一种高效节能热泵连续提取浓缩设备的制作方法

1.本发明涉及提取浓缩领域，更具体地说，涉及一种高效节能热泵连续提取浓缩设备。


背景技术：

2.浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程，浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，最终水分质量分数约30％，一般为稳定状态，使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，主要用于化工业用语，浓缩技术在农副产品加工中有着广泛的应用，是农副产品加工中重要的单元操作之一，浓缩的主要目的有，提高制品的浓度，增加制品的保藏性，除去农产品中大量的水分，减少包装、贮藏和运输的费用，作为干燥或完全脱水的预处理过程；作为结晶操作的预处理过程。
3.一些现有的提取浓缩设备在封闭的条件下不便于进行连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒，且在药材进行螺旋提取的过程中，一些药材的残渣容易粘附在螺旋连续提取机的内壁，不便于对药材充分进行提取，造成原材料浪费的现象。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效节能热泵连续提取浓缩设备，开启热泵，低温制冷剂蒸汽经过热泵的压缩、增压、增温、增焓后，变成高压制冷剂蒸汽，再进入工质降膜蒸发器壳程内的高压制冷剂蒸汽与降膜循环泵循环的溶媒进行热交换，溶媒发生相变，产生二次蒸汽上升经分离器和第二汽液分离器进入螺旋连续提取机的加热空腔内，进入加热空腔内的蒸汽与螺旋连续提取机内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，提取较为完全，在连续提取、连续浓缩过程中产生的二次蒸汽通过顶部的工质冷凝器冷凝变成溶媒，做为新的溶媒又连续地返回到螺旋连续提取机中的一端，使提取植物的表面不断的更新，缩短提取时间，极大的提高效率，有效的保证了螺旋连续提取机内较高的浓度差，同时返回螺旋连续提取机中的新溶剂又连续逆向流动，起到了动态作用，溶出的有效成分的药液进入工质降膜蒸发器进行浓缩，使整个操作过程在封闭的条件下连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒的四重功能合为一体，适合于产量化作业，在二次蒸汽进入加热空腔内部时，二次蒸汽的热量使得半球弹性气囊发生膨胀，膨胀的半球弹性气囊将使得击打块之间相互分离，相互分离的击打块将脱离击打槽的内底端，在击打块之间相互分离的过程中，第一弹簧将进行弹性蓄力，半球弹性气囊的不断膨胀将使得衔接管与出气管之间相嵌合，出气管嵌入衔接管的同时将贯穿衔接环，最终出气管将顶开封片，半球弹性气囊内部的气体通过透气通槽将于外界相连通，半球弹性气囊自身的复位力度再配合第一弹簧的弹性复位力度将使得击打块之间迅速的
靠拢，从而使得击打块对击打槽的内底端进行击打，击打使螺旋提取筒产生振动，粘附在螺旋提取筒的内壁药材的残渣因振动将脱离螺旋提取筒的内壁，便于对药材充分进行提取，降低造成原材料浪费的可能性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种高效节能热泵连续提取浓缩设备，包括螺旋连续提取机，所述螺旋连续提取机的上端固定连接有定量投料仓，所述螺旋连续提取机的外端固定连接有第一汽液分离器，所述第一汽液分离器与螺旋连续提取机之间相连通，所述第一汽液分离器的外端固定连接有工质冷凝器，所述工质冷凝器分别与螺旋连续提取机和第一汽液分离器之间相连通，所述工质冷凝器的外端固定连接有工质冷却器，所述工质冷却器的外端固定连接有电子截流阀，所述工质冷凝器、工质冷却器和电子截流阀之间相连通，所述工质冷却器与汽液分离器之间相连通，所述工质冷凝器的外端固定连接有热泵，所述工质冷凝器与热泵之间相连通，所述热泵的外端固定连接有工质降膜蒸发器，所述工质降膜蒸发器分别与电子截流阀和热泵相连通，所述工质降膜蒸发器的外端固定连接有分离器，所述分离器的外端固定连接有第二汽液分离器，所述第二汽液分离器分别与工质冷凝器和螺旋连续提取机相连通，所述螺旋连续提取机的外端固定连接有药渣挤汁机，所述工质冷却器的外端固定连接有有机溶剂罐，所述有机溶剂罐的外端固定连接