一种防爆连续加药实验装置的制作方法

1.本发明涉及加药装置技术领域，具体为一种防爆连续加药实验装置。


背景技术：

2.在油田地面建设中，各级站场在进站区主要设置以下设施：来油阀组、收球筒、加药设施，加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”），按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所，加药过程中存在爆炸风险，因此为了提高安全程度，需要在实际加药前进行连续加药实验。
3.但是现有的防爆连续加药实验装置缓冲能力较差，不具备安全警示功能，无法集中收集实验后的废液并方便排出清理，装置内部的通风以及散热能力较差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆连续加药实验装置，解决了现有的防爆连续加药实验装置缓冲能力较差的问题，具备安全警示功能，能够在实验装置破裂时进行警示，能够集中收集实验后的废液并方便排出清理，提高了装置内部的通风以及散热能力。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防爆连续加药实验装置，包括缓冲桶，所述缓冲桶的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一端延伸至缓冲桶的正上方，所述缓冲桶的内部设置有：实验装置，该实验装置具有实验瓶，所述实验瓶的底部通过支撑腿与缓冲桶的内侧底部固定连接，所述安装架的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至实验瓶的内部并且固定连接有搅拌扇叶；缓冲装置，该缓冲装置具有触发槽，所述触发槽均匀开设在实验瓶的外侧，所述触发槽的内部卡接有密封板，所述缓冲桶的内壁靠近密封板的位置固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近密封板的一端固定连接有受力板，实验瓶内部的药液继续剧烈反应压强持续增加，实验瓶内部的压强推动密封板从触发槽处脱离后按压受力板挤压缓冲弹簧进行缓冲，然后受力板将缓冲桶的内壁挤压变形进行缓冲，能够在实验瓶内部压强过高时利用压强推动自动解体，然后推动缓冲结构进行缓冲，避免实验瓶受到过大的压强冲击，避免实验装置由于内部压强过大爆炸破碎，提高了装置的安全程度，实验瓶解体后将密封板重新插入触发槽就能够继续使用，实验装置不会由于压强过大爆炸损坏，提高了装置的使用寿命；警报装置，该警报装置具有通气软管，所述缓冲桶的外侧开设有与通气软管相适
配的通气孔，所述通气软管为盲孔管，所述通气软管远离缓冲桶的一端为封闭设计，所述缓冲桶的外侧安装有与通气软管相对应的限位环，实验瓶内部的药液剧烈反应后内部压强增加，密封板从触发槽处脱落后实验瓶内部的压强推动缓冲桶内部的空气进入到通气软管内部，通气软管内部充入气体膨胀后从限位环弹出向远离缓冲桶的方向摆动，能够在实验装置内部反应剧烈时使用充气软管摆动提醒周围的人远离，避免受到实验装置破裂的损伤，使装置具备了危险警报能力，提高了装置使用的安全程度。
6.优选的，所述缓冲桶的顶部一端开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁一侧滑动连接有旋转环，所述通气软管贯穿旋转环并且与旋转环固定连接。
7.优选的，所述缓冲桶的底部连通有集液箱，所述集液箱的一侧连通有排液管，所述排液管贯穿集液箱并且延伸至集液箱的内部，所述排液管远离集液箱的一端安装有阀门，密封板被实验瓶内部的气压推动与触发槽的内壁产生缝隙，实验瓶内部的药液从触发槽的缝隙处流出滴落到集液箱中，集液箱内部的药液状态稳定后打开阀门，从排液管处排出集液箱内部的药液，能够集中收集实验装置内部压强增加爆炸前渗透出的药液并方便排出，避免渗透出的废液停留在装置内壁，提高了装置的清洁程度。
8.优选的，所述缓冲桶的内壁两侧之间位于实验瓶下方的位置转动连接与接液槽，所述缓冲桶的内壁一侧位于接液槽的下方固定连接有限位块，所述接液槽远离限位块的一端开口。
9.优选的，所述集液箱的内侧底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部一端与接液槽固定连接。
10.优选的，所述受力板远离实验瓶的一侧固定连接有横向杆，所述横向杆延伸至缓冲桶的外部并且与缓冲桶滑动连接。
11.优选的，所述缓冲桶的一侧开设有观察口，所述观察口的内壁一侧转动连接有防护门，所述实验瓶靠近观察口的一侧安装有钢化玻璃。
12.（三）有益效果本发明提供了一种防爆连续加药实验装置。具备以下有益效果：（一）、该防爆连续加药实验装置，通过密封板被实验瓶内部的气压推动与触发槽的内壁产生缝隙，实验瓶内部的药液从触发槽的缝隙处流出滴落到集液箱中，集液箱内部的药液状态稳定后打开阀门，从排液管处排出集液箱内部的药液，能够集中收集实验装置内部压强增加爆炸前渗透出的药液并方便排出，避免渗透出的废液停留在装置内壁，提高了装置的清洁程度。
