一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备的制作方法

1.本发明属于鱼饲料生产设备领域，特别涉及一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备。


背景技术：

2.鳗鲡(学名：anguilla japonica)是鳗鲡科、鳗鲡属鱼类，体延长而呈蛇状，尾部侧扁，头中大，呈钝锥形，口大而开于吻端，微斜裂而达眼后缘下方；下颌略突出于上颌，背鳍和臀鳍都是低平而一直延伸到尾部，和尾鳍连结成一体而不易区分彼此；背鳍起点至臀鳍起点之距离短于头长，且背鳍起点至肛门距离约为体长之9％；无腹鳍；胸鳍位于鳃盖后方，略呈圆形，鳞片细小而埋藏于皮下，脊椎骨数为112
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119，体表无任何花纹，体背部为深灰色而稍带绿色，腹部则为白色；在鳗鲡鱼饲料加工过程中需要进行搅拌工序，现有用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备存在加料效率低和搅拌效果差的问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种搅拌效果好且加料效率高的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
7.一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，包括第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，所述第一加料通道呈倾斜设置，所述第一加料通道的较高端与第一加料箱体相连接，所述第一加料通道的较低端与第一混合腔室相连接，所述第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，所述多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，所述第一混合腔室内设有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片，所述第一混合腔室上设有第一进料箱体，所述第一进料箱体与第一混合腔室相连接。
8.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一混合腔室呈圆形状，所述第一电机设置于第一混合腔室的圆心处，所述第一混合腔室的两侧和底部均设有第一辅助腔室，所述第一辅助腔室内均设有第一辅助旋转叶片，所述第二旋转叶片在转转时与第一辅助旋转叶片相接触。
9.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一加料箱体内设有第一筛选板，所述第一筛选板的两端与第一加料箱体的内侧壁相连接，所述第一加料箱体上还设有第一振动电机，所述第一振动电机的位置与第一筛选板相适配。
10.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一筛选板的正下方设有第一通道，所述第一通道的两端与第一加料箱体的内侧壁相连接，所述第一通道的两侧设有多个滚动体，所述第一通道的一端设有第一挡块，所述第一挡块与第一通道两侧的多个滚动体的间距相适配。
11.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一加料箱体上设有第一进料口，所述
第一进料口朝向第一筛选板。
12.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一进料箱体的进料端从左至右依次设有第一传输机构，且间隔分布，所述第一进料箱体的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上套设有第一搅拌叶片。
13.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一传输机构包括两个第一传送轮，且相对设置，所述第一传送轮之间通过第一传送带相连接，所述第一传送带的外表面上设有第一刷头。
14.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一搅拌叶片包括第一搅拌臂，所述第一搅拌臂的一端套设于第一搅拌轴上，所述第一搅拌臂的另一端上设有第一搅拌板，所述第一搅拌板与第一搅拌臂呈倾斜设置。
15.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第一进料箱体的内侧壁上设有第二挡板，所述第二挡板与第一搅拌叶片相对设置。
16.上述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，所述第二电机上设有第一变频器，所述第一变频器与第二电机相连接，所述第二电机的外表面上设有第一保护壳体。
17.(三)有益效果
18.本发明的有益效果是：通过设置第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，第一加料通道呈倾斜设置，第一加料通道的一端与第一加料箱体相连接，第一加料通道的另一端与第一混合腔室相连接，第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，有利于提高装置输送辅料的效率；通过在第一混合腔室内设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片，有利于提高装置的搅拌效果。
附图说明