有溶剂泵和真空泵，所述有机溶剂罐通过溶剂泵与螺旋连续提取机之间相连通，所述第一汽液分离器的外端固定连接有第一溶剂回流泵，所述第一汽液分离器通过第一溶剂回流泵与螺旋连续提取机之间相连通，所述螺旋连续提取机的外端固定连接有提取液泵和第二溶剂回流泵，所述提取液泵的外端固定连接有过滤器，所述过滤器的外端固定连接有降膜循环泵和浓缩液出料泵，开启热泵，低温制冷剂蒸汽经过热泵的压缩、增压、增温、增焓后，变成高压制冷剂蒸汽，再进入工质降膜蒸发器壳程内的高压制冷剂蒸汽与降膜循环泵循环的溶媒进行热交换，溶媒发生相变，产生二次蒸汽上升经分离器和第二汽液分离器进入螺旋连续提取机的加热空腔内，进入加热空腔内的蒸汽与螺旋连续提取机内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，提取较为完全，在连续提取、连续浓缩过程中产生的二次蒸汽通过顶部的工质冷凝器冷凝变成溶媒，做为新的溶媒又连续地返回到螺旋连续提取机中的一端，使提取植物的表面不断的更新，缩短提取时间，极大的提高效率，有效的保证了螺旋连续提取机内较高的浓度差，同时返回螺旋连续提取机中的新溶剂又连续逆向流动，起到了动态作用，溶出的有效成分的药液进入工质降膜蒸发器进行浓缩，使整个操作过程在封闭的条件下连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒的四重功能合为一体，适合于产量化作业。
9.进一步的，所述螺旋连续提取机包括螺旋提取筒和固定外壳，所述螺旋提取筒的外圆周面固定连接有固定外壳，所述螺旋提取筒与固定外壳之间相配合构成加热空腔，所述螺旋提取筒的外圆周面开凿有击打槽，所述击打槽的内壁转动连接有一对击打块，一对所述击打块之间固定连接有第一弹簧和半球弹性气囊，所述半球弹性气囊位于第一弹簧的上方，所述固定外壳的内壁固定连接有出气管，所述出气管位于半球弹性气囊的正上方，所述出气管的外圆周面开凿有透气通槽，所述半球弹性气囊的外球面固定连接有衔接管，所述衔接管的内壁固定连接有衔接环，所述衔接环的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹
簧的下端固定连接有封片，所述封片位于衔接管的下端，在二次蒸汽进入加热空腔内部时，二次蒸汽的热量使得半球弹性气囊发生膨胀，膨胀的半球弹性气囊将使得击打块之间相互分离，相互分离的击打块将脱离击打槽的内底端，在击打块之间相互分离的过程中，第一弹簧将进行弹性蓄力，半球弹性气囊的不断膨胀将使得衔接管与出气管之间相嵌合，出气管嵌入衔接管的同时将贯穿衔接环，最终出气管将顶开封片，半球弹性气囊内部的气体通过透气通槽将于外界相连通，半球弹性气囊自身的复位力度再配合第一弹簧的弹性复位力度将使得击打块之间迅速的靠拢，从而使得击打块对击打槽的内底端进行击打，击打使螺旋提取筒产生振动，粘附在螺旋提取筒的内壁药材的残渣因振动将脱离螺旋提取筒的内壁，便于对药材充分进行提取，降低造成原材料浪费的可能性。
10.进一步的，所述衔接环的内径大于出气管的外径，所述出气管位于衔接环的正上方，便于出气管贯穿衔接环顶开封片，提高半球弹性气囊内部气体的流通效果。
11.进一步的，所述半球弹性气囊的表面设有耐高温涂层，半球弹性气囊将长期与高温的蒸汽相接触，通过耐高温涂层，提高半球弹性气囊的使用寿命。
12.进一步的，所述螺旋提取筒的内壁固定连接有空心衔接筒，所述空心衔接筒采用弹簧钢材料制成，击打块与击打槽因击打所产生的声波将传导至空心衔接筒，通过空心衔接筒提高螺旋提取筒内壁的振动频率，提高对药材残渣的清理效果。
13.进一步的，所述封片的上端固定连接有密封层，所述密封层采用硅胶材料制成，通过密封层，提高封片与衔接管之间的密封效果，从而提高半球弹性气囊的膨胀速率。
14.进一步的，所述固定外壳的内壁设有保温涂层，提高对加热空腔的保温效果，进入加热空腔内的蒸汽与螺旋连续提取机内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出。
15.进一步的，所述固定外壳的外圆周面固定连接有防护层，所述防护层采用保温海绵材料制成，提高对固定外壳防护效果的同时，进一步提高固定外壳的保温效果。
