一种生态原料破碎机的制作方法

1.本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种生态原料破碎机。


背景技术：

2.随着中国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池、曲流布料水压式池、顶返水水压式池、分离浮罩式池、半塑式池、全塑式池和罐式池，形式虽然多种多样，但是归总起来大体由水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型变化形成的，与四位一体生态型大棚模式配套的沼气池一般为水压式沼气池，它又有几种不同形式，无论哪一种沼气池对于沼气的原料及其大小均有着要求，往往采用破碎的方式解决。
3.但是吸纳有的生态原料破碎机功能单一，不具备对生态原料的深层次加工处理，无法提高生态原料后续用于沼气发酵的产气速度，无法长时间保存生态原料的温度，不能避免生态原料积聚在装置内部无法被转移出，降低了生态原料的利用率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态原料破碎机，解决了现有的生态原料破碎机功能单一，不具备对生态原料的深层次加工处理的问题，能够提高生态原料后续用于沼气发酵的产气速度，可以长时间保存生态原料的温度，能够避免生态原料积聚在装置内部，提高了生态原料的利用率。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生态原料破碎机，包括破碎机主体，该破碎机主体具有破碎外桶和支撑架，所述破碎外桶的底部设置有驱动电机，所述破碎外桶的内部设置有破碎杆，所述破碎杆贯穿破碎外桶并且与驱动电机连接，所述破碎杆的外侧设置有破碎轮，
8.所述破碎外桶的内部设置有：
9.研磨装置，该研磨装置具有研磨半球，所述研磨半球设置在破碎杆的底部一端，所述破碎外桶的内侧底部开设有与研磨半球相适配的研磨槽，所述研磨半球的外侧均匀开设有螺纹槽，研磨半球转动碾压生态原料，长时间的研磨摩擦后生态原料被粉碎的更加彻底，同时被摩擦升温，有助于后续投入沼气池后更加快速的发酵产气，避免沼气池温度过低导致沼气发酵菌落生长缓慢降低产气速度的问题，在生态原料破碎的同时进行了深层次的加工处理，有利于后续原料更高效的利用；
10.挤压装置，该挤压装置具有挤压槽，所述研磨槽开设在破碎外桶的内部并且与研磨槽连通，所述挤压槽的内部设置有滑块，所述挤压槽的内壁两侧之间滑动连接有挤压板，所述滑块的一端通过挤压杆与挤压板连接，挤压杆在被滑块推动移动的过程中向下推动挤
压板，挤压板下降挤压下方的生态原料，能够利用生态破碎研磨过程中的推力对生态原料进行挤压，减小生态原料破碎后的体积以及表面积，减缓了生态原料温度下降的速度，能够长时间保证生态原料保持较高温度，有利于将生态原料投入沼气池后加快沼气的产出速度。
11.优选的，所述破碎杆均匀设置在破碎外桶的内侧底部，所述破碎杆的外部设置有齿轮，所述齿轮之间啮合。
12.优选的，所述破碎外桶的一侧开设有出料口，所述出料口与挤压槽连通，所述出料口的内壁一侧设置有翻转门。
13.优选的，所述研磨半球的外侧位于螺纹槽之间的位置设置有推料槽，所述推料槽的内部设置有推料杆，所述推料杆的底部一端延伸至推料槽的外部，研磨半球转动时推料杆的最底部与研磨槽内部的生态原料摩擦，推料杆长时间与研磨槽摩擦产生磨损后再次向下垂落一定角度，保证推料杆始终与研磨槽的内壁摩擦对生态原料进行破碎加热，提高了装置的使用寿命。
14.优选的，所述研磨半球的顶部均匀设置有弧形杆，所述弧形杆的一侧设置有垫块，所述弧形杆的一端设置有推料弹簧生态原料沿着弧形杆滑动到靠近中间垫块的位置，弧形杆上生态原料对杠杆的力矩减小，被另一端的推料弹簧向远处推出，能够引导生态原料向外侧移动，避免生态原料堆积在设备表面无法被处理，提高了生态原料的利用率。
15.优选的，所述挤压板的底部均匀开设有漏料槽，所述漏料槽贯穿挤压板，所述漏料槽的内壁设置有开合板。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种生态原料破碎机。具备以下有益效果：
18.(一)、该生态原料破碎机，通过研磨半球转动碾压生态原料，长时间的研磨摩擦后生态原料被粉碎的更加彻底，同时被摩擦升温，有助于后续投入沼气池后更加快速的发酵产气，避免沼气池温度过低导致沼气发酵菌落生长缓慢降低产气速度的问题，在生态原料破碎的同时进行了深层次的加工处理，有利于后续原料更高效的利用。
