一种废弃塑料再生利用的裂解加热装置的制作方法

1.本发明属于裂解设备技术领域，更具体地说，特别涉及废弃塑料再生利用的裂解加热装置。


背景技术：

2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，可以通过对废弃塑料进行裂解反应，使废弃塑料转化成其他物质进行利用，裂解通过加热能将一种物质转变为一种或几种物质的化学变化过程。
3.现有的裂解加热装置在使用的时候，在裂解炉的底部容易产生炉灰，炉灰长时间附着在裂解炉表面导致升温速度较慢，并且炉灰的厚度不统一导致加热部位不均匀，且采用燃气喷嘴进行加热的时候，掉落的炉灰容易堵塞燃气喷嘴，使燃气喷嘴喷出的火焰较小，对裂解炉的加热效果较弱。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种废弃塑料再生利用的裂解加热装置，以解决现有的裂解加热装置在使用的时候，在裂解炉的底部容易产生炉灰，炉灰长时间附着在裂解炉表面导致升温速度较慢，并且炉灰的厚度不统一导致加热部位不均匀，且采用燃气喷嘴进行加热的时候，掉落的炉灰容易堵塞燃气喷嘴，使燃气喷嘴喷出的火焰较小，对裂解炉的加热效果较弱的问题。
5.本发明一种废弃塑料再生利用的裂解加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种废弃塑料再生利用的裂解加热装置，包括：所述主体包括：载板，载板为环形结构，且载板安装在主体的内侧顶部；加热件，所述加热件内的滑板的外侧安装有齿轮，且滑板外侧的齿轮与主体侧面的另一处电机顶部的齿轮相啮合，且加热件内的滑槽设在载板的侧面；疏通机构，所述疏通机构安装在主体的内侧，且疏通机构内的内板位于横管的下方；导向杆，导向杆的外端为弧形结构，且导向杆安装在内板的侧面。
7.进一步的，所述清理件包括：横板，横板的侧面设有螺纹孔，且横板安装在两处滑板的侧面；内杆，内杆的侧端安装有螺纹杆，螺纹杆的外端设有凹槽，且内杆侧端的螺纹杆安装在横板侧面的螺纹孔内；清理件，所述清理件安装在主体的侧面，且清理件内的刮板安装在保温件的内侧。
8.进一步的，所述加热件包括：滑槽，滑槽为t形结构；滑板，滑板滑动安装在滑槽的内部，且滑板为环形结构。
9.进一步的，所述疏通机构包括：内板，内板为弧形结构，且内板的内侧设有开槽，并且内板的内侧安装有钢丝刷；抽板，抽板滑动安装在主体的内侧底部，且抽板位于内板的下方。
10.进一步的，所述疏通机构还包括：支撑板，支撑板为矩形板结构，且支撑板通过转
轴安装在外板的侧面，并且支撑板的侧端通过转轴安装在主体侧面一处电机侧端拨板的外端；滑杆，滑杆安装在内板的侧面，且滑杆滑动安装在主体的侧面。
11.进一步的，所述加热件还包括：横管，横管的外侧安装有燃气喷嘴，且横管转动安装在滑板的侧面，横管的侧端设有凹槽；转杆，转杆转动安装在载板的侧面，且转杆的内端设有凸块，并且转杆内端的凸块插在横管侧端的凹槽内。
12.进一步的，所述疏通机构还包括：导向板，导向板为弧形结构，且导向板安装在主体的内侧，且导向板的侧面滑动安装有导向杆；推杆，推杆安装在内板的侧面，且推杆滑动安装在主体的侧面；外板，外板为矩形结构，且外板滑动安装在推杆的外侧。
13.进一步的，所述加热件还包括：底板，底板为弧形结构，且底板通过弹簧安装在载板的底部；卡槽，卡槽设在底板的顶部，且卡槽的内部滑动安装有转杆的外端。
14.进一步的，主体，所述主体的两侧分别安装有电机，一处电机的侧端安装有拨板，另一处电机的顶端安装有齿轮，且主体的顶部安装有排烟管道，并且主体的内侧安装有加热件；储料筒，储料筒为圆柱形结构，且储料筒安装在保温件的内侧；保温件，保温件安装在载板的内侧。
15.进一步的，所述清理件还包括：外杆，外杆通过弹簧安装在主体的侧面，且外杆的内端设有凸块，且外杆的内端插在内杆侧端螺纹杆外端的凹槽内；刮板，刮板的内侧安装有钢丝刷，且刮板安装在内杆的内端。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1、在本装置中，设置了刮板，通过使用外杆往复移动，推动内杆带动刮板移动，滑板使刮板对储料筒的表面附着的炉灰进行清理，定期的使刮板对储料筒进行清理，保持储料筒表面的洁净度，防止炉灰附着的厚度较厚影响裂解炉的加热效果，可以快速提高裂解炉的升温速度，加快对废弃塑料的裂解；
