垃圾气固分离装置及垃圾收集系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾自动收集设备技术领域，特别是涉及一种垃圾气固分离装置及垃圾收集系统。


背景技术：

2.目前用于自动垃圾收集系统的垃圾气固分离装置，一般分为外置和内置两种。外置式分离装置是在垃圾集装箱外设置专门的分离器，垃圾在此处进行气固分离后，再用压实机推进集装箱中，外置分离器尺寸大，需要较大的收集站面积，垃圾在到达分离器时仍具有很大的动能，对分离器壳体造成冲击，带来噪音和磨损的问题。
3.内置式分离装置则是垃圾直接飞进集装箱内，气体经过集装箱上部的分离滤网分离排出，垃圾跌落在箱中。这种方式滤网占据了一定的上部空间，且滤网与下方堆积的垃圾必须留出一定的距离，否则滤网上面抽气时，下面的垃圾会很容易吸附到滤网上，使过风面积迅速缩少，能耗增大直至最后无法工作。因此内置式分离装置的集装箱的空间利用率低，装载量较低。无论外置还是内置装置，都需要经常清洁滤网，耗费很多人力。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种垃圾气固分离装置装置及垃圾收集系统，能够有效自动清洁过滤装置，有利于提高垃圾分离的效率，降低能耗。
5.一种垃圾气固分离装置，包括：分离件，所述分离件设有分离室；垃圾管，所述垃圾管穿过所述分离件，将所述分离室分隔为相互独立的第一分离腔与第二分离腔，所述垃圾管的一端用于与垃圾箱连通，且所述垃圾管的管壁上设有过滤孔，所述第一分离腔通过所述过滤孔与所述第二分离腔连通；排气件，所述排气件设有第一连通口、第二连通口及出口，所述第一连通口与所述第二连通口均与出口连通，且所述第一连通口与所述第一分离腔连通，所述第二连通口与所述第二分离腔连通，所述出口用于与抽风机连通；阀门组件，所述阀门组件包括驱动件、第一阀门及第二阀门，所述第一阀门与所述第二阀门均与所述驱动件驱动连接，所述第一阀门与所述第一连通口密封配合，所述第二阀门与所述第二连通口密封配合，且当所述第一阀门与所述第一连通口密封配合时，所述第二阀门为打开状态，所述第二阀门与所述第二连通口密封配合时，所述第一阀门为打开状态。
6.上述垃圾气固分离装置，在安装过程中，将垃圾管的一端与垃圾输送管连通，另一端与垃圾箱连通，并且，将出口与负压抽风机连通。在使用过程中，启动抽风机，由于第一分离腔通过第一连通口与排气件连通，第二分离腔通过第二连通口与排气件连通，使得第一分离腔与第二分离腔形成负压，进而将垃圾管内的垃圾提供动能，通过垃圾管进入到垃圾箱中，而气体通过排气口进入到排气件中，形成气固分离。并且，在阀门组件的作用下，第一阀门与第二阀门相继开闭，当第一阀门与第一连通口密封配合时，第二阀门为打开状态，垃圾管内的气体经过排气口进入到第二分离腔中，并通过第二连通口进入到排气件排出，此时，小部分较轻的垃圾如塑料袋和纸等会贴在过滤孔上，其中的一部分又会被后续到达的
垃圾刮走带进垃圾箱，阀门组件工作，使得第一阀门打开，第二阀门与第二连通口形成密封配合状态，如此，排气件通过第一分离腔和过滤孔与垃圾管连通，此时由于形成负压状态，靠近第二分离腔一侧的过滤孔形成反吹，将贴在垃圾管上的垃圾吹松，并随气流进入到垃圾箱中。由于轻小垃圾贴到一侧过滤孔后又迅速受到对面过滤孔吸气的吸引作用，来不及嵌入过滤孔很紧就被往外拔，也使得这些垃圾容易脱离下来，因此两侧过滤孔可以长时间保持通畅，无需额外清理，有利于避免垃圾一直受到负压吸引，会越嵌越深，越嵌越紧，难以清理。本垃圾气固分离装置体积重量较小，方便安装，且能够自动清理过滤孔上的垃圾，有利于长时间保持过滤效果，减少人工清理频率，进而提高自动垃圾收集装置的处理效率和使用品质。
7.在其中一个实施例中，所述排气件设有第一进气管与第二进气管，所述第一连通口通过所述第一进气管与所述出口连通，所述第二连通口通过所述第二进气管与所述出口连通。
8.在其中一个实施例中，所述第一进气管设有第一排气部及第一配合部，所述第一配合部与第一连通口连通，所述第一排气部与所述第一配合部连通且呈角度设置，所述第一阀门沿所述第一配合部的长度方向运动。