19.(二)、该生态原料破碎机，通过挤压杆在被滑块推动移动的过程中向下推动挤压板，挤压板下降挤压下方的生态原料，能够利用生态破碎研磨过程中的推力对生态原料进行挤压，减小生态原料破碎后的体积以及表面积，减缓了生态原料温度下降的速度，能够长时间保证生态原料保持较高温度，有利于将生态原料投入沼气池后加快沼气的产出速度。
20.(三)、该生态原料破碎机，通过延伸到研磨半球外部的推料杆碾压研磨槽的内壁，能够增加对生态原料的研磨以及加热强度，帮助生态原料更好的研磨粉碎以及快速加热。
21.(四)、该生态原料破碎机，通过推料杆能够更好的推动生态原料移动进入挤压槽，增加研磨半球对生态原料的推力，减少生态原料在研磨槽内部的停留时间，提高了生态原料的处理速度。
22.(五)、该生态原料破碎机，通过研磨半球转动时推料杆的最底部与研磨槽内部的生态原料摩擦，推料杆长时间与研磨槽摩擦产生磨损后再次向下垂落一定角度，保证推料杆始终与研磨槽的内壁摩擦对生态原料进行破碎加热，提高了装置的使用寿命。
23.(六)、该生态原料破碎机，通过生态原料沿着弧形杆滑动到靠近中间垫块的位置，弧形杆上生态原料对杠杆的力矩减小，被另一端的推料弹簧向远处推出，能够引导生态原
料向外侧移动，避免生态原料堆积在设备表面无法被处理，提高了生态原料的利用率。
附图说明
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明整体的内部剖视图；
26.图3为本发明研磨装置的结构示意图；
27.图4为本发明研磨装置和挤压装置的内部剖视图；
28.图5为本发明研磨半球的结构示意图；
29.图6为本发明挤压板的结构示意图。
30.图中：1
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破碎机主体、11
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破碎外桶、12
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支撑架、13
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驱动电机、14
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破碎杆、15
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破碎轮、2
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研磨装置、21
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研磨半球、22
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研磨槽、3
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挤压装置、31
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挤压槽、32
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滑块、33
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挤压板、34
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挤压杆、4
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齿轮、5
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翻转门、6
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推料槽、7
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弧形杆、8
