一种纸板包装壳的涂料裁切系统的制作方法

1.本发明属于食品包装壳加工领域，尤其涉及一种纸板包装壳的涂料裁切系统。


背景技术：

2.食品包装壳是直接与食品接触的物品，而目前处于环保的考虑，纸质食品包装大量的被实际运用，但是食品包装壳在生产过程中存在原料浪费严重，食品包装壳生产线过于冗长和复杂等问题，较长的生产线使食品包装壳在流水线上长时间暴露，增加了后续消毒杀菌处理的工作量，纸板在加工过程中被隆起导致褶皱的现象也较容易发生，并且食品包装壳上防水防油的特质涂层存在厚薄不均匀或涂刷不合理等问题，对涂刷完的包装壳不能保证绝对的合格，需要额外设备检测处理，增加生产过程中的成本，由于纸材质较软的特殊性，加工的过程中还需要额外的对纸板按压张紧的步骤。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸板包装壳的涂料裁切系统，本纸板包装壳的涂料裁切系统能在食品包装壳加工时时，自动定量裁切和均匀的两面涂刷包装壳。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸板包装壳的涂料裁切系统，包括箱体，所述箱体前侧设有入料开口，所述箱体内设有送料腔,所述送料腔内设有纸板送料装置，纸板送料装置用于将原料纸板平稳的运送进机器并定量裁切，所述箱体内中部设有恒压涂料装置，恒压涂料装置用于将涂料均匀的涂刷在纸板上，所述箱体内后部设有换面腔，所述换面腔内设有烘干翻转装置，烘干翻装装置用于将纸板烘干并翻转换面，所述换面腔下部设有翻转传动件开口，所述箱体中部下端设有第一支架，所述箱体中部下端位于所述第一支架后侧位置设有第二支架，所述第一支架和所述第二支架上设有翻转传动装置。
5.优选的，纸板送料装置包括转动设有在所述送料腔侧壁上的三个同步杆，所述三个同步杆上转动各设有送料块，所述三个同步杆上转动设有刮刀轴，所述箱体位于所述送料腔前端和后端各转动设有两个第一滚轮，所述上下两个第一滚轮间滑动设有纸板，所述箱体位于所述送料腔后侧滑动设有第一拨杆，所述箱体位于所述第一拨杆后侧滑动设有裁切定量板。
6.优选的，所述箱体位于所述裁切定量板上侧转动设有第二拨杆，所述第二拨杆与所述箱体通过第一弹簧连接，所述箱体位于所述裁切定量板后侧转动设有限位拨块，所述限位拨块与所述箱体通过第二弹簧连接，所述箱体位于所述限位拨块后侧转动设有第三拨杆，所述箱体位于所述第三拨杆后侧滑动设有裁切刀，所述裁切刀后部固定设有齿条，所述箱体位于所述裁切刀后侧固定设有电磁控制器，所述电磁控制器前端设有电机，所述电机上转动设有齿轮。
7.优选的，恒压涂料装置包括固定在所述箱体内中部后后部的两个电控活塞，所述箱体内位于所述电控活塞前侧设有储料腔，所述箱体位于所述储料腔前部上侧固定设有涂
料管，所述涂料管与外置涂料桶连接，所述箱体位于所述储料腔前侧转动设有涂料轮，所述箱体位于所述涂料轮前侧转动设有挡杆，所述挡杆下端转动设有第二滚轮，所述箱体位于所述挡杆上侧固定设有光电门。
8.优选的，烘干翻装装置包括固定在所述箱体内的鼓风机，所述箱体上部固定设有第一进风口，所述箱体位于所述换面腔前侧上部固定设有第二进风口，所述箱体位于所述第二进风口下侧固定设有第一出风口，所述箱体位于所述换面腔前侧设有烘干腔，所述箱体位于所述烘干腔上侧固定设有第二出风口，所述箱体位于所述换面腔下侧转动设有翻板，所述翻板下端转动设有推杆，所述推杆与翻转传动装置连接。
9.优选的，翻转传动装置包括固定在所述箱体中部下端的两个第一支架，所述两个第一支架上部各转动设有主动滚筒，所述两个第一支架下部各转动设有从动轮，所述从动轮固定设有第一带轮，所述箱体位于所述第一支架后侧固定设有两个第二支架，所述两个第二支架上各转动设有第二带轮，所述两个第二带轮上各固定设有转动轮，所述两个转动轮之间转动设有推杆，所述第二带轮和所述第一支架之间设有皮带。
10.当需要加工食品包装壳纸板时，将设备开启，将纸板从箱体前端开口加入，第一滚轮压住纸板保证纸板的平整度，同步杆逆时针转动，刮刀轴跟随同步杆转动限制同步杆运动的同步性，送料块在同步杆作用下沿顺时针方向移动，送料块在较低点压住纸板向后端运动后向上运动松开纸板，同步杆逆时针转动过程中带动第一拨杆往复运动。