18.2、在本装置中，设置了转杆，转动转杆使横管外侧的燃气喷嘴朝向下方，在进行疏通的时候，燃气喷嘴内的炉灰向下排出去，防止影响燃气的流通，提高火焰的高度；
19.3、在本装置中，设置了内板，通过使用导向杆在导向板的侧面移动，使外板带动推杆移动，使内板前后移动的同时左右移动，使内板内侧的钢丝刷对横管外侧的燃气喷嘴进行疏通，保持燃气喷嘴的流通性，内板同时对多个燃气喷嘴进行清理，提高工作效率。
附图说明
20.图1是本发明的立体结构示意图。
21.图2是本发明的主体截面结构示意图。
22.图3是本发明的横管立体结构示意图。
23.图4是本发明的转杆截面结构示意图。
24.图5是本发明的支撑板立体结构示意图。
25.图6是本发明的内板立体结构示意图。
26.图7是本发明的横板立体结构示意图。
27.图8是本发明的刮板立体结构示意图。
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、主体；101、载板；102、储料筒；103、保温件；2、加热件；201、滑槽；202、滑板；203、
横管；204、转杆；205、底板；206、卡槽；3、疏通机构；301、内板；302、滑杆；303、导向杆；304、导向板；305、推杆；306、外板；307、支撑板；308、抽板；4、清理件；401、横板；402、内杆；403、外杆；404、刮板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
31.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例：
34.如附图1至附图8所示：
35.本发明提供一种废弃塑料再生利用的裂解加热装置，包括：
36.参考图1和图2，主体1，主体1的两侧分别安装有电机，一处电机的侧端安装有拨板，另一处电机的顶端安装有齿轮，且主体1的顶部安装有排烟管道，并且主体1的内侧安装有加热件2，主体1包括：载板101，载板101为环形结构，且载板101安装在主体1的内侧顶部；储料筒102，储料筒102为圆柱形结构，且储料筒102安装在保温件103的内侧；保温件103，保温件103安装在载板101的内侧，在主体1的顶部安装有排烟管道，使加热产生的烟气通过管道排出，在主体1的内侧安装有载板101，使载板101固定住储料筒102以及保温件103的位置，把需要裂解的废弃塑料通过一端加入到储料筒102的内部进行裂解反应，保温件103设在储料筒102的外侧，加热后使保温件103热量进行收集，防止热量快速的流失。
37.参考图3和图4，加热件2，加热件2内的滑板202的外侧安装有齿轮，且滑板202外侧的齿轮与主体1侧面的另一处电机顶部的齿轮相啮合，且加热件2内的滑槽201设在载板101的侧面，加热件2包括：滑槽201，滑槽201为t形结构；滑板202，滑板202滑动安装在滑槽201的内部，且滑板202为环形结构；横管203，横管203的外侧安装有燃气喷嘴，且横管203转动安装在滑板202的侧面，横管203的侧端设有凹槽；转杆204，转杆204转动安装在载板101的侧面，且转杆204的内端设有凸块，并且转杆204内端的凸块插在横管203侧端的凹槽内；底板205，底板205为弧形结构，且底板205通过弹簧安装在载板101的底部；卡槽206，卡槽206设在底板205的顶部，且卡槽206的内部滑动安装有转杆204的外端，使主体1侧面的另一处电机通过齿轮同时驱动两处滑板202在滑槽201的内部转动，使两处滑板202保持同步转动，两处滑板202支架安装有多处横管203，滑板202带动横管203转动，使横管203外侧的多处燃气喷嘴对储料筒102进行加热，使储料筒102均匀的进行受热，燃气喷嘴可以进行天然气，液
化气或者沼气等燃气进行使用，燃气喷嘴放置在保温件103内侧，使热量集中对储料筒102加热，加热完成后需要疏通燃气喷嘴的时候，向下拉动底板205，向内推动转杆204，使卡槽206固定住转杆204的外端，使转杆204内端的凸块插在横管203侧端的凹槽内，转动转杆204带动横管203转动，使横管203外侧的燃气喷嘴朝向下方便于内板301进行疏通。
