一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统的制作方法

1.本发明属于污染物控制技术领域，涉及一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统。


背景技术：

2.目前在废气处理工艺中石灰石
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石膏湿法烟气脱硫技术是最广泛应用的脱硫技术，能够满足不同so2排放标准要求，且经济可行、运行可靠，对湿法脱硫装置相关设备性能的评价方法也是相当完备和成熟。当烟气通过湿法脱硫吸收塔时会携带出大量浆液液滴，这些液滴粒径从几微米到几毫米，需要利用安装在吸收塔顶部或尾部烟道的除雾器尽可能分离烟气中携带的液滴，除雾器性能不达标时烟气携带液滴过多严重时还会造成烟囱排放“石膏雨”。对于烟气海水脱硫装置在脱硫塔上部或脱硫塔后烟道也装有除雾器以分离烟气中携带的液滴，除雾器性能不达标时烟气携带液滴过多，液滴主要成分为海水含盐量较高会造成烟囱周围设备腐蚀，因此除雾器后液滴含量控制也同样重要。以往脱硫吸收塔后一般要求除雾器出口液滴含量小于75mg/m3，实行超低排放后一般标准要求，除雾器出口液滴含量小于20mg/m3。因此除雾器出口烟气中雾滴含量测量的准确度日益受到关注，石灰石湿法脱硫系统除雾器性能评价方法已经比较成熟，雾滴采样系统的核心设备液滴捕集器也经过多次现场检验，测量稳定性较好。但该液滴捕集器应用于烟气海水脱硫系统时，由于雾滴成分的差别：石灰石湿法脱硫为浆液稀释物、海水脱硫为稀释海水，海水的流动性比浆液滴的流动性要好，若捕集的液滴量较大(采样时间长或液滴含量大)时，离心分离器表面汇集的液滴会被采样的烟气带出液滴捕集器造成测量结果偏小，因此需要开发一种新型的液滴捕集器避免被捕集液滴的二次携带，提高测试结果的准确性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统，该系统对液滴的捕集效果较好，有效避免捕集液滴的二次携带。
4.为达到上述目的，本发明所述的海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统包括捕集器及驱动系统；
5.所述捕集器包括壳体、采样段、蛇形管、隔板、抽气段及冲洗液排放口，壳体内部通过隔板分隔为离心分离段及集液室，其中，蛇形管的入口位于离心分离段内，蛇形管的出口穿过隔板位于集液室内，采样段的入口位于壳体外，采样段的出口与蛇形管的入口相连通，抽气段的入口插入于集液室内，抽气段的出口与驱动系统相连通。
6.驱动系统包括汽水分离器、流量调节阀及抽气泵，抽气段的出口依次经汽水分离器及流量调节阀与抽气泵相连通。
7.抽气段的出口依次经汽水分离器、流量调节阀、压力表、温度表及流量计与抽气泵相连通。
8.离心分离段的顶部开口处设置有盖板。
9.集液室的端部设置有冲洗液排放口，冲洗液排放口处设置有密封盖，其中，抽气段位于冲洗液排放口的上方。
10.采样段的外径为5m～10mm、壁厚为1mm～2mm，采样段与壳体之间的距离为15mm～30mm之间。
11.离心分离段为圆柱形结构，且离心分离段的直径为30mm～40mm、高度为40mm～80mm。
12.蛇形管的节距为10mm～15mm、管径为4mm～6mm，盘绕直径为20mm～30mm，蛇形管伸入到集液室中的长度为蛇形管节距的1/4，集液室与离心分离段的直径相同；
13.抽气段插入到集液室内的长度为5mm～10mm。
14.抽气段的直径为5mm～8mm，长度15mm～30mm，抽气段与冲洗液排放口之间的距离为10mm
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15mm。
15.本发明具有以下有益效果：
16.本发明所述的海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统在具体操纵时，壳体内部通过隔板分隔为离心分离段及集液室，蛇形管的入口位于离心分离段内，蛇形管的出口穿过隔板位于集液室内，在工作时，携带液滴的样气从采样段进入蛇形管内进行离心分离，分离液滴后的烟气进入集液室内，最后经抽气段抽出，分离得到的液滴最终沿着蛇形管内壁流入集液室内，分离出来的液滴进入集液室后，由于气体流速降低、且液滴粒径较大，因此不会被烟气二次携带，对液滴的捕集效果较好，有效避免捕集液滴的二次携带。