16.进一步的，所述出气管的下端呈圆锥状，使得出气管更加容易校准衔接管并贯穿衔接环。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案开启热泵，低温制冷剂蒸汽经过热泵的压缩、增压、增温、增焓后，变成高压制冷剂蒸汽，再进入工质降膜蒸发器壳程内的高压制冷剂蒸汽与降膜循环泵循环的溶媒进行热交换，溶媒发生相变，产生二次蒸汽上升经分离器和第二汽液分离器进入螺旋连续提取机的加热空腔内，进入加热空腔内的蒸汽与螺旋连续提取机内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，提取较为完全，在连续提取、连续浓缩过程中产生的二次蒸汽通过顶部的工质冷凝器冷凝变成溶媒，做为新的溶媒又连续地返回到螺旋连续提取机中的一端，使提取植物的表面不断的更新，缩短提取时间，极大的提高效率，有效的保证了螺旋连续提取机内较高的浓度差，同时返回螺旋连续提取机中的新溶剂又连续逆向流动，起到了动态作用，溶出的有效成分的药液进入工质降膜蒸发器进行浓缩，使整个操作过程在封闭的条件下连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒
的四重功能合为一体，适合于产量化作业。
20.(2)螺旋连续提取机包括螺旋提取筒和固定外壳，螺旋提取筒的外圆周面固定连接有固定外壳，螺旋提取筒与固定外壳之间相配合构成加热空腔，螺旋提取筒的外圆周面开凿有击打槽，击打槽的内壁转动连接有一对击打块，一对击打块之间固定连接有第一弹簧和半球弹性气囊，半球弹性气囊位于第一弹簧的上方，固定外壳的内壁固定连接有出气管，出气管位于半球弹性气囊的正上方，出气管的外圆周面开凿有透气通槽，半球弹性气囊的外球面固定连接有衔接管，衔接管的内壁固定连接有衔接环，衔接环的下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端固定连接有封片，封片位于衔接管的下端，在二次蒸汽进入加热空腔内部时，二次蒸汽的热量使得半球弹性气囊发生膨胀，膨胀的半球弹性气囊将使得击打块之间相互分离，相互分离的击打块将脱离击打槽的内底端，在击打块之间相互分离的过程中，第一弹簧将进行弹性蓄力，半球弹性气囊的不断膨胀将使得衔接管与出气管之间相嵌合，出气管嵌入衔接管的同时将贯穿衔接环，最终出气管将顶开封片，半球弹性气囊内部的气体通过透气通槽将于外界相连通，半球弹性气囊自身的复位力度再配合第一弹簧的弹性复位力度将使得击打块之间迅速的靠拢，从而使得击打块对击打槽的内底端进行击打，击打使螺旋提取筒产生振动，粘附在螺旋提取筒的内壁药材的残渣因振动将脱离螺旋提取筒的内壁，便于对药材充分进行提取，降低造成原材料浪费的可能性。
21.(3)衔接环的内径大于出气管的外径，出气管位于衔接环的正上方，便于出气管贯穿衔接环顶开封片，提高半球弹性气囊内部气体的流通效果。
22.(4)半球弹性气囊的表面设有耐高温涂层，半球弹性气囊将长期与高温的蒸汽相接触，通过耐高温涂层，提高半球弹性气囊的使用寿命。
23.(5)螺旋提取筒的内壁固定连接有空心衔接筒，空心衔接筒采用弹簧钢材料制成，击打块与击打槽因击打所产生的声波将传导至空心衔接筒，通过空心衔接筒提高螺旋提取筒内壁的振动频率，提高对药材残渣的清理效果。
24.(6)封片的上端固定连接有密封层，密封层采用硅胶材料制成，通过密封层，提高封片与衔接管之间的密封效果，从而提高半球弹性气囊的膨胀速率。
25.(7)固定外壳的内壁设有保温涂层，提高对加热空腔的保温效果，进入加热空腔内的蒸汽与螺旋连续提取机内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出。
26.(8)固定外壳的外圆周面固定连接有防护层，防护层采用保温海绵材料制成，提高对固定外壳防护效果的同时，进一步提高固定外壳的保温效果。
27.(9)出气管的下端呈圆锥状，使得出气管更加容易校准衔接管并贯穿衔接环。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的螺旋连续提取机剖视结构示意图；
30.图3为本发明的螺旋连续提取机侧视剖视结构示意图；
31.图4为本发明的半球弹性气囊膨胀状态结构示意图；
32.图5为本发明的半球弹性气囊剖视结构示意图；
33.图6为图5的a处放大图。
34.图中标号说明：
