一种用于纺织固体废物处理系统及其处理方法与流程

1.本发明涉及一种固体废物处理系统及其处理方法，特别是涉及一种用于纺织固体废物处理系统及其处理方法，属于纺织固体废物处理技术领域。


背景技术：

2.一件纺织品要经过纤维生产、纺织加工、染整加工到成形加工四个生产部门，在每一过程中，都有纺织废弃物产生，纺织品使用之后，也作为一种废弃物被丢弃。人们对不同性能和用途纺织品的需求与日俱增，一方面促使纺织品的使用性能和质量不断提高，新产品的更新速度越来越快；另一方面，纺织品的废弃量也越来越大。如纺织品在染色、印花、整理等过程中产生的废弃物，纺织品使用完毕失去使用；纺织固体废弃物如果不及时的进行处理，会对环境造成极大的污染并且会破坏生态平衡，现有的纺织固体固体废弃物在进行处理的时候，往往是直接进行处理，无法对纺织固体废弃物进行整理收集处理，清理麻烦，同时处理效果并不理想，不能实现处理后的纺织固体废物集中处理；因此，亟需对废物处理系统进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种用于纺织固体废物处理系统及其处理方法，通过利用破碎机构的设置实现对纺织固体废物的初步破碎处理，再通过利用第二输送带以及拨动机构的设置将碎片输送至挤压腔内通过电动挤压杆进行挤压成型处理，成型后的碎片通过第二电动挤压杆推动至第一输送带上，最后输送至收集箱内进行整合处理。
4.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种用于纺织固体废物处理系统及其处理方法，包括设备主体、第一输送带以及所述收集箱，所述所述第一输送带一端与所述设备主体连接，所述收集箱设置在所述第一输送带的另一端，所述设备主体远离所述第一输送带的一侧设置有进料口，所述设备主体内部靠近所述进料口的一侧上方设置有破碎机构，所述破碎机构与所述进料口相通，所述破碎机构的下方设置有第二输送带，所述第二输送带靠近所述破碎机构的一端低于远离所述破碎机构的一端，所述第二输送带最高点的下方设置有支撑挤压箱，所述支撑挤压箱用于盛放纺织碎片挤压纺织碎片的挤压，所述设备主体内部的内侧面设置有拨动机构，所述拨动机构处于所述支撑挤压箱的正上方，所述设备主体内部远离所述破碎机构的一侧设置有电动挤压杆，所述设备主体远离所述进料口的一侧下方设置有出料口，所述支撑挤压箱与靠近所述出料口的一侧面留有挤压腔，所述挤压腔用于纺织固体废物的挤压，所述设备主体上设置有电控箱，所述电控箱分别与所述破碎机构、所述拨动机构、所述支撑挤压箱、所述第一输送带、所述第二输送带以及所述电动挤压杆电信号连接。
5.优选的，所述破碎机构包括有破碎箱体、第一转动电机以及第二转动电机，所述破碎箱体内部设置有隔板，所述隔板与远离所述进料口的一侧留有空间，所述第一转动电机
竖向设置在所述设备主体上方，所述第一转动电机的输出端贯穿所述设备主体以及所述破碎箱体并连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设置有若干个第一破碎刀刃，所述第二转动电机设置在所述隔板与远离所述进料口的一侧留有空间内，所述第二转动电机的输出端贯穿所述隔板并连接有第二转动杆，所述第二转动杆上设置有第二破碎刀刃，所述第二转动杆横向设置在所述第一转动杆下方，所述破碎箱体下方设置有排料口。
6.优选的，所述第一转动电机的两侧设置有电机支撑板，所述第一破碎刀刃包括有固定板以及破碎刃，所述破碎刃设置在所述固定板的前端面，所述固定板与所述破碎刃通过焊接连接，若干个所述第一破碎刀刃在所述第一转动杆的表面相互交错设置，所述第二破碎刀刃远离所述第二转动杆的一端设置有若干个破碎齿，所述第二破碎刀刃在所述第二转动杆上也相互交错设置。
7.优选的，所述第二输送带的最低点处于所述破碎机构下方，所述第二输送带的最低点设置有挡板，所述挡板上端与所述排料口一侧连接，所述第二输送带的下端面固定设置有支撑板。
8.优选的，所述支撑挤压箱内部下方设置有第二电动挤压杆，所述第二电动挤压杆的输出端连接有第二挤压板，所述第二挤压板收缩后的位置与所述支撑挤压箱侧面贴合，所述第二电动挤压杆与所述电控箱电信号连接。
9.优选的，所述拨动机构包括有连接板、慢速电机支撑板、慢速电机以及拨动叶片，所述连接板与所述设备主体内部上方连接，所述慢速电机支撑板设置在所述连接板内侧面的下方，所述慢速电机设置在所述慢速电机支撑板上方，所述拨动叶片与所述慢速电机的输出端连接，所述拨动叶片远离所述慢速电机输出端一端的侧面设置有拨动板。
10.优选的，所述电动挤压杆的下端面设置有挤压板，所述挤压板的宽度与所述挤压腔的宽度相同。
11.优选的，所述进料口上铰接设置有第一封闭板，所述第一封闭板内侧面下方设置有配重块，所述出料口上铰接设置有第二封闭板，所述第一输送带与所述出料口的连接处设置有滑板。
12.优选的，所述设备主体以及所述第一输送带的下端面均设置有支撑腿，所述支撑腿的下端面设置有加厚支撑板，所述支撑板的下端面设置有橡胶防滑垫。
