网网框30和不锈钢网31；平滤网网框30上设置的竖直网框横边条301和水平方向的网框竖边条302，平滤网网框30的中心竖直设有网框竖中条303；不锈钢网31与平滤网网框30之间通过平网框撑挡33支撑连接；平滤网组件25对经过挡油板组件9的气体进行过滤，并通过平滤网组件9后的气体进入到一级过滤箱体内部，其中平滤网组件9上安装的不锈钢网31采用80目不锈钢网，网面平整，过滤效果好。
38.本实施例的过滤除尘工作步骤：步骤一：将待过滤的气体通过挡油板组件9进行过滤，滤除掉含有杂质气体中的大
型固体颗粒物以及防止待过滤气体中涵盖的油污进入过滤箱体；步骤二：经步骤一过滤后的气体经过平滤网组件25进入中层过滤组件3，中层过滤组件3上下两端连接的上孔板12与下孔板13分别与上方的上层过滤组件2和下层过滤组件4连通，经过外界气压的作用，具有重力的颗粒物跟随其自身的重力自由下落至下层过滤组件4中；步骤三：经过悬浮的气体向上进入上层过滤组件2或者进入中层过滤组件3的布袋19中，最后过滤后的气体跟随中层过滤组件3内部安装的蒸汽管道22以及上层过滤组件2和下层过滤组件4的蒸汽接管23将过滤除杂后的气体排出；步骤四：在进行上述步骤的过滤过程中，安装在中层过滤组件3侧壁上的除尘器压差仪7实时监控布袋除尘器内部的压差，一旦该布袋除尘器内部的压差值达到了除尘器压差仪7所设的阈值，则除尘器压差仪7启动报警；步骤五：上述步骤一、二、三中完成过滤后的杂质均收集落在布袋除尘器下方底座5的底板11上，通过打开底座5侧边安装的排污管15将累积在底座5内的杂质进行排出。
39.本实施例的工作过程及原理：布袋除尘器通过一级过滤箱体和二级过滤箱体的组合对气体进行过滤，一级过滤箱体由上层过滤组件、中层过滤组件、下层过滤组件组成，上层过滤组件的顶部安装有顶盖，上层过滤组件与中层过滤组件之间安装有上孔板，中层过滤组件与下层过滤组件之间安装有下孔板，下层过滤组件的底部固定有底座，底座的另一侧边安装二级过滤箱体，二级过滤箱体内部安装的挡油板组件进行过滤，随后过滤的气体经过平滤网组件进入到一级过滤箱体的内部，一级过滤箱体内部的中层过滤组件的外侧壁上安装有除尘器压差仪，通过除尘器压差仪实时监控一级过滤箱体内部的压差，在一级过滤箱体内部的压差高于除尘器压差仪所设的阈值时将会发出警报，用来警示工作人员，防止危害的发生。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。