一种化妆品生产用搅拌混合机的制作方法

1.本发明涉及化妆品混合领域，具体为一种化妆品生产用搅拌混合机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.化妆品在生产过程中需要将不同的原料混合在一起进行搅拌，现有的搅拌机只是使用简单的搅拌杆转动对原料搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果较差，使原料之间混合不充分。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化妆品生产用搅拌混合机，解决了使用简单的搅拌杆转动对原料搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果较差，使原料之间混合不充分的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产用搅拌混合机，包括搅拌桶和电动机，所述电动机固定安装在搅拌桶的上表面，搅拌桶的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿搅拌桶的内顶壁，电动机的输出端与转轴的上端固定连接，搅拌桶的内部设置有三组竖板，每组竖板的上下两端均固定连接有横板，横板的一端与转轴的外表面固定连接，每组竖板包括两个竖板，竖板的正面开设有透孔，竖板的前方设置有推板，推板的正面位于透孔的前方开设有安装槽，竖板的正面位于安装槽的内部安装有挤压结构，挤压结构的上下两端分别与安装槽的上下侧内壁固定连接，转轴的左右两端均设置有两个角杆，横板位于四个角杆之间，角杆远离横板的一面固定连接有两个定位伸缩杆，定位伸缩杆远离角杆的一端与搅拌桶的内壁固定连接，搅拌桶的底面螺纹插接有封头，搅拌桶上表面固定贯穿有进料管。
6.所述挤压结构包括固定板、四个固定杆和橡胶袋，橡胶袋位于四个固定杆之间，固定杆的一端与竖板固定连接，固定杆的另一端与固定板固定连接，橡胶袋的一端与竖板固定连接，橡胶袋的另一端固定贯穿固定板的内部，橡胶袋的上下两侧均设置有挤压块，橡胶袋的上下两侧均设置有滑板，两个滑板的两端分别滑动套接在四个固定杆的外表面，挤压块远离竖板的一面固定连接有两个连接伸缩杆，连接伸缩杆的另一端与滑板固定连接，滑板与竖板之间设置有复位伸缩杆，复位伸缩杆的两端分别与滑板和竖板固定连接，挤压块与竖板之间设置有压板，压板远离挤压块的一端与安装槽的内壁固定连接，压板滑动套接在复位伸缩杆的外表面，压板位于四个固定杆之间。
7.优选的，所述转轴的下端固定连接有两个清理杆，清理杆的形状为曲线圆弧状。
8.优选的，所述搅拌桶的内顶壁固定连接有喷水盘，喷水盘转动套接在转轴的外表面，喷水盘固定套接在进料管的下端，喷水盘的上表面固定连接有进水管，进水管的上端固
定贯穿搅拌桶的内顶壁。
9.优选的，所述挤压块与橡胶袋之间设置有滚筒a，滚筒a与挤压块铰接，橡胶袋中间部位为球状，橡胶袋靠近竖板的一端开口大，橡胶袋的另一端开口小，挤压块靠近压板的一面为倾斜面。
10.优选的，所述压板与挤压块之间设置有滚筒b，滚筒b与压板铰接。
11.优选的，所述角杆靠近横板的一面为倾斜面，两个角杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布。
12.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
13.1、该化妆品生产用搅拌混合机，通过设置挤压结构、角杆、推板和定位伸缩杆，在搅拌时启动电动机通过转轴带动横板转动，然后通过竖板带动挤压结构绕转轴转动，搅拌桶内的原料在挤压结构转动时，通过透孔进入到橡胶袋内，由于橡胶袋远离竖板的一端开口较小，使橡胶袋内的原料不会马上从橡胶袋内排出，当竖板带动推板与角杆接触后，在横板继续转动时，推板与竖板相互远离，推板先带动压板推动挤压块靠近橡胶袋，连接伸缩杆进行拉伸，当连接伸缩杆拉伸到最大程度后，压板通过挤压块带动滑板远离竖板，使复位伸缩杆拉伸，同时两个挤压块对橡胶袋进行滑动挤压，由于橡胶袋远离竖板的一端开口较小，在橡胶袋受到挤压时，内部的原料受到挤压从橡胶袋内挤出，相对于现有技术中直接对原料进行搅拌，橡胶袋内的原料由于受到挤压混合的更加均匀。
14.2、该化妆品生产用搅拌混合机，通过设置清理杆，在搅拌完成以后，将封头从搅拌桶内部分离，原料混合液从搅拌桶下方排出，转轴带动清理杆转动，由于清理杆的形状为曲线圆弧状，使清理杆在转动时防止混合料在搅拌桶底面有残留。
15.3、该化妆品生产用搅拌混合机，通过设置喷水盘，在搅拌桶使用后，通过进水管向喷水盘内提供高压水流，喷水盘向搅拌箱内喷水，启动电动机通过转轴带动竖板和横板转动，在转动时挤压结构与水流接触，同时对水流进行拍打，使水流能与搅拌桶内壁接触，使水流能对装置内部全面冲洗。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明搅拌桶内部结构示意图；
18.图3为本发明喷水盘与转轴连接示意图；
19.图4为本发明固定板与固定杆连接示意图；
20.图5为本发明复位伸缩杆与竖板连接示意图。