13.一种用于纺织固体废物处理系统的其处理方法，包括如下步骤：s1：纺织固体废物破碎处理：将纺织固体废物通过所述进料口投入所述破碎箱体内，通过开启所述第一转动电机以及所述第二转动电机带动所述第一转动杆以及第二转动杆进行转动，从而带动所述第一破碎刀刃以及所述第二破碎刀刃进行对纺织固体废物的破碎处理，经过破碎处理后的纺织固体废物通过所述排料口排放至所述第二输送带的上端面；s2：纺织固体废物输送：通过所述第二输送带的输送，将破碎后的纺织固体废物运输至所述支撑挤压箱的表面，通过所述慢速电机的转动带动所述拨动叶片以及所述拨动板进行旋转，从而将所述支撑挤压箱表面的纺织固体废物碎片输送至所述挤压腔内；s3：纺织固体废物挤压收集：纺织固体废物碎片掉落至所述挤压腔内后，通过所述电动挤压杆带动所述挤压板对所述挤压腔内的碎片机型挤压成型处理，挤压成型后的纺织固体废物碎片通过所述第二电动挤压杆的开启带动所述第二挤压板将挤压成型后的纺织
固体废物碎片通过所述出料口推送至所述第一输送带上，通过第一输送带将挤压成型后的纺织固体废物碎片输送至所述收集箱内进行集中收集处理。
14.本发明至少具备以下有益效果：1、通过利用破碎机构的设置实现对纺织固体废物的初步破碎处理，再通过利用第二输送带以及拨动机构的设置将碎片输送至挤压腔内通过电动挤压杆进行挤压成型处理，实现将纺织固体废物的破碎以及成型处理，成型后的碎片通过第二电动挤压杆推动至第一输送带上，输送至收集装置内，实现将成型处理后的碎片的整合处理，便于清理，达到处理后的纺织固体废物集中处理的效果。
15.2、第一封闭板的设置防止破碎后的纺织固体废物碎片飞出，配重块的设置能加重第一封闭板的重量，进一步的提高第一封闭板的封闭效果，第二封闭板铰接的设置在第二电动挤压杆的开启带动第二挤压板将挤压成型后的纺织固体废物碎片通过出料口推送至第一输送带上时不影响正常的推送。
16.3、破碎刃与破碎齿的设置能提高纺织固体废物的破碎效果，相互交错的第一破碎刀刃以及第二破碎刀刃的设置使纺织固体废物进行均匀破碎。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的剖视图；图2为本发明的破碎机构剖视图；图3为本发明的支撑挤压箱剖视图；图4为本发明的拨动机构立体结构示意图；图5为本发明的部分立体结构示意图；图6为本发明的部分立体结构示意图。
18.图中，1
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设备主体，2
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第一输送带，3
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收集箱，4
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进料口，401
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第一封闭板，402
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配重块，5
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破碎机构，501
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破碎箱体，502
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第一转动电机，503
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第二转动电机，504
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隔板，505
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第一转动杆，506
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第一破碎刀刃，507
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第二转动杆，508
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第二破碎刀刃，509
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排料口，6
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第二输送带，601
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挡板，602
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支撑板，7
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支撑挤压箱，701
