一种找坡型材板表面喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及铝膜板技术领域，具体为一种找坡型材板表面喷涂装置。


背景技术：

2.在绿色加工、绿色制造的大环境下，本发明提供一种铝型材作为建筑原材料，铝膜板具有质量轻，硬度高，使用次数多，成本低，安全系数高，以及造成建筑垃圾少而受到现代建筑开发商青睐，对建筑一次成型有了更高的要求，所以对材料和做法上有了很多要求。
3.通过对原型材切割、冲孔、焊接、整形等工艺，加工成为我们所需要的模板，模板尺寸比例为130长160宽40高型材，此模板适用于建筑外立面窗，在原有的一体型材压槽的基础上增加了一定的坡度，此做法为进一步利用高差原理起到排水防止水进入室内的作用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种找坡型材板表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种找坡型材板表面喷涂装置，包括板材主体，所述板材主体中贯穿有主管，所述主管上设置有若干均匀分布的控制组件，所述控制组件包括外套体、外接管、摇摆组件、弹性阀、定位板和内弧板，所述外套体套在主管外部，外套体的腰部贯穿有外接管,外接管的一端延伸到主管中，外接管贯穿主管壳体上开设的弧形板孔，且外接管端部连接有摇摆组件，所述外套体的两端设置有弹性阀，两个弹性阀之间夹持有定位板,定位板固定在主管上，所述主管中套接有内弧板,外接管贯穿内弧板,外接管的另一端延伸到外套体外部，且外接管端部固定连接有喷头。
6.优选的，所述摇摆组件包括扇形板、控制轴、支撑架、动力组件和推进组件，所述支撑架形状为圆筒外部固定连接有两个对称分布的折板，且折板一端固定在外接管上，所述支撑架的圆筒中部活动套接有控制轴,控制轴的一端固定连接有扇形板,扇形板一端固定在主管的内腔壁上，且控制轴位于主管的轴心位置，所述扇形板和外接管之间设置有动力组件和推进组件，且动力组件和推进组件固定在支撑架上。
7.优选的，所述推进组件包括流体扇、动力轴、内盘和定位架，所述动力轴贯穿流体扇的中部，动力轴的一端和动力组件连接，动力轴的另一端固定连接有内盘,内盘外部套有定位架,定位架固定在支撑架上。
8.优选的，所述定位架形状为一侧开口的圆盘壳体外部固定连接有两个对称分布的直杆，定位架上的直杆一端固定在支撑架上，流体扇形状为圆筒外壁上固定环设有若干均匀分布的斜板。
9.优选的，所述动力组件包括控制杆、控制体、锥齿轮组和侧耳板，所述控制体的中部贯穿有控制杆,控制体的一侧连接有锥齿轮组,锥齿轮组和动力轴连接，所述控制体的两端设置有侧耳板,侧耳板固定在支撑架上。
10.优选的，所述控制体端部延伸到侧耳板上开设的圆板槽中，所述锥齿轮组为两个
相互垂直分布的锥齿轮，其中一个锥齿轮固定在控制体上，另一个锥齿轮固定在动力轴上，所述控制体形状为圆板且板体的一侧一体连接有三角板。
11.优选的，所述弹性阀包括导向柱、导向柱两端固定的半球体和导向柱上套接的弹簧，弹性阀上的导向柱贯穿外套体端部板体上开设的通孔，外套体形状为弧形板且板体端部一体连接直板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明的铝模板比传统的木模板具有质量轻、强度高、安装简单、重复使用次数高，建筑垃圾产生少，便于现场管理，实现成本控制，减少加工成本，代替了普通平板加压槽板的组合方式，施工中不用担心和压槽在浇筑几层后回脱落问题，不会造成二次打凿或修补问题；
14.2.本发明实现了稳定高效的找坡型板材喷涂涂料工作，通过控制组件的设计，实现摆动式的喷涂，有效提高找坡型板材的喷涂工作质量和效率，在狭小的空间实现大范围面积喷涂工作。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为控制组件结构示意图；
17.图3为摇摆组件结构示意图；
18.图4为支撑架结构示意图；
