一种水泵用涂胶设备及其涂胶工艺的制作方法

1.本发明涉及一种涂胶设备，具体为一种水泵用涂胶设备及其涂胶工艺，属于水泵加工技术领域。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。由于水泵需要长期进行液体输送，因此在水泵的生产过程中，会对水泵有一个涂胶加工，这样就能够减缓水泵的锈蚀，延长水泵的使用时间。
3.现有的水泵涂胶设备有很多种，但基本都是采用喷涂的方法，由于胶液有一定的污染，因此在进行涂胶操作时需要进行一定的防护清理，现有的一种自动化涂胶设备，对水泵的涂胶采用流水线形式，这样既快速又方便，由于水泵进行涂胶时需要转动，这样才能够喷涂更加均匀全面，但是现在的设备都是将水泵卡在旋转盘上，这样的固定方式容易脱落，不适合不同尺寸形状的水泵进行涂胶，且在进行涂胶使喷胶盒也需要进行晃动，这样才能够使水泵的涂胶更加均匀，现有的设备在喷胶晃动上采用的就够较为复杂，若是损坏不易维修，这样就会耽误整个工作进度。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泵用涂胶设备及其涂胶工艺。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泵用涂胶设备及其涂胶工艺，包括控制底板，所述控制底板的顶端开设有环形转动槽，所述环形转动槽底端的内壁固定连接有多个转动柱，多个所述转动柱的顶部嵌设有转动杆，多个所述转动杆的顶端固定连接有安装盘，多个所述安装盘的顶端均固定连接有夹定组件，所述夹定组件包括承载板，所述承载板的底端和安装盘的顶端固定连接，所述承载板的顶端设置有两个弧形卡板，所述控制底板的顶端且靠近背面的边侧固定连接有清理架，所述清理架的正面开设有阻挡口，所述控制底板的顶端且位于环形转动槽包围圈内固定连接有三组喷涂组件，所述喷涂组件包括放置台，所述放置台顶部的一边侧固定连接有摆动涂胶组件，所述放置台顶端的另一边侧固定连接有动力组件。
6.优选的，所述清理架顶端的一侧固定安装有进水管，所述清理架另一侧的底部固定安装有排水管，所述阻挡口底端的内壁开设有集水槽，所述阻挡口顶端的内壁固定安装有多个喷水管。
7.优选的，所述承载板顶端中部的两侧对称开设有两个调节槽，两个所述调节槽内壁的正面和背面均对称开设有两个导向滑槽，两个所述调节槽远离承载板中心的内壁均固定连接有挤压弹簧。
8.优选的，两个所述弧形卡板底端的中部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块分别和两个调节槽滑动穿插连接，两个所述滑动块的正面和背面均固定连接有导向滑块，四
个所述导向滑块分别和四个导向滑槽滑动穿插连接，两个所述弧形卡板顶端的中部均固定连接有挤压板。
9.优选的，所述摆动涂胶组件包括支撑板，两个所述支撑板的底端和放置台的顶端且靠近正面的边侧固定连接，两个所述支撑板的顶部均开设有转动孔，两个所述转动孔之间转动穿插连接有旋转杆，且两个所述支撑板顶部之间通过旋转杆铰接有摇摆板，所述摇摆板的背面固定连接有喷胶盒，所述喷胶盒顶部的正面开设有连接孔，所述喷胶盒背面的底部固定安装有喷嘴。
10.优选的，所述动力组件包括固定台，所述固定台的底端和放置台顶端的另一边侧固定连接，所述固定台正面的中部固定连接有铰接座，所述铰接座的正面铰接有卡箍，所述固定台的顶部嵌设有转动电机，所述卡箍和固定台的顶部卡接。
11.优选的，所述摇摆板一侧的中部开设有环形孔，所述环形孔内穿插连接有推动杆，所述推动杆的另一侧固定连接有转动盘，所述转动盘另一侧的中部固定连接有连接套管，所述连接套管的内壁设置有齿条，所述摇摆板靠近正面的一侧开设有通孔。
12.优选的，所述转动电机的输出端固定安装有连接齿头，所述连接齿头和连接套管啮合连接。
