一种等离子切割机的粉尘处理装置

1.本发明涉及的除尘设备技术领域，尤其涉及一种等离子切割机的粉尘处理装置。


背景技术：

2.随着社会不断的进步，政府对环境要求越来越严格，企业对现场员工的健康安全的重视，越来越多的除尘装置用于安全生产，通常等离子切割机在工作的时候，会产生大量的烟尘，然而现有的除尘装置都是安装在等离子切割机两侧的轨道上，往往不能第一时间对等离子切割机切割产生的烟尘进行收集和净化，导致烟尘排放到大气中，污染环境的同时还危害操作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有等离子切割机的粉尘处理装置存在的不能第一时间对等离子切割机切割产生的烟尘进行收集和净化的问题，提出了本发明。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种等离子切割机的粉尘处理装置，包括固定单元和净化单元，其中，固定单元，包括套筒、位于所述套筒底部的调节组件和位于所述套筒上的多组限位组件，多组所述限位组件位于所述调节组件顶部；以及，净化单元，包括水浴箱和位于所述水浴箱内部的过滤组件，所述水浴箱顶部贯穿设置有连接管，所述净化单元通过所述连接管与所述固定单元连接。
6.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述套筒上均匀开设有多个螺纹孔，多组所述限位组件与多个所述螺纹孔螺纹连接。
7.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括与所述套筒底部固定的限位环，所述限位环底部设置有多个卡和片和第一限位轴，所述第一限位轴一端与所述限位环轴接，且所述第一限位轴的另一端与所述卡和片固定连接。
8.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述限位环外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述限位环之间设置有多个连接杆，所述连接杆一端与所述卡和片固定连接，所述连接杆另一端设置有第二限位轴，所述连接杆通过所述第二限位轴与所述从动齿轮轴接。
9.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述从动齿轮外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上轴接有第一限位架，所述第一限位架与所述套筒固定连接。
10.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的限位螺钉，所述限位螺钉一端轴接有限位块，所述限位
块位于所述套筒内部。
11.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述连接管一端固定连接有抽风机，所述抽风机固定于所述水浴箱顶部，且所述抽风机两侧均固定连接有输送管，所述输送管上设置有第二限位架，所述第二限位架于所述套筒固定连接。
12.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括位于所述水浴箱顶部的步进电机，所述步进电机的输出端贯穿所述水浴箱的顶部，且所述步进电机的输出端固定连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧啮合有第二传动齿轮。
13.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述第二传动齿轮底部固定连接有环形固定座，所述连接管贯穿所述第二传动齿轮和环形固定座，且所述第二传动齿轮和环形固定座均与所述连接管轴接。
14.作为本发明所述等离子切割机的粉尘处理装置的一种优选方案，其中：所述环形固定座上均匀固定设置有多个挡板，所述水浴箱顶部设置有排烟口。
15.本发明的有益效果：本发明设置有固定单元和净化单元，通过固定单元中的调节组件，使得固定单元可以固定在不同型号的等离子切割刀头上；通过净化单元与固定单元相互配合，在等离子切割机切割产生烟尘的第一时间对烟尘进行收集和净化，避免烟尘排放到大气中，污染环境和危害操作人员的身体健康的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的整体结构示意图。
18.图2为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的固定单元结构示意图。
19.图3为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的调节组件结构示意图。