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推料弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种生态原料破碎机，包括破碎机主体1，该破碎机主体1具有破碎外桶11和支撑架12，破碎外桶11的底部设置有驱动电机13，破碎外桶11的内部设置有破碎杆14，破碎杆14贯穿破碎外桶11并且与驱动电机13连接，破碎杆14的外侧设置有破碎轮15，
34.破碎外桶11的内部设置有：
35.研磨装置2，该研磨装置2具有研磨半球21，研磨半球21设置在破碎杆14的底部一端，破碎外桶11的内侧底部开设有与研磨半球21相适配的研磨槽22，研磨半球21的外侧均匀开设有螺纹槽；
36.挤压装置3，该挤压装置3具有挤压槽31，研磨槽22开设在破碎外桶11的内部并且与研磨槽22靠近最底部的位置连通，挤压槽31的上半部分为倾斜向上的引导槽，并且挤压槽31靠近研磨槽22的位置设置有垂直向下的入料口，挤压槽31的内部设置有滑块32，落入研磨槽22内部的生态原料被研磨半球21挤压研磨后推动滑块32沿着挤压槽31向斜上方移动，挤压槽31的内壁两侧之间滑动连接有挤压板33，滑块32的一端通过挤压杆34与挤压板33连接。
37.破碎杆14均匀设置在破碎外桶11的内侧底部，破碎杆14的外部设置有齿轮4，齿轮4之间啮合。
38.破碎外桶11的一侧开设有出料口，出料口与挤压槽31连通，出料口的内壁一侧设置有翻转门5。
39.使用时，驱动电机13工作后带动破碎轮15转动，将沼气发酵的生态原料放入破碎外桶11内，生态原料被转动的破碎轮15切割粉碎，生态原料掉落到破碎外桶11最底部的研
磨槽22内，研磨半球21转动碾压生态原料，长时间的研磨摩擦后生态原料被粉碎的更加彻底，同时被摩擦升温，有助于后续投入沼气池后更加快速的发酵产气，避免沼气池温度过低导致沼气发酵菌落生长缓慢降低产气速度的问题，在生态原料破碎的同时进行了深层次的加工处理，有利于后续原料更高效的利用。
40.研磨槽22内部的生态原料被研磨半球21碾压后逐渐被挤压进入挤压槽31内部，滑块32被推动沿着挤压槽31向斜上方移动，靠近研磨槽22一端垂直向下的入料口不再被滑块32阻挡而漏出后，被挤压研磨槽22的生态原料垂直向下掉落到挤压槽31的最底部，由于滑块32被生态原料推动向斜上方移动，挤压杆34在被滑块32推动移动的过程中向下推动挤压板33，挤压板33下降挤压下方的生态原料，能够利用生态破碎研磨过程中的推力对生态原料进行挤压，减小生态原料破碎后的体积以及表面积，减缓了生态原料温度下降的速度，能够长时间保证生态原料保持较高温度，有利于将生态原料投入沼气池后加快沼气的产出速度。
41.实施例二
42.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，研磨半球21的外侧位于螺纹槽之间的位置设置有推料槽6，推料槽6的内壁一侧固定连接有推料杆，推料杆延伸至推料槽6的外部。
43.研磨半球21的顶部均匀设置有弧形杆7，弧形杆7的一侧设置有垫块，垫块与研磨半球21固定连接，弧形杆7与研磨半球21滑动连接，弧形杆7的一端设置有推料弹簧8，推料弹簧8远离弧形杆7的一端固定连接有定位块，定位块的底部与研磨半球21固定连接。
44.挤压板33的底部均匀开设有漏料槽，漏料槽贯穿挤压板，漏料槽的内壁设置有开合板，开合板的底部为弧形设计。
45.使用时，驱动电机13带动研磨半球21转动，延伸到研磨半球21外部的推料杆碾压研磨槽22的内壁，能够增加对生态原料的研磨以及加热强度，帮助生态原料更好的研磨粉碎以及快速加热，推料杆能够更好的推动生态原料移动进入挤压槽31，增加研磨半球21对生态原料的推力，减少生态原料在研磨槽内部的停留时间，提高了生态原料的处理速度。
46.作为变形，推料杆与推料槽6的内壁转动连接，使用时推料杆向下垂落，推料杆的最底部抵在研磨槽22的内壁上，研磨半球21转动时推料杆的最底部与研磨槽22内部的生态原料摩擦，推料杆长时间与研磨槽22摩擦产生磨损后再次向下垂落一定角度，保证推料杆始终与研磨槽的内壁摩擦对生态原料进行破碎加热，提高了装置的使用寿命。
47.落在研磨半球21顶部的生态原料被弧形杆7带动随着研磨半球21旋转，生态原料沿着弧形杆7滑动到靠近中间垫块的位置，弧形杆7上生态原料对杠杆的力矩减小，被另一端的推料弹簧向远处推出，能够引导生态原料向外侧移动，避免生态原料堆积在设备表面无法被处理，提高了生态原料的利用率。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。