9.在其中一个实施例中，所述第一阀门包括第一阀板及第一连接杆，所述第一阀板通过所述第一连接杆与所述驱动件连接，所述第一阀板用于与所述第一配合部的内壁密封配合。
10.在其中一个实施例中，所述第二进气管设有第二排气部及第二配合部，所述第二配合部与第二连通口连通，所述第二排气部与所述第二配合部连通且呈角度设置，所述第二阀门沿所述第二配合部的长度方向运动。
11.在其中一个实施例中，所述第二阀门包括第二阀板及第二连接杆，所述第二阀板通过所述第二连接杆与所述驱动件连接，所述第二阀板用于与所述第二配合部的内壁密封配合。
12.在其中一个实施例中，所述阀门组件为双头气缸，所述驱动件为气缸本体，所述第一阀门与所述第二阀门与所述气缸本体的输出轴的两端连接。
13.在其中一个实施例中，所述垃圾气固分离装置还包括第一传感器，所述第一传感器位于所述第一分离腔内，所述第一传感器用于检测所述第一分离腔内的压力。
14.在其中一个实施例中，所述垃圾气固分离装置还包括第二传感器，所述第二传感器位于所述第二分离腔内，所述第二传感器用于检测所述第二分离腔内的压力。
15.在其中一个实施例中，所述分离件还设有检修门，所述检修门可开闭式连通于所述分离室。
16.一种垃圾收集系统，包括抽风机、垃圾箱及上述的垃圾气固分离装置。
17.上述垃圾收集系统，在安装过程中，将垃圾管的一端与垃圾输送管连通，另一端与垃圾箱连通，并且，将出口与负压抽风机连通。在使用过程中，启动抽风机，由于第一分离腔通过第一连通口与排气件连通，第二分离腔通过第二连通口与排气件连通，使得第一分离腔与第二分离腔形成负压，进而将垃圾管内的垃圾提供动能，通过垃圾管进入到垃圾箱中，而气体通过排气口进入到排气件中，形成气固分离。并且，在阀门组件的作用下，第一阀门与第二阀门相继开闭，当第一阀门与第一连通口密封配合时，第二阀门为打开状态，垃圾管
内的气体经过排气口进入到第二分离腔中，并通过第二连通口进入到排气件排出，此时，小部分较轻的垃圾如塑料袋和纸等会贴在过滤孔上，其中的一部分又会被后续到达的垃圾刮走带进垃圾箱，阀门组件工作，使得第一阀门打开，第二阀门与第二连通口形成密封配合状态，如此，排气件通过第一分离腔和过滤孔与垃圾管连通，此时由于形成负压状态，靠近第二分离腔一侧的过滤孔形成反吹，将贴在垃圾管上的垃圾吹松，并随气流进入到垃圾箱中。由于轻小垃圾贴到一侧过滤孔后又迅速受到对面过滤孔吸气的吸引作用，来不及嵌入过滤孔很紧就被往外拔，也使得这些垃圾容易脱离下来，因此两侧过滤孔可以长时间保持通畅，无需额外清理，有利于避免垃圾一直受到负压吸引，会越嵌越深，越嵌越紧，难以清理。本垃圾气固分离装置体积重量较小，方便安装，且能够自动清理过滤孔上的垃圾，有利于长时间保持过滤效果，减少人工清理频率，进而提高自动垃圾收集装置的处理效率和使用品质。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一实施例中所述的垃圾气固分离装置的第一阀门关闭时的状态示意图；
21.图2为一实施例中所述的垃圾气固分离装置的第二阀门关闭时的状态示意图；
22.图3为一实施例中所述的垃圾气固分离装置的内部结构示意图一；
23.图4为一实施例中所述的垃圾气固分离装置的内部结构示意图二；
24.图5为一实施例中所述的垃圾收集的气固分离装置的安装示意图。
25.附图标记说明：
26.100、垃圾气固分离装置；110、分离件；111、分离室；1111、第一分离腔；1112、第二分离腔；112、检修门；113、隔板；120、垃圾管；121、过滤孔；130、排气件；131、第一连通口；132、第二连通口；133、出口；134、第一进气管；1341、第一排气部；1342、第一配合部；135、第二进气管；1351、第二排气部；1352、第二配合部；140、阀门组件；141、驱动件；142、第一阀门；1421、第一阀板；1422、第一连接杆；143、第二阀门；1431、第二阀板；1432、第二连接杆；150、第一传感器；160、第二传感器；200、垃圾箱。