19.图1为本发明用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备的结构示意图；
20.图2为本发明用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备的第一加料箱体的结构示意图；
21.图3为本发明用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备的第一进料箱体的结构示意图。
22.【附图标记说明】
23.1：第一加料箱体；
24.2：第一加料通道；
25.3：第一混合腔室；
26.4：多个旋转叶片；
27.5：第一电机；
28.6：第二旋转叶片；
29.7：第一进料箱体；
30.8：第一辅助腔室；
31.9：第一辅助旋转叶片；
32.10：第一筛选板；
33.11：第一振动电机；
34.12：第一通道；
35.13：多个滚动体；
36.14：第一挡块；
37.15：第一进料口；
38.16：第一传输机构；
39.17：第二电机；
40.18：第一搅拌轴；
41.19：第一搅拌叶片；
42.20：第一传送轮；
43.21：第一传送带；
44.22：第一刷头；
45.23：第一搅拌臂；
46.24：第一搅拌板；
47.25：第二挡板；
48.26：第一变频器；
49.27：第一保护壳体。
具体实施方式
50.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
51.本发明最关键的构思在于：通过设置第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，第一加料通道呈倾斜设置，第一加料通道的一端与第一加料箱体相连接，第一加料通道的另一端与第一混合腔室相连接，第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，在第一混合腔室内设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片。
52.请参照图1至图3所示，一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，
53.包括第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，所述第一加料通道呈倾斜设置，所述第一加料通道的较高端与第一加料箱体相连接，所述第一加料通道的较低端与第一混合腔室相连接，所述第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，所述多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，所述第一混合腔室内设有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片，所述第一混合腔室上设有第一进料箱体，所述第一进料箱体与第一混合腔室相连接。
54.本发明所述的用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备的工作原理：使用时，工作人员将辅料投入第一加料箱体中，鳗鲡原料投入第一进料箱体内，第一进料箱体将鳗鲡原料输送至第一混合腔室内，第一加料箱体将辅料输送进第一加料通道内，辅料通过第一加料通道内多个旋转叶片的传输，将物料输送进第一混合腔室内，然后启动第一电机，第一电机带动第二旋转叶片开始转动，对第一混合腔室内的辅料和鳗鲡原料进行搅拌混合工序。
55.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过设置第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，第一加料通道呈倾斜设置，第一加料通道的一端与第一加料箱体相连接，第一加料通道的另一端与第一混合腔室相连接，第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，有利于提高装置输送辅料的效率；通过在第一
混合腔室内设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片，有利于提高装置的搅拌效果。
56.请参照图1至图3所示，本发明的实施例一为：
57.一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，包括第一加料箱体1、第一加料通道2和第一混合腔室3，所述第一加料通道2呈倾斜设置，所述第一加料通道2的较高端与第一加料箱体1相连接，所述第一加料通道2的较低端与第一混合腔室3相连接，所述第一加料通道2内从左至右依次设有多个旋转叶片4，所述多个旋转叶片4在旋转时叶片相接触，所述第一混合腔室3内设有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上套设有第二旋转叶片6，所述第一混合腔室3上设有第一进料箱体7，所述第一进料箱体7与第一混合腔室3相连接。
58.所述第一混合腔室3呈圆形状，所述第一电机5设置于第一混合腔室3的圆心处，所述第一混合腔室3的两侧和底部均设有第一辅助腔室8，所述第一辅助腔室8内均设有第一辅助旋转叶片9，所述第二旋转叶片6在转转时与第一辅助旋转叶片9相接触。
59.通过将第一混合腔室3设置呈圆形状，所述第一电机5设置于第一混合腔室3的圆心处，所述第一混合腔室3的两侧和底部均设有第一辅助腔室8，所述第一辅助腔室8内均设有第一辅助旋转叶片9，所述第二旋转叶片6在转转时与第一辅助旋转叶片9相接触，有利于进一步提高第一混合腔室3的搅拌混合效果。