11.第一拨杆向上运动过程中卡住裁切定量板缺口，裁切定量板向上运动，裁切定量板后侧缺口被限位拨块卡住限制位置，第一拨杆卡到裁切定量板前侧最低卡口处时，裁切定量板运动到最高点顶起第二拨杆，第二拨杆转动，裁切刀向下落下裁切纸板，裁切刀前侧凸台压动第三拨杆，第三拨杆顺时针转动拨动限位拨块逆时针转动，限位拨块钩爪从裁切定量板后侧凹槽中脱出，裁切定量板落下复位，第二拨杆在第一弹簧作用下逆时针转动至前端压住裁切定量板，电磁控制器启动推出电机，电机启动带动齿轮转动，齿轮与裁切刀后侧齿条啮合带动裁切刀回到最高位置，裁切刀前侧凸台从第三拨杆上离开，限位拨块在第二弹簧作用下顺时针转动，限位拨块使第三拨杆逆时针转动至原始位置，单次裁切动作完成。
12.后续进入的纸板推动裁切完成的纸板继续向前运动，纸板触碰到第二滚轮带动挡杆逆时针转动，挡杆上部挡板离开光电门，光电门打开使电控活塞匀速向前推动，储料腔内的涂料被均匀的送出，匀速前进的纸板带动涂料轮滚动将涂料均匀的涂在纸板上侧，纸板通过后涂刷完成，挡杆复位，光电门关闭，电控活塞复位，涂料管从外置涂料桶抽取涂料进入储料腔备用。
13.纸板在烘干腔内被第二出风口烘干，同时滚轮主动滚筒匀速顺时针转动运送纸板进入换面腔，主动滚筒两侧的凸台卡入从动轮凹槽后带动从动轮和第一带轮逆时针转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮和转动轮逆时针转动，转动轮转动使推杆推动翻板在换面腔内转动，翻板转动至较高点时，第二进风口吸住纸板上端，第一出风口吹纸板下端使纸板翻，被后续进入的纸板推动向箱体后端移动，箱体后部的恒压涂料装置对纸板另一面涂刷涂料，随后纸板被送出箱体。
14.与现有技术相比，本纸板包装壳的涂料裁切系统具有以下优点：
15.1.通过机械结构自动定量裁切食品包装壳原料纸板，减小了食品包装壳原料纸板
的废弃率，降低了原料上的成本需求。
16.2.均匀的涂刷涂料，减小了重力等不可控力对涂刷过程的影响，使涂料能够可控的均匀的涂刷在包装壳上，避免了重复涂刷或无效涂刷的现象发生。
17.3.利用热风自动烘干和翻转，通过简单的机械结构实现了烘干和翻转的功能，免去了人工的干涉，提高了自动化程度，降低了生产用人成本。
附图说明
18.图1是纸板包装壳的涂料裁切系统的结构剖视图。
19.图2是图1中a处放大剖视图。
20.图3是图1中b处放大剖视图。
21.图4是图3的俯视剖视图。
22.图5是图2中c处结构放大图。
23.图6是图1中d
‑
d方向剖视图。
24.图中，10、箱体；11、送料腔；12、送料块；13、同步杆；14、刮刀轴；15、纸板；16、第一滚轮；17、第一拨杆；18、第一进风口；19、鼓风机；20、进风通道；21、第二进风口；22、第一出风口；23、换面腔；24、第二出风口；25、烘干腔；26、翻板；27、推杆；28、主动滚筒；29、第一支架；30、第一带轮；31、从动轮；32、皮带；33、转动轮；34、第二支架；35、第二拨杆；36、裁切定量板；37、第二带轮；38、限位拨块；39、裁切刀；40、第一弹簧；41、齿条；42、第二弹簧；43、第三拨杆；44、齿轮；45、电机；46、电磁控制器；47、光电门； 48、挡杆；49、涂料轮；50、第二滚轮；51、电控活塞；52、涂料管；53、储料腔。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.如图1所示，一种纸板包装壳的涂料裁切系统,包括箱体10，箱体10前侧设有入料开口，箱体10内设有送料腔11,送料腔11内设有纸板送料装置，纸板送料装置用于将原料纸板平稳的运送进机器并定量裁切，箱体10内中部设有恒压涂料装置，恒压涂料装置用于将涂料均匀的涂刷在纸板上，箱体10内后部设有换面腔23，换面腔23内设有烘干翻转装置，烘干翻装装置用于将纸板烘干并翻转换面，换面腔23下部设有翻转传动件开口，箱体10中部下端设有第一支架 29，箱体10中部下端位于第一支架29后侧位置设有第二支架34，第一支架29 和第二支架34上设有翻转传动装置。
27.如图1和图2所示，纸板送料装置包括转动设有在送料腔11侧壁上的三个同步杆13，三个同步杆13上转动各设有送料块12，三个同步杆13上转动设有刮刀轴14，箱体10位于送料腔11前端和后端各转动设有两个第一滚轮16，上下两个第一滚轮16间滑动设有纸板15，箱体10位于送料腔11后侧滑动设有第一拨杆17，箱体10位于第一拨杆17后侧滑动设有裁切定量板36。
