一种液体调味料自动布料系统的制作方法

1.本发明属于机械设备技术领域，具体为一种液体调味料自动布料系统。


背景技术：

2.当需要进行流水线生产炒饭或炒菜时，需要全自动布料系统来代替人工进行操作，传统的人工操作需要很多人同时操作，而且在操作过程中很容易造成布料不均匀，达不到理想的效果，随着社会的进步与发展，企业需要让产品更具有竞争力，就需要降低生产成本的同时还要提高产品的质量，这二者是缺一不可的，鉴于目前没有一款全自动布料机能实现全自动布料的效果，我们主要研究一款全自动布料系统来代替传统的人工操作来提高产品的竞争力和提高布料的均匀度来改善产品的口味。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液体调味料自动布料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种液体调味料自动布料系统，其特征在于，包括储料装置一和储料装置二，其中储料装置一包括内筒、外壳和驱动电机，所述的外壳与内筒之间设有保温棉，保温棉用于给内筒进行保温，驱动电机是整个装置的动力输入，其中驱动电机安装在内筒的上部，其中驱动电机的输出轴与旋转轴相连接，所述的旋转轴的下部与搅拌叶片固定连接，驱动电机驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动搅拌叶片旋转搅拌调味料，所述的内筒上设有进料口，所述的进料口的上部设有盖板，当内筒中的调味料不足时，仅需要通过进料口进处补料便可，其中内筒的内部还设有温度传感器和液位传感器，温度传感器用于控制内筒内调味料的温度，液位传感器用于控制内筒内的调味料的量，方便进行及时补料操作，所述的内筒的下部还固定连接支撑腿，支撑腿支撑整个储料装置一，内壳的外表面设有蒸汽通道，蒸汽通道用于给内筒进行加热，从而对调味料进行加热保温。所述的蒸汽通道通过管道与气动角座阀一的一端相连通，所述的气动角座阀一的另一端通过管道与蒸汽管道相连通，蒸汽管道用于给储料装置一进行加热，所述的蒸汽通道的下部与排污管道一相连通，所述的排污管道一通过软管与气动角座阀二的一端相连通，所述的气动角座阀二的另一端通过软管与排污管相连通，排污管用于蒸汽变水后的排出和清洗内筒时的废料排出，所述的内筒的下部还设有出料管一，出料管一用于内筒内的调味料供给，所述的出料管一通过软管与气动角座阀三的一端相连通，所述的气动角座阀三的另一端依次通过软管分别与水泵、流量计、阀门一、阀门二相连通，所述的阀门二与管道相连通，管道与喷洒头相连通，储料装置二和储料装置一结构相同，其中储料装置二的出料管二通过软管与气动角座阀四的一端相连通，所述的气动角座阀四的另一端通过软管与水泵相连通，储料装置二的排污管道二通过软管与气动角座阀五的一端相连通，所述的气动角座阀五的另一端与排污管相连通，所述的搅拌叶片们于内筒的下部。
5.优选地：所述的驱动电机偏置设计，所述的内筒内设有扰流板，其中扰流板位于电
机偏置方向的另一侧。
6.优选地：内筒内部还设有喷淋头，喷淋头用于喷水清洗内筒，所述的喷淋头的上部通过管道与气动角座阀六的一端相连通，所述的气动角座阀六的另一端通过管道与清洗水管相连通。
7.本发明具有以下优点：1.每条生产线可以节约人力成本8
‑
10人，按5000元/月/人计算，每条生产线每年可以节约生产成本48w
‑
60w左右；2提高了工作效率300％以上，而且整个过程操作起来方便快捷，3提高了喷洒调味料时的均匀度，从而使做出来的炒饭或者其它食物的口感更好。
附图说明
8.图1为本发明一种液体调味料自动布料系统的整体流程图；
9.图2为本发明的储料装置一的结构图。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.实施例1
12.请参阅图1
‑
图2，本发明提供一种技术方案：