19.图5为控制体结构示意图。
20.图中：板材主体1、主管2、控制组件3、外套体4、外接管5、摇摆组件6、弹性阀7、定位板8、内弧板9、喷头10、扇形板11、控制轴12、支撑架13、动力组件14、推进组件15、流体扇16、动力轴17、内盘18、定位架19、控制杆20、控制体21、锥齿轮组22、侧耳板23。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种找坡型材板表面喷涂装置，包括板材主体1，板材主体1中贯穿有主管2，主管2上设置有若干均匀分布的控制组件3，控制组件3包括外套体4、外接管5、摇摆组件6、弹性阀7、定位板8和内弧板9，外套体4套在主管2外部，外套体4的腰部贯穿有外接管5,外接管5的一端延伸到主管2中，外接管5贯穿主管2壳体上开设的弧形板孔，且外接管5端部连接有摇摆组件6，外套体4的两端设置有弹性阀7，两个弹性阀7之间夹持有定位板8,定位板8固定在主管2上，主管2中套接有内弧板9,外接管5贯穿内弧板9,外接管5的另一端延伸到外套体4外部，且外接管5端部固定连接有喷头10。
23.摇摆组件6包括扇形板11、控制轴12、支撑架13、动力组件14和推进组件15，支撑架13形状为圆筒外部固定连接有两个对称分布的折板，且折板一端固定在外接管5上，支撑架13的圆筒中部活动套接有控制轴12,控制轴12的一端固定连接有扇形板11,扇形板11一端
固定在主管2的内腔壁上，且控制轴12位于主管2的轴心位置，扇形板11和外接管5之间设置有动力组件14和推进组件15，且动力组件14和推进组件15固定在支撑架13上。
24.推进组件15包括流体扇16、动力轴17、内盘18和定位架19，动力轴17贯穿流体扇16的中部，动力轴17的一端和动力组件14连接，动力轴17的另一端固定连接有内盘18,内盘18外部套有定位架19,定位架19固定在支撑架13上。
25.定位架19形状为一侧开口的圆盘壳体外部固定连接有两个对称分布的直杆，定位架19上的直杆一端固定在支撑架13上，流体扇16形状为圆筒外壁上固定环设有若干均匀分布的斜板。
26.动力组件14包括控制杆20、控制体21、锥齿轮组22和侧耳板23，控制体21的中部贯穿有控制杆20,控制体21的一侧连接有锥齿轮组22,锥齿轮组22和动力轴17连接，控制体21的两端设置有侧耳板23,侧耳板23固定在支撑架13上。
27.控制体21端部延伸到侧耳板23上开设的圆板槽中，锥齿轮组22为两个相互垂直分布的锥齿轮，其中一个锥齿轮固定在控制体21上，另一个锥齿轮固定在动力轴17上，控制体21形状为圆板且板体的一侧一体连接有三角板，参考图4和图5理解，控制体21设置在扇形板11一侧，控制体21转动顶到扇形板11上，而扇形板11固定在主管2上，这样扇形板11反向顶起控制体21,控制体21带动控制杆20,控制杆20带动侧耳板23,侧耳板23带动支撑架13，这样支撑架13进行一定范围的摆动。
28.弹性阀7包括导向柱、导向柱两端固定的半球体和导向柱上套接的弹簧，弹性阀7上的导向柱贯穿外套体4端部板体上开设的通孔，外套体4形状为弧形板且板体端部一体连接直板。
29.工作原理：主管2的一端和现有技术中的涂料供给机构连接，将入料液体注入到主管2中，随后扩散到若干控制组件3中，通过喷头10外排喷出，喷头10外排喷出过程，喷头10自身进行一定范围的摆动，这样涂料喷涂的范围加大，实现更加均匀的喷涂效果，具体为主管2中液体涂料注入到外接管5中过程，会带动流体扇16转动，流体扇16带动动力轴17,动力轴17通过锥齿轮组22传动控制体21,控制体21转动过程拨动扇形板11，而扇形板11相对主管2静止不动，这样反向传动使整个动力组件14发生摆动，动力组件14带动支撑架13,支撑架13带动外接管5摆动，外接管5带动喷头10,弹性阀7的设计可以确保外套体4进行一端时间的往复摆动，如此循环，喷头10持续性的发生摆动。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。