一种红米制备红米粉的装置及方法与流程

1.本发明涉及一种红米加工领域，具体是一种红米制备红米粉的装置及方法。


背景技术：

2.红米，是一种接近于野生稻的禾本科稻属杂草稻，分类上属籼型，与粳稻伴生，因种皮棕红色，被称为红米稻，无芒或短芒，谷壳颜色黄色或褐色。
3.红米稻没有早稻，只有中稻或一季晚稻，所以亩产量不高。由于它是山泉水滋润，生长期较长，因此其米质是较好的，营养价值也较高。但在旧社会，由于山区的稻谷加工条件差，基本上靠杵舂米，加上红米稻的稻皮坚韧，加工出来的大米都较粗糙，食用时很难咽吞，所以被富人视为次等粮，只有贫苦农民食用。
4.为了帮助更好将红米消化，多采用将红米生产成红米粉，现有的红米粉生产装置其自动化程度不高，影响生产的效率，为此，我们提出一种红米制备红米粉的装置及方法，以实现红米粉的自动化生产。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种红米制备红米粉的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种红米制备红米粉的装置，包括：
8.架体结构，所述架体结构上活动设置有可升降的研磨杵，所述研磨杵在下降至其最大行程处时与固定安装在所述架体结构上的研磨桶配合，以将红米研磨；
9.动力组件，所述动力组件设置在所述架体结构上并同所述研磨杵连接，所述动力组件用于驱动所述研磨杵转动；
10.下压组件，所述下压组件与所述动力组件连接，所述下压组件在所述动力组件驱动所述研磨杵转动时，带动所述研磨杵升降，并在所述下压组件带动所述研磨杵下降至其最大行程处时，使所述研磨杵与固定安装在所述研磨桶内的研磨板配合，将红米研磨，所述下压组件安装在所述架体结构上；
11.碾碎机构，所述碾碎机构设置在所述架体结构上，所述碾碎机构连接所述动力组件以及所述研磨桶，所述碾碎组件用于对红米进行初步粉碎。
12.作为本发明进一步的方案：所述架体结构包括水平设置的底座、与所述底座垂直固定安装的连接板、与所述连接板固定连接且与所述底座水平设置的安装板。
13.作为本发明再进一步的方案：所述动力组件包括固定安装在所述安装板上的一号驱动装置、与所述一号电机的输出轴通过皮带连接且转动安装在所述安装板上的转动杆、通过限位结构与所述转动杆滑动套合的随动杆；
14.其中，所述随动杆远离所述安装板的一端与所述研磨杵固定连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括固定安装在所述转动杆上的两个
限位块、与所述限位块适配且对称开设在所述随动杆内壁上的凹槽。
16.作为本发明再进一步的方案：所述下压组件包括同所述一号驱动装置输出轴连接且转动安装在所述安装板与所述研磨桶之间的丝杆、与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒；
17.其中，所述螺纹套筒通过横板连接所述随动杆，且所述横板的一端与所述螺纹套筒固定连接，另一端与所述随动杆转动连接。
18.作为本发明再进一步的方案：所述碾碎机构包括与所述转动杆固定连接且转动安装在所述安装板上的转盘、固定安装在所述安装板上的储料桶、与所述转盘以及所述储料桶适配的粉碎结构；
19.其中，所述转盘上开设有通孔，所述通孔使所述储料桶与所述粉碎结构周期性导通。
20.作为本发明再进一步的方案：所述粉碎结构包括固定安装在所述安装板下部的碾碎箱、固定安装在所述粉碎箱上的二号驱动装置、对称转动安装在所述粉碎箱内的两个碾碎辊；
21.其中一个所述碾碎辊的转轴与所述二号驱动装置的输出轴固定连接，且所述碾碎棍的另一端贯穿所述碾碎箱连接二号齿轮，另一个所述碾碎辊的一侧连接与所述二号齿轮啮合的一号齿轮。
22.一种如所述的红米制备红米粉的装置的使用方法，包括以下步骤：
23.步骤一：将红米清洗好后风干，将风干后的红米倾倒入储料桶中；
24.步骤二：启动一号驱动装置以及二号驱动装置，一号驱动装置通过皮带带动转盘转动，使得储料桶与碾碎箱周期性导通，此时红米间歇性由储料桶进入到碾碎箱中，二号驱动装置带动碾压辊转动，且两个碾压辊在一号齿轮以及二号齿轮的作用下反向转动，对红米进行初步碾碎，碾碎后的红米进入到研磨桶中；
25.步骤三：一号驱动装置带动丝杆转动，使得与丝杆配合的螺纹套筒在丝杆的轴向方向上运动，并通过横板带动随动杆下降，且随动杆在限位结构的作用下跟随转动杆转动，至研磨杵与研磨板抵接，将碾碎后的红米进行研磨处理；
26.步骤四：一号驱动装置反转，带动研磨杵向上运动；