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第二电动挤压杆，702
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第二挤压板，8
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拨动机构，801
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连接板，802
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电机支撑板，803
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慢速电机，804
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拨动叶片，805
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拨动板，9
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电动挤压杆，901
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挤压板，10
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出料口，11
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挤压腔，12
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电控箱，13
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电机支撑板，14
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固定板，15
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破碎刃，16
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破碎齿，17
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第二封闭板，18
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滑板，19
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支撑腿，20
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加厚支撑板，21
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橡胶防滑垫。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.如图1
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图6所示，本实施例提供的用于纺织固体废物处理系统及其处理方法，包括设备主体1、第一输送带2以及收集箱3，第一输送带2一端与设备主体1连接，收集箱3设置在第一输送带2的另一端，收集箱3用于收集成型后的纺织固体废物碎片，设备主体1以及第一输送带2的下端面均设置有支撑腿19，支撑腿19的下端面设置有加厚支撑板20，加厚支撑板
20的下端面设置有橡胶防滑垫21，支撑腿19起到支撑效果，加厚支撑板20提高支撑腿19的支撑稳定性，橡胶防滑垫21的设置提高了加厚支撑板20的防滑效果；设备主体1远离第一输送带2的一侧设置有进料口4，设备主体1内部靠近进料口4的一侧上方设置有破碎机构5，破碎机构5与进料口4相通，破碎机构5包括有破碎箱体501、第一转动电机502以及第二转动电机503，破碎箱体501内部设置有隔板504，隔板504与远离进料口4的一侧留有空间，第一转动电机502竖向设置在设备主体1上方，第一转动电机502的输出端贯穿设备主体1以及破碎箱体501并连接有第一转动杆505，第一转动杆505上设置有若干个第一破碎刀刃506，第二转动电机502设置在隔板504与远离进料口4的一侧留有空间内，第二转动电机503的输出端贯穿隔板504并连接有第二转动杆507，第二转动杆507上设置有第二破碎刀刃508，第二转动杆507横向设置在第一转动杆505下方，破碎箱体501下方设置有排料口509，将纺织固体废物通过进料口4投入破碎箱体1内，通过开启第一转动电机502以及第二转动电机503带动第一转动杆505以及第二转动杆507进行转动，从而带动第一破碎刀刃506以及第二破碎刀刃508进行对纺织固体废物的破碎处理，经过破碎处理后的纺织固体废物通过排料口509排放至第二输送带6的上端面，第一转动电