一种防止胶水凝固的环保胶喷胶设备的制作方法

1.本发明涉及一种喷胶设备，具体是一种防止胶水凝固的环保胶喷胶设备。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
3.传统的防止胶水凝固的环保胶喷胶设备结构较为单一，功能较为单一，存在胶水容易出现凝固的现象从而导致喷嘴堵塞，影响工作进程，还存在不能对管道里的残余胶水进行清除的情况，为了解决上述问题，需要设计一种新型的防止胶水凝固的环保胶喷胶设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防止胶水凝固的环保胶喷胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止胶水凝固的环保胶喷胶设备，包括装置主体，其特征在于，还包括进料口，设于装置主体上；以及搅拌机构，设于装置主体内，用于对环保胶进行搅拌防止胶水凝固；以及转动机构，设于装置主体内且与搅拌机构相连，用于带动搅拌机构工作；以及喷涂机构，设于装置主体内，用于喷胶；以及增压机构，设于装置主体内，与喷涂机构连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括有：驱动电机，设于装置主体外；以及转动杆，设于装置主体内，一端与装置主体转动连接，另一端与去驱动电机连接；以及搅拌轴，设于装置主体内，与转动机构连接；以及第一轴承，设于搅拌轴上；以及第二轴承，设于转动杆上；以及连接杆，设于第一轴承和第二轴承之间；以及螺旋叶片，设于转动杆上。
7.作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括有：齿条槽，设于装置主体内；以及滑块，设于齿条槽内；以及环形滑槽，开设于滑块内；以及
第三轴承，设于滑块上；以及齿轮，设于齿条槽内，与环形齿条啮合连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包括有：第一增压泵，设于装置主体内；以及连通管，与第一增压泵固定连接，延伸至装置中主体外且远离第一增压泵的一端连接喷胶头。
9.作为本发明进一步的方案：所述增压机构包括有：第二增压泵，设于装置主体内；以及增压管，与第二增压泵连接；以及阀门，安装在增压管内；以及弹力件，设于增压管内，用于连接限流挡板。
10.作为本发明进一步的方案：所述弹力件为扭力弹簧。
11.作为本发明进一步的方案：所述包括移动机构，所述移动机构包括有：移动轮，均匀分布在装置主体外；以及制动器，固定安装在移动轮上，用于对移动轮限位。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动电机转动带动转动杆转动，在转动机构的配合下，转动杆转动带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆转动，转动杆转动带动螺旋叶片转动，进而搅拌杆和螺旋叶片对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，喷涂工作结束后，开启第二增压泵，压力经过增压管将限流挡板随着扭力弹簧顺时针转动顶开，此时使得连通管内部的压力增加，将连通管内部残留的胶水压出连通管，移动轮可将装置移动到合适的位置，制动器可对移动轮进行限位固定。
附图说明
13.图1为本发明实施例的结构示意图。
14.图2为本发明实施例中转动机构的结构示意图。
15.图3为本发明实施例中增压机构的结构示意图。
16.图中：1
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装置主体、2
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搅拌轴、3
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搅拌杆、4
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第一轴承、5
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第二轴承、6
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进料口、7
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螺旋叶片、8
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转动机构、9
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第一增压泵、10
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第二增压泵、11
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连通管、12
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喷胶头、13
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移动轮、14
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制动器、15
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阀门、16
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扭力弹簧、17
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限流挡板、18
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滑块、19
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环形滑槽、20
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第三轴承、21
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齿条槽、22
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齿轮、23
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环形齿条、24
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增压管、25
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转动杆、26
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驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.一种防止胶水凝固的环保胶喷胶设备，如图1所示，包括装置主体1，还包括进料口6，设于装置主体1上；以及搅拌机构，设于装置主体1内，用于对环保胶进行搅拌防
止胶水凝固；以及转动机构8，设于装置主体1内且与搅拌机构相连，用于带动搅拌机构工作；以及喷涂机构，设于装置主体1内，用于喷胶；以及增压机构，设于装置主体1内，与喷涂机构连接。
19.作为本发明的一种实施例：如图1所示，所述搅拌机构包括搅拌轴2、搅拌杆3、转动杆25、螺旋叶片7和驱动电机26，所述驱动电机26固定安装在装置主体1外，所述装置主体1内对称设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2的底部与转动机构连接，所述搅拌轴2上均匀分布有多个搅拌杆3，两个所述搅拌轴2之间转动设置有转动杆25，所述转动杆25一端与装置主体1内壁底部转动连接，另一端与驱动电机26连接，所述转动杆25上设置有螺旋叶片7，所述转动杆25和搅拌轴2上分别设置有第二轴承5和第一轴承4，驱动电机26转动带动转动杆25转动，在转动机构8的配合下，转动杆25转动带动搅拌轴2转动，进而带动搅拌杆3转动，转动杆25转动带动螺旋叶片7转动，进而搅拌杆3和螺旋叶片7对胶水进行搅拌，防止胶水凝固。
20.作为本发明的一种实施例：如图1和图2所示，所述转动机构包括滑块18、环形滑槽19、第三轴承20、齿条槽21、齿轮22和环形齿条23，所述装置主体1底部开设有齿条槽21，所述齿条槽21的顶部设置有环形滑槽19，所述环形滑槽19内滑动设置有滑块18，所述滑块18的下表面固定设置有第三轴承20，所述第三轴承20和第二轴承19的内侧设置有搅拌杆3，所述搅拌杆3的外侧底部设置有齿轮22，所述齿条槽21外圈的内侧壁设置有与齿轮22相互配合的环形齿条23。
21.作为本发明的一种实施例：如图1所示，所述喷涂机构包括第一增压泵9、连通管11和喷胶头12，所述第一增压泵9设于装置主体1内，所述第一增压泵9上固定连接有连通管11，所述连通管11延伸至装置主体1外，所述连通管11远离第一增压泵9的一端固定连接有喷胶头12，第一增压泵9工作将胶水从装置主体1内泵入连通管11内，再通过喷胶头12喷出。
22.作为本发明的一种实施例：如图1和图3所示，所述增压机构包括第二增压泵10、扭力弹簧16、阀门15和限流挡板17，所述第二增压泵10上固定设置有增压管24，所述增压管24远离第二增压泵10的一端与连通管11连接，所述增压管24内设置有阀门15，所述阀门15下方设置有扭力弹簧16，所述扭力弹簧16上设置有限流挡板17，喷涂工作结束后，开启第二增压泵10，压力经过增压管24将限流挡板17随着扭力弹簧16顺时针转动顶开，此时使得连通管11内部的压力增加，将连通管11内部残留的胶水压出连通管11。
23.作为本发明的一种实施例：所述移动机构包括移动轮13和制动器14，所述装置主体1下方均匀分布有多个移动轮13，所述移动轮13上固定设置有制动器14，移动轮13可将装置移动到合适的位置，制动器14可对移动轮进行限位固定。
24.本技术在工作时，驱动电机26转动带动转动杆25转动，在转动机构8的配合下，转动杆25转动带动搅拌轴2转动，进而带动搅拌杆3转动，转动杆25转动带动螺旋叶片7转动，进而搅拌杆3和螺旋叶片7对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，喷涂工作结束后，开启第二增压泵10，压力经过增压管24将限流挡板17随着扭力弹簧16顺时针转动顶开，此时使得连通管11内部的压力增加，将连通管11内部残留的胶水压出连通管11，移动轮13可将装置移动到合适的位置，制动器14可对移动轮进行限位固定。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。