60.所述第一加料箱体1内设有第一筛选板10，所述第一筛选板10的两端与第一加料箱体1的内侧壁相连接，所述第一加料箱体1上还设有第一振动电机11，所述第一振动电机11的位置与第一筛选板10相适配。
61.通过第一加料箱体1内设有第一筛选板10，所述第一筛选板10的两端与第一加料箱体1的内侧壁相连接，所述第一加料箱体1上还设有第一振动电机11，所述第一振动电机11的位置与第一筛选板10相适配，有利于对辅料进行筛选工序，去除辅料内的部分杂质，提高辅料的使用效果。
62.所述第一筛选板10的正下方设有第一通道12，所述第一通道12的两端与第一加料箱体1的内侧壁相连接，所述第一通道12的两侧设有多个滚动体13，所述第一通道12的一端设有第一挡块14，所述第一挡块14与第一通道12两侧的多个滚动体13的间距相适配。
63.通过在第一筛选板10的正下方设有第一通道12，所述第一通道12的两端与第一加料箱体1的内侧壁相连接，所述第一通道12的两侧设有多个滚动体13，所述第一通道12的一端设有第一挡块14，所述第一挡块14与第一通道12两侧的多个滚动体13的间距相适配，有利于控制第一筛选板10进出料的状态，提高第一加料箱体1使用性能。
64.所述第一加料箱体1上设有第一进料口15，所述第一进料口15朝向第一筛选板10。
65.通过在第一加料箱体1上设有第一进料口15，所述第一进料口15朝向第一筛选板10，有利于提高工作人员加料的便捷性。
66.所述第一进料箱体7的进料端从左至右依次设有第一传输机构16，且间隔分布，所述第一进料箱体7的底部设有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上套设有第一搅拌轴18，所述第一搅拌轴18上套设有第一搅拌叶片19。
67.通过在第一进料箱体7的进料端从左至右依次设有第一传输机构16，且间隔分布，所述第一进料箱体7的底部设有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上套设有第一搅拌轴18，所述第一搅拌轴18上套设有第一搅拌叶片19，有利于提高第一进料箱体7搅拌效果。
68.所述第一传输机构16包括两个第一传送轮20，且相对设置，所述第一传送轮20之间通过第一传送带21相连接，所述第一传送带21的外表面上设有第一刷头22。
69.通过在第一传输机构16包括两个第一传送轮20，且相对设置，所述第一传送轮20之间通过第一传送带21相连接，所述第一传送带21的外表面上设有第一刷头22，有利于对鳗鲡原料进行洗刷清洗工序，提高鳗鲡原料的使用性能。
70.所述第一搅拌叶片19包括第一搅拌臂23，所述第一搅拌臂23的一端套设于第一搅拌轴18上，所述第一搅拌臂23的另一端上设有第一搅拌板24，所述第一搅拌板24与第一搅拌臂23呈倾斜设置。
71.通过在第一搅拌叶片19包括第一搅拌臂23，所述第一搅拌臂23的一端套设于第一搅拌轴18上，所述第一搅拌臂23的另一端上设有第一搅拌板24，所述第一搅拌板24与第一搅拌臂23呈倾斜设置，有利于大幅提升第一搅拌叶片19的搅拌效果。
72.所述第一进料箱体7的内侧壁上设有第二挡板25，所述第二挡板25与第一搅拌叶片19相对设置。
73.通过在第一进料箱体7的内侧壁上设有第二挡板25，所述第二挡板25与第一搅拌叶片19相对设置，有利于减少第一搅拌轴18转动时所产生的离心力，以便达到节约第二电机17电能的作用。
74.所述第二电机17上设有第一变频器26，所述第一变频器26与第二电机17相连接，所述第二电机17的外表面上设有第一保护壳体27。
75.通过在第二电机17上设有第一变频器26，所述第一变频器26与第二电机17相连接，所述第二电机17的外表面上设有第一保护壳体27，有利于控制第二电机17的工作状态，提升第二电机17的使用效果和使用寿命。
76.辅料投进第一加料箱体1内的第一筛选板10上后，启动第一振动电机11，第一振动电机11带动第一筛选板10开始振动，第一筛选板10上设有多个筛选孔，便于去除辅料中的杂质；鳗鲡原料投入第一进料箱体7内，启动多个第一传输机构16，多个第一传输机构16的间距与鳗鲡原料相适配，多个第一传输机构16上的第一刷头22对鳗鲡原料进行清洗工序，完成清洗工序后的鳗鲡原料进入到第一进料箱体7的底部，然后启动第二电机17，第二电机17带动第一搅拌轴18开始转动，第一搅拌轴18上的第一搅拌叶片19对鳗鲡原料进行搅拌工序，完成搅拌工序后，再将鳗鲡原料输送进第一混合腔室3内。
77.多个滚动体13之间可间隔设置，便于筛选后的辅料从第一通道12输送进第一加料通道2内，当第一筛选板10不出料时，工作人员将第一挡板穿设于多个滚动体13之间，堵住第一通道12，第一加料箱体1内的辅料将无法进入第一加料通道2内；辅料呈颗粒状，颗粒状的辅料带动一旋转叶片旋转后，由于旋转叶片在旋转时将会相互接触，所以一旋转叶片旋转时将会带动多个第一旋转叶片开始转动，将颗粒状辅料输送进第一混合腔室3内，第一电机5带动第二旋转叶片6转动后，第二旋转叶片6在旋转过程中将会带动第一辅助旋转叶片9开始转动，第一搅拌臂23与第一搅拌板24最佳夹角为45
°
。
78.综上所述，本发明提供的一种用于鳗鲡鱼饲料的搅拌设备，通过设置第一加料箱体、第一加料通道和第一混合腔室，第一加料通道呈倾斜设置，第一加料通道的一端与第一加料箱体相连接，第一加料通道的另一端与第一混合腔室相连接，第一加料通道内从左至右依次设有多个旋转叶片，多个旋转叶片在旋转时叶片相接触，有利于提高装置输送辅料
的效率；通过在第一混合腔室内设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第二旋转叶片，有利于提高装置的搅拌效果。
79.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。