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4及图5，一种垃圾气固分离装置100，包括：分离件110、垃圾管120、排气件130及阀门组件140。分离件110设有分离室111。垃圾管120穿过分离件110，将分离室111分隔为相互独立的第一分离腔1111与第二分离腔1112。垃圾管120的一端用于与垃圾箱200连通，且垃圾管120的管壁上设有过滤孔121，第一分离腔1111通过过滤孔121与第二分离腔1112连通。排气件130设有第一连通口131、第二连通口132及出口133。第一连通口131与第二连通口132均与出口133连通，且第一连通口131与第一分离腔1111连通。第二连通口132与第二分离腔1112连通，出口133用于与抽风机连通。阀门组件140包括驱动件141、第一阀门142及第二阀门143。第一阀门142与第二阀门143均与驱动件141驱动连接，第一阀门142与第一连通口131密封配合，第二阀门143与第二连通口132密封配合。且当第一阀门142与第一连通口131密封配合时，第二阀门143为打开状态。第二阀门143与第二连通口132密封配合时，第一阀门142为打开状态。
34.上述垃圾气固分离装置100，在安装过程中，将垃圾管120的一端与垃圾输送管连通，另一端与垃圾箱200连通，并且，将出口133与负压抽风机连通。在使用过程中，启动抽风机，由于第一分离腔1111通过第一连通口131与排气件130连通，第二分离腔1112通过第二连通口132与排气件130连通，使得第一分离腔1111与第二分离腔1112形成负压，进而将垃圾管120内的垃圾提供动能，通过垃圾管120进入到垃圾箱200中，而气体通过排气口进入到排气件130中，形成气固分离。并且，在阀门组件140的作用下，第一阀门142与第二阀门143相继开闭，当第一阀门142与第一连通口131密封配合时，第二阀门143为打开状态，垃圾管
120内的气体经过排气口进入到第二分离腔1112中，并通过第二连通口132进入到排气件130排出，此时，小部分较轻的垃圾如塑料袋和纸等会贴在过滤孔121上，其中的一部分又会被后续到达的垃圾刮走带进垃圾箱200，阀门组件140工作，使得第一阀门142打开，第二阀门143与第二连通口132形成密封配合状态，如此，排气件130通过第一分离腔1111和过滤孔121与垃圾管120连通，此时由于形成负压状态，靠近第二分离腔1112一侧的过滤孔121形成反吹，将贴在垃圾管120上的垃圾吹松，并随气流进入到垃圾箱200中。由于轻小垃圾贴到一侧过滤孔121后又迅速受到对面过滤孔121吸气的吸引作用，来不及嵌入过滤孔121很紧就被往外拔，也使得这些垃圾容易脱离下来，因此两侧过滤孔121可以长时间保持通畅，无需额外清理，有利于避免垃圾一直受到负压吸引，会越嵌越深，越嵌越紧，难以清理。本垃圾气固分离装置100体积重量较小，方便安装，且能够自动清理过滤孔121上的垃圾，有利于长时间保持过滤效果，减少人工清理频率，进而提高自动垃圾收集装置的处理效率和使用品质。
35.其中，第一阀门142与第二阀门143均与驱动件141驱动连接，应理解为，第一阀门142与驱动件141连接，第二阀门143与驱动件141连接，且驱动件141作为动力来源，能够驱动第一阀门142和第二阀门143运动，使得第一阀门142与第一连通口131形成密封配合状态和打开状态，并使得第二阀门143与第二连通口132形成密封配合状态和打开状态。
36.具体地，请参阅图3，垃圾管120通过分隔板113连接于分离件110的内壁，将分离室111分隔为相互独立的第一分离腔1111与第二分离腔1112。过滤孔121为多个，且沿垃圾管120的周向间隔设置。因此，第一分离腔1111通过相对分隔板113靠近第一分离腔1111一侧的的过滤孔121与垃圾管120连通，第二分离腔1112通过相对分隔板113靠近第二分离腔1112一侧的过滤孔121与垃圾管120连通。