27.步骤五：重复上述步骤一～四，实现连续生产。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、通过设置碾碎机构，实现先对红米进行粗加工，使红米制成红米的过程实现分步操作，制作工艺更加精细；
30.2、通过设置动力组件以及下压组件，实现将粗加工的红米进行细加工，并在研磨杵和研磨板的作用下，使红米粉的颗粒达到最细化。
附图说明
31.图1为红米制备红米粉的装置一种实施例的结构示意图。
32.图2为红米制备红米粉的装置一种实施例的后视图。
33.图3为红米制备红米粉的装置一种实施例中研磨杵、研磨板以及研磨桶的爆炸结构示意图。
34.图4为红米制备红米粉的装置一种实施例的剖面结构示意图。
35.图中：1
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底座、2
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连接板、3
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安装板、4
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一号驱动装置、5
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丝杆、6
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螺纹套筒、7
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横板、8
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随动杆、9
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皮带、10
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转动杆、11
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转盘、12
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储料桶、13
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碾碎箱、14
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二号驱动装置、15
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碾压辊、16
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一号齿轮、17
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二号齿轮、18
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研磨杵、19
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研磨板、20
‑
研磨桶。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种红米制备红米粉的装置，所述红米制备红米粉的装置包括：
39.架体结构，所述架体结构上活动设置有可升降的研磨杵18，所述研磨杵18在下降至其最大行程处时与固定安装在所述架体结构上的研磨桶20配合，以将红米研磨；
40.动力组件，所述动力组件设置在所述架体结构上并同所述研磨杵18连接，所述动力组件用于驱动所述研磨杵18转动；
41.下压组件，所述下压组件与所述动力组件连接，所述下压组件在所述动力组件驱动所述研磨杵18转动时，带动所述研磨杵18升降，并在所述下压组件带动所述研磨杵18下降至其最大行程处时，使所述研磨杵18与固定安装在所述研磨桶20内的研磨板19配合，将红米研磨，所述下压组件安装在所述架体结构上；
42.碾碎机构，所述碾碎机构设置在所述架体结构上，所述碾碎机构连接所述动力组件以及所述研磨桶20，所述碾碎组件用于对红米进行初步粉碎；