13.一种液体调味料自动布料系统，其特征在于，包括储料装置一和储料装置二，储料装置一和储料装置二工作时只使用其中之一，当其中一个缺料时，使用另一个装置，然后再给缺料的装置进行补料，这样达到一直循环使用的效果，储料装置一包括内筒5
‑
1、外壳5和驱动电机3，所述的外壳5与内筒5
‑
1之间设有保温棉6，其中驱动电机3安装在内筒5
‑
1的上部，其中驱动电机13的输出轴与旋转轴3
‑
1相连接，所述的旋转轴3
‑
1的下部与搅拌叶片3
‑1‑
1固定连接，所述的内筒5
‑
1上设有进料口7
‑
1，所述的进料口7
‑
1的上部设有盖板7，其中内筒5
‑
1的内部还设有温度传感器10和液位传感器10
‑
1，所述的内筒5
‑
1的下部还固定连接支撑腿13，内壳5
‑
1的外表面设有蒸汽通道9，所述的蒸汽通道9通过管道与气动角座阀一4的一端相连通，所述的气动角座阀一4的另一端通过管道与蒸汽管道1相连通，所述的蒸汽通道9的下部与排污管道一14相连通，所述的排污管道一14通过软管与气动角座阀二4
‑
2的一端相连通，所述的气动角座阀二4
‑
2的另一端通过软管与排污管12相连通，所述的内筒5
‑
1的下部还设有出料管一18，所述的出料管一18通过软管与气动角座阀三4
‑
3的一端相连通，所述的气动角座阀三4
‑
3的另一端依次通过软管分别与水泵15、流量计16、阀门一17、阀门二20相连通，所述的阀门二20与管道相连通，管道与喷洒头21相连通，储料装置二和储料装置一结构相同，其中储料装置二的出料管二18
‑
1通过软管与气动角座阀四4
‑
4的一端相连通，所述的气动角座阀四4
‑
4的另一端通过软管与水泵15相连通，储料装置二的排污管道二14
‑
2通过软管与气动角座阀五4
‑
5的一端相连通，所述的气动角座阀五4
‑
5的另一端与排污管12相连通，驱动电机3偏置设计，所述的内筒5
‑
1内设有扰流板11，其中扰流板11位于驱动电机3偏置方向的相反方向，内筒5
‑
1内部还设有喷淋头8，所述的喷淋头8的上部通过管
道与气动角座阀六4的一端相连通，所述的气动角座阀六4的另一端通过管道与清洗水管2相连通，所述的搅拌叶片3
‑1‑
1们于内筒5
‑
1的下部。
14.本发明的工作原理如下：首先在储料装置一和储料装置二内装入调味料，调味料可以为酱油、醋、鸡蛋液、油等，当储料装置一和储料装置二内均装入酱油时，此时打开气动角座阀一4
‑
1给储料装置一的内筒5
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1进行蒸汽加热保温，打开气动角座阀二4
‑
2，产生的废水从排污管12排出，关闭气动角座阀四4
‑
4和气动角座阀4
‑
5和气动角座阀4，酱油在水泵15的作用下从出料管一18输送流至流量计16，流量计16用于控制酱油的量，可以根据不同的食品加入不同的量，打开阀门一17、阀门二20，酱油流经喷洒头21进行喷洒至输送线19上的食品上；当储料装置一中的酱油快要没有时，此时关闭气动角座阀一4
‑
、气动角座阀三4
‑
3和气动角座阀二4
‑
2，打开气动角座阀四4
‑
4，使当储料装置二中的酱油酱油在水泵15的作用下从出料管一18输送流至流量计16，流量计16用于控制酱油的量，可以根据不同的食品加入不同的量，打开阀门一17、阀门二20，酱油流经喷洒头21进行喷洒至输送线19上的食品上，然后再给储料装置一进行补料操作。当工作结束后，需要将气动角座阀六4打开，使喷淋头8开始工作，清洗内筒5
‑
1，清洗完毕后，关闭水泵15，并打开气动角座阀五4
‑
5使清洗完毕后的废液流经排污管12排出。
15.本发明可以每二组储料装置作为一模块添加调味料，当需要添加多种调味料时，仅需要多安装几个模块便可，操作起来非常地方便快捷，可调整性较强。
16.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。