38.参考图5和图6，疏通机构3，疏通机构3安装在主体1的内侧，且疏通机构3内的内板301位于横管203的下方，疏通机构3包括：内板301，内板301为弧形结构，且内板301的内侧设有开槽，并且内板301的内侧安装有钢丝刷；滑杆302，滑杆302安装在内板301的侧面，且滑杆302滑动安装在主体1的侧面；导向杆303，导向杆303的外端为弧形结构，且导向杆303安装在内板301的侧面；导向板304，导向板304为弧形结构，且导向板304安装在主体1的内侧，且导向板304的侧面滑动安装有导向杆303；推杆305，推杆305安装在内板301的侧面，且推杆305滑动安装在主体1的侧面；外板306，外板306为矩形结构，且外板306滑动安装在推杆305的外侧；支撑板307，支撑板307为矩形板结构，且支撑板307通过转轴安装在外板306的侧面，并且支撑板307的侧端通过转轴安装在主体1侧面一处电机侧端拨板的外端；抽板308，抽板308滑动安装在主体1的内侧底部，且抽板308位于内板301的下方，主体1侧面的一处电机侧端的拨板通过转轴带动支撑板307旋转，使支撑板307的侧端通过转轴带动外板306往复移动，使外板306带动推杆305在主体1的侧面移动，同时滑杆302在主体1的另一侧移动，使滑杆302与推杆305支撑起内板301，内板301移动的时候带动侧面的导向杆303在导向板304的侧面移动，导向板304侧面的弧形结构使内板301在主体1的内侧左右移动，使内板301内侧的钢丝刷对燃气喷嘴进行清理，疏通燃气喷嘴防止造成堵塞影响加热效果，使清理下的炉灰落在抽板308内，便于后期集中处理。
39.参考图7和图8，清理件4，清理件4安装在主体1的侧面，且清理件4内的刮板404安装在保温件103的内侧，清理件4包括：横板401，横板401的侧面设有螺纹孔，且横板401安装在两处滑板202的侧面；内杆402，内杆402的侧端安装有螺纹杆，螺纹杆的外端设有凹槽，且内杆402侧端的螺纹杆安装在横板401侧面的螺纹孔内；外杆403，外杆403通过弹簧安装在主体1的侧面，且外杆403的内端设有凸块，且外杆403的内端插在内杆402侧端螺纹杆外端的凹槽内；刮板404，刮板404的内侧安装有钢丝刷，且刮板404安装在内杆402的内端，对储料筒102加热后需要对其表面定期清理，根据储料筒102外侧不同区域的炉灰厚度，推动外杆403向内移动，使外杆403内端的凸块插在内杆402侧端螺纹杆的外端凹槽内，使转动外杆403使内杆402侧端的螺纹杆在横板401侧面的螺纹孔内转动，使内杆402带动刮板404贴合储料筒102的外侧，外杆403失去压力在弹簧的作用下恢复原来的位置，滑板202转动带动横板401旋转，使刮板404对储料筒102表面的炉灰进行清理，提高储料筒102的升温速度，减少燃气的使用。
40.在另一实施例中，在横管203的侧端安装有齿轮，多处横管203侧端的齿轮相互啮合，通过使用伺服电机驱动齿轮转动，使多处横管203同时进行方向的调节，提高对横管203调节的效率，同时使横管203的移动精度更高，使横管203外侧的燃气喷嘴保持竖直向下的方向。
41.使用时：在使用裂解加热装置的时候，首先在储料筒102内加入需要裂解的废弃塑料后进行加热，通过主体1侧面的另一处电机通过齿轮驱动滑板202在滑槽201的内部转动，两处滑板202同步转动带动多处横管203旋转，使横管203外侧的多处燃气喷嘴对储料筒102
加热，燃气喷嘴放置在保温件103内，使热量集中对储料筒102加热，防止热量的流失，加热工作完成后需要定期的对燃气喷嘴疏通，向内推动转杆204卡槽206固定住转杆204的外端，转杆204内端的凸块插在横管203侧端的凹槽内带动横管203转动，使横管203外侧的燃气喷嘴朝向下方，再使主体1侧面的一处电机通过转轴带动支撑板307旋转，使支撑板307通过外板306带动推杆305在主体1侧面移动，同时滑杆302在主体1的另一侧移动，内板301前后移动带动侧面的导向杆303在导向板304的侧面移动，使内板301左右移动对燃气喷嘴疏通，对储料筒102表面定期清理炉灰，推动外杆403向内移动插在内杆402外端凹槽内，转动外杆403使内杆402侧端的螺纹杆在横板401侧面的螺纹孔内转动带动刮板404贴合储料筒102的外侧，外杆403在弹簧的作用下向外移动，滑板202转动带动横板401旋转，使刮板404对储料筒102表面的炉灰清理，保持储料筒102的表面清洁，防止升温速度较慢的情况。
42.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。