13.优选的，所述卡箍的其中一端固定连接有转动板，所述转动板通过连接杆和铰接座铰接，所述固定台的顶端开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽的内壁固定连接有三个弧形保护垫。
14.优选的，所述涂胶工艺包括以下步骤；
15.第一步：首先进行各组件的组装调试，先将夹定组件固定安装在安装盘的顶端，然后在将水管通过进水管和清理架进行连接，然后利用卡箍将转动电机固定卡紧在固定台顶部，顺便将连接齿头和连接套管啮合连接，最后在将注胶管通过喷胶盒的连接孔密封连接；
16.第二步：将需要进行喷胶的多个水泵均通过夹定组件固定住，在水泵向下放置在两个弧形卡板之间时，水泵底部通过挤压两个挤压板使两个弧形卡板分开，然后水泵底端放置在承载板的顶端，两个弧形卡板将水泵卡紧固定；
17.第三步：开启水管的水阀，使清理架的喷水管开始喷水，然后启动控制底板使转动柱在环形转动槽内循环转动的同时进行自转，转动柱进行自转通过转动杆和安装盘带动夹定组件进行转动，在夹定组件的带动下水泵会进行同步转动；
18.第四步：当水泵转动至靠近清理架后开启喷胶盒对水泵进行喷胶操作，且同时启动转动电机，当转动电机通过连接齿头和连接套管传动使转动盘转动，转动盘通过推动杆使摇摆板进行摆动，进行均匀涂胶。
19.本发明的有益效果是：1、本涂胶装置，设置有清理架，清理架与外部水管进行连接，由于喷胶的方向是对着清理架来进行，这样保证在喷胶过程中多余外泄的胶液会被水流冲刷掉，且混杂有胶液的废水通过排水管进行收集，这样就能够有效地避免污染，且在涂胶过程中进行持续的清理工作，也会适当的减少气体污染，较少生产的危害。
20.2、本涂胶装置，设置有夹定组件，夹定组件通过承载板、弧形卡板之间的配合，能够对水泵进行夹紧固定，且两个弧形卡板之间的距离可以调节，这样就能够夹定不同尺寸的水泵，增加了装置的适用范围，且夹定组件不需要其他多余的操作，只需要将水泵竖直放入，然后利用重力进行安装操作即可，这样使用起来也十分的方便。
21.3、本涂胶装置，采用新的摆动组件，通过摇摆板、转动盘和转动电机各结构之间的配合操作，能够很有效的实现固定频率的摆动，这样在进行涂胶时，通过摇摆板的摆动带动喷胶盒进行摆动喷胶，这样就能够使涂胶更加的均匀，使整个产品生产出来也更加的美观实用。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明控制底板和清理架的结构示意图；
24.图3为本发明夹定组件的结构示意图；
25.图4为本发明承载板的结构示意图；
26.图5为本发明喷涂组件的结构示意图；
27.图6为本发明动力组件的结构示意图；
28.图7为本发明固定台的结构示意图；
29.图8为本发明摇摆板的结构示意图。
30.图中：1、控制底板；101、环形转动槽；2、清理架；201、阻挡口；202、集水槽；3、转动柱；4、转动杆；5、安装盘；6、承载板；601、调节槽；602、导向滑槽；7、挤压弹簧；8、弧形卡板；801、滑动块；802、导向滑块；9、挤压板；10、放置台；11、支撑板；12、旋转杆；13、摇摆板；1301、环形孔；14、喷胶盒；1401、喷嘴；15、固定台；16、转动电机；17、弧形保护垫；18、铰接座；19、推动杆；20、转动盘；21、连接套管；22、连接齿头；23、卡箍；2301、转动板；24、进水管；25、喷水管；26、排水管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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8所示，一种水泵用涂胶设备及其涂胶工艺，包括控制底板1，控制底板1的顶端开