43.其中，所述架体结构包括水平设置的底座1、与所述底座1垂直固定安装的连接板2、与所述连接板2固定连接且与所述底座1水平设置的安装板3。
44.在本发明实施例中，通过设置碾碎机构，实现先对红米进行粗加工，使红米制成红米的过程实现分步操作，制作工艺更加精细；
45.通过设置动力组件以及下压组件，实现将粗加工的红米进行细加工，并在研磨杵18和研磨板19的作用下，使红米粉的颗粒达到最细化。
46.其中，上述的研磨板19上开设有多个细小的通孔，以滤过研磨好的红米粉，同时研磨杵18为半球形，而研磨板19为半球凹形，二者可精密贴合。
47.作为本发明的一种实施例，所述动力组件包括固定安装在所述安装板3上的一号驱动装置4、与所述一号电机4的输出轴通过皮带9连接且转动安装在所述安装板3上的转动杆10、通过限位结构与所述转动杆10滑动套合的随动杆8；
48.其中，所述随动杆8远离所述安装板3的一端与所述研磨杵18固定连接；
49.所述限位结构包括固定安装在所述转动杆10上的两个限位块、与所述限位块适配且对称开设在所述随动杆8内壁上的凹槽。
50.在本发明实施例中，一号驱动装置4转动时，通过皮带9带动转动杆10转动，并在限位块以及凹槽的作用下，随动杆8跟随转动杆10转动的同时还可以在转动杆10上滑动，且转动杆10驱动碾碎机构动作，实现一号驱动装置4动力的有效利用。
51.进一步的，上述的一号驱动装置4为输出轴可以正反转的伺服电机。
52.作为本发明的一种实施例，所述下压组件包括同所述一号驱动装置4输出轴连接且转动安装在所述安装板3与所述研磨桶20之间的丝杆5、与所述丝杆5螺纹配合的螺纹套筒6；
53.其中，所述螺纹套筒6通过横板7连接所述随动杆8，且所述横板7的一端与所述螺纹套筒6固定连接，另一端与所述随动杆8转动连接。
54.在本发明实施例中，在一号驱动装置4动作时带动丝杆5转动，使得与丝杆5螺纹配合的螺纹套筒6在丝杆5的轴向方向上上升或者下降，并通过横板7带动随动杆8升降，以使研磨杵18可相对于研磨板19上升或者下降，以对红米进行研磨处理。
55.作为本发明的一种实施例，所述碾碎机构包括与所述转动杆10固定连接且转动安装在所述安装板3上的转盘11、固定安装在所述安装板3上的储料桶12、与所述转盘11以及所述储料桶12适配的粉碎结构；
56.其中，所述转盘11上开设有通孔，所述通孔使所述储料桶12与所述粉碎结构周期性导通；
57.所述粉碎结构包括固定安装在所述安装板3下部的碾碎箱13、固定安装在所述粉碎箱13上的二号驱动装置14、对称转动安装在所述粉碎箱13内的两个碾碎辊15；
58.其中一个所述碾碎辊15的转轴与所述二号驱动装置14的输出轴固定连接，且所述碾碎棍15的另一端贯穿所述碾碎箱13连接二号齿轮17，另一个所述碾碎辊15的一侧连接与所述二号齿轮17啮合的一号齿轮16。
59.在本发明实施例中，在转动杆10转动时，带动转盘11转动，转盘11上的通孔周期性使储料桶12与碾碎箱13结合，以置于储料箱12中的红米落下。
60.在二号驱动装置14转动时，带动其中一个碾压辊15转动，并在一号齿轮16以及二号齿轮17的啮合作用下，使两个碾压辊15反向转动，对红米进行粗加工。
61.需要说明的是，上述研磨桶20的进料口位于研磨杵18与研磨板19之间，而研磨杵18呈半圆球状，在研磨杵18与研磨板19相互作用时，进料口被研磨杵18堵住，后研磨杵18上升，进料口打开。
62.作为本发明的一种实施例，还提出了一种所述的红米制备红米粉的装置的使用方法，包括以下步骤：
63.步骤一：将红米清洗好后风干，将风干后的红米倾倒入储料桶12中；
64.步骤二：启动一号驱动装置4以及二号驱动装置14，一号驱动装置4通过皮带9带动转盘11转动，使得储料桶12与碾碎箱13周期性导通，此时红米间歇性由储料桶12进入到碾碎箱13中，二号驱动装置14带动碾压辊15转动，且两个碾压辊15在一号齿轮16以及二号齿轮17的作用下反向转动，对红米进行初步碾碎，碾碎后的红米进入到研磨桶20中；
65.步骤三：一号驱动装置4带动丝杆5转动，使得与丝杆5配合的螺纹套筒6在丝杆5的轴向方向上运动，并通过横板7带动随动杆8下降，且随动杆8在限位结构的作用下跟随转动杆10转动，至研磨杵18与研磨板19抵接，将碾碎后的红米进行研磨处理；
66.步骤四：一号驱动装置4反转，带动研磨杵18向上运动；
67.步骤五：重复上述步骤一～四，实现连续生产。
68.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。