37.在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3及图4，排气件130设有第一进气管134与第二进气管135。第一连通口131通过第一进气管134与出口133连通，第二连通口132通过第二进气管135与出口133连通。如此，能够使得第一连通口131与第二连通口132间隔连通于第一分离腔1111与第二分离腔1112上，并且运输垃圾的气体能够通过第一进气管134和第二进气管135从开口排出，有利于减小排气件130的体积，降低安装占地面积，提高垃圾气固分离装置100的安装便利性。
38.具体地，请参阅图1、图2、图3及图4，第一进气管134设有第一排气部1341及第一配合部1342。第一配合部1342与第一连通口131连通，第一排气部1341与第一配合部1342连通且呈角度设置，第一阀门142沿第一配合部1342的长度方向运动。如此，便于第一阀门142的安装和运动便利性，第一阀门142能够通过直线运动完成对第一进气管134的开启与关闭，进而有利于提高阀门组件140的工作稳定性与可靠性。
39.其中，为了进一步理解与说明第一配合部1342的长度方向，以图1为例，第一配合部1342的长度方向为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
40.在一个实施例中，请参图1、图2、图3及图4，第一阀门142包括第一阀板1421及第一连接杆1422，第一阀板1421通过第一连接杆1422与驱动件141连接，第一阀板1421用于与第一配合部1342的内壁密封配合。如此，第一阀板1421打开时，第一连通口131与第一排气部1341连通，气体经过过滤孔121从第一排气部1341排出。第一阀门142关闭时，第一阀板1421与第一配合部1342的内壁密封配合，使得第一配合部1342与第一排气部1341相互隔离，有利于提高负压效果，进而提高气体对过滤孔121上的垃圾的反吹效果，提高垃圾气固分离装
置100的自动清洁效率。
41.在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3及图4，第二进气管135设有第二排气部1351及第二配合部1352，第二配合部1352与第二连通口132连通，第二排气部1351与第二配合部1352连通且呈角度设置，第二阀门143沿第二配合部1352的长度方向运动。
42.进一步地，请参阅图1、图2与图3，第二配合部1352的长度方向与第一配合部1342的长度方向相同。如此，便于第二阀门143的安装和运动便利性，第而阀门能够通过直线运动完成对第二进气管135的开启与关闭，进而有利于提高阀门组件140的工作稳定性与可靠性。
43.在其中一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，第二阀门143包括第二阀板1431及第二连接杆1432，第二阀板1431通过第二连接杆1432与驱动件141连接，第二阀板1431用于与第二配合部1352的内壁密封配合。如此，第二阀板1431打开时，第二连通口132与第二排气部1351连通，气体经过过滤孔121从第二排气部1351排出。第二阀门143关闭时，第二阀板1431与第二配合部1352的内壁密封配合，使得第二配合部1352与第二排气部1351相互隔离，有利于提高负压效果，进而提高气体对过滤孔121上的垃圾的反吹效果，提高垃圾气固分离装置100的自动清洁效率。
44.可选地，驱动件141可为电机、气缸、油缸或其它驱动装置。
45.具体地，请参阅图1、图2与图3，阀门组件140为双头气缸，驱动件141为气缸本体，第一阀门142与第二阀门143与气缸本体的输出轴的两端连接。如此，能够使得第一阀门142和第二阀门143同时运动，消除第一阀门142和第二阀门143的运动误差，有利于保证工作节奏稳定，提高阀门组件140的运动可靠性，进而提高垃圾气固分离装置100的工作可靠性和使用品质。
46.在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，垃圾气固分离装置100还包括第一传感器150，第一传感器150位于第一分离腔1111内，第一传感器150用于检测第一分离腔1111内的压力。