28.如图2、图3和图4所示，箱体10位于裁切定量板36上侧转动设有第二拨杆35，第二拨杆35与箱体10通过第一弹簧40连接，箱体10位于裁切定量板 36后侧转动设有限位拨块38，限位拨块38与箱体10通过第二弹簧42连接，箱体10位于限位拨块38后侧转动设有第三
拨杆43，箱体10位于第三拨杆43后侧滑动设有裁切刀39，裁切刀39后部固定设有齿条41，箱体10位于裁切刀39 后侧固定设有电磁控制器46，电磁控制器46前端设有电机45，电机45上转动设有齿轮44。
29.如图1和图5所示，恒压涂料装置包括固定在箱体10内中部后后部的两个电控活塞51，箱体10内位于电控活塞51前侧设有储料腔53，箱体10位于储料腔53前部上侧固定设有涂料管52，涂料管52与外置涂料桶连接，箱体10位于储料腔53前侧转动设有涂料轮49，箱体10位于涂料轮49前侧转动设有挡杆48，挡杆48下端转动设有第二滚轮50，箱体10位于挡杆48上侧固定设有光电门47。
30.如图1所示，烘干翻装装置包括固定在箱体10内的鼓风机19，箱体10上部固定设有第一进风口18，箱体10位于换面腔23前侧上部固定设有第二进风口21，箱体10位于第二进风口21下侧固定设有第一出风口22，箱体10位于换面腔23前侧设有烘干腔25，箱体10位于烘干腔25上侧固定设有第二出风口24，箱体10位于换面腔23下侧转动设有翻板26，翻板26下端转动设有推杆27，推杆27与翻转传动装置连接。
31.如图1和图6所示，翻转传动装置包括固定在箱体10中部下端的两个第一支架29，两个第一支架29上部各转动设有主动滚筒28，两个第一支架29下部各转动设有从动轮31，从动轮31固定设有第一带轮30，箱体10位于第一支架 29后侧固定设有两个第二支架34，两个第二支架34上各转动设有第二带轮37，两个第二带轮37上各固定设有转动轮33，两个转动轮33之间转动设有推杆27，第二带轮37和第一支架29之间设有皮带32。
32.当需要加工食品包装壳纸板时，将设备开启，将纸板15从箱体10前端开口加入，第一滚轮16压住纸板15保证纸板15的平整度，同步杆13逆时针转动，刮刀轴14跟随同步杆13转动限制同步杆13运动的同步性，送料块12在同步杆13作用下沿顺时针方向移动，送料块12在较低点压住纸板15向后端运动后向上运动松开纸板15，同步杆13逆时针转动过程中带动第一拨杆17往复运动。
33.第一拨杆17向上运动过程中卡住裁切定量板36缺口，裁切定量板36向上运动，裁切定量板36后侧缺口被限位拨块38卡住限制位置，第一拨杆17卡到裁切定量板36前侧最低卡口处时，裁切定量板36运动到最高点顶起第二拨杆 35，第二拨杆35转动，裁切刀39向下落下裁切纸板15，裁切刀39前侧凸台压动第三拨杆43，第三拨杆43顺时针转动拨动限位拨块38逆时针转动，限位拨块38钩爪从裁切定量板36后侧凹槽中脱出，裁切定量板36落下复位，第二拨杆35在第一弹簧40作用下逆时针转动至前端压住裁切定量板36，电磁控制器 46启动推出电机45，电机45启动带动齿轮44转动，齿轮44与裁切刀39后侧齿条41啮合带动裁切刀39回到最高位置，裁切刀39前侧凸台从第三拨杆43 上离开，限位拨块38在第二弹簧42作用下顺时针转动，限位拨块38使第三拨杆43逆时针转动至原始位置，单次裁切动作完成。
34.后续进入的纸板推动裁切完成的纸板继续向前运动，纸板触碰到第二滚轮 50带动挡杆48逆时针转动，挡杆48上部挡板离开光电门47，光电门47打开使电控活塞51匀速向前推动，储料腔53内的涂料被均匀的送出，匀速前进的纸板带动涂料轮49滚动将涂料均匀的涂在纸板上侧，纸板通过后涂刷完成，挡杆48 复位，光电门47关闭，电控活塞51复位，涂料管52从外置涂料桶抽取涂料进入储料腔53备用。
35.纸板在烘干腔25内被第二出风口24烘干，同时滚轮主动滚筒28匀速顺时针转动运送纸板进入换面腔23，主动滚筒28两侧的凸台卡入从动轮31凹槽后带动从动轮31和第一带
轮30逆时针转动，第一带轮30通过皮带32带动第二带轮37和转动轮33逆时针转动，转动轮33转动使推杆27推动翻板26在换面腔 23内转动，翻板26转动至较高点时，第二进风口21吸住纸板上端，第一出风口22吹纸板下端使纸板翻，被后续进入的纸板推动向箱体10后端移动，箱体 10后部的恒压涂料装置对纸板另一面涂刷涂料，随后纸板被送出箱体10。
36.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。