一种实验室用空气过滤装置的制作方法

1.本发明涉及空气过滤设备技术领域，特别是涉及一种实验室用空气过滤装置。


背景技术：

2.实验室，即进行试验的场所。实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。而实验室通常对环境有所要求，灰尘或细菌过多的场合通常无法进行试验，则需要随时对实验室内进行空气的过滤；
3.现有的空气过滤装置在过滤方面能处理的很好，但无法通过系统来控制空气过滤装置的开关，还需人为测定，较为繁琐，为此我们提出一种实验室用空气过滤装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种实验室用空气过滤装置，能让智能系统来判断实验室内的空气质量等参数，再来控制过滤组件的开关，从而降低工作人员的工作负担，且控制机构可自由调整参数，灵活度更高，适用于不同场合。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种实验室用空气过滤装置，包括墙体、开闭机构与控制机构，开闭机构包括
6.安装槽，所述安装槽开设于墙体内部；
7.过滤组件，所述过滤组件位于安装槽内侧，所述过滤组件用于过滤空气；
8.侧边活动槽，所述侧边活动槽开设于安装槽内侧；
9.外封板，所述外封板活动连接于侧边活动槽内侧，所述外封板的数量设置有两个，两个所述外封板均用于遮挡过滤组件；
10.液压杆，所述液压杆固定连接于外封板远离过滤组件的一端端面，所述液压杆用于推动外封板移动；
11.控制机构包括
12.智能控制组件，所述智能控制组件固定连接于墙体一侧表面，所述智能控制组件用于智能操控开闭机构。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述智能控制组件包括主信息处理模块、第一气体检测模块、第二气体检测模块、信息显示警报模块、参数存储对照模块、指令执行模块与运行记录模块，所述主信息处理模块的输入端电连接于第一气体检测模块与第二气体检测模块的输出端，所述主信息处理模块的输出端电连接于信息显示警报模块与指令执行模块的输入端，所述指令执行模块的输出端电连接于运行记录模块的输入端，所述主信息处理模块与参数存储对照模块的输入端输出端互相连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述外封板靠近过滤组件的一端端面开设有空槽，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有活动杆，所述活动杆另一端端面设置有磁块，所述磁块与外封板的数量相同，两个所述磁块呈活动连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述外封板靠近过滤组件的一端端面固定连接
有密封块，所述密封块的高度与外封板相同。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述液压杆以外封板远离过滤组件的一端端面中心点为轴呈镜像设置，两个所述液压杆规格相同。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一气体检测模块与第二气体检测模块包括两个气体检测器，两个所述气体检测器固定连接于过滤组件顶端与底端表面，两个所述气体检测器均位于墙体外侧。
18.、根据权利要求所述的一种实验室用空气过滤装置，其特征在于：所述智能控制组件一侧表面设置有触摸屏与操作按钮，所述触摸屏表面设置有防雾涂层，所述操作按钮外侧套接有橡胶保护套。
19.作为本发明的一种优选技术方案，还包括连接机构，所述连接机构包括底支撑板，所述底支撑板固定连接于墙体一侧表面，所述底支撑板顶端表面开设有限位槽，所述智能控制组件底端活动连接于限位槽内侧，所述智能控制组件靠近墙体的一侧表面固定连接有l形插杆，所述墙体靠近智能控制组件的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块内侧开设有通孔，所述l形插杆贯穿连接于通孔，且所述l形插杆与通孔的连接处设置有缓冲垫。
20.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
21.1、通过设置的开闭机构与控制机构，能让智能系统来判断实验室内的空气质量等参数，再来控制过滤组件的开关，从而降低工作人员的工作负担，且控制机构可自由调整参数，灵活度更高，适用于不同场合；
22.2、通过设置的连接机构，让智能控制组件与墙体之间为可拆卸连接，在需要维护或维修智能控制组件时可以简单将其拆下，同时在连接状态下不影响其连接稳定性。
附图说明
23.图1为本发明一种实施例的正面结构示意图；
24.图2为本发明一种实施例的部分俯视剖面结构示意图；
25.图3为本发明的图2中a处的放大结构示意图；
26.图4为本发明一种实施例的智能控制组件系统结构示意图；
27.图5为本发明一种实施例的墙体与智能控制组件连接状态时侧面剖视结构示意图；
28.图6为本发明的图5中b处的放大结构示意图；
29.其中：1、过滤组件；2、墙体；3、外封板；4、智能控制组件；11、气体检测器；21、安装槽；22、侧边活动槽；23、底支撑板；24、限位槽；25、固定块；26、通孔；27、缓冲垫；31、液压杆；32、空槽；33、弹簧；34、活动杆；35、磁块；36、密封块；40、l形插杆；41、主信息处理模块；42、第一气体检测模块；43、第二气体检测模块；44、信息显示警报模块；45、参数存储对照模块；46、指令执行模块；47、运行记录模块。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实