13.（二）、该防爆连续加药实验装置，通过实验瓶内部的药液继续剧烈反应压强持续增加，实验瓶内部的压强推动密封板从触发槽处脱离后按压受力板挤压缓冲弹簧进行缓冲，然后受力板将缓冲桶的内壁挤压变形进行缓冲，能够在实验瓶内部压强过高时利用压强推动自动解体，然后推动缓冲结构进行缓冲，避免实验瓶受到过大的压强冲击，避免实验装置由于内部压强过大爆炸破碎，提高了装置的安全程度。
14.（三）、该防爆连续加药实验装置，通过实验瓶解体后将密封板重新插入触发槽就能够继续使用，实验装置不会由于压强过大爆炸损坏，提高了装置的使用寿命。
15.（四）、该防爆连续加药实验装置，通过实验瓶内部的药液剧烈反应后内部压强增加，密封板从触发槽处脱落后实验瓶内部的压强推动缓冲桶内部的空气进入到通气软管内
部，通气软管内部充入气体膨胀后从限位环弹出向远离缓冲桶的方向摆动，能够在实验装置内部反应剧烈时使用充气软管摆动提醒周围的人远离，避免受到实验装置破裂的损伤，使装置具备了危险警报能力，提高了装置使用的安全程度。
16.（五）、该防爆连续加药实验装置，通过通气软管充气后摆动带动旋转环沿着环形滑槽旋转，使充气软管沿着装置旋转，增加实验装置破裂时的警报范围。
17.（六）、该防爆连续加药实验装置，通过实验瓶内部的药液滴落到下方的接液槽内部，接液槽内部的药液逐渐增加后挤压复位弹簧向下摆动，接液槽内部的药液沿着接液槽滑落到下方的集液箱内部，复位弹簧推动接液槽向上摆动到初始位置，接液槽上下摆动的过程中增加缓冲桶内部空气的流动速度，利用漏出的药液增加装置内部以及与外界空气交换的流动速度，提高装置内部空气的清洁程度以及散热能力。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明整体的内部剖视图；图3为本发明整体观察口处的内部剖视图；图4为本发明警报装置的结构示意图；图5为本发明缓冲桶和集液箱连接处的结构示意图；图6为本发明缓冲桶和集液箱连接处的内部剖视图。
19.图中：1
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缓冲桶、2
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安装架、3
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实验装置、31
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实验瓶、32
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支撑腿、33
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搅拌电机、34
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搅拌扇叶、4
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缓冲装置、41
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触发槽、42
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密封板、43
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缓冲弹簧、44
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受力板、5
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警报装置、51
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通气软管、52
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限位环、6
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环形滑槽、7
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旋转环、8
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集液箱、9
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排液管、10
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阀门、11
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接液槽、12
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限位块、13
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复位弹簧、14