设有环形转动槽101，环形转动槽101底端的内壁固定连接有多个转动柱3，多个转动柱3的顶部嵌设有转动杆4，多个转动杆4的顶端固定连接有安装盘5，多个安装盘5的顶端均固定连接有夹定组件，夹定组件包括承载板6，承载板6的底端和安装盘5的顶端固定连接，承载板6的顶端设置有两个弧形卡板8，控制底板1的顶端且靠近背面的边侧固定连接有清理架2，清理架2的正面开设有阻挡口201，控制底板1的顶端且位于环形转动槽101包围圈内固定连接有三组喷涂组件，喷涂组件包括放置台10，放置台10顶部的一边侧固定连接有摆动涂胶组件，放置台10顶端的另一边侧固定连接有动力组件。
33.作为本发明的一种技术优化方案，清理架2顶端的一侧固定安装有进水管24，清理架2另一侧的底部固定安装有排水管26，阻挡口201底端的内壁开设有集水槽202，集水槽202底端的内壁靠近排水管26的一端相对较低，阻挡口201顶端的内壁固定安装有多个喷水管25，喷水管25的管壁均贴合集水槽202内壁的背面，承载板6顶端中部的两侧对称开设有两个调节槽601，两个调节槽601内壁的正面和背面均对称开设有两个导向滑槽602，两个调
节槽601远离承载板6中心的内壁均固定连接有挤压弹簧7，两个弧形卡板8底端的中部均固定连接有滑动块801，两个滑动块801分别和两个调节槽601滑动穿插连接，两个滑动块801的正面和背面均固定连接有导向滑块802，四个导向滑块802分别和四个导向滑槽602滑动穿插连接，滑动块801的宽度和调节槽601的宽度相同，导向滑块802的宽度和导向滑槽602的宽度相同，两个弧形卡板8顶端的中部均固定连接有挤压板9。
34.作为本发明的一种技术优化方案，摆动涂胶组件包括支撑板11，两个支撑板11的底端和放置台10的顶端且靠近正面的边侧固定连接，两个支撑板11的顶部均开设有转动孔，两个转动孔之间转动穿插连接有旋转杆12，且两个支撑板11顶部之间通过旋转杆12铰接有摇摆板13，摇摆板13的背面固定连接有喷胶盒14，喷胶盒14顶部的正面开设有连接孔，喷胶盒14背面的底部固定安装有喷嘴1401，摇摆板13一侧的中部开设有环形孔1301，环形孔1301内穿插连接有推动杆19，推动杆19的另一侧固定连接有转动盘20，转动盘20另一侧的中部固定连接有连接套管21，连接套管21的内壁设置有齿条，摇摆板13靠近正面的一侧开设有通孔。
35.作为本发明的一种技术优化方案，动力组件包括固定台15，固定台15的底端和放置台10顶端的另一边侧固定连接，固定台15正面的中部固定连接有铰接座18，铰接座18的正面铰接有卡箍23，固定台15的顶部嵌设有转动电机16，卡箍23和固定台15的顶部卡接，转动电机16的输出端固定安装有连接齿头22，连接齿头22和连接套管21啮合连接，卡箍23的其中一端固定连接有转动板2301，转动板2301通过连接杆和铰接座18铰接，固定台15的顶端开设有弧形放置槽，弧形放置槽的内壁固定连接有三个弧形保护垫17。
36.作为本发明的一种技术优化方案，涂胶工艺包括以下步骤；
37.第一步：首先进行各组件的组装调试，先将夹定组件固定安装在安装盘5的顶端，然后在将水管通过进水管24和清理架2进行连接，然后利用卡箍23将转动电机16固定卡紧在固定台15顶部，顺便将连接齿头22和连接套管21啮合连接，最后在将注胶管通过喷胶盒14的连接孔密封连接；
38.第二步：将需要进行喷胶的多个水泵均通过夹定组件固定住，在水泵向下放置在两个弧形卡板8之间时，水泵底部通过挤压两个挤压板9使两个弧形卡板8分开，然后水泵底端放置在承载板6的顶端，两个弧形卡板8将水泵卡紧固定；
39.第三步：开启水管的水阀，使清理架2的喷水管25开始喷水，然后启动控制底板1使转动柱3在环形转动槽101内循环转动的同时进行自转，转动柱3进行自转通过转动杆4和安装盘5带动夹定组件进行转动，在夹定组件的带动下水泵会进行同步转动；