附图说明
17.图1为本发明中捕集器的结构示意图；
18.图2为本发明的结构示意图。
19.其中，1为采样段、2为离心分离段、3为蛇形管、4为隔板、5为集液室、6为抽气段、7为冲洗液排放口、8为密封盖、9为液滴捕集器、10为汽水分离器、11为流量调节阀、12为压力表、13为温度表、14为流量计、15为抽气泵。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
21.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
22.参考图1及图2，本发明所述的海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统包括捕集器及
驱动系统，驱动系统包括汽水分离器10、流量调节阀11、压力表12、温度表13、流量计14及抽气泵15；
23.所述捕集器包括壳体、采样段1、离心分离段2、蛇形管3、隔板4、集液室5、抽气段6、冲洗液排放口7及密封盖8，壳体内部通过隔板4分隔为离心分离段2及集液室5，其中，蛇形管3的入口位于离心分离段2内，蛇形管3的出口穿过隔板4位于集液室5内，采样段1的入口位于壳体外，采样段1的出口与蛇形管3的入口相连通，抽气段6的一端插入于集液室5内，抽气段6的另一端依次经汽水分离器10、流量调节阀11、压力表12、温度表13及流量计14与抽气泵15相连通。
24.集液室5的端部设置有冲洗液排放口7，冲洗液排放口7处设置有密封盖8，其中，抽气段6位于冲洗液排放口7的上方。
25.离心分离段2的顶部开口处设置有盖板，采样段1的外径为5m～10mm、壁厚为1mm～2mm，采样段1与壳体之间的距离为15mm～30mm之间；
26.离心分离段2为圆柱形结构，且离心分离段2的直径为30mm～40mm、高度为40mm～80mm；
27.蛇形管3的节距为10mm～15mm、管径为4mm～6mm，盘绕直径为20mm～30mm，蛇形管3伸入到集液室5中的长度为蛇形管3节距的1/4，集液室5与离心分离段2的直径相同；
28.抽气段6插入到集液室5内的长度为5mm～10mm，抽气段6的直径为5mm～8mm，长度15mm～30mm，抽气段6与冲洗液排放口7之间的距离为10mm
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15mm。
29.本发明的具体实施过程为：
30.开始前，通过流速测量装置测量烟道截面的烟气流速，利用截面烟气流速及采样段1的直径计算确定等速采样的抽气流量，将采样段1的入口迎着烟气流向，启动抽气泵15并调整抽气流速接近至等速采样的烟气流量，部分携带液滴的烟气从采样段1进入离心分离段2内，携带液滴的烟气在蛇形管3中高速旋转，使得液滴从烟气中分离出来挂在蛇形管3的内壁上，分离液滴后的烟气进入到集液室5内，再经抽气段6后依次经汽水分离器10、流量调节阀11、压力表12、温度表13及流量计14进入到抽气泵15中，以实现等速采样，其中，挂在蛇形管3内壁的液滴逐渐增多、变大甚至形成液膜，大液滴或液膜受烟气的作用沿着蛇形管3的管壁流动进入集液室5中聚集，集液室5中聚集的液滴受隔板4的阻挡作用不会进入离心分离段2中。
31.按照相关标准要求对捕集器进行称重，烘干后再进行称重，烘干称重后的抽气段6，利用去离子水从采样段1进入后冲洗蛇形管3及集液室5，其中，冲洗液从冲洗液排放口7排放收集，排放完后，通过密封盖8密封，在实验室中分析化验冲洗液中相关离子的含量，用以进行修正计算。
32.本发明根据海水脱硫系统净烟气携带液滴的含固量低、流动性好、不易结垢的特点，样品烟气进入液滴捕集器9后直接在蛇形管3中进行离心分离，气流旋转强度大、分离效果好，离心分离的液滴凝聚在蛇形管3的内壁上，受气流作用顺着蛇形管3的壁面流动，最终汇聚在集液室5内，不会造成液滴的二次携带，以提高测量结果的准确性，当烟气中液滴含量较大或采样时间较长时，本发明能够有效提高测试结果准确性。海水脱硫系统烟气携带液滴的含固量低，离心分离的蛇形管3内表面易冲洗，且不易结垢，冲洗液冲洗集液室5内表面后容易从冲洗液排放口7排出收集。