20.图4为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的限位组件结构示意图。
21.图5为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的净化单元结构示意图。
22.图6为本发明等离子切割机的粉尘处理装置的过滤组件结构示意图。
具体实施方式
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例1
28.参照图1、2和5，为本发明第一个实施例，提供了一种等离子切割机的粉尘处理装置，包括：将输送管205固定在等离子切割刀头的固定单元100、起限位作用的套筒101、根据等离子切割刀头的型号进行调节个固定的调节组件102、将套筒101固定在等离子切割刀头上的限位组件103、对烟尘进行过滤和净化的净化单元200、对烟尘进行净化的水浴箱201、对烟尘进行过滤的过滤组件202、将烟尘输送进水浴箱201的连接管203。
29.进一步的，通过固定单元100中的调节组件102，使得固定单元100可以固定在不同型号的等离子切割刀头上；通过净化单元200与固定单元100相互配合，在等离子切割机切割产生烟尘的第一时间对烟尘进行收集和净化，避免烟尘排放到大气中，污染环境和危害操作人员的身体健康的情况发生。
30.其中，将输送管205固定在等离子切割刀头的固定单元100，包括起限位作用的套筒101、位于套筒101底部的根据等离子切割刀头的型号进行调节个固定的调节组件102和位于套筒101上的多组将套筒101固定在等离子切割刀头上的限位组件103，多组限位组件103位于调节组件102顶部；以及，对烟尘进行过滤和净化的净化单元200，包括对烟尘进行净化的水浴箱201和位于水浴箱201内部的对烟尘进行过滤过滤组件202，水浴箱201顶部贯穿设置有将烟尘输送进水浴箱201的连接管203，净化单元200通过连接管203与固定单元100连接。
31.使用过程中，首先通过固定单元100中的调节组件102根据等离子切割刀头的型号进行调节，使得套筒101固定在等离子切割刀头上，在通过限位组件103对套筒101进行进一步的固定，净化单元200中的连接管203将收集的烟尘输送至水浴箱201，再通过过滤组件202对烟尘进行过滤。
32.实施例2
33.参照图2
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4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：将输送管205固定在等离子切割刀头的固定单元100还包括：与限位组件103配合对套筒101进行固定的螺纹孔、对卡和片102b进行限位的限位环102a和第一限位轴102c、将套筒101卡和在等离子刀头上的卡和片102b、跟随主动齿轮102g进行旋转的从动齿轮102d，连接从动齿轮102d和卡和片102b的连接杆102e、对连接杆102e进行限位的第二限位轴102f、带动从动齿轮102d进行旋转的主动齿轮102g、带动主动齿轮102g进行旋转的旋转轴102h、对旋转轴102h进行固定和限位的第一限位架102i、对套筒101进行固定的限位螺钉103a和限位块103b。
34.进一步的，通过转动调节组件102中的旋转轴102h，从而旋转轴102h带动主动齿轮102g进行旋转，进而带动从动齿轮102d进行旋转，又因为从动齿轮102d和卡和片102b通过连接杆102e进行连接，所以当从动齿轮102d进行旋转时，卡和片102b逐渐打开，从而使得套筒101能固定在不同型号的等离子切割刀头上，再通过限位组件103中的限位螺钉103a和限位块103b，进一步的将套筒101固定在等离子切割刀头上。
35.相较于实施例1，进一步的，套筒101上均匀开设有多个与限位组件103配合对套筒
101进行固定的螺纹孔，多组限位组件103与多个螺纹孔螺纹连接；调节组件102包括与套筒101底部固定的对卡和片102b进行限位的限位环102a，限位环102a底部设置有多个将套筒101卡和在等离子刀头上的卡和片102b和对卡和片102b进行限位的第一限位轴102c，第一限位轴102c一端与限位环102a轴接，且第一限位轴102c的另一端与卡和片102b固定连接。
36.进一步的，限位环102a外侧设置有跟随主动齿轮102g进行旋转的从动齿轮102d，从动齿轮102d与限位环102a之间设置有多个连接从动齿轮102d和卡和片102b的连接杆102e，连接杆102e一端与卡和片102b固定连接，连接杆102e另一端设置有第二限位轴102f，连接杆102e通过第二限位轴102f与从动齿轮102d轴接。