施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
31.实施例:
32.如图1
‑
图4所示，一种实验室用空气过滤装置，包括墙体2、开闭机构与控制机构，开闭机构包括安装槽21，安装槽21开设于墙体2内部；过滤组件1，过滤组件1位于安装槽21内侧，过滤组件1用于过滤空气；侧边活动槽22，侧边活动槽22开设于安装槽21内侧；外封板3，外封板3活动连接于侧边活动槽22内侧，外封板3的数量设置有两个，两个外封板3均用于遮挡过滤组件1；液压杆31，液压杆31固定连接于外封板3远离过滤组件1的一端端面，液压杆31用于推动外封板3移动；控制机构包括智能控制组件4，智能控制组件4固定连接于墙体2一侧表面，智能控制组件4用于智能操控开闭机构；智能控制组件4包括主信息处理模块41、第一气体检测模块42、第二气体检测模块43、信息显示警报模块44、参数存储对照模块45、指令执行模块46与运行记录模块47，主信息处理模块41的输入端电连接于第一气体检测模块42与第二气体检测模块43的输出端，主信息处理模块41的输出端电连接于信息显示警报模块44与指令执行模块46的输入端，指令执行模块46的输出端电连接于运行记录模块47的输入端，主信息处理模块41与参数存储对照模块45的输入端输出端互相连接；
33.第一气体检测模块42与第二气体检测模块43检测实验室中空气质量，将其检测到的数据发送至主信息处理模块41，主信息处理模块41根据参数存储对照模块45中设置好的参数来判断是否需要打开或关闭过滤组件1，同时将其实时显示到信息显示警报模块44上便于工作人员查看，而需要改变过滤组件1状态时，将指令发送至指令执行模块46，指令执行模块46操控液压杆31进行伸展或收缩，让外封板3遮挡住过滤组件1或者露出过滤组件1，同时指令执行模块46的操作记录会被传输到运行记录模块47中记录，便于工作人员随时调取，而过滤组件1的数量则取决于实验室的大小，主信息处理模块41可控制多个过滤组件1的开闭；能让智能系统来判断实验室内的空气质量等参数，再来控制过滤组件1的开关，从而降低工作人员的工作负担，且控制机构可自由调整参数，灵活度更高，适用于不同场合。
34.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，外封板3靠近过滤组件1的一端端面开设有空槽32，空槽32内侧固定连接有弹簧33，弹簧33另一端端面固定连接有活动杆34，活动杆34另一端端面设置有磁块35，磁块35与外封板3的数量相同，两个磁块35呈活动连接；通过该设计，在两个外封板3互相靠近后，两个磁块35会被互相吸引，从而拉动弹簧33，两个磁块35进行接触并连接，能有效增强两个外封板3之间的连接紧密性。
35.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，外封板3靠近过滤组件1的一端端面固定连接有密封块36，密封块36的高度与外封板3相同；通过该设计，在两个外封板3进行连接时，不会出现碰撞的声音或损伤。
36.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，液压杆31以外封板3远离过滤组件1的一端端面中心点为轴呈镜像设置，两个液压杆31规格相同；通过该设计，可以有效增强外封板3的机动性，且规格相同的液压杆31推力等数据相同，更加和谐、平稳。
37.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第一气体检测模块42与第二气体检测模块43包括两个气体检测器11，两个气体检测器11固定连接于过滤组件1顶端与底端表面，两个气体检测器11均位于墙体2外侧；通过该设计，能让气体检测器11与过滤组件1绑定，让主信息处理模块41更好控制不同的过滤组件1。
38.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，智能控制组件4一侧表面设置有触摸屏与操作按钮，触摸屏表面设置有防雾涂层，操作按钮外侧套接有橡胶保护套；通过该设计，让使用者更加便于操作智能控制组件4，同时可避免触摸屏产生雾气与提高操作按钮使用感。
39.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5、图6所示，还包括连接机构，连接机构包括底支撑板23，底支撑板23固定连接于墙体2一侧表面，底支撑板23顶端表面开设有限位槽24，智能控制组件4底端活动连接于限位槽24内侧，智能控制组件4靠近墙体2的一侧表面固定连接有l形插杆40，墙体2靠近智能控制组件4的一侧表面固定连接有固定块25，固定块25内侧开设有通孔26，l形插杆40贯穿连接于通孔26，且l形插杆40与通孔26的连接处设置有缓冲垫27；
40.将l形插杆40对准通孔26插入后松手，l形插杆40在引力作用下下坠直到与缓冲垫27接触，同时l形插杆40底端进入到限位槽24内即可；让智能控制组件4与墙体2之间为可拆卸连接，在需要维护或维修智能控制组件4时可以简单将其拆下，同时在连接状态下不影响其连接稳定性。
41.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。