47.具体地，第一传感器150为压力传感器。如此，有利于实时监测第一分离腔1111内的气压数值，并对抽气功率进行调节。当过滤孔121堵塞严重时，第一分离腔1111内的压力会增大，因此，通过加大进气量，加快阀门组件140的运动速度，有利于提高过滤孔121上的清理效果，同时达到节省气缸本体的压缩空气和减少阀门组件140磨损的目的。
48.在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，垃圾气固分离装置100还包括第二传感器160，第二传感器160位于第二分离腔1112内，第二传感器160用于检测第二分离腔1112内的压力。
49.具体地，第二传感器160为压力传感器。如此，有利于实时监测第二分离腔1112内的气压数值，并对抽气功率进行调节。当过滤孔121堵塞严重时，第二分离腔1112内的压力会增大，因此，通过加大进气量，加快阀门组件140的运动速度，有利于提高过滤孔121上的清理效果，同时达到节省气缸本体的压缩空气和减少阀门组件140磨损的目的。
50.在一个实施例中，请参阅图2，分离件110还设有检修门112，检修门112可开闭式连通于分离室111。
51.具体地，检修门112可开闭式连通于第一分离腔1111和/或第二分离腔1112。如此，有利于维护人员进入到分离室111内，对堵塞在过滤孔121上的垃圾进行人工清理，结构简
单，使用方便，有利于进一步提高分离件110的使用品质和可靠性。
52.需要说明的是，检修门112可开闭式连通于第一分离腔1111和/或第二分离腔1112应理解为，检修门112的设置方式有三种，第一种为检修门112可开闭式连通于第一分离腔1111。第二种为检修们可开闭式连通于第二分离腔1112。第三种为检修门112为至少两个，两个检修门112分别连通于第一分离腔1111和第二分离腔1112。
53.在一个实施例中，请参阅图4，一种垃圾收集系统，包括抽风机、垃圾箱200及上述的垃圾气固分离装置100。
54.上述垃圾收集系统，在安装过程中，将垃圾管120的一端与垃圾输送管连通，另一端与垃圾箱200连通，并且，将出口133与负压抽风机连通。在使用过程中，启动抽风机，由于第一分离腔1111通过第一连通口131与排气件130连通，第二分离腔1112通过第二连通口132与排气件130连通，使得第一分离腔1111与第二分离腔1112形成负压，进而将垃圾管120内的垃圾提供动能，通过垃圾管120进入到垃圾箱200中，而气体通过排气口进入到排气件130中，形成气固分离。并且，在阀门组件140的作用下，第一阀门142与第二阀门143相继开闭，当第一阀门142与第一连通口131密封配合时，第二阀门143为打开状态，垃圾管120内的气体经过排气口进入到第二分离腔1112中，并通过第二连通口132进入到排气件130排出，此时，小部分较轻的垃圾如塑料袋和纸等会贴在过滤孔121上，其中的一部分又会被后续到达的垃圾刮走带进垃圾箱200，阀门组件140工作，使得第一阀门142打开，第二阀门143与第二连通口132形成密封配合状态，如此，排气件130通过第一分离腔1111和过滤孔121与垃圾管120连通，此时由于形成负压状态，靠近第二分离腔1112一侧的过滤孔121形成反吹，将贴在垃圾管120上的垃圾吹松，并随气流进入到垃圾箱200中。由于轻小垃圾贴到一侧过滤孔121后又迅速受到对面过滤孔121吸气的吸引作用，来不及嵌入过滤孔121很紧就被往外拔，也使得这些垃圾容易脱离下来，因此两侧过滤孔121可以长时间保持通畅，无需额外清理，有利于避免垃圾一直受到负压吸引，会越嵌越深，越嵌越紧，难以清理。本垃圾气固分离装置100体积重量较小，方便安装，且能够自动清理过滤孔121上的垃圾，有利于长时间保持过滤效果，减少人工清理频率，进而提高自动垃圾收集装置的处理效率和使用品质。
55.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。