37.进一步的，从动齿轮102d外侧啮合有主动齿轮102g，主动齿轮102g上固定连接有带动主动齿轮102g进行旋转的旋转轴102h，旋转轴102h上轴接有对旋转轴102h进行固定和限位的第一限位架102i，第一限位架102i与套筒101固定连接；限位组件103包括与螺纹孔螺纹连接的对套筒101进行固定的限位螺钉103a，限位螺钉103a一端轴接有对套筒101进行固定的限位块103b，限位块103b位于套筒101内部。
38.其余结构与实施例1的结构相同。
39.使用过程中，通过转动调节组件102中的旋转轴102h，从而旋转轴102h带动主动齿轮102g进行旋转，进而带动从动齿轮102d进行旋转，又因为从动齿轮102d和卡和片102b通过连接杆102e进行连接，所以当从动齿轮102d进行旋转时，卡和片102b逐渐打开，从而使得套筒101能固定在不同型号的等离子切割刀头上，再通过限位组件103中的限位螺钉103a和限位块103b，进一步的将套筒101固定在等离子切割刀头上。
40.实施例3
41.参照图5和6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：对烟尘进行过滤和净化的净化单元200包括：对烟尘进行收集的抽风机204、对烟尘进行输送的输送管205、对输送管205进行固定和限位的第二限位架206、带动第一传动齿轮202b进行旋转的步进电机202a、跟随步进电机202a进行旋转的第一传动齿轮202b、跟随第一传动齿轮202b进行旋转的第二传动齿轮202c、对挡板202e进行固定和限位的环形固定座202d、对水中的气泡进行拍碎的挡板202e、将气体排出水浴箱201的排烟口。
42.进一步的，通过净化单元200中的抽风机204第一时间将切割产生的烟尘进行收集，通过输送管205和连接管203将烟尘输送至水浴箱201中，通过过滤组件202中步进电机202a带动第一传动齿轮202b和第二传动齿轮202c进行旋转，从而带动固定于环形固定座202d上的挡板202e进行旋转，从而将水中的气泡拍碎，防止气泡包裹着烟尘排入大气。
43.相较于实施例2，进一步的，连接管203一端固定连接有对烟尘进行收集的抽风机204，抽风机204固定于水浴箱201顶部，且抽风机204两侧均固定连接有对烟尘进行输送的输送管205，输送管205上设置有对输送管205进行固定和限位的第二限位架206，第二限位架206于套筒101固定连接；
44.进一步的，过滤组件202包括位于水浴箱201顶部的带动第一传动齿轮202b进行旋转的步进电机202a，步进电机202a的输出端贯穿水浴箱201的顶部，且步进电机202a的输出端固定连接跟随步进电机202a进行旋转的第一传动齿轮202b，第一传动齿轮202b一侧啮合有跟随第一传动齿轮202b进行旋转的第二传动齿轮202c。
45.进一步的，第二传动齿轮202c底部固定连接有对挡板202e进行固定和限位的环形
固定座202d，连接管203贯穿第二传动齿轮202c和环形固定座202d，且第二传动齿轮202c和环形固定座202d均与连接管203轴接；环形固定座202d上均匀固定设置有多个对水中的气泡进行拍碎的挡板202e，水浴箱201顶部设置有排烟口。
46.其余结构与实施例2的结构相同。
47.使用过程中，通过净化单元200中的抽风机204第一时间将切割产生的烟尘进行收集，通过输送管205和连接管203将烟尘输送至水浴箱201中，通过过滤组件202中步进电机202a带动第一传动齿轮202b和第二传动齿轮202c进行旋转，从而带动固定于环形固定座202d上的挡板202e进行旋转，从而将水中的气泡拍碎，防止气泡包裹着烟尘排入大气。
48.工作原理：通过转动调节组件102中的旋转轴102h，从而旋转轴102h带动主动齿轮102g进行旋转，进而带动从动齿轮102d进行旋转，又因为从动齿轮102d和卡和片102b通过连接杆102e进行连接，所以当从动齿轮102d进行旋转时，卡和片102b逐渐打开，从而使得套筒101能固定在不同型号的等离子切割刀头上，再通过限位组件103中的限位螺钉103a和限位块103b，进一步的将套筒101固定在等离子切割刀头上。
49.进一步的，通过净化单元200中的抽风机204第一时间将切割产生的烟尘进行收集，通过输送管205和连接管203将烟尘输送至水浴箱201中，通过过滤组件202中步进电机202a带动第一传动齿轮202b和第二传动齿轮202c进行旋转，从而带动固定于环形固定座202d上的挡板202e进行旋转，从而将水中的气泡拍碎，防止气泡包裹着烟尘排入大气。
50.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
51.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
52.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。