40.第四步：当水泵转动至靠近清理架2后开启喷胶盒14对水泵进行喷胶操作，且同时启动转动电机16，当转动电机16通过连接齿头22和连接套管21传动使转动盘20转动，转动盘20通过推动杆19使摇摆板13进行摆动，进行均匀涂胶。
41.本发明在使用时，参考图1、图2、图6、图7和图8；
42.实施操作一，首先进行各组件的组装调试，先将夹定组件固定安装在安装盘5的顶端，然后在将水管通过进水管24和清理架2进行连接，由于卡箍23通过铰接座18和转动板2301实现铰接，因此转动卡箍23将固定台15的顶部卡紧，此时卡箍23会将转动电机16固定卡紧在固定台15顶部，且在转动电机16的嵌设在固定台15顶部时会由三个弧形保护垫17进行支撑保护，顺便将连接齿头22和连接套管21啮合连接，最后在将注胶管通过喷胶盒14的
连接孔密封连接。
43.参考图2和图4；
44.实施操作二，将需要进行喷胶的多个水泵均通过夹定组件固定住，在水泵向下放置在两个弧形卡板8之间时，水泵底部通过挤压两个挤压板9两个挤压板9受到挤压分开，同时将两个弧形卡板8分开，两个弧形卡板8向相反方向分开的同时会带动底部的两个滑动块801在两个调节槽601内滑动，在两个滑动块801移动的过程中会挤压两个挤压弹簧7，当水泵底端放置在承载板6的顶端后，在两个挤压弹簧7回复力作用下，始终推动两个弧形卡板8相向移动，此时水泵壳体会被两个弧形卡板8卡紧固定。
45.参考图1和图2；
46.实施操作三，开启水管的水阀，水流通过进水管24进入清理架2内，并通过清理架2的喷水管25开始喷水，之后启动控制底板1使转动柱3在环形转动槽101内循环转动的同时进行自转，转动柱3进行自转通过转动杆4和安装盘5带动承载板6进行转动，在两个弧形卡板8的夹定状态下，水泵会进行同步转动。
47.参考图1和图5；
48.实施操作四，当水泵转动至靠近清理架2后开启喷胶盒14对水泵进行喷胶操作，且同时启动转动电机16，由于转动电机16通过连接齿头22和连接套管21啮合，因此转动电机16开启后会使转动盘20转动，转动盘20另一侧的顶部固定连接有推动杆19，推动杆19跟着转动盘20进行转动，并且由于推动杆19穿插连接在摇摆板13的环形孔1301内，同时摇摆板13的另一端和两个支撑板11铰接，因此推动杆19会使摇摆板13连接有喷胶盒14的一端进行上下摆动，且上下摆动的幅度和环形孔1301的大小有关，摇摆板13带动喷胶盒14进行摆动，在喷胶盒14通过喷嘴1401对水泵进行喷胶时，会使喷胶更加的均匀。
49.对于本领域技术人员而言，其一，本涂胶装置，设置有清理架2，清理架2与外部水管进行连接，由于喷胶的方向是对着清理架2来进行，这样保证在喷胶过程中多余外泄的胶液会被水流冲刷掉，且混杂有胶液的废水通过排水管26进行收集，这样就能够有效地避免污染，且在涂胶过程中进行持续的清理工作，也会适当的减少气体污染，较少生产的危害。
50.其二，本涂胶装置，设置有夹定组件，夹定组件通过承载板6、弧形卡板8之间的配合，能够对水泵进行夹紧固定，且两个弧形卡板8之间的距离可以调节，这样就能够夹定不同尺寸的水泵，增加了装置的适用范围，且夹定组件不需要其他多余的操作，只需要将水泵竖直放入，然后利用重力进行安装操作即可，这样使用起来也十分的方便。
51.其三，本涂胶装置，采用新的摆动组件，通过摇摆板13、转动盘20和转动电机16各结构之间的配合操作，能够很有效的实现固定频率的摆动，这样在进行涂胶时，通过摇摆板13的摆动带动喷胶盒14进行摆动喷胶，这样就能够使涂胶更加的均匀，使整个产品生产出来也更加的美观实用。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。