21.其中，1搅拌桶、2电动机、3转轴、4竖板、5横板、6挤压结构、601固定板、602固定杆、603橡胶袋、604挤压块、605滑板、606连接伸缩杆、607复位伸缩杆、608压板、7透孔、8推板、9安装槽、10角杆、11定位伸缩杆、12进料管、13清理杆、14喷水盘、15进水管、16滚筒a、17滚筒b、18封头。
具体实施方式
22.如图1
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5所示，一种化妆品生产用搅拌混合机，包括搅拌桶1和电动机2，电动机2固定安装在搅拌桶1的上表面，搅拌桶1的内部设置有转轴3，转轴3的上端转动贯穿搅拌桶1的
内顶壁，电动机2的输出端与转轴3的上端固定连接，搅拌桶1的内部设置有三组竖板4，每组竖板4的上下两端均固定连接有横板5，横板5的一端与转轴3的外表面固定连接，每组竖板4包括两个竖板4，竖板4的正面开设有透孔7，竖板4的前方设置有推板8，推板8的正面位于透孔7的前方开设有安装槽9，竖板4的正面位于安装槽9的内部安装有挤压结构6，挤压结构6的上下两端分别与安装槽9的上下侧内壁固定连接，转轴3的左右两端均设置有两个角杆10，横板5位于四个角杆10之间，角杆10靠近横板5的一面为倾斜面，两个角杆10以转轴3的轴线圆周阵列均匀分布，角杆10远离横板5的一面固定连接有两个定位伸缩杆11，定位伸缩杆11远离角杆10的一端与搅拌桶1的内壁固定连接。
23.搅拌桶1的底面螺纹插接有封头18，转轴3的下端固定连接有两个清理杆13，清理杆13的形状为曲线圆弧状，在转轴3转动时带动清理杆13转动，由于清理杆13的形状为曲线圆弧，使清理杆13转动时对的底面的原料收集，防止原料在搅拌桶1内产生残留。
24.搅拌桶1上表面固定贯穿有进料管12，搅拌桶1的内顶壁固定连接有喷水盘14，喷水盘14转动套接在转轴3的外表面，喷水盘14固定套接在进料管12的下端，喷水盘14的上表面固定连接有进水管15，进水管15的上端固定贯穿搅拌桶1的内顶壁，喷水盘14内通水后，可以对搅拌桶1内进行冲洗清理。
25.挤压结构6包括固定板601、四个固定杆602和橡胶袋603，橡胶袋603位于四个固定杆602之间，固定杆602的一端与竖板4固定连接，固定杆602的另一端与固定板601固定连接，橡胶袋603的一端与竖板4固定连接，橡胶袋603的另一端固定贯穿固定板601的内部，橡胶袋603的上下两侧均设置有挤压块604，挤压块604与橡胶袋603之间设置有滚筒a16，滚筒a16与挤压块604铰接，橡胶袋603中间部位为球状，橡胶袋603靠近竖板4的一端开口大，橡胶袋603的另一端开口小，挤压块604靠近压板608的一面为倾斜面，滚筒a16降低挤压块604与橡胶袋603之间的摩擦，使挤压块604能顺畅的相对于橡胶袋603移动，由于橡胶袋603的一端开口小，在橡胶袋603内的原料受到推挤时，橡胶袋603内的原料从橡胶袋603内加压挤出。
26.橡胶袋603的上下两侧均设置有滑板605，两个滑板605的两端分别滑动套接在四个固定杆602的外表面，挤压块604远离竖板4的一面固定连接有两个连接伸缩杆606，连接伸缩杆606的另一端与滑板605固定连接，滑板605与竖板4之间设置有复位伸缩杆607，定位伸缩杆11的弹性大于复位伸缩杆607的弹性，复位伸缩杆607的弹性大于连接伸缩杆606的弹性，当连接伸缩杆606拉伸到最大程度时复位伸缩杆才会拉伸，当复位伸缩杆607拉伸到最大程度时，定位伸缩杆11才对压缩。
27.复位伸缩杆607的两端分别与滑板605和竖板4固定连接，挤压块604与竖板4之间设置有压板608，压板608远离挤压块604的一端与安装槽9的内壁固定连接，压板608与挤压块604之间设置有滚筒b17，滚筒b17与压板608铰接，滚筒b17提高压板608相对挤压块604移动时的流畅性，压板608滑动套接在复位伸缩杆607的外表面，压板608位于四个固定杆602之间。
28.在使用时，通过进料管12向搅拌桶1内添加原料，在搅拌时启动电动机2通过转轴3带动横板5转动，然后通过竖板4带动挤压结构6绕转轴3转动，搅拌桶1内的原料在挤压结构6转动时，通过透孔7进入到橡胶袋603内，由于橡胶袋603远离竖板4的一端开口较小，使橡胶袋603内的原料不会马上从橡胶袋603内排出，当竖板4带动推板8与角杆10接触后，在横
板5继续转动时，推板8与竖板4相互远离，推板8先带动压板608推动挤压块604靠近橡胶袋603，使连接伸缩杆606进行拉伸，当连接伸缩杆606拉伸到最大程度后，压板608通过挤压块604带动滑板605远离竖板4，使复位伸缩杆607拉伸，同时两个挤压块604对橡胶袋进行滑动挤压，由于橡胶袋603远离竖板4的一端开口较小，在橡胶袋603受到挤压时，内部的原料受到挤压从橡胶袋603内加压挤出，使橡胶袋603内的原料由于受到挤压混合的更加均匀，当滑板605与固定板601接触后，推板8停止远离竖板4，推板8推动角杆10使定位伸缩杆11压缩，使推板8能从角杆10之间穿过，进行下次挤压处理。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。