35.1螺旋连续提取机、101螺旋提取筒、1011空心衔接筒、102固定外壳、103加热空腔、104击打槽、105击打块、106第一弹簧、107半球弹性气囊、108出气管、109透气通槽、110衔接管、111衔接环、112第二弹簧、113封片、1131密封层、2定量投料仓、3第一汽液分离器、4工质冷凝器、5电子截流阀、6工质冷却器、7热泵、8药渣挤汁机、9有机溶剂罐、10过滤器、11工质降膜蒸发器、12分离器、13第二汽液分离器、14提取液泵、15第一溶剂回流泵、16第二溶剂回流泵、17溶剂泵、18真空泵、19降膜循环泵、20浓缩液出料泵。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.实施例：
40.请参阅图1，一种高效节能热泵连续提取浓缩设备，包括螺旋连续提取机1，螺旋连续提取机1的上端固定连接有定量投料仓2，螺旋连续提取机1的外端固定连接有第一汽液分离器3，第一汽液分离器3与螺旋连续提取机1之间相连通，第一汽液分离器3的外端固定连接有工质冷凝器4，工质冷凝器4分别与螺旋连续提取机1和第一汽液分离器3之间相连通，工质冷凝器4的外端固定连接有工质冷却器6，工质冷却器6的外端固定连接有电子截流阀5，工质冷凝器4、工质冷却器6和电子截流阀5之间相连通，工质冷却器6与汽液分离器3之间相连通，工质冷凝器4的外端固定连接有热泵7，工质冷凝器4与热泵7之间相连通，热泵7的外端固定连接有工质降膜蒸发器11，工质降膜蒸发器11分别与电子截流阀5和热泵7相连通，工质降膜蒸发器11的外端固定连接有分离器12，分离器12的外端固定连接有第二汽液分离器13，第二汽液分离器13分别与工质冷凝器4和螺旋连续提取机1相连通，螺旋连续提取机1的外端固定连接有药渣挤汁机8，工质冷却器6的外端固定连接有有机溶剂罐9，有机溶剂罐9的外端固定连接有溶剂泵17和真空泵18，有机溶剂罐9通过溶剂泵17与螺旋连续提取机1之间相连通，第一汽液分离器3的外端固定连接有第一溶剂回流泵15，第一汽液分离器3通过第一溶剂回流泵15与螺旋连续提取机1之间相连通，螺旋连续提取机1的外端固定
连接有提取液泵14和第二溶剂回流泵16，提取液泵14的外端固定连接有过滤器10，过滤器10的外端固定连接有降膜循环泵19和浓缩液出料泵20，开启热泵7，低温制冷剂蒸汽经过热泵7的压缩、增压、增温、增焓后，变成高压制冷剂蒸汽，再进入工质降膜蒸发器11壳程内的高压制冷剂蒸汽与降膜循环泵19循环的溶媒进行热交换，溶媒发生相变，产生二次蒸汽上升经分离器12和第二汽液分离器13进入螺旋连续提取机1的加热空腔103内，进入加热空腔103内的蒸汽与螺旋连续提取机1内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，提取较为完全，在连续提取、连续浓缩过程中产生的二次蒸汽通过顶部的工质冷凝器4冷凝变成溶媒，做为新的溶媒又连续地返回到螺旋连续提取机1中的一端，使提取植物的表面不断的更新，缩短提取时间，极大的提高效率，有效的保证了螺旋连续提取机1内较高的浓度差，同时返回螺旋连续提取机1中的新溶剂又连续逆向流动，起到了动态作用，溶出的有效成分的药液进入工质降膜蒸发器11进行浓缩，使整个操作过程在封闭的条件下连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒的四重功能合为一体，适合于产量化作业。
41.请参阅图2
‑
6，螺旋连续提取机1包括螺旋提取筒101和固定外壳102，螺旋提取筒101的外圆周面固定连接有固定外壳102，螺旋提取筒101与固定外壳102之间相配合构成加热空腔103，螺旋提取筒101的外圆周面开凿有击打槽104，击打槽104的内壁转动连接有一对击打块105，一对击打块105之间固定连接有第一弹簧106和半球弹性气囊107，半球弹性气囊107位于第一弹簧106的上方，固定外壳102的内壁固定连接有出气管108，出气管108位于半球弹性气囊107的正上方，出气管108的外圆周面开凿有透气通槽109，半球弹性气囊107的外球面固定连接有衔接管110，衔接管110的内壁固定连接有衔接环111，衔接环111的下端固定连接有第二弹簧112，第二弹簧112的下端固定连接有封片113，封片113位于衔接管110的下端，在二次蒸汽进入加热空腔103内部时，二次蒸汽的热量使得半球弹性气囊107发生膨胀，膨胀的半球弹性气囊107将使得击打块105之间相互分离，相互分离的击打块105将脱离击打槽104的内底端，在击打块105之间相互分离的过程中，第一弹簧106将进行弹性蓄力，半球弹性气囊107的不断膨胀将使得衔接管110与出气管108之间相嵌合，出气管108嵌入衔接管110的同时将贯穿衔接环111，最终出气管108将顶开封片113，半球弹性气囊107内部的气体通过透气通槽109将于外界相连通，半球弹性气囊107自身的复位力度再配合第一弹簧106的弹性复位力度将使得击打块105之间迅速的靠拢，从而使得击打块105对击打槽104的内底端进行击打，击打使螺旋提取筒101产生振动，粘附在螺旋提取筒101的内壁药材的残渣因振动将脱离螺旋提取筒101的内壁，便于对药材充分进行提取，降低造成原材料浪费的可能性。