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横向杆、15
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观察口、16
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防护门、17
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钢化玻璃。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种防爆连续加药实验装置，包括缓冲桶1，缓冲桶1的一侧固定连接有安装架2，安装架2的一端延伸至缓冲桶1的正上方，缓冲桶1的内部设置有：实验装置3，该实验装置3具有实验瓶31，实验瓶31的底部通过支撑腿32与缓冲桶1的内侧底部固定连接，安装架2的底部固定连接有搅拌电机33，搅拌电机33的输出端延伸至实验瓶31的内部并且固定连接有搅拌扇叶34；缓冲装置4，该缓冲装置4具有触发槽41，触发槽41均匀开设在实验瓶31的外侧，触发槽41的内部卡接有密封板42，缓冲桶1的内壁靠近密封板42的位置固定连接有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43靠近密封板42的一端固定连接有受力板44。
22.缓冲桶1的底部连通有集液箱8，集液箱8的一侧连通有排液管9，排液管9贯穿集液
箱8并且延伸至集液箱8的内部，排液管9远离集液箱8的一端安装有阀门10。
23.受力板44远离实验瓶31的一侧固定连接有横向杆14，横向杆14延伸至缓冲桶1的外部并且与缓冲桶1滑动连接。
24.缓冲桶1的一侧开设有观察口15，观察口15的内壁一侧转动连接有防护门16，实验瓶31靠近观察口15的一侧安装有钢化玻璃17。
25.使用时，连续向实验瓶31内部加药，启动搅拌电机33带动搅拌扇叶对实验瓶31内部的药液进行搅拌，实验瓶31内部的药液开始反应，当实验瓶31内部的药液反应剧烈时内部压强增大，密封板42被实验瓶31内部的气压推动与触发槽41的内壁产生缝隙，实验瓶31内部的药液从触发槽41的缝隙处流出滴落到集液箱8中，集液箱8内部的药液状态稳定后打开阀门10，从排液管9处排出集液箱8内部的药液，能够集中收集实验装置内部压强增加爆炸前渗透出的药液并方便排出，避免渗透出的废液停留在装置内壁，提高了装置的清洁程度。
26.实验瓶31内部的药液继续剧烈反应压强持续增加，实验瓶31内部的压强推动密封板42从触发槽41处脱离后按压受力板44挤压缓冲弹簧32进行缓冲，然后受力板44将缓冲桶1的内壁挤压变形进行缓冲，能够在实验瓶31内部压强过高时利用压强推动自动解体，然后推动缓冲结构进行缓冲，避免实验瓶31受到过大的压强冲击，避免实验装置由于内部压强过大爆炸破碎，提高了装置的安全程度，实验瓶31解体后将密封板42重新插入触发槽41就能够继续使用，实验装置不会由于压强过大爆炸损坏，提高了装置的使用寿命。
27.实施例二请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，缓冲桶1的内部设置有警报装置5，该警报装置5具有通气软管51，缓冲桶1的外侧开设有与通气软管51相适配的通气孔，通气软管51为盲孔管，通气软管51远离缓冲桶1的一端为封闭设计，缓冲桶1的外侧安装有与通气软管51相对应的限位环52。
28.缓冲桶1的顶部一端开设有环形滑槽6，环形滑槽6的内壁一侧滑动连接有旋转环7，通气软管51贯穿旋转环7并且与旋转环7固定连接。
29.缓冲桶1的内壁两侧之间位于实验瓶31下方的位置转动连接与接液槽11，缓冲桶1的内壁一侧位于接液槽11的下方固定连接有限位块12，接液槽11远离限位块12的一端开口。
30.集液箱8的内侧底部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的顶部一端与接液槽11固定连接。
31.使用时，将通气软管51的进气口对准缓冲桶1外侧的通气孔，实验瓶31内部的药液剧烈反应后内部压强增加，密封板42从触发槽41处脱落后实验瓶31内部的压强推动缓冲桶1内部的空气进入到通气软管51内部，通气软管51内部充入气体膨胀后从限位环52弹出向远离缓冲桶1的方向摆动，能够在实验装置内部反应剧烈时使用充气软管摆动提醒周围的人远离，避免受到实验装置破裂的损伤，使装置具备了危险警报能力，提高了装置使用的安全程度。
32.实验瓶31内部的药液滴落到下方的接液槽11内部，接液槽11内部的药液逐渐增加后挤压复位弹簧13向下摆动，接液槽11内部的药液沿着接液槽11滑落到下方的集液箱8内部，复位弹簧13推动接液槽11向上摆动到初始位置，接液槽上下摆动的过程中增加缓冲桶1
内部空气的流动速度，利用漏出的药液增加装置内部以及与外界空气交换的流动速度，提高装置内部空气的清洁程度以及散热能力。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。