机502的两侧设置有电机支撑板13，电机支撑板13用于提高第一转动电机502的稳定性，第一破碎刀刃506包括有固定板14以及破碎刃15，破碎刃15设置在固定板14的前端面，固定板14与破碎刃15通过焊接连接，破碎刃15的设置能提高纺织固体废物的破碎效果，若干个第一破碎刀刃506在第一转动杆505的表面相互交错设置，第二破碎刀刃508远离第二转动杆507的一端设置有若干个破碎齿16，破碎齿16的设置能进一步提高纺织固体废物的破碎效果，第二破碎刀刃508在第二转动杆507上也相互交错设置，相互交错的第一破碎刀刃506以及第二破碎刀刃508的设置使纺织固体废物进行均匀破碎；破碎机构5的下方设置有第二输送带6，第二输送带6靠近破碎机构5的一端低于远离破碎机构5的一端，第二输送带6的最低点处于破碎机构5下方，第二输送带6的最低点设置有挡板601，挡板601上端与排料口509一侧连接，第二输送带6的下端面固定设置有支撑板602，挡板601有效防止纺织固体废物碎片的洒落，起到阻隔效果，支撑板602用于支撑第二输送带6；第二输送带6最高点的下方设置有支撑挤压箱7，支撑挤压箱7用于盛放纺织碎片挤压纺织碎片的挤压，支撑挤压箱7内部下方设置有第二电动挤压杆701，第二电动挤压杆701的输出端连接有第二挤压板702，第二挤压板702收缩后的位置与支撑挤压箱7侧面贴合，第二电动挤压杆701与电控箱12电信号连接，挤压成型后的纺织固体废物碎片通过第二电动挤压杆701的开启带动第二挤压板702将挤压成型后的纺织固体废物碎片通过出料口10推送至第一输送带2上；设备主体1内部的内侧面设置有拨动机构8，拨动机构8处于支撑挤压箱7的正上方，拨动机构8包括有连接板801、慢速电机支撑板802、慢速电机803以及拨动叶片804，连接板801与设备主体1内部上方连接，慢速电机支撑板802设置在连接板801内侧面的下方，慢速电机803设置在慢速电机支撑板802上方，拨动叶片804与慢速电机803的输出端连接，拨动叶片804远离慢速电机803输出端一端的侧面设置有拨动板805，拨动叶片804实现碎片的拨动输送效果，拨动板805进一步提高了拨动叶片804的拨动效果，通过慢速电机803的转动带动拨动叶片804以及拨动板805进行旋转，从而将支撑挤压箱7表面的纺织固体废物碎片
输送至挤压腔11内；设备主体1内部远离破碎机构5的一侧设置有电动挤压杆9，电动挤压杆9的下端面设置有挤压板901，设备主体1远离进料口4的一侧下方设置有出料口10，支撑挤压箱7与靠近出料口10的一侧面留有挤压腔11，挤压腔11用于纺织固体废物的挤压，挤压板901的宽度与挤压腔11的宽度相同，挤压板901用于对破碎后的纺织固体废物进行挤压，宽度相通的设置使挤压板901两端面与挤压腔11内侧面紧密贴合，提高挤压效果，进料口4上铰接设置有第一封闭板401，第一封闭板401内侧面下方设置有配重块402，出料口10上铰接设置有第二封闭板17，第一输送带2与出料口10的连接处设置有滑板18，第一封闭板401用于封闭进料口4，防止破碎后的纺织固体废物碎片飞出，配重块402的设置能加重第一封闭板401的重量，进一步的提高第一封闭板401的封闭效果，第二封闭板17用于封闭出料口10，铰接的设置在第二电动挤压杆701的开启带动第二挤压板702将挤压成型后的纺织固体废物碎片通过出料口10推送至第一输送带2上时不影响正常的推送，滑板18便于成型后的纺织固体废物碎片滑落至第一输送带2上，设备主体1上设置有电控箱12，电控箱12分别与破碎机构5、拨动机构8、支撑挤压箱7、第一输送带2、第二输送带6以及电动挤压杆9电信号连接。
21.一种用于纺织固体废物处理系统的其处理方法，包括如下步骤：s1：纺织固体废物破碎处理：将纺织固体废物通过进料口4投入破碎箱体1内，通过开启第一转动电机502以及第二转动电机503带动第一转动杆505以及第二转动杆507进行转动，从而带动第一破碎刀刃506以及第二破碎刀刃508进行对纺织固体废物的破碎处理，经过破碎处理后的纺织固体废物通过排料口509排放至第二输送带6的上端面；s2：纺织固体废物输送：通过第二输送带6的输送，将破碎后的纺织固体废物运输至支撑挤压箱7的表面，通过慢速电机803的转动带动拨动叶片804以及拨动板805进行旋转，从而将支撑挤压箱7表面的纺织固体废物碎片输送至挤压腔11内；s3：纺织固体废物挤压收集：纺织固体废物碎片掉落至挤压腔11内后，通过电动挤压杆9带动挤压板901对挤压腔11内的碎片机型挤压成型处理，挤压成型后的纺织固体废物碎片通过第二电动挤压杆701的开启带动第二挤压板702将挤压成型后的纺织固体废物碎片通过出料口10推送至第一输送带2上，通过第一输送带2将挤压成型后的纺织固体废物碎片输送至收集箱3内进行集中收集处理。
22.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
24.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明
并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。