42.请参阅图6，衔接环111的内径大于出气管108的外径，出气管108位于衔接环111的正上方，便于出气管108贯穿衔接环111顶开封片113，提高半球弹性气囊107内部气体的流通效果，半球弹性气囊107的表面设有耐高温涂层，半球弹性气囊107将长期与高温的蒸汽相接触，通过耐高温涂层，提高半球弹性气囊107的使用寿命，封片113的上端固定连接有密封层1131，密封层1131采用硅胶材料制成，通过密封层1131，提高封片113与衔接管110之间的密封效果，从而提高半球弹性气囊107的膨胀速率，出气管108的下端呈圆锥状，使得出气管108更加容易校准衔接管110并贯穿衔接环111。
43.请参阅图2
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4，螺旋提取筒101的内壁固定连接有空心衔接筒1011，空心衔接筒1011采用弹簧钢材料制成，击打块105与击打槽104因击打所产生的声波将传导至空心衔接筒1011，通过空心衔接筒1011提高螺旋提取筒101内壁的振动频率，提高对药材残渣的清理效果，固定外壳102的内壁设有保温涂层，提高对加热空腔103的保温效果，进入加热空腔103内的蒸汽与螺旋连续提取机1内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，固定外壳102的外圆周面固定连接有防护层，防护层采用保温海绵材料制成，提高对固定外壳102防护效果的同时，进一步提高固定外壳102的保温效果。
44.工作原理：开启热泵7，低温制冷剂蒸汽经过热泵7的压缩、增压、增温、增焓后，变成高压制冷剂蒸汽，再进入工质降膜蒸发器11壳程内的高压制冷剂蒸汽与降膜循环泵19循环的溶媒进行热交换，溶媒发生相变，产生二次蒸汽上升经分离器12和第二汽液分离器13进入螺旋连续提取机1的加热空腔103内，进入加热空腔103内的蒸汽与螺旋连续提取机1内的溶媒、提取物进行热交换，达到沸腾温度，使提取植物细胞壁内外形成较大的压力差，细胞壁会破裂爆开，释放细胞中的小分子营养成分，加快了药材中有效成分的溶出，提取较为完全，在连续提取、连续浓缩过程中产生的二次蒸汽通过顶部的工质冷凝器4冷凝变成溶媒，做为新的溶媒又连续地返回到螺旋连续提取机1中的一端，使提取植物的表面不断的更新，缩短提取时间，极大的提高效率，有效的保证了螺旋连续提取机1内较高的浓度差，同时返回螺旋连续提取机1中的新溶剂又连续逆向流动，起到了动态作用，溶出的有效成分的药液进入工质降膜蒸发器11进行浓缩，使整个操作过程在封闭的条件下连续进料，连续出料，连续排渣、连续回收溶媒的四重功能合为一体，适合于产量化作业，在二次蒸汽进入加热空腔103内部时，二次蒸汽的热量使得半球弹性气囊107发生膨胀，膨胀的半球弹性气囊107将使得击打块105之间相互分离，相互分离的击打块105将脱离击打槽104的内底端，在击打块105之间相互分离的过程中，第一弹簧106将进行弹性蓄力，半球弹性气囊107的不断膨胀将使得衔接管110与出气管108之间相嵌合，出气管108嵌入衔接管110的同时将贯穿衔接环111，最终出气管108将顶开封片113，半球弹性气囊107内部的气体通过透气通槽109将于外界相连通，半球弹性气囊107自身的复位力度再配合第一弹簧106的弹性复位力度将使得击打块105之间迅速的靠拢，从而使得击打块105对击打槽104的内底端进行击打，击打使螺旋提取筒101产生振动，粘附在螺旋提取筒101的内壁药材的残渣因振动将脱离螺旋提取筒101的内壁，便于对药材充分进行提取，降低造成原材料浪费的可能性。
45.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。